電焊工安全操作規(guī)程交底目的和意義
篇1
建筑電焊工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全，降低職業(yè)危害，減少因焊接作業(yè)引發(fā)的事故，提高工程質量和效率。遵循這些規(guī)程，可以預防電氣火災，防止電擊、燒傷和吸入有害煙塵，保障工地秩序和公共安全，同時也有助于維護企業(yè)的聲譽和合規(guī)性。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊作業(yè)的安全行為，提高電焊工的安全意識，預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、觸電等事故，保障生產活動的順利進行，維護企業(yè)安全生產秩序，同時也保護電焊工的身體健康，減少職業(yè)病的發(fā)生。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊工的操作行為，保障個人安全，預防工傷事故，提高工作效率，維護工作環(huán)境的整潔與安全，同時也是企業(yè)安全生產管理的重要組成部分，體現了對員工生命安全和企業(yè)財產的尊重與保護。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊工的操作行為，降低工地事故發(fā)生的可能性，保障人員安全，提高工作效率，同時維護工地的秩序和整潔，確保建筑項目的順利進行。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠電焊工的操作行為，提高焊接作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當引發(fā)的火災、觸電等事故，保障員工的生命安全和生產設備的完好，維護企業(yè)的正常生產秩序。
篇6
電焊工安全技術操作規(guī)程旨在保障電焊作業(yè)人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時保護作業(yè)環(huán)境，避免火災等次生災害。通過遵循這些規(guī)程，可以提高焊接工作的效率和質量，確保工程項目的順利進行。
篇7
制定這些規(guī)程旨在確保電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低設備損壞風險，提高生產效率，同時保證產品質量和車間環(huán)境的整潔。遵守規(guī)程有助于提升團隊的安全意識，形成良好的工作習慣，減少潛在的工傷和財產損失。
篇8
這套操作規(guī)程旨在降低工作場所的安全風險，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證產品質量，同時減少因操作不當造成的設備損壞，降低企業(yè)運營成本。
篇9
電焊工安全技術操作規(guī)程的實施旨在保障電焊工的生命安全，預防火災、爆炸等事故的發(fā)生，同時也維護了生產環(huán)境的穩(wěn)定和工作效率。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的傷害，提高工作質量，降低企業(yè)運營風險。
篇10
1. 提高焊工的安全意識，降低工傷事故的發(fā)生率。
2. 保障企業(yè)生產活動的正常進行，減少因安全事故導致的經濟損失。
3. 增強焊工的職業(yè)素養(yǎng)，提升焊接質量，保證產品的安全性。
4. 符合國家安全生產法律法規(guī)，促進企業(yè)的合規(guī)經營。
篇11
本規(guī)程旨在確保內燃機車電焊工在執(zhí)行任務時的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，同時保證內燃機車的焊接質量，維護設備的正常運行，減少因安全問題造成的經濟損失和社會影響。
篇12
電焊工安全操作規(guī)程的存在旨在降低工作中的事故風險，保障工人的生命安全，同時保護設備不受損壞，提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程，可以預防火災、觸電、燒傷等事故，減少因不規(guī)范操作導致的經濟損失，維護企業(yè)的正常生產秩序，營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
本規(guī)程旨在確保手工電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時保證焊接質量，提高工作效率。通過規(guī)范操作行為，降低潛在風險，維護企業(yè)的生產秩序和員工的健康權益。
篇14
本操作規(guī)程旨在保障氧割電焊工的安全，降低工傷事故風險，提高工作效率，同時保護周圍環(huán)境和設備免受損害。通過規(guī)范操作流程，可以減少潛在危險，如火災、爆炸和職業(yè)病，確保工人們能在安全的環(huán)境中進行作業(yè)，維護企業(yè)的生產秩序和員工的權益。
篇15
本規(guī)程的制定旨在提高電焊工的安全意識，規(guī)范操作行為，預防因操作不當引發(fā)的工傷事故，保障企業(yè)生產安全和員工生命安全。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時提升焊接質量和效率。
篇16
電焊工安全技術操作規(guī)程的存在旨在降低焊接作業(yè)中的安全風險，保障焊工的生命安全和身體健康，同時也保護工作場所免受火災等事故的威脅。遵守這些規(guī)程能提高工作效率，減少因安全事故導致的生產中斷，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，提升企業(yè)形象，實現安全生產目標。
篇17
電焊工安全操作規(guī)程的實施旨在保障焊工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、觸電等事故。這些規(guī)程的遵循能夠降低職業(yè)危害，提高工作效率，維護企業(yè)安全生產秩序，同時也是對員工健康和企業(yè)財產負責的體現。
篇18
本規(guī)程旨在保障電焊工在作業(yè)過程中的生命安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，同時保證焊接質量，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，維護良好的工作環(huán)境，確保工程項目的順利進行。
篇19
電焊工安全操作規(guī)程的存在旨在保障焊工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時也保護工作環(huán)境，防止火災等次生災害。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證焊接質量，減少設備損壞，維護企業(yè)的正常運營，提升整體安全生產水平。
篇20
這些規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時提高焊接質量，防止設備損壞和環(huán)境污染。遵守規(guī)程還能提升工作效率，確保工程項目的順利進行。
篇21
1. 確保焊工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。
2. 保護設備和設施，減少因焊接操作引起的設備損壞，延長設備使用壽命。
3. 提升焊接質量，保證風電設備的穩(wěn)定運行，提高風電場的整體性能。
4. 培養(yǎng)焊工的安全意識，形成良好的安全作業(yè)習慣，提升整個團隊的安全文化水平。
篇22
電焊工安全操作規(guī)程礦山旨在保障礦工的生命安全，預防焊接過程中可能引發(fā)的火災、爆炸、觸電等事故。通過規(guī)范操作，降低職業(yè)危害，提高工作效率，同時保護礦山設施不受損害，維護礦山生產秩序。
篇23
電焊工安全技術操作規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全和身體健康，降低作業(yè)風險，提高工作效率，同時防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故，維護生產環(huán)境的穩(wěn)定和企業(yè)形象。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范施工現場電焊工的安全操作行為，提高作業(yè)效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障工人的生命安全和設備完好，維護施工現場的整體秩序，降低生產風險，確保工程項目的順利進行。
篇25
本規(guī)程旨在確保建筑工地上的電焊工作安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、人身傷害等事故。通過明確操作步驟和安全規(guī)定，提高電焊工的安全意識，降低潛在風險，保障工程質量和人員生命安全，同時提升工作效率，維護工地的良好秩序。
篇26
風電焊工安全操作維護規(guī)程的制定，旨在提高焊工的安全意識和操作技能，減少因操作不當造成的事故風險，保障風電場的正常運行。通過規(guī)范化的操作，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，同時也有助于提升風電項目的經濟效益和環(huán)保效益。
篇27
這些規(guī)程的目的是為了降低電焊作業(yè)中的事故率，提高工地安全水平。通過明確的操作步驟和醒目的安全標語，增強工人的安全意識，使他們能夠在日常工作中自覺遵守安全規(guī)定，預防火災、觸電和其他可能發(fā)生的危險情況。這不僅保障了工人的生命安全，也有利于提升工地的整體工作效率和工程質量。
篇28
電焊工安全生產操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，預防火災、爆炸、電擊等安全事故的發(fā)生，保護焊工及周邊人員的生命安全，降低設備損失，提高生產效率，同時遵守國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，維護企業(yè)安全生產秩序。
篇29
本規(guī)程旨在降低電焊作業(yè)過程中的風險，保障焊工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、燙傷等事故，提高焊接質量和效率，維護企業(yè)的正常生產秩序，同時也是對員工職業(yè)健康和安全的負責任體現。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范鈑金電焊作業(yè)，保障焊工的生命安全和身體健康，防止因操作不當引發(fā)的火災、觸電等事故，同時提高焊接質量和效率，確保生產活動的穩(wěn)定進行。
電焊工安全操作規(guī)程交底
1.操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。
2.電焊、氣割，嚴格遵守十不燒規(guī)程操作。
3.操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。二次側加裝空載降壓保護裝置。
4，每臺電焊機應采用自動空氣開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺人眼內。
9，經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現象。
10.注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。
11.焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。
1.點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。
2.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。
3.作業(yè)中發(fā)現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4.作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6.不得將橡膠軟管背在背上操作。
7.作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。
8.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。
9.使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定:
(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。
(2)存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
(4)氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。
(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。
(6)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。
(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo
(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作耍緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強。
(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12)安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13)作業(yè)中，如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。
(14)檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。
10．使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定:
(1)現場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。
(2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3)儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。
(4)應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
(5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。
(8)乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。
(9)乙炔瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
12.使用減壓器應遵守下列規(guī)定:
(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。
(2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
(3)安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。
(4)減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。
(5)安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7)減壓器發(fā)生自流現象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
13.使用焊炬和割炬應遵守下列規(guī)定:
(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放人水中冷卻。
(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14.橡膠軟管應遵守下列規(guī)定:
(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2)膠管的長度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
