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礦山安全操作規(guī)程匯編目的和意義(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

礦山安全操作規(guī)程匯編目的和意義

礦山安全操作規(guī)程匯編目的和意義

篇1

架子工安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范架子工的作業(yè)行為,降低礦山事故的發(fā)生率,保護(hù)工人的生命安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以提高工作效率,減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延誤。它也有助于提升礦山的整體安全文化,營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇2

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范礦山現(xiàn)場的作業(yè)流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟,可以提高工作效率,降低設(shè)備故障率,同時保障工人的生命安全,維護(hù)礦山的生產(chǎn)秩序,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

篇3

礦山水泵是礦井排水系統(tǒng)的核心設(shè)備,確保其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵工的操作行為,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及生產(chǎn)事故,保障礦井安全生產(chǎn),延長設(shè)備使用壽命,提高工作效率。

篇4

非煤礦山放礦工的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保護(hù)環(huán)境,維持礦山的可持續(xù)發(fā)展。

篇5

非煤礦山汽車司機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障司機(jī)的生命安全,降低礦山交通事故發(fā)生率,提高作業(yè)效率,維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序,同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn),有助于塑造良好的企業(yè)形象。

篇6

非煤礦山操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高作業(yè)效率,減少事故風(fēng)險,保護(hù)環(huán)境,同時也有利于維護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過明確的操作流程和責(zé)任劃分,可以降低人為失誤,提升礦山運營的規(guī)范化程度,從而增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

篇7

普工安全操作規(guī)程礦山的制定旨在保障礦工的生命安全,預(yù)防礦山事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范作業(yè)流程,降低職業(yè)病發(fā)病率,同時也有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)文化。

篇8

礦山車輛修理工安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,同時保證維修質(zhì)量,提高工作效率,確保礦山運輸系統(tǒng)的正常運行。該規(guī)程的執(zhí)行有助于減少工傷事故,維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

篇9

礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)維修人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高礦山生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作,可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,降低維修成本,同時也有助于提升礦山企業(yè)的安全管理水平和社會形象。

篇10

電工安全操作規(guī)程的設(shè)立,旨在降低礦山電工因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險,保障員工的生命安全。這些規(guī)程的實施,可以提高工作效率,減少因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)損失,維護(hù)礦山的正常運營秩序。遵守規(guī)程也有助于提升電工的專業(yè)技能,增強(qiáng)他們的安全意識,形成良好的工作習(xí)慣,從而在長期工作中確保電力系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

篇11

非煤礦山鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保鑿巖作業(yè)的安全進(jìn)行,降低工傷事故的發(fā)生率,提高工作效率,保障礦山生產(chǎn)秩序,同時也是對工人的生命安全和健康負(fù)責(zé)的重要體現(xiàn)。

篇12

本規(guī)程旨在規(guī)范非煤礦山電氣焊工的操作行為,保障作業(yè)安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電、中毒等事故。通過明確操作步驟和安全措施,提高工作效率,減少意外風(fēng)險,保護(hù)焊工的生命安全和礦山設(shè)施的完整性。

篇13

1. 確保設(shè)備安全:規(guī)范的操作能有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長壓風(fēng)機(jī)的使用壽命。

2. 保障人員安全:通過明確的操作步驟,減少工傷事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全。

3. 提高生產(chǎn)效率:標(biāo)準(zhǔn)的操作流程能確保壓風(fēng)機(jī)運行穩(wěn)定,提高礦山作業(yè)的效率。

篇14

礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定,減少因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,確保礦山生產(chǎn)效率。

篇15

制定圓盤鋸安全操作規(guī)程的目的是保障礦山工作人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這些規(guī)程有助于提高工作效率,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作,可以避免潛在的危險,如刀片飛濺、設(shè)備故障、人員傷害等,從而確保礦山作業(yè)的安全與穩(wěn)定。

篇16

礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程旨在確保修理工在執(zhí)行風(fēng)筒維修任務(wù)時的人身安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作流程可以提高工作效率,保證風(fēng)筒的正常運行,維護(hù)礦山通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定,保障礦工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇17

本規(guī)程旨在規(guī)范礦山混凝土作業(yè)流程,降低安全事故風(fēng)險,提高工程質(zhì)量,保護(hù)工人的生命安全,維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序,確保礦山建設(shè)項目順利進(jìn)行。通過明確操作步驟和安全要求,增強(qiáng)工人的安全意識,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的意外傷害,提升整個團(tuán)隊的工作效率。

篇18

非煤礦山皮帶運輸機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保護(hù)工人生命安全,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)礦山企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作流程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保障礦山作業(yè)的可持續(xù)性。

篇19

金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全,降低事故風(fēng)險,提高作業(yè)效率。通過規(guī)范作業(yè)流程,強(qiáng)化安全意識,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保礦山生產(chǎn)活動的可持續(xù)進(jìn)行,同時也有利于維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)和社會責(zé)任。

篇20

瓦斯檢查員安全操作規(guī)程的實施旨在預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生,保障礦山生產(chǎn)安全,保護(hù)礦工的生命安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯隱患,降低瓦斯爆炸的風(fēng)險,同時也能提升礦井的安全生產(chǎn)管理水平,促進(jìn)礦山的穩(wěn)定運營。

篇21

礦山井下操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,防止事故發(fā)生。通過規(guī)范作業(yè)流程,降低事故風(fēng)險,維護(hù)礦山穩(wěn)定運營。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全文化,確保礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇22

非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低事故風(fēng)險,保障員工生命安全,提高礦山生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全措施,減少因人為失誤引發(fā)的事故,同時也為礦山企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營提供保障。

篇23

本規(guī)程旨在規(guī)范非煤礦山采購員的安全操作行為,確保采購的設(shè)備符合國家安全標(biāo)準(zhǔn),降低礦山安全事故風(fēng)險,保障礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的供應(yīng)商管理和設(shè)備驗收,可以提高設(shè)備的安全性和可靠性,進(jìn)一步提升礦山的整體安全生產(chǎn)水平。

篇24

螺桿式空壓機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,減少故障發(fā)生,延長設(shè)備壽命,同時保證礦山生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定供氣,保障生產(chǎn)效率和工人的安全。通過規(guī)范操作,可以降低能耗,減少維護(hù)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇25

礦山短波收發(fā)信號機(jī)是保障礦山通信暢通、提高作業(yè)效率、確保礦工安全的重要設(shè)備。遵循本規(guī)程,旨在:

1. 降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命

2. 防止誤操作導(dǎo)致的通信中斷或安全事故

3. 提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識

4. 確保礦山應(yīng)急通信能力,保障礦工的生命安全

篇26

本規(guī)程旨在規(guī)范非煤礦山手工電弧焊作業(yè)的安全操作,確保員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險,提高工作效率,保障礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇27

非煤礦山井下操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障井下作業(yè)人員的生命安全,減少事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。通過明確的規(guī)程,可以指導(dǎo)作業(yè)人員正確操作,預(yù)防潛在風(fēng)險,降低職業(yè)病發(fā)生率,同時也有利于企業(yè)合規(guī)運營,提升整體管理水平。

篇28

本規(guī)程旨在保障礦山通風(fēng)設(shè)施的安全穩(wěn)定運行,提高礦井內(nèi)空氣質(zhì)量和工作環(huán)境,防止因通風(fēng)問題引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范操作流程,增強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施員的專業(yè)技能,確保礦工的生命安全,同時減少設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,維持礦山的正常運營秩序。

篇29

平刨機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保礦山工人的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時保證木材加工的質(zhì)量和精度。

篇30

礦山中的氧焊、氣割作業(yè)旨在完成金屬結(jié)構(gòu)的連接與切割,對于礦井設(shè)施的維修、設(shè)備安裝和應(yīng)急處理至關(guān)重要。通過規(guī)范的操作規(guī)程,可以保障作業(yè)人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,提高工作效率,保證礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于減少火災(zāi)和爆炸等安全事故,維護(hù)礦山的穩(wěn)定運營環(huán)境。

礦山安全操作規(guī)程匯編

安全技術(shù)總則

1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。

2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育,技術(shù)工種需培訓(xùn)后,考試合格方可獨立操作。

3、工作前要充分休息,上班時穿戴勞保用品要合適齊全,長大衣、長雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?,操作時不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西,并隨時清理工作現(xiàn)場。

4、工作時要精神集中,堅守崗位,循章作業(yè),不準(zhǔn)看書報,不準(zhǔn)睡崗,打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。

5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備,不能亂動。

6、掛有警告及危險標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域,非排險人員不準(zhǔn)靠近。

7、爆炸時要嚴(yán)格清場和警戒,無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。

8、裸露在外的機(jī)械運轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩,人人愛護(hù),不得隨意拆除,檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。

9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,并采取措施積極處理。

10、交接班制度:

(1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況,操作條件特殊變化情況,設(shè)備運轉(zhuǎn)和故障情況,及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見,應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。

(2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等,應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。

(3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況,在接班者對崗位進(jìn)行檢查和閱簽交班日志后,交班者才能離開現(xiàn)場。

(4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題,由本班處理排除,當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時,應(yīng)由崗位協(xié)商解決。

(5)、交班時工具應(yīng)如實點清并作記錄,工作場地和機(jī)械設(shè)備必須整潔。

(6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進(jìn)行,正點結(jié)束。在正點交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。

(7)、接班者未到時,交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。

一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一、爆破工的職責(zé)

1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。

2、爆破工負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。

3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不得擅自銷毀、收藏或丟棄,嚴(yán)禁將爆破器材挪為他用;剩余的爆破器材必須及時退回爆破材庫,嚴(yán)禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。

4、提前到工作面驗收炮眼質(zhì)量、個數(shù)和深度,發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼,應(yīng)叫鉆工補(bǔ)打。

5、在工作面進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、點火等工作時,應(yīng)嚴(yán)密組織,明確分工,禁止無關(guān)人員在場。

6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時,爆破工應(yīng)地場觀察,防止打響盲炮、殘炮。

7、爆破作業(yè)時必須嚴(yán)格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時間進(jìn)行放炮。(炸漏斗時除外)

8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過五發(fā)。

二、爆破器材的運輸

1、非專職爆破工(無爆破證者),無權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。

2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱(袋),雷管與炸藥要分袋裝運,嚴(yán)禁裝在衣袋里。

3、每位爆破工,每次運送炸藥時不得超過25公斤。領(lǐng)藥后,應(yīng)立即向工地出發(fā),不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。

4、幾名爆破工同時運送時,其相互間距不小于10米,不得開玩笑和打鬧。

5、爆破工在領(lǐng)退、運送、加工、裝聯(lián)爆破器材時,禁止抽煙、明火。

6、禁止在上下班時或人員集中井口、井底、車場運送爆破器材。除護(hù)送爆破器材人員和一個信號工外,無關(guān)人員一律禁止同時乘罐。

7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時,高壓風(fēng)未停時,嚴(yán)禁爆破器材進(jìn)入工作面。

三、爆破器材的加工

1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管;

2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點以外或臨時加工房內(nèi)進(jìn)行,加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成,禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。

3、加工起爆藥包時,雷管只準(zhǔn)對錐好的小孔插入,不準(zhǔn)用力推和壓,并用膠布固定好雷管,加工好的藥包,不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管,以防影響爆破效果。

4、導(dǎo)爆管使用注意事項:

⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時,切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊,以免傳爆雷管爆炸時將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。

⑵對炮孔充填時,特別是深孔充填時注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。

⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng),應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。

四、裝藥

1、負(fù)責(zé)對所領(lǐng)用的爆破材料進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,應(yīng)立即停止使用,并退回爆破器材庫。

⑴銷銨炸藥嚴(yán)重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。

⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。

⑶導(dǎo)爆管不合格,粗細(xì)不一,破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。

2、裝藥前,應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。

3、裝藥時,用木炮棍輕輕地頂住藥卷,送放眼內(nèi),藥要裝到底,裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊,保護(hù)好導(dǎo)爆管,嚴(yán)禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。

4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置,炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。

5、填塞炮泥時,禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料,有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套,合理選擇爆破順序,合理安排雷管數(shù)。

6、裝藥嚴(yán)禁吸煙、明火。

7、通風(fēng)照明不良時,禁止裝藥。

五、點火爆破

1、點火前,必須先確定好暢通的撤離通道,發(fā)出聲響信號(如敲管子、喊話等),并在所有的通道口放哨。

2、點炮時要有警戒炮。

3、炮響后,嚴(yán)禁看回頭炮,必須記住其響炮個數(shù),用導(dǎo)爆管爆破很難聽清響炮個數(shù),但應(yīng)在最后一個炮響后20分鐘才進(jìn)行工作面,并進(jìn)行充分的通風(fēng)。

4、每個爆破工應(yīng)采用一次點火;成組點火時,一個人不得超過五組。

5、單個點火導(dǎo)火索的長度須保證人員撤到安全地點,但最短不小于1.2米。

六、盲炮和殘炮的處理

1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理,不能及時處理時,立即報告班(組)長,在盲炮設(shè)置標(biāo)記,研究后處理。

2、禁止把起爆藥包,火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來。

3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好,不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖,可將炮泥取去,重機(jī)裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。

4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。

七、注意事項:

1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一,禁止使用:

⑴雷管內(nèi)有雜物;

⑵雷管變質(zhì);

⑶雷管體上有殘藥;

⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷;

⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象;

⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。

2、導(dǎo)爆管有下列情況之一,禁止使用:

⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象;

⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉;

⑶導(dǎo)爆管穿孔

⑷段數(shù)相同但廠家不同。

二、 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點:

1 通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖 洗好工作面;平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦;天井要沖 洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。

2 認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3 檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。

4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。

5 必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不 違章操作,按設(shè)計施工。

6 工作時必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。

三、禁止帶浮石(包括掘進(jìn)和回采)作業(yè),必須全面仔細(xì)地 進(jìn)行敲邦問頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活 毛上打眼。

四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼) 要開半風(fēng)門, 把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng), 換釬不要開全風(fēng)門, 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過,禁止 從兩腿之間跨過。

六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留, 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松 動。

七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問 題及時向車間(隊)匯報。

八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作 業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機(jī)同時鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。

十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機(jī)和助手兩人要配 合好。

十一、 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時, 要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全 帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時 必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯 報,在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。

三、 支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、運輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時,車場禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤,提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料 時必須一層一層往上提或下放, 繩子要捆牢,并打上扒鋸子。

二、井下運送材料時,不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。

三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點,要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:

1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.

2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).

3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護(hù)好.

4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要 劃上記號“0” ,并回報代(值)班長派人處理。

四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時要注意周圍人員和其它障礙物。

五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米,在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

六、支護(hù)冒落取區(qū),必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計劃,經(jīng)安全管理部門檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫變化。

七、拆修天井時,必須由上而下進(jìn)行,上口必須蓋好, 必要時并設(shè)專人看守,注意周圍巖石安全情況,作業(yè)人員要 佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。

四、 電工安全操作規(guī)程

1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程,并持有特種工作證。

2、工作時絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋,不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作;不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套;不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具(如金屬尺等)。

3、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上;高空作業(yè)時,電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠,不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外);分區(qū)共同作業(yè),必須明確分工,并有專人負(fù)責(zé)信號聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。

4、工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素,采取可靠的安全措施,工作時彼此應(yīng)互相照顧,發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。

6、禁止使用不合格的保險絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險絲;不準(zhǔn)擅自觸動繼電保護(hù)裝置,電器設(shè)備必須有接地裝置。

7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位;工作人員不得隱瞞過失,發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報領(lǐng)導(dǎo),并采取積極措施解決。

8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實無電不準(zhǔn)輕易摸觸,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

9、無電應(yīng)作有電認(rèn)識,不要完全信賴絕緣保護(hù)。

10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點,必須設(shè)有木板臺,啟閉高壓開關(guān)時戴上絕緣手套,并用絕緣棒進(jìn)行操作。

11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度,非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管,人離要熄火。

13、防雷保護(hù)的避雷管器接地裝置,每年必須檢查一次。

14、凡因工作需要用電話傳訊意見時,特別是有關(guān)安全事宜,須重述對方言詞,禁止用含混字句,以免誤解發(fā)生事故。

15、檢修或試驗前后要清點工具是否齊全,防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。

16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作,開始工作前須將該設(shè)備對地放電,其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。

17、發(fā)生觸電事故時必須立即斷電源,進(jìn)行急救,現(xiàn)時立即報告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。

18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能,對電氣設(shè)備性能充分了解前,禁 止冒險作業(yè)。

19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊,線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置,同側(cè)布置,應(yīng)留有足夠的安全距離。

五、 電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗。

2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好,確認(rèn)沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。

3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。

4、接地線不要接在建筑物或鐵架上;焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。

5、工作時必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套;不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè);在潮濕地點焊接時,應(yīng)在工作臺附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。

6、高空作業(yè)時,必須戴安全帶,站立位置要安全。

7、調(diào)整電路時先切斷電源;焊接鐵板時,不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。

8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件,以免發(fā)生爆炸。

9、更換焊條時,必須戴干燥的帆布手套,腳不能站在焊接的工作物上, 以免觸電。

10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。

11、離開工作場地時,必須拉開電源。

六、 運輸(井運)工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好,如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用:

⑴缺少零件;⑵車軸彎曲;⑶軸松動;⑷行動不靈活;⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作:

⑴穿戴好個人防護(hù)用品,確保照明亮度;

⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好;

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的,不得小于10米;坡度大于5‰的,不得小于30米,坡度大于10‰,禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3m/s;在能夠自滑的線路上運行,應(yīng)有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時,要注間有無盲炮,殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)停止作業(yè),并立即報告值班長,盡快找爆破工處理。

6、礦車運行時不準(zhǔn)裝運起爆藥包。

7、礦車在正常運行時,禁止人員乘坐,禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時,應(yīng)先發(fā)出信號,以免其它礦車撞傷人。

9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度,并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

(1)、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好,滑輪固定是否牢固,鋼絲繩是否折斷等,并檢查采場、電耙道內(nèi)是否有人,空載運轉(zhuǎn)30秒鐘后,確認(rèn)牢固、安全后,方能開始耙礦。電耙前應(yīng)設(shè)置兩道捍桿,防止斷繩傷人。

(2)、工作場所要有良好照明和信號裝置。

(3)、移動電耙時必須切斷電流。

(4)、耙斗運行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨越鋼絲繩。

(5)、操作時思想集中,不要面對著閘把,更不能兩手同時按閘,耙斗快到到溜井中時應(yīng)及時剎車,嚴(yán)禁用耙斗沖打大塊,嚴(yán)禁在格篩炸大塊。

(6)、放炮時應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點,以免損壞。

(7)、遇到設(shè)備發(fā)出異常響聲時,馬達(dá)或線路發(fā)生火花和冒煙時,應(yīng)立即停機(jī)檢查或匯報。

(8)、經(jīng)常時行灑水,做好防塵工作。

七、 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺橫木、木板是否牢固,采場有無空洞,鉆機(jī)、鋼釬和風(fēng)水繩是否完好,確認(rèn)完全良好,并對作業(yè)面15米內(nèi)進(jìn)行清洗巷壁,灑水除塵后,才能作業(yè)。

2、開鉆作業(yè)時,首先必須用長鋼釬(4米以上,包括4米)對工作面的上、下、左、右、前五個方向各打一人安全探眼,確認(rèn)無空區(qū)、透水后方可進(jìn)行下一步作業(yè),發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,并報告值班室。

3、開鉆作業(yè)過程中,必須戴好口罩,開動風(fēng)機(jī),灑水降塵,不準(zhǔn)在工作面抽煙。

4、嚴(yán)禁打殘眼,如用打眼法處理瞎炮時,必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。

5、開鉆時,先開水后開風(fēng),停鉆時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,嚴(yán)禁打干眼。

6、扶釬人員只站在側(cè)面,不準(zhǔn)站在正面,防止斷釬傷人。

7、注意扭緊圓寶螺絲,防止脫落傷人,注意防風(fēng)水管破裂傷人。

8、作業(yè)過程中,經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況,避免松石、突水傷人。

9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設(shè)計要求。

10、下班時要做好以下工作:

(1)鉆機(jī)、風(fēng)水繩等必須撤到安全地點,嚴(yán)禁摔、拋鋼釬和鉆機(jī)等;

(2)眼底要吹干凈;

(3)鉆機(jī)要注好油;

(4)把工作面安全情況,打眼數(shù)量、深度做好記錄。

八、 鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固,老虎鉗口是否完整。

2、禁止使用無柄銼刀和刮刀;禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。

3、使用鋃頭、大錘工作時,嚴(yán)禁戴手套,并經(jīng)常檢查錘柄是否松動,不準(zhǔn)使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子,起錘時要注意四周來往人員。

4、使用有鑿子,必須符合安全要求,鑿口淬火不能太硬或過長,鑿子頂端不能沾有油,批鋒應(yīng)及時清除,冷鑿頭不能淬火。

5、用鑿子鑿子物時,注意周圍,勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺對面多人進(jìn)行鑿子工作時,中間必須有安全措施,鑿物快膠時應(yīng)減力輕鑿。

6、用鋼鋸工作時,不能用力過猛,避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。

7、使用虎鉗類工作,只許使用最大行程三分之一,以免發(fā)生意外。

8、登高或懸空作業(yè)(2米以上,包括2米),應(yīng)先戴好安全帶,檢查使用的梯子、架子是否牢固,禁止在懸掛的工件下作業(yè)。

9、工作需要使用機(jī)床(如鉆床等)或其他專用設(shè)備時,無操作證者不準(zhǔn)操作。

九、 松石工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須注意工作面的通風(fēng)是否良好,以防炮煙中毒。

2、作業(yè)時必須有兩人進(jìn)行工作,有良好的照明,詳細(xì)觀察松石情況,必要時要灑水除塵。

3、處理松石時,應(yīng)選好安全位置,先敲幫問頂,從外往里處理松石,并注意撬松石可能帶動其它巖石的情況。

4、松石處理方法:

⑴一般情況下,用一根撬棍處理松石,處理不下時可用兩根或三根撬棍處理(兩根或三根撬棍處理松石時要確保安全前提下方可進(jìn)行);

但如果處理不下,且松石又存在危險的可打淺眼進(jìn)行爆破崩落(由鉆工和爆破工負(fù)責(zé))。

⑵松石較大且又高,處理危險時,應(yīng)采取有效可靠的措施后再進(jìn)行處理。

5、松石判斷方法:

⑴聲音清脆的是整體堅硬石,不是松石;

⑵聲音卜卜響的是松石;

⑶聲音不均勻的是三角型松石

⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石

⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時,可用左手頂緊頂板,右手用撬棍或錘子敲頂板,感覺頂板有動靜,則是危險的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進(jìn)行)

6、安全注意事項:

⑴嚴(yán)禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時處時松石,以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員

⑵人和被處理點必須有一定距離,以免松石掉下傷人;

⑶在斜坡道上(或斜井)上撬松石時,人必須站在上坡處(即較高處);

⑷多人處理松石時,相互間要保持5米以上的距離;

⑸天井中處理松石時,必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)H司?,作業(yè)時,聽見有人來往的信號應(yīng)立即停止作業(yè),并發(fā)出是否可以通行的信號。

十、 斜井卷場機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷場機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證操作。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的剎車裝置、電氣設(shè)備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。

3、開機(jī)前應(yīng)檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時必須清理(坊多時由值班長組織清理),地滾壞時必須修理(由修鉗工負(fù)責(zé))。

4、每次開機(jī)時必須先進(jìn)行一次空機(jī)運行,檢查得提升運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果做好記錄,確認(rèn)安全可靠后方可開始提升作業(yè)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行按信號開機(jī)制度,沒有卷場機(jī)司機(jī)或井底人員發(fā)出信號,以及信號不清、聯(lián)絡(luò)信號中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設(shè)備運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時,一律不準(zhǔn)開機(jī),待一切處理妥當(dāng)后方可開機(jī)。

6、在運行中得到緊急信號時應(yīng)立即停機(jī)。

7、嚴(yán)禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包;運行時,嚴(yán)禁人員乘坐斗車、平板車。

8、司機(jī)開機(jī)時要集中精神,兩手不得離開手柄,注意設(shè)備運行及信號情況,隨時做好剎車的準(zhǔn)備;當(dāng)斗車(平板車)跳道時要立即停機(jī)。

9、下班前,必須把斗車(平板車)拉上平巷段,檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài);嚴(yán)禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。

10、下班時要剎好車,斷開電源,做好交接班記錄。

十一、 壓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問題處理好后才能開機(jī)。

2、上班時對壓風(fēng)機(jī)各潤滑部位進(jìn)行檢查、注油、保持潤滑良好。

3、堅守工作崗位,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如聲響、溫度等不正常,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

4、壓風(fēng)機(jī)開動時要保證冷卻水供應(yīng)。

5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況,并對安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查,風(fēng)包壓力不許超過規(guī)定壓力。

6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服,不準(zhǔn)在機(jī)房內(nèi)堆放易燃、易爆物品。

7、禁止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上班。

8、認(rèn)真填寫好運轉(zhuǎn)記錄,保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。

十二、 氧焊工安全操作規(guī)程

1、氧焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗。

2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動,搬運時必須有防震圈,嚴(yán)禁接近高溫火源;在室外焊接時避免烈日暴曬。

3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等,確認(rèn)完好無誤后方可作業(yè)。

4、工作時,須戴勞動防護(hù)用品(如防護(hù)面罩、帆布手套等);高空作業(yè)時,須戴安全帶,站立位置要牢固。

5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類,以免引起燃燒爆炸。

7、作業(yè)時,氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米,火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米,氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠,不準(zhǔn)橫臥地面使用。

8、膠管必須是高壓耐磨膠管,并經(jīng)常檢查磨損情況,保持膠管不漏氣,管內(nèi)無塵土。

9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時,嚴(yán)禁使用火來做試驗。瓶內(nèi)壓力降到0.2mpa時,不得再使用。

10、焊嘴點火時,應(yīng)向側(cè)面點火,不讓焊嘴對人點火。

11、焊接密封容器或兩端不通風(fēng)的管子等物體時,應(yīng)先鉆出排氣口后才能焊接,以免焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

12、工作完畢離開工作現(xiàn)場時,要檢查氧焊的膠管,并及時保管好。

十三、 運輸(井運)工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好,如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用:

⑴缺少零件;⑵車軸彎曲;⑶軸松動;⑷行動不靈活;⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作:

⑴穿戴好個人防護(hù)用品,確保照明亮度;

⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好;

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的,不得小于10米;坡度大于5‰的,不得小于30米,坡度大于10‰,禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3m/s;在能夠自滑的線路上運行,應(yīng)有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時,要注間有無盲炮,殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)停止作業(yè),并立即報告值班長,盡快找爆破工處理。

6、礦車運行時不準(zhǔn)裝運起爆藥包。

7、礦車在正常運行時,禁止人員乘坐,禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時,應(yīng)先發(fā)出信號,以免其它礦車撞傷人。

9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度,并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

十四、 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。

二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查,作業(yè)前先檢查和處理好頂板。

三、在平巷作業(yè)時,必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。

四、在溜井、天井口砌墻時,要系好安全帶,要站在墻的外側(cè)。

五、在運輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時,要與各運輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信。

礦山安全操作規(guī)程匯編目的和意義(30篇)

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