鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 鉆探前務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備運行良好,無故障隱患。
2. 鉆孔位置選擇應(yīng)考慮地質(zhì)條件、安全因素及周邊環(huán)境,避免影響其他設(shè)施。
3. 在鉆進(jìn)過程中,要隨時觀察鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等參數(shù)變化,及時調(diào)整鉆探工藝,防止鉆頭磨損過快或發(fā)生卡鉆。
4. 取樣工作需嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,確保樣品的代表性和完整性。
5. 注意泥漿性能的維護(hù),保持其良好的懸浮和冷卻效果,防止鉆孔堵塞。
6. 定期檢查鉆井液的清潔度,及時清除鉆屑,避免影響鉆井效率。
7. 遵守操作規(guī)程,穿戴好個人防護(hù)裝備,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8. 鉆探過程中遇到異常情況,如井噴、坍塌等,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急預(yù)案。
9. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備保養(yǎng),清理現(xiàn)場,確保下一次作業(yè)的順利進(jìn)行。
10. 鉆探產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)妥善處理,遵循環(huán)保原則,減少對環(huán)境的影響。
在地質(zhì)鉆探工作中,專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程是保證作業(yè)安全、高效、準(zhǔn)確的關(guān)鍵。每一位鉆探人員都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以實現(xiàn)地質(zhì)勘查目標(biāo),為國家的地質(zhì)事業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆探設(shè)備。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。
3. 開始鉆探前,確認(rèn)鉆孔位置無地下電纜、管道等障礙物。
4. 鉆進(jìn)過程中,密切關(guān)注鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù),避免過載或失控。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況(如異響、泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè),報告并處理。
6. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定,不得隨意傾倒。
8. 鉆探結(jié)束后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)原貌,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
這些規(guī)程旨在確保鉆探工作的順利進(jìn)行,每一位作業(yè)人員都應(yīng)將其視為行動指南,嚴(yán)格執(zhí)行,以實現(xiàn)鉆探目標(biāo),同時確保人與環(huán)境的安全。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 鉆進(jìn)過程中,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,觀察鉆井液變化,及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 遇到地質(zhì)復(fù)雜情況,如破碎帶或高壓水層,需謹(jǐn)慎操作,避免事故。
5. 妥善處理廢棄鉆屑和泥漿,防止環(huán)境污染。
6. 鉆探結(jié)束后,對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面清理,恢復(fù)原貌。
以上操作規(guī)程旨在為井下鉆探工作提供指導(dǎo),但實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同,操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對。
篇4
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行鉆探作業(yè)。
2. 遵守交接班制度,清楚了解上一班次的工作情況和設(shè)備狀態(tài)。
3. 鉆探過程中,密切觀察鉆孔情況,防止鉆孔偏斜或斷裂。
4. 對于可能產(chǎn)生有毒有害氣體的鉆孔,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,并定期檢測氣體含量。
5. 在鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)異常震動、異響或壓力突然下降,應(yīng)立即停鉆,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 妥善處理廢棄鉆屑,防止環(huán)境污染。
鉆探作業(yè)是一項高風(fēng)險工作,每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全教育,我們才能最大限度地減少事故,確保鉆探工作的順利進(jìn)行。
篇5
在執(zhí)行鉆探安全操作規(guī)程時,以下幾點需特別注意:
1. 遵循操作手冊:每位作業(yè)人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)。
2. 不得違規(guī)操作:禁止未經(jīng)許可擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
3. 保持警覺:時刻關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 有效溝通:團(tuán)隊間保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 定期維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修,確保其性能穩(wěn)定。
6. 妥善處理廢棄物:按規(guī)定處置鉆屑和其他廢棄物,避免污染環(huán)境。
7. 遵守休息制度:合理安排作業(yè)時間,防止過度疲勞導(dǎo)致的誤操作。
在鉆探作業(yè)中,安全始終是首要任務(wù)。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,我們才能確保作業(yè)的順利進(jìn)行,保護(hù)每一位工作人員的生命安全,同時也為公司的長期發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
篇6
1. 作業(yè)人員必須接受安全培訓(xùn),了解并遵守規(guī)程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的擅自操作。
2. 遵循“先觀察,后行動”的原則,遇到不明情況,先停止作業(yè),分析后再進(jìn)行。
3. 定期進(jìn)行安全檢查,及時消除隱患,不忽視任何可能的小問題。
4. 在鉆探過程中,保持與同事的有效溝通,確保團(tuán)隊協(xié)作順暢。
5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,避免對周圍生態(tài)環(huán)境造成破壞。
這些規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,才能確保鉆探作業(yè)的安全和高效。在實際工作中,應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化和完善安全操作規(guī)程。
篇7
1. 操作前檢查電源線路,確保無漏電現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶電操作。
2. 鉆探過程中,注意觀察鉆孔情況,如發(fā)現(xiàn)異常(如鉆頭卡死、鉆孔偏斜等)應(yīng)立即停機(jī)處理。
3. 遵守噪音控制規(guī)定,避免夜間作業(yè)影響周邊居民。
4. 嚴(yán)禁在疲勞狀態(tài)下工作,保持清醒的頭腦以應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將工具歸位。
6. 在鉆探過程中,遇到地下水或其他有害氣體時,應(yīng)立即撤離并報告,不可私自處理。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定,防止鉆探廢水、廢棄物污染環(huán)境。
8. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程需每位鉆探工人牢記于心,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,互相監(jiān)督,共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇8
1. 必須遵守安全規(guī)程,佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵循設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作設(shè)備。
3. 鉆探過程中,嚴(yán)禁離開崗位,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告,不得私自處理。
5. 保持良好的團(tuán)隊溝通,協(xié)同作業(yè),確保工作順利進(jìn)行。
6. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
7. 注意環(huán)保,遵守廢棄物處理規(guī)定,避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保井下鉆探工作的安全高效。每位鉆探工都應(yīng)理解并掌握這些操作步驟,以保障自身安全,提高工作效率,為礦產(chǎn)資源的開發(fā)貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 鉆探過程中,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員靠近鉆機(jī),防止意外發(fā)生。
2. 保持與地面指揮的通訊暢通,隨時報告鉆探狀況,遵循指令操作。
3. 在鉆孔過程中,如遇巖石破碎、涌水等情況,應(yīng)立即減小鉆壓,采取相應(yīng)措施。
4. 注意觀察鉆機(jī)運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 鉆探結(jié)束后,清理現(xiàn)場,不得遺留任何廢棄物,保持工作環(huán)境整潔。
6. 巖芯樣本應(yīng)妥善保管,避免破損或混淆,確保樣品的代表性。
以上規(guī)定旨在為鉆探工作提供清晰的指導(dǎo),但實際操作中還需結(jié)合具體地質(zhì)條件、設(shè)備性能等因素靈活調(diào)整,確保作業(yè)安全高效。鉆探工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),提升專業(yè)技能,嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保工作的順利進(jìn)行。
篇10
1. 不得在雷雨天氣進(jìn)行露天鉆探作業(yè),以防觸電。
2. 鉆探作業(yè)時,嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒的頭腦。
3. 遇到地下不明障礙物時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明情況后再行決定。
4. 鉆探過程中,若發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有異常氣體逸出,應(yīng)迅速撤離并報告。
5. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
這些規(guī)程旨在確保巖土工程勘察鉆探的安全性和有效性,每位工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 作業(yè)前:
- 檢查鉆場照明充足,通風(fēng)良好,確保氧氣含量符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒頭腦。
- 對鉆機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 鉆探過程中:
- 保持穩(wěn)定鉆壓,防止鉆具斷裂或滑脫。
- 定期檢查鉆井液性能,保證其冷卻、潤滑和攜帶巖屑的作用。
- 嚴(yán)禁身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件,防止絞傷。
3. 接卸鉆桿:
- 使用專用工具,避免手動操作,防止扭傷或砸傷。
- 在鉆桿連接處涂抹潤滑油,確保順利對接。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時報告。
- 遇到火災(zāi),使用滅火器滅火,并迅速撤離。
- 若發(fā)生坍塌,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),沿預(yù)定路線撤離。
5. 作業(yè)結(jié)束后:
- 清理作業(yè)現(xiàn)場,整理工具設(shè)備,保持井下整潔。
- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請注意,本規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下鉆探工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成鉆探任務(wù)。在遇到不確定情況時,務(wù)必保持冷靜,依據(jù)規(guī)程和經(jīng)驗做出判斷,必要時請教上級或?qū)I(yè)人員。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能和應(yīng)急處理知識。
2. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行鉆探作業(yè),如雷雨、強風(fēng)等。
3. 保持通訊暢通,以便于緊急情況下的聯(lián)絡(luò)和救援。
4. 在鉆探過程中,嚴(yán)禁擅自離開崗位,隨時關(guān)注鉆井狀況。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免接觸有毒有害物質(zhì)。
6. 對于復(fù)雜地質(zhì)條件,應(yīng)加強監(jiān)測,謹(jǐn)慎操作。
在地質(zhì)鉆探工作中,安全永遠(yuǎn)是第一位的。每個操作人員都應(yīng)牢記規(guī)程,時刻保持警惕,確保每一項作業(yè)都能安全、有序地進(jìn)行。只有這樣,我們才能在追求科學(xué)進(jìn)步時,保障每個人的安全,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇13
1. 作業(yè)前,必須佩戴好個人防護(hù)裝備,確保自身安全。
2. 檢查鉆探設(shè)備的油壓、水壓是否正常,確認(rèn)鉆桿、鉆頭無磨損或損傷。
3. 在鉆探過程中,注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 鉆孔時,保持穩(wěn)定的速度,避免過快導(dǎo)致鉆頭損壞或失控。
5. 嚴(yán)禁在通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè),確保工作場所的通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。
6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄作業(yè)情況,交接時需告知接班人員設(shè)備狀態(tài)及可能存在的問題。
7. 遇到井下涌水、瓦斯泄漏等緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場,并及時上報。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動設(shè)備結(jié)構(gòu),以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,將設(shè)備妥善存放,確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
以上規(guī)定旨在提高井下鉆探作業(yè)的安全性和效率,每位鉆探工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)井下的安全環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況,靈活應(yīng)用,確保作業(yè)安全、高效。
篇14
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次作業(yè)前,必須全面檢查鉆機(jī)、灌漿泵等設(shè)備,確保其正常運行。任何故障設(shè)備應(yīng)立即修復(fù),不得帶病作業(yè)。
2. 現(xiàn)場安全布置:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。配備消防器材,以防萬一。個人防護(hù)裝備如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等必須穿戴齊全。
3. 鉆孔作業(yè)流程:遵循從淺至深的原則,逐步加大鉆進(jìn)深度。鉆孔時要保持穩(wěn)定,避免急停急起,以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 灌漿材料處理與輸送:灌漿材料應(yīng)按比例混合均勻,避免堵塞管道。輸送過程中要監(jiān)控壓力,防止壓力過大導(dǎo)致爆管。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏、設(shè)備故障等情況,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急措施。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng):作業(yè)完成后,及時清理現(xiàn)場,將設(shè)備歸位并做好保養(yǎng),以延長設(shè)備使用壽命。
在實際操作中,每個環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對待,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。鉆探灌漿工應(yīng)始終保持警惕,遵循規(guī)程,確保工作安全高效。也要根據(jù)具體作業(yè)條件和環(huán)境,靈活調(diào)整操作策略,以適應(yīng)變化的實際情況。只有這樣,我們才能在保障安全時,完成高質(zhì)量的鉆探灌漿工作。
篇15
1. 在啟動鉆探設(shè)備前,確認(rèn)電源線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。
2. 使用鉆探工具時,務(wù)必保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的傷害。
3. 鉆探過程中,注意觀察設(shè)備運行狀況,如有異常響聲、震動過大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守通風(fēng)規(guī)定,確保工作區(qū)域的空氣流通,防止粉塵積聚引發(fā)呼吸道問題。
5. 存儲和搬運鉆探用液體(如冷卻液、潤滑劑)時,應(yīng)遵守防泄漏、防火規(guī)定,避免環(huán)境污染和火災(zāi)風(fēng)險。
6. 在鉆探深度較大或地質(zhì)條件復(fù)雜時,需加強支護(hù),防止塌方或滑坡。
7. 熟練掌握鉆探設(shè)備的操作和維修技能,定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提升應(yīng)急處理能力。
8. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行鉆探作業(yè),保證充足的休息,以防因體力不支導(dǎo)致的失誤。
9. 在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須系好安全帶,遵守高空作業(yè)的所有安全規(guī)定。
10. 作業(yè)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
鉆探工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保每一個鉆探任務(wù)在安全的環(huán)境中順利完成,為公司的穩(wěn)定運營和員工的健康生活提供堅實的保障。
篇16
1. 鉆機(jī)操作員必須在啟動鉆機(jī)前進(jìn)行全面檢查,確保所有設(shè)備完好無損,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 鉆井工程師應(yīng)實時監(jiān)控地質(zhì)數(shù)據(jù),根據(jù)實際情況調(diào)整鉆探方案,防止鉆孔偏離目標(biāo)。
3. 泥漿工需持續(xù)關(guān)注泥漿性能,適時調(diào)整配方,確保其在鉆井過程中的保護(hù)作用。
4. 安全員應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),提升全員安全素質(zhì),對違規(guī)行為及時糾正。
5. 電氣工在進(jìn)行電氣作業(yè)時,務(wù)必遵守電工操作規(guī)程,避免接觸裸露電線,防止觸電。
鉆探施工涉及的風(fēng)險因素眾多,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,相互協(xié)作,共同營造安全的工作環(huán)境。任何細(xì)微的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,安全操作規(guī)程的執(zhí)行不容忽視。讓我們以高度的責(zé)任感和專業(yè)精神,確保每一次鉆探施工的順利進(jìn)行。
篇17
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確保無漏電、松動等安全隱患。
2. 灌漿過程中,避免直接接觸高溫漿液,防止?fàn)C傷。
3. 保持工作場所整潔,避免滑倒和絆倒事故。
4. 在鉆孔時,切勿強行操作,遇到阻力過大應(yīng)立即停止,分析原因后再進(jìn)行。
5. 確保通風(fēng)良好,減少粉塵和有害氣體的積聚。
6. 遵守交接班制度,將工作狀態(tài)和潛在風(fēng)險詳細(xì)告知接班人員。
7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,需經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、地面塌陷等,應(yīng)立即撤離并報告。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位鉆探灌漿工都應(yīng)認(rèn)識到,安全是工作的首要任務(wù),只有確保個人安全,才能更好地完成工作任務(wù),為企業(yè)創(chuàng)造價值。
篇18
1. 遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或作業(yè)流程。
2. 遇到異常情況,如鉆機(jī)震動過大、噪音異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強行作業(yè)。
3. 在鉆孔過程中,注意觀察鉆井液的流量和顏色變化,及時判斷鉆孔狀況,防止孔壁坍塌。
4. 工作期間保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時求援。
5. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,妥善存放工具和設(shè)備,防止滑倒、碰撞等意外發(fā)生。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒后或身體不適的情況下進(jìn)行鉆探作業(yè)。
8. 注意環(huán)境影響,采取措施減少噪聲、振動和廢棄物排放,遵守環(huán)保法規(guī)。
9. 對新入職員工進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),確保其熟悉操作規(guī)程和安全規(guī)定。
以上各項操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保地質(zhì)鉆探工程的安全生產(chǎn),保障人員安全和項目順利進(jìn)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全是每個環(huán)節(jié)的基礎(chǔ),也是我們共同的責(zé)任。
篇19
1. 設(shè)備檢查:每次工作前務(wù)必全面檢查鉆探設(shè)備,包括鉆機(jī)、鉆頭、液壓系統(tǒng)等,確保無異常磨損或損壞。
2. 定位與安裝:嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鉆孔定位,確保鉆孔方向正確,安裝鉆架要穩(wěn)固,防止傾斜或倒塌。
3. 鉆進(jìn)控制:保持合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,過快或過大可能導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜;注意觀察鉆井液流量,確保其清潔并維持穩(wěn)定壓力。
4. 監(jiān)控質(zhì)量:定期檢查鉆孔深度和直徑,及時記錄鉆探數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止鉆進(jìn),分析原因并采取相應(yīng)措施。
5. 應(yīng)急處理:熟悉各類可能發(fā)生的緊急情況,如設(shè)備故障、鉆孔坍塌等,提前制定應(yīng)急預(yù)案,快速響應(yīng)。
6. 工具維護(hù):使用后清潔鉆頭和設(shè)備,及時更換磨損部件,確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
7. 環(huán)境清理:作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)原貌,避免對周圍環(huán)境造成污染。
8. 報告編寫:詳細(xì)記錄每天的工作情況,包括鉆探進(jìn)度、遇到的問題及解決方案,為后續(xù)工作提供參考。
鉆探工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保工作的高效、安全和準(zhǔn)確,實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
篇20
1. 鉆探隊長
- 確保所有人員熟悉并遵守安全規(guī)定,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
- 監(jiān)督設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 在惡劣天氣條件下,決定是否停止作業(yè),確保人員安全。
2. 鉆探操作員
- 操作鉆機(jī)前檢查設(shè)備,確保無故障。
- 佩戴個人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞等。
- 在鉆探過程中,注意觀察鉆井液性能,防止井噴。
3. 測量員
- 準(zhǔn)確測量鉆孔深度和方位,防止偏離目標(biāo)。
- 定期監(jiān)測地下水位變化,預(yù)防坍塌或滲漏風(fēng)險。
- 與地質(zhì)工程師緊密合作,提供實時數(shù)據(jù)支持。
4. 地質(zhì)工程師
- 分析地質(zhì)資料,制定合理的鉆探方案。
- 對鉆孔結(jié)果進(jìn)行評估,指導(dǎo)調(diào)整鉆探方向。
- 與安全員溝通,識別潛在地質(zhì)風(fēng)險并提出防范措施。
5. 安全員
- 定期巡查作業(yè)現(xiàn)場,消除安全隱患。
- 對應(yīng)急救援計劃進(jìn)行演練,確保員工熟悉應(yīng)對程序。
- 接受并報告任何違反安全規(guī)定的行為,及時糾正。
請注意,雖然鉆探工作緊迫,但安全始終是首要任務(wù)。在執(zhí)行任務(wù)時,務(wù)必保持冷靜,切勿因急躁而忽視安全規(guī)程。在遇到不確定情況時,應(yīng)立即停止工作,尋求專業(yè)意見。此外,良好的團(tuán)隊協(xié)作和溝通至關(guān)重要,確保每個人都明確自己的職責(zé),共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。
在地質(zhì)鉆探含水井作業(yè)中,我們追求的不僅是高效,更是安全與可持續(xù)。每位員工的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和專業(yè)技能,將共同構(gòu)筑起堅實的安全生產(chǎn)防線。讓我們攜手共進(jìn),為我們的工作和環(huán)境負(fù)責(zé)。
篇21
1. 工作人員應(yīng)始終遵守規(guī)程,不得擅自改變操作流程。
2. 遇到不明情況,應(yīng)暫停作業(yè),及時咨詢專業(yè)人員。
3. 確保通訊暢通,以便在緊急情況下迅速聯(lián)系援助。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。
5. 定期檢查個人防護(hù)裝備,確保其有效性。
6. 不得疲勞作業(yè),合理安排休息時間,保持警覺狀態(tài)。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定,防止環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作前檢查:
- 鉆機(jī):確保所有連接部位牢固,無松動或泄漏現(xiàn)象。
- 電氣系統(tǒng):檢查電線是否破損,接地是否良好。
- 泥漿系統(tǒng):檢查泥漿泵運行是否正常,泥漿性能是否符合要求。
2. 啟動與運行:
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備,避免突然大負(fù)荷啟動。
- 在鉆探過程中,保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,避免過快或過慢。
- 定期觀察鉆井液面,及時補充或調(diào)整。
3. 鉆進(jìn)操作:
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭,避免硬打硬或軟打軟。
- 監(jiān)測鉆進(jìn)壓力,避免過大導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜。
- 遇到異常情況(如阻力增大、聲音異常)應(yīng)立即停鉆,查明原因。
4. 測量與記錄:
- 定期使用測斜儀檢查鉆孔垂直度,確保鉆孔質(zhì)量。
- 記錄鉆進(jìn)深度、時間、消耗材料等數(shù)據(jù),便于分析優(yōu)化。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備,清除泥漿和碎屑。
- 定期進(jìn)行潤滑,更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時,確保干燥通風(fēng),避免銹蝕。
6. 應(yīng)急處理:
- 遵守應(yīng)急預(yù)案,配備必要的安全防護(hù)裝備。
- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),保護(hù)現(xiàn)場并報告上級。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
8. 環(huán)境管理:
- 控制鉆井液排放,采取措施減少對土壤和水資源的影響。
- 處理廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。
鉆探設(shè)備操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保項目安全、高效、環(huán)保地進(jìn)行。
篇23
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。
2. 在鉆孔過程中,注意觀察鉆頭磨損情況,及時更換,防止斷裂。
3. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)意外。
4. 在鉆探過程中,如遇到異常響聲或振動,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。
5. 嚴(yán)禁在無足夠通風(fēng)或未采取防塵措施的環(huán)境下進(jìn)行鉆探,以防塵肺病的發(fā)生。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 妥善處理廢棄鉆屑,遵守環(huán)保規(guī)定,避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。鉆探工們要時刻牢記安全第一,將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇24
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 作業(yè)時必須佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修或調(diào)整,必須先停機(jī)斷電。
4. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的工作情況和存在的問題。
5. 注意觀察鉆孔過程中的地質(zhì)變化,及時調(diào)整鉆探參數(shù)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異常聲音、振動、煙霧等,應(yīng)立即報告并撤離現(xiàn)場。
8. 定期對鉆探設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保其良好運行狀態(tài)。
這些規(guī)程旨在確保鉆探作業(yè)的順利進(jìn)行,鉆探工必須嚴(yán)格遵守,以保證個人安全和工作效率。在實際工作中,應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗,提升鉆探技能。
篇25
在執(zhí)行井下鉆探作業(yè)時,務(wù)必注意以下事項:
1. 佩戴個人防護(hù)裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 在鉆進(jìn)過程中,保持警惕,隨時注意設(shè)備運行狀況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時上報并處理。
5. 嚴(yán)禁在鉆孔附近堆放易燃易爆物品,保持作業(yè)區(qū)清潔干燥。
6. 作業(yè)完畢后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保下次使用順利。
7. 培訓(xùn)與熟練掌握應(yīng)急救援措施,以防不測。
8. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作,溝通順暢,確保作業(yè)安全有序。
請每位井下鉆探工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保作業(yè)安全和效率,共同維護(hù)礦業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定與可持續(xù)發(fā)展。
鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一節(jié)?總則
第1條?為了保證鉆探工程的質(zhì)量,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全生產(chǎn),特制定本規(guī)程。
第2條?凡井下鉆探作業(yè)必須遵守本規(guī)程。在施工有特殊用途的鉆孔(如探放水、抽放瓦斯、灌漿孔和其它工程孔)時,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、特點和不同技術(shù)要求,在施工設(shè)計中做補充規(guī)定。地面鉆探亦應(yīng)遵守本規(guī)程,同時遵照部頒布的煤田地質(zhì)鉆探技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
第3條?凡新參加鉆探工作的人員,要首先.學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和鉆探工作基本知識。
第4條?鉆場工作人員必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。衣著要整齊,配帶好安全帽、礦燈,褲腿裝入膠靴筒內(nèi)。鉆場內(nèi)要有足夠的照明,通風(fēng)要良好,防止瓦斯積存。每班開工前要檢查瓦斯情況,濃度超限時必須停止作業(yè),進(jìn)行處理。
第二節(jié)?鉆探設(shè)備的安裝、拆卸與搬運
(一)鉆窩的修建:
第5條?鉆窩修建前由地質(zhì)、鉆探人員共同到現(xiàn)場察看施工地點的供電、水源、通風(fēng)、運輸條件等情況。
第6條?根據(jù)鉆孔設(shè)計(深度、傾角、方向)、使用鉆機(jī)類型和觀場施工條件,確定鉆窩的規(guī)格,交付施工。鉆窩規(guī)格需根據(jù)鉆孔傾角和使用鉆機(jī)類型確定。表1數(shù)字為鉆窩最小尺寸。下探孔鉆窩,平巷以上部分一般為下寬l.8米見方、上寬1.2米見方的梯形體(圖1)。
鉆窩規(guī)格示意圖
鉆 窩 規(guī) 格 (m)表1
項目 鉆機(jī)傾角 | <150m鉆機(jī) | 300m鉆機(jī) | 500~100m鉆機(jī) | ||||||
長 | 寬 | 高 | 長 | 寬 | 高 | 長 | 寬 | 高 | |
0°~25° | 5.0 | 2.0 | 2.0 | 7.0 | 2.1 | 2.1 | |||
26°~50° | 5.0 | 2.0 | 3.0 | 7.0 | 2.1 | 3.0 | |||
5l°~90° | 5.0 | 2.0 | 3.5 | 7.0 | 2.1 | 7.0 | 12 | 2.4 | 13 |
第7條?在驗收鉆窩時,除詳細(xì)檢查場地規(guī)格尺寸、支護(hù)情況外,還要檢查水源池、沉淀池(容積不小于0.5m3)、循環(huán)槽(寬250mm、深200mm、坡度1/100~1/200)的施工情況是否合乎要求。檢查去作業(yè)地點的通道是否暢通。屬探放水鉆孔還要檢查避災(zāi)路線設(shè)置情況。
第8條?鉆窩必須插嚴(yán)背實,支;護(hù)牢固,沒有漏粉、掉塊等現(xiàn)象。
第9條?下探孔孔深超過150米必須用工字鋼做天車梁。天車梁窩深度每邊不得小于300mm,梁窩底面與天車梁接觸部分用水泥抹平,用木楔或水泥將天車梁固定牢靠。
第10條?座式天車必須設(shè)有安全擋板。吊式天車必須安保險繩。
(二)設(shè)備的安裝:
第11條?場地平整、墊實,機(jī)臺木放平。鉆機(jī)、水泵、電機(jī)安裝周正、穩(wěn)固。皮帶輪相互平行,皮帶與皮帶輪軸垂直,各部件螺絲加墊擰緊。
第12條?鉆機(jī)立軸中心與孔位中心、提引器著力點成一直線。
第13條?安全設(shè)施如防護(hù)罩、皮帶欄桿、工作臺安全欄桿等要固定好。地板
厚度不應(yīng)小于50mm,工作臺板厚度60一75mm。木板要無節(jié)、不腐朽。
第14條?按裝的設(shè)備用木柱支掌牢固,以免鉆機(jī)移動。遠(yuǎn)方操作按鈕固定在離前車方便的地方。
第15條?啟動開關(guān)放在干燥處,電纜吊掛整齊,專用工具和管材擺放好,鉆場保持整潔。
(三)設(shè)備的拆卸與運輸:
第16條?拆卸鉆機(jī)必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行,禁止用大錘直接猛擊,或盲目亂拆。
第l7條?在拆卸機(jī)器時,將易丟失或易損壞的小零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。油眼堵嚴(yán),各部螺絲放回原處擰緊,防止丟失。
第13條?用礦車運送設(shè)備時先裝重件,后裝輕件,車內(nèi)用木板依好,防止損壞機(jī)件。
第19條?用叉子車運送管材時,要裝入l~2根超過管材長度的木柱,與管材一起捆牢。裝卸車時要輕放,保護(hù)管材和絲扣。
第20條?平巷用人推車運送機(jī)件或管材時,每車不少于2人,前后車的距離不少于l0米。不準(zhǔn)溜放車輛,防止發(fā)生事故。
第21條?在斜巷運送機(jī)件時,先將上口清理好,下口要設(shè)人警戒,所有參加運輸人員要熟悉行車信號。
第22條?使用絞車運送機(jī)件時,要遵守操作規(guī)定。開車前要檢查絞車運轉(zhuǎn)情況,閘帶是否靈活可靠。
第23條?開車時必須精神集中,注意絞車運行情況,發(fā)現(xiàn)有阻力時立即停車,進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強拉。
第24條?在運送鉆機(jī)設(shè)備時,機(jī)件不準(zhǔn)突出礦車和小船邊緣或超高,并捆綁牢固,防止在中途卡住、掉下。
第25條?在斜巷中間裝卸設(shè)備時,要注意安全。必要時在下方打上臨時支柱,防止重件掉下發(fā)生事故。
第26條?在斜巷用人力運輸設(shè)備時必須用繩子拴牢,繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上。
第三節(jié)?鉆進(jìn)
(一)開鉆前的準(zhǔn)備工作:
第27條?開鉆前所有參加施工人員要熟悉鉆探目的、鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu),開孔、終孔孔徑、予計見煤深度、地層情況及安全措施等。
第28條?檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全,鉆頭、鉆桿是否足用。探水、探瓦斯孔要備有堵孔用的木塞、黃泥和一定數(shù)量的坑木等。
第29條?檢查機(jī)體各部注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好,油箱中油量要按規(guī)定加足。
第30條?開動鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查運轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況,聲音是否正常。
第3l條?檢查鉆孔位置、傾角、方向是否符合設(shè)計要求。
第32條?檢查孔口管、注孔水泥等準(zhǔn)備是否齊全。
(二)硬質(zhì)合金鉆進(jìn):
第33條?鉆頭下入孔內(nèi)之前應(yīng)進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。鑲焊質(zhì)量合格的鉆頭其內(nèi)、外小底出刃對稱,平整,合金鑲焊牢固:水口必須適宜。
第34條?沖洗液量在不沖壞孔壁和不影響巖心采取率的前提下適當(dāng)加大。
第35條?鉆具下到距孔底l米應(yīng)緩慢下放,提前開泵慢速掃孔,待到底正常鉆進(jìn)后再給予所需壓力。
第36條根據(jù)不同巖層選用合金鉆頭鉆進(jìn)時,孔底壓力和立軸轉(zhuǎn)數(shù)參照表2、表3。
孔底壓力參照表表2
巖石種類 | 所鑲合金塊數(shù) | 合金形狀 | 壓力 (kg/塊) | 井底壓力 (kg) |
較硬巖石 | 4 6 8 12 | 方柱 八角柱 | 100~120 | 400~480 600~720 800~960 1200~1440 |
較軟巖石 | 4 6 8 12 | 方柱 | 50~80 | 200~320 300~480 400~640 500~800 |
軟砂巖 頁?巖 煤 | 4 6 8 | 方柱 | 40~60 | 160~240 240~360 400~800 |
巖石等級 | 轉(zhuǎn)速(n/m) |
松軟、抗磨性小的巖石 | 200~240 |
致密裂隙小的巖石 | 100~200 |
有裂隙的巖石及碎巖石 | 80~100 |
鉆頭壓力 (kg/cm2) | 立軸轉(zhuǎn)速 (n/m) | 給水量 (l/m) | |
鋼粒 | 40~50 | 140~200 | 30~45 |
鋼粒鐵砂混合 | 25~40 | 140~200 | 20~30 |
第38條?要經(jīng)常保持孔底清潔,孔底有掉落硬質(zhì)合金時必須撈凈或磨滅。
第39條?由鋼粒鉆進(jìn)改用合金鉆進(jìn)時,必須撈凈孔底殘留鋼粒,或用磨孔鉆頭磨滅殘存鋼粒,孔底干凈后方可用合金鉆頭鉆進(jìn)。
第40條?擰卸鉆頭時,要嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾偏鉆頭。下鉆具時要扶正對好孔口,防止鉆頭與孔口管碰撞。
第41條?合理掌握回次鉆程,每次提鉆后,要檢查鉆頭的磨損情況。
第42條?在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進(jìn)時,每鉆進(jìn)一段后要進(jìn)行掃孔,防止孔壁出觀螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象。
(三)鋼粒鉆進(jìn):
第43條?鋼粒鉆進(jìn)必須帶取粉管,每次開始鉆進(jìn)前和回次進(jìn)尺終了時要適當(dāng)沖孔??椎讱埩魩r粉超過0.5米必須專門撈取。
第44條?鉆進(jìn)中根據(jù)巖層的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)、和給水量(表4)。
第45條?由合金改用鋼粒鉆進(jìn)時,投砂量不得過多,壓力要小,待孔徑擴(kuò)大后再適當(dāng)增加鋼粒。
第46條?地層較軟和小于70°的傾斜鉆孔,不準(zhǔn)使用鋼粒鉆進(jìn)。
第47條?鋼粒鉆頭長度磨至200mm不淮繼續(xù)使用。水口形狀為斜弧形,高120~150毫米,下寬為圓周長的1/4~1/5。
第48條?鉆進(jìn)中根據(jù)鉆頭磨損、巖心的形狀和取粉管內(nèi)的巖粉情況分析判斷孔底鋼粒的多少和調(diào)解沖洗液量。
第49條?向孔內(nèi)投入鋼粒須將鉆具提到適當(dāng)高度,以免卡住巖芯。鋼粒投放前必須充分沖孔。嚴(yán)禁從孔壁與鉆具之間投放鋼粒,以免造成事故。
第50條?巖性相同、各回次投入孔內(nèi)鋼粒數(shù)量應(yīng)基本一致,并應(yīng)根據(jù)上回次鋼粒消耗情況而定。各回次投入量要填入記錄本。
第51條?下套管后必須用合金鉆頭鉆進(jìn)2~3米后才能改換鋼粒鉆進(jìn)。
(四)鉆進(jìn)操作中主要安全技術(shù)守則:
第52條?鉆進(jìn)時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到“三看”、?“二聽”、?“一及時”。即看扶把振動和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況;聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動聲;發(fā)觀異狀及時處理。
第53條?準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上殘尺,正確計算鉆孔深度。?取芯鉆進(jìn)時,回次鉆程嚴(yán)禁超過巖芯管長度。需要站在鉆機(jī)上丈量殘尺時,應(yīng)停車進(jìn)行,以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。
第54條?嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度,合理使用鉆桿。做好:“四檢查、三不下,兩自備”;在鉆進(jìn)中將質(zhì)量好的鉆桿放在下部。
四檢查:
(1)開鉆前檢查,對所有鉆桿及接頭撿查,不合格的要更換。
(2)重大事故處理后進(jìn)行檢查,將不合格者更換,調(diào)整。
(3)上、下鉆具檢查,每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。
(4)加尺前進(jìn)行鉆具檢查。
三不下:
(1)鉆桿磨損超過規(guī)定不下(50鉆桿磨損超過3毫米,42鉆桿磨損超過2.5毫米)。
(2)絲扣擰不緊不下。
(3)鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。
兩準(zhǔn)備:做好備用鉆具的準(zhǔn)備;上班為下班做好準(zhǔn)備。
第55條?當(dāng)立軸停止轉(zhuǎn)動時方可松、緊卡盤頂絲。
第56條?根據(jù)巖芯采取情況,適當(dāng)控制回次進(jìn)尺,注意進(jìn)尺與井底壓力的變化,做好判層記錄。當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)尺、巖芯堵塞、蹩泵等情況時應(yīng)立即起鉆。
第57條 ?當(dāng)立軸的鉆桿發(fā)生搖晃時,禁止用手扶送水器和送水管,以防傷人。
第58條?操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員,應(yīng)精神集中站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外。
第59條?上、下鉆具時,前后要互相聯(lián)系,密切配合好?!僮魃禉C(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)防墩鉆、跑鉆。擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時,均須由班長或熟練鉆工操作。新工人操作鉆機(jī)時,班長必須親自指導(dǎo)。
第60條?巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口。不準(zhǔn)用手試探管內(nèi)巖芯。
第61條:在機(jī)械運行時,不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。禁止用手或腳直接制動機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分。
第62條?要經(jīng)常檢查天輪、滑車的固定螺絲和機(jī)械各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固。機(jī)械外緣運轉(zhuǎn)部分的鍵,銷不得突出以防傷人。
第63條?在巷道內(nèi)搬運長鉆具時,要注意周圍情況,防止碰壞絲扣或發(fā)生觸電享故。
第64條?鉆進(jìn)時如電器發(fā)生故障或停電,應(yīng)及時將鉆具提離孔底至安全地段。
第65條?禁止在起、下鉆具時以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。
第66條?平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時,要注意升降機(jī)運轉(zhuǎn)情況??變?nèi)遇有阻力時不應(yīng)強行通過,防止拉彎和折斷鉆具。
第67條?探放水前,要加強鉆孔附近巷道的支護(hù),在孔口管附近打好堅固支柱,清理好水溝和其它水路。
第68條?上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近,繩輪鉤子要固定結(jié)實。
第69條?打上探孔和瓦斯孔時操作人員要避開鉆桿活動方向,防上折斷沖出孔外傷人。為防止謀塵瓦斯噴出,操作人員要背向鉆進(jìn)方向。
第70條?打灰?guī)r孔或其它水玉較大的鉆孔時,須用水泥筑牢孔口管,并進(jìn)行耐壓和漏水試驗。
第71條?打探水孔時,要注意孔口出水情況,發(fā)現(xiàn)水壓、水量增大時,要立即停鉆(不得移動鉆桿),并及時報告礦調(diào)度室或主管人員。
第72條?打瓦斯孔過煤層時,要使用三翼鉆頭。準(zhǔn)確記錄見、止煤層深度。
第73條?打瓦斯孔過煤層后變徑時,需鉆進(jìn)一米巖石再變徑。終孔巖石孔深度不得少于0.5米。
第74條?鉆進(jìn)中,當(dāng)孔內(nèi)瓦斯壓力增高,出現(xiàn)頂鉆、蹩泵現(xiàn)象時,不要強行給勁,待瓦斯壓力泄放后再行鉆進(jìn)。
第75條?鉆進(jìn)中,如遇到瓦斯超限,應(yīng)莊孔口管安裝水、氣分離器,邊打邊泄,防止瓦斯在作業(yè)場地自由擴(kuò)散。
第76條?打瓦斯孔發(fā)現(xiàn)有突出征兆時,要立即停鉆,切斷電源,撤出人員至安全地點。并向礦調(diào)度室匯報,做妥善處理。
第77條?打瓦斯孔鉆進(jìn)過程中,穿過煤層時不得停水。接鉆桿前,停止鉆進(jìn)前均要給水沖孔。
第四節(jié)?鉆探質(zhì)量
(一)巖、煤芯采?。?/p>
第78條?凡規(guī)定采取巖、煤芯的鉆孔,必須達(dá)到鉆探質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。
第79條?在煤層頂板要使用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。若頂板巖層松軟破碎,應(yīng)提前下入取煤器(或雙層雙動管)鉆進(jìn)。使用硬質(zhì)合金取芯鉆進(jìn)煤層頂板,可以帶無水泵接頭,待見軟后停泵投球采取頂板。
第80條?采取煤層頂板卡巖芯時禁止下金屬卡料,以防掉入孔內(nèi)影響煤層鉆進(jìn)。
第81條?為保證采取煤芯應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)鉆進(jìn)見煤時,盡量使用取煤器采取煤芯。
(2)在煤層頂板鉆進(jìn)見軟后,進(jìn)尺不得超過0.2米。取凈煤層頂板以后,方準(zhǔn)下入取煤器。下入鉆具要穩(wěn),鉆具到孔底前要進(jìn)行沖孔,使孔底干凈保證煤芯整潔。
(3)鉆進(jìn)時井底壓力要均勻,嚴(yán)禁提動鉆具。起鉆前要逐漸降低泵量,適當(dāng)加大井底壓力,使煤芯堵塞。
(4)、取煤過程中要記錄見軟及見硬的深度,確定夾矸位置;搞清煤層結(jié)構(gòu)。取芯鉆孔最小直徑一般不應(yīng)小于58.5毫米。
(5)采取煤芯的第一個回次鉆程不要過長,取出的煤芯及矸石要準(zhǔn)確分層、丈量。順序排列、編號;妥善保管。
第82條?采取巖芯用卡料可按小、中、大三種順序下入,保證巖芯卡取牢固,防止脫落。
第83條?鉆進(jìn)中見可采煤層前或孔內(nèi)發(fā)生事故時,要丈量鉆具全長。在正常鉆進(jìn)中每30米丈量鉆具一次,孔深超過100米時每50米丈量一次。丈量誤差超過0.15%時要進(jìn)行平差。
第84條?在發(fā)生可采煤層被打丟或打薄時,應(yīng)采取補救辦法弄清煤層厚度和結(jié)構(gòu)。
第85條?鉆進(jìn)中接近煤層時,扶把人員不能隨意更換,也不要頻繁改變操作方法。
第86條?平探和上探孔用串動鉆具的方法采取巖芯時,必須先停泵。
(二)預(yù)防孔斜:
第87條?鉆機(jī)安裝要水平、周正、穩(wěn)固。傾斜鉆孔必須符合設(shè)計要求。
第88條?鉆進(jìn)中要經(jīng)常檢查校正立軸角度,在開始鉆進(jìn)過程中尤須注意,必須輕壓慢速鉆進(jìn)。
第89條?鉆孔變徑時,必須加導(dǎo)向,先鉆一小徑輕壓鉆進(jìn)3~5米后,方可將導(dǎo)向去掉。
第90條?由軟巖石變硬巖石或由硬巖石變軟巖石時,要適當(dāng)減輕軸心壓力,待鉆進(jìn)200~300毫米后,再恢復(fù)正常壓力。在巖層變軟時,應(yīng)提動鉆具二次掃孔鉆進(jìn)。
第9l條,使用鋼粒鉆進(jìn)時,三班操作方法和投砂量力求一致,以保持均勻的孔徑。
第92條?使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)必須根據(jù)鉆孔的具體情況使用適當(dāng)長度的同徑導(dǎo)向管,防止孔斜。
(三)簡易水文:
第93條?鉆進(jìn)過程中提鉆后、下鉆前,必須觀測孔內(nèi)水位并做好記錄。
第94條?水位觀測起點應(yīng)以孔口基點為準(zhǔn)。
第95條?鉆進(jìn)中要注意沖洗液的消耗情況。特別是出觀突然漏水情況,要將漏失位置和漏失量記錄下來。
第96條?鉆進(jìn)中如遇斷層破碎帶、溶洞、大裂隙、采空區(qū),有嚴(yán)重涌水現(xiàn)象時,須準(zhǔn)確記錄其深度、水壓、出水量大小變化。
第97條?鉆進(jìn)中如遇氣體涌出,應(yīng)記錄其涌出深度,并報告礦調(diào)度室。
第五節(jié)?預(yù)防及處理事故
(一)預(yù)防折斷和卡埋鉆具:
第98條?孔內(nèi)發(fā)生異常情況,應(yīng)提動鉆具,進(jìn)行掃孔,禁止使用快轉(zhuǎn)或加大壓力,待異狀消除后再行鉆進(jìn)。
第99條?孔內(nèi)出觀坍塌掉塊或孔壁收縮,提動鉆具有阻力時,應(yīng)邊提邊掃孔,嚴(yán)禁強行提拔,以免提斷鉆具或損壞提升設(shè)備。
在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下,可使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)。
第100條?使用取煤器取煤芯時,嚴(yán)禁干鉆,以免發(fā)生燒鉆事故。
第101條?在卡取巖芯之前,應(yīng)很好沖洗孔內(nèi)巖粉、鉆粉,并盡量縮短停送水時間,以免發(fā)生卡埋鉆事故。
第102條?在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進(jìn)行沖孔時,必須經(jīng)常提動鉆具。當(dāng)沖洗液停止循環(huán)時,立即將鉆具捉升到孔內(nèi)安全地段。如果停止時間較長,必須提出孔外。
第103條?下探孔用清水鉆進(jìn)時,須使用取粉管。并在提升鉆具前進(jìn)行沖孔,以防因巖粉過多發(fā)生埋鉆事故。
第104條?防止油及水流入升降機(jī)閘帶內(nèi),以免發(fā)生跑鉆事故。
第105條?為防止孔內(nèi)坍塌掉塊,使用泥漿鉆進(jìn)時,必須堅持三勤(勤調(diào)正、勤撈沙、勤清理沉淀池水箱),兩及時(及時測定、及時更換)·的泥漿管理制度。以保證泥漿質(zhì)量,達(dá)到保護(hù)孔壁的目的。
第106條?無水泵鉆進(jìn)時,在投球前應(yīng)先停泵串動鉆具,孔內(nèi)無阻力時再投球鉆進(jìn)。
第107條,套管下入后,外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴(yán)密封閉套管外間隙,防止巖粉、鉆粉流入。
(二)事故的處理;
第108條?孔內(nèi)發(fā)生事故,必須先丈量機(jī)上殘尺,洋細(xì)分析孔內(nèi)情況,制定措施,統(tǒng)一處理方法。嚴(yán)防事故復(fù)雜化,或發(fā)生其它事故。
第109條?處理事故過程中,必須做到:“三清、兩慎、一勤”。
三清:(1)事故的情況要清; (2)事故的深度要清; (3)事故部位孔壁的情況要清。
兩慎:(1)慎重決定事故的處理方法;(2)慎重選擇打撈工具。
一勤:勤召開三班會,分析事故的實際變化情況。
第110條?孔內(nèi)發(fā)生事故和處理情況要詳細(xì)記錄,做好交接班。
第1l1條?下入孔內(nèi)的打撈工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,并將其規(guī)格詳細(xì)填寫在原始記錄內(nèi)。
第112條?在處理事故中,應(yīng)由機(jī)、班長和熟練鉆工負(fù)責(zé)看車和操作。
第六節(jié)?封孔
第113條?鉆孔竣工后,根據(jù)地質(zhì)和工程部門要求進(jìn)行封閉。封閉段的位置應(yīng)超出煤層和含水層頂?shù)装逡欢ň嚯x。
第114條?鉆孔封閉前,應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水孔除外),根據(jù)孔壁情況也可使用18~19秒稀泥漿沖孔。
第115條?灌注水泥漿必須將鉆具下到應(yīng)封孔段底部3~5米處,隨著灌漿逐漸提升鉆具,但鉆具不得提出漿面。嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。
第116條?封孔水泥標(biāo)號要高:一般為325~425#,過期、受潮結(jié)塊失效的不準(zhǔn)使用。
第117條?水泥沙漿配比如表5(重量比)。
每袋(50kg)水泥可封閉鉆孔長度(m)參照表表5
名義孔徑 (mm) | 沙漿配制比例 (水泥:沙子:水) | ||
1:0:0.44 | 1:1:0.6 | 1:2:0.7~0.8 | |
75 | 6 | 10 | 14 |
91 | 4 | 7 | 10 |
110 | 3 | 5 | 7 |
130 | 2 | 4 | 5 |
150 | 1.5 | 3 | 4 |
第119條?水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣。如封閉深度和數(shù)量不符合設(shè)計要求時,應(yīng)進(jìn)行補封。
第120條?封孔記錄應(yīng)有機(jī)、班長簽字,交技術(shù)部門保存使用。
第七節(jié)?機(jī)械的使用與維護(hù)
(一)鉆機(jī):
第121條?要經(jīng)常保持鉆機(jī)機(jī)身的整潔;機(jī)體表面、橫立軸咬合牙輪、油壓系統(tǒng)及卡盤等,以及傳動部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機(jī)移動前,應(yīng)將導(dǎo)軌擦凈抹油。
第122條,鉆機(jī)傳動部分的防護(hù)罩及油壓系統(tǒng)防塵罩要經(jīng)常保持完整,不得隨意拆掉或取消。
第123條?所有黃油蠱要保持齊全,每小時最少注油一次。運轉(zhuǎn)中每隔1~2小時緊油蠱一次。油壓鉆機(jī),要經(jīng)常檢查變速箱內(nèi)存油情況,保持箱內(nèi)有足夠的油量;
第124條?油泵用油(即油箱內(nèi)的油)要保持清潔無雜質(zhì)。向油箱內(nèi)注油時,絕對禁止拿掉過濾網(wǎng)。
第125條?油箱內(nèi)的油溫超過70℃時,應(yīng)停車適當(dāng)冷卻,待油溫下降后再繼續(xù)工作。
第126條?油壓鉆機(jī)立軸上升或下降肘,油缸內(nèi)活塞不準(zhǔn)進(jìn)入死點,應(yīng)在進(jìn)入死點前5~l0mm處停止。
第127條?各種油壓鉆機(jī)要嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。在每一操作過程中都應(yīng)校核各部操作手把的位置是否互相配:合正確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正。
第128條?當(dāng)孔內(nèi)坍塌掉塊發(fā)生埋鉆事故時,嚴(yán)禁用升降機(jī)超負(fù)荷起拔鉆具。
第129條?在機(jī)械運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)撥動鉆機(jī)的變速手把。如果需要變速時,必須停車進(jìn)行。
第130條?操作游星或升降機(jī)時,兩個手把不得同時抱緊。
第131條?搬家前,拆下回轉(zhuǎn)器及油管,應(yīng)用棉絲將油口堵嚴(yán)。
第132條?開工前對使用設(shè)備要進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,有無雜音,各部螺絲是否緊固,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(二)泥漿泵:
第133條?開泵前應(yīng)檢查各部件的聯(lián)接是否緊密可靠、操縱手把是否靈活。
第134條?開泵前應(yīng)先向吸水閥和泵體內(nèi)注滿沖洗液。
第135條?離合器的防護(hù)罩要蓋好,嚴(yán)防泥漿、油料、水等濺在離臺器工作輪上。
第136條?經(jīng)常檢查各部軸承、十字頭、滑路和曲軸箱的潤滑情況。曲軸室油量要適宜。
第137條?經(jīng)常檢查或更換各部填料和墊料,以防跑氣漏油。
第138條?吸水籠頭要離開水池底部或用小筐墊起。不得去掉籠頭罩,以防雜物堵塞。
第139條?泥漿泵的壓力表(計)須保持靈活、準(zhǔn)確。彎管內(nèi)要注入潤滑油。
第140條?泥漿泵工作壓力不得超過所規(guī)定數(shù)額(大氣壓)、溫度不得超過60℃。如有異狀應(yīng)檢查處理。
第141條?保持泵體清潔。停用八小時以上應(yīng)將泵內(nèi)沖洗液放出。如使用泥漿應(yīng)用清水將水閥、缸套等部件洗凈。
(三)電器設(shè)備:
第142條?井下鉆場電器設(shè)備要防爆,并應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。
第143條?施工用電纜及照明線,必須掛在巷道兩幫。
第144條?不準(zhǔn)任意打開電門或電動機(jī)接頭部分。
第145條?安裝、修理電器設(shè)備時,必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文辦理。
第146條?鉆進(jìn)中如遇停電時,應(yīng)立即拉開動力開關(guān),用人力將鉆具提到安全地點。
第147條?電動機(jī)開動后,要注意運轉(zhuǎn)、聲響、溫度是否正常,如發(fā)生異狀須立即停止轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查,不得帶病運轉(zhuǎn)。
第148條?打平探和上探孔,或工作場地有淋水時,要用防水膠布或其它東西將電機(jī)蓋好,防止電機(jī)受潮。