電動單梁起重機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無明顯磨損或損傷。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，控制系統功能正常。
2. 操作期間：
- 操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 起吊重物時，確保負載均勻分布，避免超載。使用限位開關防止過度提升或平移。
- 操作時保持專注，避免與他人交談或做其他分散注意力的行為。
3. 吊運作業(yè)：
- 起吊前，確認周圍無人員或其他障礙物。
- 輕起輕放，避免突然加速或急剎車，防止重物搖擺。
- 在視線不佳的情況下，應有專人指揮，使用信號旗或無線對講機進行溝通。
4. 停止作業(yè)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，斷開電源，鎖住控制面板。
- 對設備進行日常維護，如清潔、潤滑和檢查，及時報告異常情況。
5. 培訓與應急：
- 操作員必須接受專業(yè)培訓并取得操作證書，未經許可不得擅自操作。
- 定期進行安全演練，熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速、正確應對。
6. 現場管理：
- 工作區(qū)域應設置清晰的安全警示標志，禁止無關人員進入。
- 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、雜物等影響操作安全。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但具體操作還需結合現場實際情況和設備特性進行。請每位操作員務必遵守規(guī)程，以確保個人和他人的安全，共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需持有有效操作證書，經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 在作業(yè)過程中，禁止超載，嚴禁在無人看管的情況下操作。
3. 保持與周圍人員的有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
4. 發(fā)現異常情況應立即停止操作，報告并處理后再繼續(xù)。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不擅自修改設備設置，避免產生安全隱患。
7. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應暫停使用起重機，以防意外發(fā)生。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，提高工作效率，共同維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。
篇3
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書，未經許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，如遇異常情況，應立即停止操作，報告并處理問題。
3. 不得超載使用起重機，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)。
5. 操作過程中，禁止在起重機下方站立或行走，以防發(fā)生墜物傷害。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現隱患及時排除，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。只有每位操作員都充分理解并執(zhí)行規(guī)程，才能確保電動單梁起重機的安全高效運行。
篇4
1. 操作前，必須進行設備檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件，確認無異常后再啟動。
2. 啟動起重機時，應先鳴笛示意，然后緩慢進行各項動作，避免突然啟動或停止造成沖擊。
3. 貨物吊裝時，要確保負載均衡，嚴禁超載，且必須使用合適的吊具，不得直接用手拉拽電纜。
4. 在起重機運行過程中，操作人員應集中注意力，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物或人員。
5. 發(fā)現設備異?；蚬收?，應立即停機，按應急程序處理，并報告給相關部門。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 操作人員需持有有效證書，經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法，遵守安全生產規(guī)章制度。
8. 在風力超過6級或視線不清的情況下，禁止使用起重機作業(yè)。
9. 工作完畢后，應將起重機停放在指定位置，切斷電源，關閉門窗，確保設備安全。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現場實際情況和設備狀況靈活應用。每位操作人員都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以實際行動保障自身和他人的安全，確保生產活動的順利進行。
電動單梁起重機操作規(guī)程范文
1. 運轉前準備：
1.1 上崗人員必須有上崗合格證。
1.2 開車前，了解當天作業(yè)計劃。
1.3 穿戴好勞動保護品，首先檢查吊車鋼絲繩，限位器、制動閘、陰陽極吊鉤有無異?；蛩蓜?，對上一班交待有疑問處應作詳細檢查，按潤滑基準進行潤滑。
1.4 確認無檢修、停電警告牌，判明操作手柄開關位置。
1.5 送上電源，對全車進行負載試運轉，確認各部動作聲音、制動、位置無異常。至此方可開始正式作業(yè)。
2. 基本操作規(guī)程
2.1 聽從地面指揮，保證上下工序配合協調。
2.2 嚴禁吊運易燃、易爆物品和對電解液有影響的散裝物品，嚴禁歪拉斜吊。
2.3 檢修、保養(yǎng)時，須在操作手柄上掛牌和切斷電源。
2.4 遇有緊急情況，立即切斷電源。
3. 出裝槽作業(yè)
3.1 確認作業(yè)的槽組已停電，方可下鉤。
3.2 遇有斷耳電銅時，應先處理完再下吊鉤。
3.3 出槽時，在極板離開電解液面200～400mm高時，應作短暫停車，然后升至上限，到位后方可前后左右移動。
4. 運轉結束
4.1按點檢標準和潤滑標準進行日常清掃、保養(yǎng)。并將車停放在規(guī)定地方，做好與電積工的交接工作。
4.2 做好交接班記錄，遇有較大故障或隱患應立即向班、工段報告。
吊車停放規(guī)定：吊鉤距限位位置500mm左右，大車停靠進門（左）端，小車?？窟h離門（右）端，操作手柄放在掛鉤。
