掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 在啟動掘進(jìn)機(jī)前，確認(rèn)周圍無其他人員，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 注意觀察掘進(jìn)面的穩(wěn)定性，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 保持通訊暢通，隨時(shí)與地面控制室保持聯(lián)系，以便及時(shí)獲取指令和信息。
6. 做好掘進(jìn)記錄，包括掘進(jìn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀況等，便于后期分析和改進(jìn)。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
8. 培訓(xùn)和考核合格后方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作掘進(jìn)機(jī)。
9. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)信息的準(zhǔn)確傳遞。
10. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題。每位掘進(jìn)機(jī)司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)技能和責(zé)任心確保工作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作掘進(jìn)機(jī)。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，防止設(shè)備過熱或損壞。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 在交接班時(shí)，務(wù)必詳細(xì)交接設(shè)備狀況，確保下個(gè)班次能順利開展工作。
掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到整個(gè)工程的進(jìn)度和質(zhì)量。每一位掘進(jìn)機(jī)司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以專業(yè)精神和責(zé)任感對待每一項(xiàng)操作，共同維護(hù)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 掘進(jìn)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自改變操作步驟或忽視安全警告。
2. 遇到突發(fā)狀況，如機(jī)器故障、瓦斯超限等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下操作掘進(jìn)機(jī)，確保精神集中，預(yù)防人為失誤。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作掘進(jìn)機(jī)，確保每位司機(jī)都了解并掌握安全操作知識。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)清理巷道內(nèi)的雜物，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的認(rèn)真對待，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和人員安全。請各位司機(jī)務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行。
篇4
1. 司機(jī)必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉掘進(jìn)機(jī)的操作和維護(hù)知識。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，防止設(shè)備過熱或損壞。
3. 工作期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保現(xiàn)場秩序。
4. 保持通訊暢通，隨時(shí)與地面控制室保持聯(lián)系，以便及時(shí)獲取指令和信息。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油、電壓不穩(wěn)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
6. 操作過程中，應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，確保掘進(jìn)機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
請每位掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和工程的高效運(yùn)行。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作。
2. 操作過程中，司機(jī)應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)耳塞。
3. 保持與同事間的有效溝通，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。
4. 遵守礦山安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全、高效的作業(yè)，但實(shí)際操作中，司機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇6
1. 掘進(jìn)機(jī)操作員需時(shí)刻保持警惕，任何異常情況都應(yīng)及時(shí)處理。
2. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 在特殊地質(zhì)條件下，應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)測，制定相應(yīng)作業(yè)方案。
以上規(guī)程需每位掘進(jìn)機(jī)司機(jī)熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保礦山作業(yè)的安全高效。
篇7
1. 作業(yè)前必須進(jìn)行設(shè)備檢查，不得帶病運(yùn)行。
2. 不得擅自調(diào)整掘進(jìn)機(jī)的參數(shù)設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。
3. 在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，定期清理設(shè)備，防止灰塵積聚引發(fā)故障。
5. 在狹窄或受限空間作業(yè)時(shí)，要特別注意個(gè)人安全，避免擠壓、碰撞等傷害。
6. 遵守交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 定期參加職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，增強(qiáng)自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
8. 嚴(yán)禁在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行操作，確保精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位掘進(jìn)機(jī)司機(jī)都應(yīng)將自身安全和健康放在首位，以確保整個(gè)團(tuán)隊(duì)的和諧穩(wěn)定和工程的高效進(jìn)行。
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗并持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器,懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識。
3.司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4.各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞或丟失。
5.除會熟練操作機(jī)器外,還應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí),應(yīng)積極配合維護(hù)人員進(jìn)行處理,不能處理時(shí),要立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào)。
6.必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。
7.在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí),必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān),并掛停電標(biāo)示牌。
8.對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題,交班司機(jī)必須向接班司機(jī)交待清楚。
9.掘進(jìn)機(jī)前后20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時(shí),方可送電開機(jī)。
10.接班后,司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查工作面及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
11.開機(jī)前,司機(jī)必須對機(jī)器進(jìn)行以下檢查:
(1)各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠,各操作手把打到零位。
(2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
(3)電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
(4)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。
(5)減速器、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。
(6)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。
(7)切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的,應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源,及時(shí)更換。
(8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無斷鏈丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動。
(9)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。
(10)噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)完好。
12.經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)送電,并且按操作程序空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動。
13.開機(jī)前發(fā)出報(bào)警信號,按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。
14.根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。具體方法參照下列方式:
(1)掘進(jìn)半煤巖時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。
(2)一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切割底后掏槽。
(3)切割必須考慮煤巖的層理,截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動,不應(yīng)橫斷層理。
(4)切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
(5)對于硬煤,采取自上而下的截割程序。
(6)對較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
15.截割煤巖時(shí)應(yīng)注意應(yīng)下事項(xiàng):
(1)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其它破巖措施。
(2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過載或壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立即停機(jī),將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動開機(jī)處理,以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
(3)截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷啟動,推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)截割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
(5)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免底部出現(xiàn)硬坎,以防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
(6)煤巖塊度超過機(jī)器龍門的高度和寬度時(shí),必須先人工破碎后方可裝運(yùn)。
(7)當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開操作手柄,避免溢流閥長期溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
(8)掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
(9)裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(10)隨時(shí)注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(11)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
(12)電機(jī)長期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
(13)發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明原因,排除故障后方可開機(jī)。
16.啟動機(jī)器時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
(1)將操作箱上的急停按鈕拔出,拉到正常位置。
(2)用專用工具將操作箱的電源開關(guān)打到“通”位。
(3)將電器箱中故障檢測開關(guān)打到“正?！蔽恢谩?/p>
(4)打鈴預(yù)警,啟動油泵電機(jī),然后啟動切割電機(jī)(只有當(dāng)操作箱上的支護(hù)開關(guān)轉(zhuǎn)動至“運(yùn)行”位置時(shí)切割電機(jī)才能啟動),開機(jī)過程完成。
(5)操作各相應(yīng)操作手柄以實(shí)現(xiàn)工作程序。
(6)工作程序完成后,停止運(yùn)行機(jī)器時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機(jī)操作開關(guān)到停止位置。當(dāng)需要緊急停機(jī)時(shí),可通過按下操作箱上的急停按鈕,或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)急停按鈕來實(shí)現(xiàn)。
(7)當(dāng)司機(jī)離開司機(jī)座時(shí),必須將操作箱上的“急停”按鈕推進(jìn)去,并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”位置。
17.掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)應(yīng)將鏟板落下,后退時(shí)應(yīng)將鏟板抬起。
18.掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)將支撐油缸升起,前進(jìn)、后退時(shí)應(yīng)將支撐油缸收起。
19.司機(jī)工作時(shí)精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向,并聽從迎頭人員指揮。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。
20.收尾工作
(1)按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將鏟板放到底部上。截割頭縮回,切割臂放到底板上,關(guān)閉水門,吊好電纜和水管。
(2)在淋水大的工作面,應(yīng)對電機(jī)、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備進(jìn)行遮蓋。
(3)將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源。
(4)清除機(jī)器上及周圍環(huán)境的煤塊和粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。
(5)做好交接班工作,并把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況填入交接班工作日志。
