氧氣、乙炔安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
執(zhí)行氧氣瓶操作規(guī)程旨在確保使用者的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如爆炸、火災等。規(guī)范操作也能保證氧氣的高效利用，避免資源浪費，維護設備的正常使用壽命。遵守規(guī)程還有助于提高工作效率，降低因設備故障導致的生產中斷風險，從而保障企業(yè)的正常運營。
篇2
本規(guī)程旨在保障工廠員工的生命安全和設備完好，防止因不當操作引發(fā)火災、爆炸等事故。通過明確的操作流程，提高工作效率，減少因錯誤操作導致的停機時間，維護生產秩序，確保企業(yè)合規(guī)運營。
篇3
這些規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因不當操作導致的事故，如爆炸、火災等。規(guī)范的操作也有助于保護設備，延長其使用壽命，減少生產中斷的風險，從而提高工作效率和經濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在確保瓶裝氧氣的充裝作業(yè)安全進行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障工作人員的生命安全和生產設施的完好。規(guī)范化的操作流程也有助于提高工作效率，減少氧氣浪費，保證氧氣質量，滿足醫(yī)療、工業(yè)等領域的使用需求。
篇5
氧氣瓶充裝作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，確保氧氣供應的穩(wěn)定性和質量。通過規(guī)范操作，可以減少潛在的泄漏、爆炸等事故風險，同時保證氧氣純度，滿足醫(yī)療、工業(yè)等領域的使用需求。
篇6
制定氧氣割安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率，保證切割質量，并遵守相關安全生產法規(guī)，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇7
氧氣呼吸器操作規(guī)程旨在保障使用者的生命安全，尤其是在高風險環(huán)境下，如火災、化工泄漏或礦井事故中。通過規(guī)范的操作流程，可以確保設備的有效使用，防止因操作不當導致的氧氣不足、設備損壞或使用者窒息等問題。良好的設備維護和儲存能延長設備使用壽命，降低意外風險，為應急響應提供可靠保障。
篇8
本規(guī)程旨在確保在使用氧氣乙炔進行焊接和切割作業(yè)時，員工能夠遵循正確的操作步驟，減少潛在的安全隱患，提高工作效率，保障個人和他人的生命安全，同時維護設備的完好狀態(tài)，降低維修成本，促進企業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇9
氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因不當操作導致的火災、爆炸等事故。這些規(guī)程能夠規(guī)范工作流程，提高工作效率，同時也有助于維護公司的財產安全，減少潛在的經濟損失。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保氫氧氣體的使用既安全又高效，為企業(yè)的正常運營提供穩(wěn)定的支持。
篇10
1. 確保氣體質量：規(guī)范的充裝操作能保證氣體的純度和穩(wěn)定性，滿足各行業(yè)對氣體的特定需求。
2. 安全生產：避免因充裝不當引發(fā)的泄漏、爆炸等事故，保障作業(yè)人員的生命安全和設備完好。
3. 提高效率：標準的操作流程能提高充裝效率，減少浪費，降低運營成本。
篇11
氧氣設施作業(yè)安全操作規(guī)程
一、氧氣設施的類型及用途
1. 氧氣儲罐：用于存儲高壓氧氣，供生產或醫(yī)療使用。
2. 氧氣輸送管道：將氧氣從儲罐輸送到使用點。
3. 減壓閥和流量計：控制氧氣輸出的壓力和流量。
4. 氧氣面罩和呼吸設備：供人員呼吸使用。
二、氧氣設施作業(yè)的目的和意義
1. 確保作業(yè)安全：防止氧氣泄漏、爆炸等事故，保護員工生命安全。
2. 保障生產效率：穩(wěn)定氧氣供應，確保生產流程不受影響。
3. 符合法規(guī)要求：遵守國家關于氧氣設施管理和使用的法規(guī)，避免法律責任。
篇12
制定并執(zhí)行氧氣瓶的使用、管理和運輸安全操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因不當操作導致的火災、爆炸等事故，維護工作場所的穩(wěn)定與秩序，同時也是保障設備完好、延長氧氣瓶使用壽命的關鍵。
篇13
本操作規(guī)程旨在保障氧氣瓶在拉運過程中的安全，防止因不當操作引發(fā)的意外事故，保護員工的生命安全，同時維護公司財產不受損失。遵守規(guī)程可以降低風險，提高工作效率，保證生產活動的正常進行。
篇14
本操作規(guī)程旨在確保在工業(yè)、醫(yī)療和其他相關領域的氧氣使用過程中，遵循最佳安全實踐，降低潛在風險，保護人員安全，防止火災和爆炸事故的發(fā)生，維護生產與工作的正常秩序，提高整體運營效率。
篇15
ajy-1型接氧氣檢定器的安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高操作人員對設備的正確理解和使用能力。
2. 防止因操作不當導致的設備損壞和安全事故。
3. 確保工作場所氧氣濃度的準確監(jiān)測，保障人員的生命安全。
4. 提升工作效率，減少因設備故障造成的生產中斷。
篇16
本操作規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保護工人的生命安全和設備完好，提高焊接質量和效率，確保工程項目的順利進行。遵守規(guī)程還能減少能源浪費，維護工作環(huán)境的整潔，體現(xiàn)企業(yè)對安全文化的重視和對員工的關懷。
篇17
本規(guī)程旨在確保在使用氧氣和乙炔進行焊接、切割作業(yè)時，保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，提高工作效率，維護企業(yè)生產環(huán)境的穩(wěn)定與安全。通過規(guī)范的操作流程，降低潛在風險，增強員工的安全意識，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣瓶和乙炔瓶的使用、運輸和儲存行為，降低潛在風險，防止火災、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障企業(yè)的正常運營和員工的福祉，同時符合國家安全生產法律法規(guī)的要求，提升企業(yè)安全管理水平。
篇19
本規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的火災、爆炸事故，確保生產環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低風險，增強員工的安全意識，從而維護企業(yè)的正常運營和良好的工作環(huán)境。
篇20
本規(guī)程旨在確保氧氣、乙炔瓶在使用過程中遵循安全標準，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保障工作人員的生命安全和設備完好，維護生產秩序的穩(wěn)定。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣乙炔供應站的管道操作，確保氣體輸送的安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過明確的管道管理規(guī)定，提高工作效率，減少設備故障，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全生產環(huán)境。
篇22
本操作規(guī)程旨在規(guī)范氧氣、乙炔設備的使用，提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能，減少潛在危險，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常生產秩序，確保作業(yè)過程的穩(wěn)定與高效。
篇23
設立此操作規(guī)程旨在確保匯流排系統(tǒng)的安全運行，防止氣體泄漏、火災爆炸等事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常生產秩序，提高工作效率，同時也符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準的要求。
篇24
液態(tài)氧氣瓶安全操作規(guī)程的存在，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低因操作不當導致的安全隱患。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防氧氣泄漏、火災等事故，保護員工的生命安全，同時保證設備的穩(wěn)定運行，提高工作效率，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇25
制定氧氣瓶安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因不當操作導致的氧氣泄漏、火災爆炸等事故，同時保護設備不受損害，維持正常的工作秩序。遵守這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少潛在風險，增強企業(yè)的安全生產能力。
篇26
氧氣站系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在：
1. 防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故。
2. 確保氧氣的穩(wěn)定供應，保證生產流程的連續(xù)性。
3. 提升員工的安全意識，降低職業(yè)健康風險。
4. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)標準，維護企業(yè)形象。
篇27
本規(guī)程旨在確保氧氣操作的安全性，防止因不當操作導致的火災、爆炸等事故，保護工作人員的生命安全和設備完好。正確使用氧氣是醫(yī)療、工業(yè)等領域不可或缺的基礎，遵守操作規(guī)程能有效提高工作效率，減少意外風險，保障作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定。
篇28
執(zhí)行此操作規(guī)程的目的是確保氧氣、氬氣、氮氣的質量符合工業(yè)或科研用途的標準。這些氣體廣泛應用于焊接、醫(yī)療、半導體制造等領域，其純度直接影響到產品質量和工藝效果。通過定期化驗分析，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的雜質問題，保證氣體的純度和穩(wěn)定性，減少生產過程中的風險，提升工作效率和產品質量。
篇29
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣充裝作業(yè)，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全，降低企業(yè)風險，維護生產秩序，確保氧氣產品的質量和使用安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高充裝效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也有助于提升企業(yè)的安全管理形象和社會責任感。
篇30
1. 安全操作：確保在使用氧氣瓶和乙炔瓶過程中，避免火災、爆炸等安全事故。
2. 提高效率：正確操作能保證氣體供應穩(wěn)定，提高焊接、切割工作效率。
3. 保護設備：減少因操作不當導致的設備損壞，延長設備使用壽命。
4. 環(huán)保節(jié)能：合理使用氣體，減少浪費，符合環(huán)保和節(jié)約資源的原則。
氧氣、乙炔安全操作規(guī)程范文
1、目的
貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，強化焊割安全，保障員工人身安全和消防安全及時消除焊割隱患。
2、范圍
適用于工廠的氧氣、乙炔的焊割作業(yè),。
3、職責
3.1 生產部負責所管轄區(qū)域內的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；
3.2 設備部人員負責定期對氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進行檢查與更換；
4、定義
無
5、管理內容
5.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質
5.1.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè)，必須經國家有關部門培訓并考試合格，且取得相關資質證書方能進行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；
5.1.2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護人員，應受過易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓且應掌握相應的知識；
5.2 氧氣、乙炔的儲存和運輸
5.2.1 氧氣瓶的儲存和運輸
5.2.1.1 氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品；
5.2.1.2 氧氣瓶由于是高壓容器，故存放和使用環(huán)境溫度應小于30攝氏度；
5.2.1.3 氧氣瓶應遠離熱源，應距明火10米以上；
5.2.1.4 氧氣瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導管等應涂標記；
5.2.1.5 氧氣瓶的搬運和運輸應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；
5.2.1.6 氧氣瓶搬運和運輸時需用專用的小推車，禁止同車裝運其它易燃、易爆物品；
5.2.1.7 氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標識，并標示出“有氣瓶”和“空瓶”；
5.2.2 乙炔瓶的儲存和運輸
5.2.2.1 乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品；
5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應小于40攝氏度；
5.2.2.3 乙炔瓶應遠離熱源，應距明火10米以上；
5.2.2.4 乙炔瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導管等應涂標記；
5.2.2.5乙炔瓶的搬運和運輸應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；
5.2.2.6乙炔瓶搬運和運輸時需用專用的小推車，禁止同車裝運其它易燃、易爆、助燃物品；
5.2.2.7 乙炔瓶嚴禁傾倒運輸；儲存處必須有防傾倒措施；
5.3 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準程序
5.3.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動用明火作業(yè)，故在進行作業(yè)前需填寫《動火證》向公司主管安全領導進行申請審核并經總經理批準，取得動火作業(yè)證書方可進行作業(yè)；
5.4 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準備工作
5.4.1 作業(yè)人員防護用品
5.4.1.1 作業(yè)人員必須穿公司指定的防護服、護目鏡、防護手套等；
5.4.2氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關器具的安裝和檢查
5.4.2.1 作業(yè)人員檢查焊割槍處于關閉的狀態(tài)且完好，與管道連接良好；
5.4.2.2 作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無異常；減壓閥與管道的連接是否牢固；回火防止器等是否正確安裝等；
5.4.2.3 氧氣瓶、乙炔瓶將應忌油禁火；嚴禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
5.4.2.4 氧氣瓶的開啟流程
5.4.2.4.1操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面，氧氣瓶正確安裝減壓閥后應先將減壓閥處于關閉狀態(tài)，再手扳手將瓶閥微開2秒，檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)（15mpa以內）和有無泄漏等，如合格再正常開啟瓶閥；
5.4.2.4.2 氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調節(jié)減壓閥，觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內（0.5mpa以內），同時應檢查有無泄漏等情況；
5.4.2.5 乙炔瓶的開啟流程
5.4.2.5.1 首先檢查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔減壓閥處于關閉狀態(tài)；
5.4.2.5.2 將減壓閥的接口對準乙炔瓶的接口，再用扳手調節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊；如乙炔瓶一旦傾倒，則應豎立20分鐘后方可連接減壓閥；
5.4.2.5.3 再次檢查乙炔減壓閥處于關閉位置，再用專用乙炔瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙炔瓶，不要超過一轉半，一般情況只開啟四分之三轉，同時觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在（2mpa）以下和有無泄漏等，如合格再正常開啟，同時應保證乙炔瓶的開關扳手始終放在乙炔瓶的開關上；
5.4.2.5.4乙炔瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調節(jié)減壓閥，觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內（0.05mpa以內），同時應檢查有無泄漏等情況；
5.4.2.6焊接、切割工作前，應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換；
5.4.2.7焊炬和割炬應符合gb108～5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標準的要求；
5.4.2.8焊炬、割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏；
5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸能力、氣密性等技術性能。此外，并作定期檢查維護；
5.4.3 焊割環(huán)境的清理
5.4.3.1焊割周圍10米內不得有易燃、易爆物品，有時必須清理出規(guī)定安全范圍；
5.5 焊割時的安全保護措施
5.5.1 焊割時應一人焊割，一人監(jiān)護；
5.5.2 焊割旁邊應至少配備2個3kg干粉滅火器；
5.6 焊割作業(yè)時的通用安全操作規(guī)程
5.6.1 室內焊割時應有排風或通風措施；
5.6.2 焊割工作地點移動或變動時應必須關閉氣瓶的總閥和減壓閥；
5.6.3 任何時候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時應立即關閉減壓閥和氣瓶總閥；
5.6.4 開、閉乙炔瓶的專用扳手應始終裝在瓶閥上，暫時中斷作業(yè)時應及時關閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊割工具調節(jié)減壓閥和關閉瓶閥；
5.6.5禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70％的銅合金與乙炔接觸；
5.6.6 焊割工具點火時，應緩慢開啟乙炔，并用點火工具點燃，再緩慢調節(jié)氧氣來達到合適的火焰；點火時嚴禁槍口對人；
5.6.7焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標準的合格零件更換；
5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來堵塞物；
5.6.9 減壓器卸壓的順序是：先關閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內的全部余氣，放松壓力調節(jié)桿使表針降到0位；
5.6.10 焊接完畢應首先關閉焊割工具的閥門，再關閉氣瓶的閥門和調壓閥，取下乙炔瓶的專用開閉工具，擰上氣瓶安全防護罩；
5.6.11 氧氣、乙炔瓶不準用盡應留有一定的剩余壓力，一般為0.05mpa；
