皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保皮帶工在日常工作中遵循安全操作流程，減少因操作不當導致的事故風險，保護員工的生命安全和身體健康，同時延長設備使用壽命，提高生產效率。通過規(guī)范操作，可以降低設備故障率，保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更高效的生產環(huán)境。
篇2
皮帶運輸工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設備安全運行，減少故障發(fā)生，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防意外事故，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
原煤卸料皮帶機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設備安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，保障員工生命安全，減少設備損壞帶來的經濟損失。通過嚴格遵守規(guī)程，可以實現(xiàn)原煤卸料工作的有序進行，提升整個煤炭加工系統(tǒng)的運行效能。
篇4
制定普通皮帶工安全操作規(guī)程的目的是為了：
1. 保障員工的生命安全：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作導致的工傷事故。
2. 保護設備：正確使用和維護設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產效率：安全、有序的工作環(huán)境有助于提高工作效率，保證生產線的順暢運行。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律責任。
篇5
皮帶輸送機安全操作規(guī)程旨在保障生產作業(yè)的安全與效率，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備使用壽命，減少故障率，同時確保生產流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產效率。
篇6
井下皮帶司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保皮帶輸送機的安全高效運行，減少設備故障和生產事故，提高煤炭運輸效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以保護井下工作人員的生命安全，保障煤礦生產秩序，同時也有利于提升企業(yè)形象，增強員工的安全意識和責任感。
篇7
皮帶機料車安全技術操作規(guī)程旨在保障生產安全，提高工作效率，防止因操作不當或設備故障導致的事故。通過規(guī)范的操作流程和定期的維護保養(yǎng)，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保證員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇8
皮帶手選技術操作規(guī)程旨在規(guī)范生產線上的物料篩選過程，提高產品質量，減少不合格品的產出。通過明確的操作步驟和質量控制，可以確保物料篩選的準確性，降低生產成本，同時保障員工的安全，提升企業(yè)的生產效率和經濟效益。
篇9
手選皮帶是礦山、采石場等物料處理作業(yè)中不可或缺的設備，其主要目的是通過人工目視檢查，剔除物料中的雜質或不合格品，確保產品質量。實施有效的操作規(guī)程，不僅能提高工作效率，降低物料損失，還能保障操作人員的安全，減少設備故障，從而延長設備使用壽命。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范上煤皮帶工和配煤工的安全操作行為，提高生產效率，保障設備完好，確保煤炭質量，減少事故風險，保護員工的生命安全和健康，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇11
皮帶主控工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶輸送系統(tǒng)的操作行為，確保設備高效、安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保障生產效率和人員安全。通過明確的職責分工和操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，同時培養(yǎng)員工的安全意識和責任意識。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿企業(yè)皮帶機的流動和固定式操作流程，降低設備故障率，保障生產安全，提高工作效率。通過嚴格執(zhí)行這些操作步驟，可以預防潛在的安全隱患，減少因設備故障引起的生產中斷，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶檢修工的安全操作流程，降低設備故障率，保障生產效率，同時確保員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，提高設備維護質量，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供有力保障。
篇14
皮帶工料倉安全技術操作規(guī)程旨在確保生產線的正常運行，預防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作，減少設備故障，提高生產效率，同時也有助于維持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營質量。
篇15
皮帶工崗位安全技術操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命。良好的安全操作習慣也有助于提升企業(yè)的安全生產形象，增強員工的安全意識，營造和諧的工作環(huán)境。
篇16
這些規(guī)程旨在確保手選皮帶揀選工的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，同時也有助于保持設備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免物料損壞設備，保證產品質量，維持生產流程的穩(wěn)定。
篇17
皮帶取樣機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預防因不當操作導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證樣品采集的準確性和一致性，從而確保產品質量控制的可靠性。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范白灰廠皮帶工和破碎工的操作行為，確保生產過程的安全和效率，預防因不當操作引發(fā)的設備損壞、生產中斷或人員傷害。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可降低事故風險，提高生產穩(wěn)定性，保障員工的生命安全和企業(yè)的經濟效益。
篇19
本規(guī)程旨在確保供焦皮帶工在操作過程中的人身安全，降低設備故障率，提高生產效率，保證焦炭輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時也有助于延長設備使用壽命，減少維修成本。
篇20
本操作規(guī)程旨在確保煤倉可逆皮帶的安全、高效運行，降低設備故障率，提高煤炭輸送效率。通過規(guī)范的操作步驟，防止因誤操作引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效益。良好的設備維護能夠延長設備使用壽命，減少維修成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的生產流程。
篇21
本規(guī)程旨在確保皮帶傳輸機的安全運行，預防工傷事故，提高生產效率，延長設備壽命。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，保障員工的生命安全，同時也維護企業(yè)的正常運營秩序，減少因設備故障造成的經濟損失。
篇22
采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范司機操作行為，確保設備安全穩(wěn)定運行，預防安全事故的發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)財產不受損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產效率，降低故障率，同時增強員工的安全意識，營造良好的安全生產環(huán)境。
篇23
皮帶巡檢工崗位的職業(yè)危害防治旨在保障員工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時維護生產設備的正常運行，延長設備壽命，提高生產效率。通過定期巡檢，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題演變成大故障，減少維修成本，保持生產線穩(wěn)定，從而保障企業(yè)的經濟效益。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范員工在使用傳送皮帶時的行為，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高生產效率，保障生產線的穩(wěn)定運行。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以預防設備故障，減少停機時間，同時保護員工免受傷害，營造一個安全的工作環(huán)境。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運輸機的操作流程，保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少因誤操作引起的事故，保護企業(yè)財產，同時維護良好的工作環(huán)境，促進持續(xù)穩(wěn)定生產。
篇26
本規(guī)程旨在確保皮帶粘接工作的安全性，提高工作效率，減少因操作不當導致的皮帶損壞和人員傷害。遵循規(guī)程能保證皮帶接頭的牢固性，延長皮帶使用壽命，同時保障工人的健康與安全。
篇27
本操作規(guī)程旨在確保皮帶輸送機司機在工作中的人身安全，降低職業(yè)病風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作行為，預防工傷事故，保障生產穩(wěn)定，同時維護員工的健康權益，增強企業(yè)的社會責任感和員工滿意度。
篇28
1. 提高生產效率：規(guī)范的操作流程可以保證皮帶輸送機穩(wěn)定運行，避免因操作不當造成的停機時間。
2. 安全保障：遵守操作規(guī)程能有效防止工傷事故，保護員工的生命安全。
3. 設備維護：正確操作能延長設備壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)境保護：減少物料散落，保持工作環(huán)境整潔。
篇29
本操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運輸機的單機操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，保障員工安全。通過遵循規(guī)程，可以有效預防因操作不當引發(fā)的設備損壞、物料損失和安全事故，同時延長設備使用壽命，確保生產流程的穩(wěn)定和高效。
篇30
皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保硫化作業(yè)的安全進行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護工人的生命安全和設備完好。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高皮帶接頭的質量，延長皮帶使用壽命，保證生產線的穩(wěn)定運行，降低生產成本，提升企業(yè)效益。
皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴（嚴禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設備全面檢查，電器開關、信號、照明安全防護設施牢固、良好、有效，檢查機旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴禁未經確認啟動設備或私自動用電氣設備；確認無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉擠壓部位，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準利用皮帶運送非原料物品，不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負荷啟動時，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉輪或皮帶間塞東西等方法，應停機處理；設備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時，要在設備停止運轉并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設備發(fā)生故障時，應立即聯(lián)系電工處理，不準私自拆卸安裝電器設施。
(5)更換皮帶機托輥時，要停機進行，設專人監(jiān)護；調整皮帶時要精力集中，站好位置，設專人監(jiān)護；清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好，設專人監(jiān)護、停機處理，執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉部位，如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的，嚴禁在皮帶運轉中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機的轉動部位，清掃時選好安全位置（清理衛(wèi)生時，身體和掃帚要順同下方皮帶轉動方向；用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉動方向）；在皮帶運轉中，嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時，應嚴、細操作，以防料車脫軌掉道，嚴禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時，嚴禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應經安全部門人員批準，制定有效的防范措施，設警示標志，專人監(jiān)護，工作完畢后必須立即恢復原樣，格篩損壞應立即修復。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應立即報告主管領導，未經批準任何人不得進入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時，不得往倉內（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應高于粘料最高處，由上往下清，倉內應配備安全低壓強光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時，要和主控室聯(lián)系好停機掛牌，設專人監(jiān)護，要站穩(wěn)、抓牢，必要時系好安全帶，嚴禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時，必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場、清點人員、確認無誤后，送電恢復生產。
(13)特殊情況，運送燒結礦的皮帶機打水冷卻時，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時要設專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉時，嚴禁將手、腳放在軌道上，嚴禁跨越防護欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時，必須停機處理。
(15)嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時做好工作平臺；墜砣高度大于一米時下面設防護欄，墜砣下嚴禁站人，皮帶運轉時嚴禁進入護欄內清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時，各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子，要有專人負責，統(tǒng)一指揮；等最后一個牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關人員確認無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動設備。
(17)崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用，在皮帶機正常運轉時要巡回檢查，停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機運轉時，嚴禁跨越頭尾輪安全護欄，不準隨意搬動護欄；停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后，應及時恢復。
(19)過皮帶機時要走安全過橋，嚴禁跨越皮帶，嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息，嚴禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側行走時，應踩穩(wěn)抓牢，確認安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關，掛上標志牌設專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時，腳要踩穩(wěn)，避開運轉部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉中清掃時，工具被卷入托輥、滾筒時，應立即松手，嚴禁強拉。
(21)嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度，設專人監(jiān)護，皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢，不準隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應急照明、各運轉部位防護設施應保持其完好性，不準私自拆卸、挪動、改變安全防護設施狀態(tài)，檢修時需挪開安全防護設施，填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單，報上級安全管理部門審批，檢修完畢及時恢復原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
