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混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 工作期間,禁止酒后作業(yè),嚴(yán)禁疲勞駕駛。

3. 泵車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員在臂架下停留或穿越,以防意外落下物傷人。

4. 操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

5. 遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、雷電等,應(yīng)暫停泵車作業(yè),將設(shè)備置于安全位置。

6. 在泵車工作區(qū)域內(nèi),設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

7. 保持與指揮人員的清晰溝通,遵循其手勢(shì)指令,尤其在移動(dòng)臂架時(shí)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保所有安全裝置功能正常。

9. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的出廠設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。

10. 記錄每次操作的詳細(xì)情況,以便分析和改進(jìn)操作流程。

通過(guò)上述規(guī)程,我們期望每一位操作員都能認(rèn)識(shí)到混凝土泵車安全操作的重要性,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全,為我們的工程項(xiàng)目筑起一道堅(jiān)實(shí)的安全防線。

篇2

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解泵車的工作原理和操作流程。

2. 在惡劣天氣條件下,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨,應(yīng)停止泵車作業(yè)。

3. 禁止超載或超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力范圍的使用。

4. 工作期間,操作員應(yīng)始終佩戴安全帽、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行操作。

6. 不得在泵車工作時(shí)離開(kāi)操作臺(tái),始終保持對(duì)設(shè)備的監(jiān)控。

混凝土泵車的安全操作規(guī)程是保障工地安全的重要一環(huán),每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,將規(guī)程落實(shí)到日常工作中,以確保工程的順利進(jìn)行。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵車,確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作程序。

2. 操作時(shí)保持專注,避免分心,尤其是在臂架伸展和回轉(zhuǎn)過(guò)程中。

3. 遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等,應(yīng)停止作業(yè),將臂架收回,確保設(shè)備安全。

4. 泵送混凝土?xí)r,注意觀察混凝土的狀態(tài),避免堵塞管道。

5. 停機(jī)后,及時(shí)清理設(shè)備,做好日常維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 記錄每次操作情況,以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。

7. 在泵車作業(yè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全意識(shí),我們才能確保小型混凝土泵車在施工中的高效、安全運(yùn)行。

篇4

1. 操作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因,排除故障后再繼續(xù)。

2. 作業(yè)期間,操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋,確保個(gè)人防護(hù)措施到位。

3. 在惡劣天氣(如雷雨、大風(fēng))下,應(yīng)停止混凝土泵車作業(yè),避免引發(fā)安全事故。

4. 作業(yè)結(jié)束后,需清理設(shè)備,做好防銹防腐處理,避免設(shè)備老化。

5. 定期對(duì)操作員進(jìn)行安全培訓(xùn),提升其應(yīng)急處理能力和安全意識(shí)。

以上各項(xiàng)要點(diǎn)務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確?;炷帘密嚨陌踩咝н\(yùn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合工地具體條件和設(shè)備狀況,靈活運(yùn)用這些規(guī)程,不斷優(yōu)化作業(yè)流程,提升施工安全性。

篇5

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)泵車周圍無(wú)人,所有支腿完全展開(kāi)并穩(wěn)定鎖住,確保泵車在作業(yè)過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。

2. 操作過(guò)程中,密切關(guān)注泵送壓力,若壓力異常升高,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因并排除故障。

3. 嚴(yán)禁超載或超范圍使用設(shè)備,不得在臂架下方站立或進(jìn)行其他工作。

4. 在調(diào)整臂架位置時(shí),要避免碰撞到高壓線、建筑物或其他障礙物。

5. 泵車工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,確保信號(hào)傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

6. 混凝土泵車在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整,必須在關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止后才能進(jìn)行。

7. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備,保持泵車清潔,避免混凝土硬化堵塞管道。

8. 遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)停止作業(yè),將泵車收起并妥善停放。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,共同營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。

篇6

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解泵車性能和操作流程。

2. 在啟動(dòng)泵車前,檢查電氣線路,確保無(wú)裸露、破損,防止觸電。

3. 泵車工作時(shí),嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)、伸縮部位,防止意外傷害。

4. 泵送混凝土?xí)r,注意觀察壓力表,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停止作業(yè)。

5. 當(dāng)泵車在斜坡上作業(yè)時(shí),需采取防滑措施,防止傾覆。

6. 保持與指揮人員的溝通暢通,嚴(yán)格按照信號(hào)操作。

7. 遇到異常情況,如發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱、漏油等,應(yīng)立即停車處理,必要時(shí)通知維修人員。

8. 作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,將泵車停放在平坦、安全的地方。

9. 確保所有安全防護(hù)裝置正常運(yùn)行,不得擅自拆除或調(diào)整。

10. 記錄每次操作情況,以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)操作環(huán)節(jié)都關(guān)乎安全,務(wù)必認(rèn)真對(duì)待,確保混凝土泵車的高效、安全運(yùn)行。

混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無(wú)障礙物,上空無(wú)高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。

3.泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3°。

4.就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞。

5.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;

2)液壓系統(tǒng)工作正常,管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;

3)攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);

4)輸送管路連接牢固,密封良好。

6.布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,照明不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。

7.伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。

9.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。

10.泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按jgj 33—2001第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。

11.泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15c時(shí),應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。

12.泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

13.料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

14.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按jgj 33—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。

15.作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的集料或雜物。

16.泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無(wú)效時(shí),應(yīng)拆管清洗。

17.作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

18.作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

19.作業(yè)后,各部位操縱開(kāi)關(guān),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。

混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(6篇)

混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū),了解設(shè)備性能及操作方法。2.工作期間,禁止酒后作業(yè),嚴(yán)禁疲勞駕駛。3.泵車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人
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