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除塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

除塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

除塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 在設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必檢查布袋是否有破損,清灰系統(tǒng)是否正常,風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部件是否潤(rùn)滑良好,電氣線路是否安全無(wú)損。

2. 運(yùn)行過(guò)程中,需定期觀察壓力表和壓差計(jì),確保系統(tǒng)運(yùn)行壓力在正常范圍內(nèi)。當(dāng)壓差過(guò)大時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清灰操作,防止布袋堵塞。

3. 清灰時(shí),應(yīng)按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間和方式執(zhí)行,過(guò)度清灰可能導(dǎo)致布袋損壞,而清灰不足則會(huì)降低除塵效果。注意控制清灰頻率和時(shí)間,避免對(duì)設(shè)備造成損害。

4. 對(duì)于故障,應(yīng)迅速診斷并采取相應(yīng)措施。如遇電氣故障,務(wù)必切斷電源后再進(jìn)行檢修;如發(fā)現(xiàn)布袋破損,應(yīng)及時(shí)更換,防止粉塵泄漏。

5. 停機(jī)后,要進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作,如清理積塵,檢查磨損件,涂抹潤(rùn)滑油,確保設(shè)備在下次啟動(dòng)時(shí)處于良好狀態(tài)。

6. 工作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,避免直接接觸高溫部件和粉塵,確保人身安全。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估,根據(jù)工況調(diào)整操作參數(shù),優(yōu)化運(yùn)行效果。

8. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示著潛在問(wèn)題,需要及時(shí)排查。

9. 記錄日常操作數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能趨勢(shì),提前預(yù)測(cè)和預(yù)防故障。

10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn),確保他們熟悉設(shè)備及操作規(guī)程,減少人為錯(cuò)誤。

通過(guò)以上操作規(guī)程的實(shí)施,可以實(shí)現(xiàn)布袋除塵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)境保護(hù)提供有力保障。

篇2

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,需確認(rèn)空氣壓縮機(jī)各部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑油位正常,冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏。

- 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否靈活,管道連接牢固無(wú)松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的說(shuō)明,正確接通電源,遵循啟動(dòng)順序,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),確保壓力、溫度在允許范圍內(nèi)。

3. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸載,待設(shè)備完全停止后關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇異常聲音或過(guò)熱情況,立即停機(jī)檢查,禁止盲目操作。

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等問(wèn)題,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

5. 安全防護(hù)措施:

- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡等。

- 確保周圍環(huán)境整潔,無(wú)易燃易爆物品,防止火災(zāi)發(fā)生。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,避免觸電或機(jī)械傷害。

請(qǐng)注意,操作時(shí)務(wù)必遵守操作規(guī)程,切勿因圖快省事而忽視安全。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)人員處理,不可擅自決定。定期進(jìn)行操作培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能,以確保生產(chǎn)安全。

篇3

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開(kāi)檢查門或接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定,避免引發(fā)火花。

4. 使用專用工具進(jìn)行維修,避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。

5. 在清理積灰時(shí),應(yīng)采取防塵措施,避免粉塵飛揚(yáng)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

7. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,并通知相關(guān)人員。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位員工認(rèn)真執(zhí)行,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開(kāi)機(jī)前,需檢查電除塵器各部件連接是否牢固,有無(wú)破損或腐蝕現(xiàn)象。

- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰,防止堵塞,影響設(shè)備正常工作。

- 檢查高壓供電系統(tǒng),確保絕緣性能良好,防止電擊事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:

- 啟動(dòng)前確認(rèn)氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備運(yùn)行要求。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 停機(jī)后,按照規(guī)定程序切斷電源,避免電弧放電。

3. 故障排查與處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并采取臨時(shí)措施,防止故障擴(kuò)大。

- 維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,使用專用工具,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

4. 安全防護(hù)措施:

- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、絕緣手套等。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非專業(yè)人員禁止接近。

- 定期進(jìn)行電氣安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

5. 應(yīng)急預(yù)案及演練:

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 定期組織應(yīng)急演練,確保員工熟悉應(yīng)急程序,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的安全運(yùn)行,離不開(kāi)每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控。只有通過(guò)規(guī)范的操作和管理,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保員工安全,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉電除塵器的工作原理和放灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在系統(tǒng)啟動(dòng)前,檢查電源線路、電氣設(shè)備、放灰閥、輸送設(shè)備等是否正常,排除可能存在的安全隱患。

3. 放灰時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟排灰裝置,待灰斗內(nèi)積灰松動(dòng)后再逐步打開(kāi)放灰閥,避免堵塞和粉塵飛揚(yáng)。

4. 運(yùn)行中密切關(guān)注電流、電壓變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。

5. 保持放灰區(qū)域清潔,避免積灰過(guò)多引發(fā)滑倒、絆倒等事故。

6. 使用專用工具進(jìn)行放灰操作,禁止直接用手接觸熱灰,以防燙傷。

7. 若發(fā)生故障,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)維修部門。

8. 定期對(duì)放灰系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如清理積灰、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、檢查磨損情況等,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

9. 在放灰過(guò)程中,應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

10. 遵守環(huán)保法規(guī),確保排放符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁違規(guī)排放。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必警惕,安全第一。

篇6

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)始清灰前,務(wù)必檢查除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常聲響或故障。

- 檢查清灰工具是否完好,如吸塵器、刷子、手套等。

2. 清灰操作流程:

- 關(guān)閉電源,確保設(shè)備停止運(yùn)行后再進(jìn)行清灰。

- 使用專用工具,輕柔清理濾袋、管道及各個(gè)部件上的積塵。

- 注意避免劇烈振動(dòng)設(shè)備,防止灰塵飛揚(yáng)。

3. 安全防護(hù)措施:

- 操作人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 工作區(qū)域保持良好通風(fēng),避免粉塵積聚。

- 清灰過(guò)程中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),以防意外發(fā)生。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)現(xiàn)火源或可疑情況,立即采取措施并報(bào)告。

- 定期進(jìn)行消防演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

5. 清灰后設(shè)備維護(hù):

- 清理完畢后,確保所有設(shè)備已清潔干燥,避免潮濕導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 檢查設(shè)備各部位是否正常,如有損壞及時(shí)維修更換。

- 記錄清灰情況,為下一次維護(hù)提供參考。

在執(zhí)行此規(guī)程時(shí),務(wù)必牢記安全第一,遵守操作規(guī)程,確保每一項(xiàng)步驟都嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的除塵清灰作業(yè)。對(duì)于特殊工況,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整操作方法,確保工作的順利進(jìn)行。

篇7

1. 遵循規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)定或操作流程。

2. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況及時(shí)上報(bào)并采取措施。

3. 防止泄露:注意檢查管道密封性,防止煙塵泄漏。

4. 人員協(xié)作:操作時(shí)保持溝通,避免誤操作。

5. 嚴(yán)禁煙火:作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,防止火花引發(fā)火災(zāi)。

6. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和操作技能。

7. 設(shè)備檢修:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇8

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,仔細(xì)檢查布袋除塵器各部件,如濾袋、風(fēng)機(jī)、電氣系統(tǒng)等,確保無(wú)異常。

- 確認(rèn)氣壓穩(wěn)定,閥門位置正確,連接管道無(wú)泄漏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作:

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察儀表讀數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行正常。

- 不得超負(fù)荷運(yùn)行,注意觀察風(fēng)量、壓力等參數(shù)變化。

3. 故障排查與處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。

- 非專業(yè)人員不得自行修理,應(yīng)聯(lián)系維修人員處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理積塵,更換磨損的濾袋,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 應(yīng)急處理與疏散:

- 掌握火警、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案,熟悉疏散路線。

- 遇緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

6. 個(gè)人防護(hù)措施:

- 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

- 避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在高噪聲、粉塵環(huán)境中,定期進(jìn)行健康檢查。

請(qǐng)注意,操作過(guò)程中務(wù)必遵守規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。遇到不確定的情況,應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢,切勿冒險(xiǎn)行事。安全第一,預(yù)防為主,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查風(fēng)機(jī)及連接管道是否完好無(wú)損,確保無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,接地線牢固,防止觸電事故。

- 檢查濾袋、集塵箱是否清潔,避免堵塞影響風(fēng)機(jī)性能。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控:

- 按照操作面板指示啟動(dòng)風(fēng)機(jī),注意啟動(dòng)順序,切勿反向啟動(dòng)。

- 運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注電流、壓力、溫度等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,不得盲目操作。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)疏散并報(bào)警。

- 未經(jīng)允許,不可自行拆修設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理濾袋和集塵箱,保持設(shè)備清潔。

- 按照廠家建議進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期檢查電氣線路,確保絕緣性能良好。

5. 停機(jī)與關(guān)閉程序:

- 在完成工作或需要停機(jī)時(shí),遵循正確的停機(jī)步驟,逐漸減小風(fēng)量,避免瞬間停機(jī)導(dǎo)致的壓差過(guò)大。

- 關(guān)閉電源,掛上“設(shè)備檢修”警示牌,防止他人誤操作。

- 清理工作區(qū)域,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔,為下次開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備。

請(qǐng)每位操作工牢記這些規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。操作過(guò)程中如有疑問(wèn)或遇到未預(yù)見(jiàn)的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全員報(bào)告,共同解決,切勿擅自行動(dòng)。

篇10

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

3. 在清理或更換濾袋時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,防止電擊。

4. 使用防塵口罩和防護(hù)眼鏡,防止粉塵吸入和眼睛受傷。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維修操作。

6. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能,防止觸電事故。

7. 灰斗積灰應(yīng)及時(shí)清理,防止自燃或爆炸。

8. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行操作。

9. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),使用專用工具,遵守安全規(guī)定。

10. 保持良好的通風(fēng)條件,避免粉塵積聚形成爆炸性環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

篇11

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查除塵設(shè)備的各部件是否完好,如濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等,確保無(wú)異常磨損或松動(dòng)。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止堵塞影響設(shè)備效率。

- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢測(cè),確保安全用電。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)工段內(nèi)無(wú)易燃易爆物品,遵守禁火規(guī)定。

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。

3. 正常運(yùn)行操作:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域。

- 運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察儀表讀數(shù),注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

4. 應(yīng)急處理程序:

- 若發(fā)生設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 如遇火災(zāi),啟動(dòng)滅火系統(tǒng),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

5. 個(gè)人防護(hù)措施:

- 工作結(jié)束后,及時(shí)更換臟污的防護(hù)裝備,保持個(gè)人衛(wèi)生。

- 定期進(jìn)行健康檢查,關(guān)注呼吸道等可能受粉塵影響的健康問(wèn)題。

6. 清潔與保養(yǎng):

- 每周進(jìn)行一次全面清潔,確保工段整潔無(wú)塵。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

7. 培訓(xùn)與教育:

- 新員工入職前須接受除塵工段操作培訓(xùn),掌握安全操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù),只有遵守規(guī)程,才能確保我們的工作環(huán)境安全、高效。

篇12

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作砂輪機(jī),確保所有操作人員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 不得使用濕手觸摸電源開(kāi)關(guān),防止觸電。

3. 在砂輪更換過(guò)程中,務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,避免直接用手接觸砂輪。

4. 遵守一人一機(jī)原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)砂輪機(jī)。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,斷開(kāi)電源插頭,以防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù),確保設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中高效工作。讓我們共同努力,打造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

篇13

1. 遵守作業(yè)時(shí)間,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于高粉塵環(huán)境中。

2. 遇到設(shè)備故障,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員維修。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備正常運(yùn)行或引發(fā)事故。

4. 接灰時(shí),避免使用會(huì)產(chǎn)生火花的工具,以防引發(fā)火災(zāi)。

5. 保持溝通暢通,與同事協(xié)作,確保作業(yè)安全。

6. 在狹窄或高處作業(yè)時(shí),采取必要的防墜落措施。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,工作后及時(shí)清潔身體,避免灰塵殘留。

8. 定期參加安全培訓(xùn),了解新的安全知識(shí)和操作技能。

9. 對(duì)于異常狀況,如粉塵濃度突然升高,應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

10. 工作結(jié)束后,確保工作區(qū)域無(wú)火源,關(guān)閉所有電源,方可離開(kāi)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,預(yù)防安全事故的發(fā)生。每位除塵接灰工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與健康。

篇14

1. 操作前檢查:

- 確保系統(tǒng)電源正常,無(wú)裸露電線。

- 檢查過(guò)濾器是否清潔,如有堵塞需更換或清理。

- 檢查吸塵管道無(wú)破損,連接牢固。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照控制面板指示啟動(dòng)系統(tǒng),切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),如壓力、風(fēng)速等,異常時(shí)立即停機(jī)排查。

3. 使用過(guò)程中:

- 避免將大塊物體吸入系統(tǒng),以免損壞設(shè)備。

- 定期清理粉塵處理單元,防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。

- 工作時(shí)佩戴防護(hù)設(shè)備,如口罩、護(hù)目鏡。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)后等待系統(tǒng)完全停止運(yùn)行再進(jìn)行維護(hù)操作。

- 定期檢查各部件磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 每月進(jìn)行一次全面清潔,確保系統(tǒng)整體性能。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生粉塵泄漏,迅速關(guān)閉系統(tǒng),啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。

- 如遇電氣故障,不得自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)電工。

6. 培訓(xùn)與記錄:

- 所有操作人員需接受安全培訓(xùn),了解操作流程及應(yīng)急措施。

- 記錄每次操作和維護(hù)情況,以便追蹤系統(tǒng)狀態(tài)。

請(qǐng)注意,此規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作還需參照設(shè)備制造商的使用手冊(cè),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定,確保人身和設(shè)備安全。

篇15

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作期間,禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備,以防意外發(fā)生。

3. 設(shè)備運(yùn)行中,如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并做好設(shè)備保護(hù)措施。

4. 定期保養(yǎng)和維護(hù),保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備。

6. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行。

篇16

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在除塵過(guò)程中,嚴(yán)禁靠近裸露的旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 遇到設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物阻礙設(shè)備運(yùn)行。

5. 嚴(yán)禁在除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)檢查門,防止粉塵外泄。

6. 要定期評(píng)估除塵效果,必要時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)或更換濾芯。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際操作中需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況靈活應(yīng)用,確保礦槽除塵作業(yè)的安全與高效。

篇17

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

- 檢查各連接部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,先開(kāi)啟控制系統(tǒng),再啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)。

- 調(diào)整濕化噴水系統(tǒng)的流量,使粉塵達(dá)到適宜的濕度。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加料與卸料:

- 平穩(wěn)地將物料送入進(jìn)料斗,避免過(guò)快或過(guò)量引發(fā)設(shè)備堵塞。

- 運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開(kāi)出料口,防止粉塵飛散。

- 定時(shí)檢查卸料口,確保出料順暢,避免積料。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊積塵,防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。

- 每次作業(yè)后,檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

- 定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保電氣安全。

5. 應(yīng)急措施:

- 遇到設(shè)備故障,立即切斷電源,并報(bào)告維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或火災(zāi),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,使用滅火器進(jìn)行初步處理,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

6. 個(gè)人防護(hù):

- 操作人員必須佩戴防塵口罩、安全帽和防護(hù)眼鏡,避免粉塵吸入和物體打擊。

- 工作服應(yīng)合身,防止被運(yùn)轉(zhuǎn)部件掛住。

請(qǐng)注意,每位操作人員都需熟悉并嚴(yán)格遵守此規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性,為公司的長(zhǎng)期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇18

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作除塵機(jī)。

2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡等。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整。

4. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

7. 遵循正確的維護(hù)保養(yǎng)程序,定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn)。

篇19

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽和防護(hù)眼鏡。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修作業(yè)。

4. 停機(jī)后需切斷電源,防止電擊事故。

5. 對(duì)于特殊工況下的除塵設(shè)備,如防爆型,應(yīng)遵守額外的安全規(guī)定。

在執(zhí)行此規(guī)程時(shí),務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的。任何操作都應(yīng)以保證人身安全為前提,任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們才能確保除塵設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。

篇20

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查電源、供水、供氣系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 運(yùn)行過(guò)程中,定期監(jiān)測(cè)進(jìn)出口煙氣的溫度、壓力、含硫量和粉塵濃度,確保各項(xiàng)指標(biāo)在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 保持脫硫劑的充足供應(yīng),避免因脫硫劑不足導(dǎo)致的處理效果下降。

4. 定期清理除塵器內(nèi)部積灰,防止堵塞,影響設(shè)備性能。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或煙氣排放異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出故障原因并及時(shí)處理。

6. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防塵口罩,防止粉塵和有害氣體對(duì)人體造成傷害。

7. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),務(wù)必切斷電源,懸掛警示標(biāo)志,確保安全。

8. 對(duì)于設(shè)備的維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

10. 遵守環(huán)保法規(guī),定期向環(huán)保部門報(bào)告排放數(shù)據(jù),確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

本操作規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行。在實(shí)際操作中,操作人員應(yīng)具備一定的專業(yè)技能,遇到不確定情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

篇21

1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、手套和安全眼鏡。

3. 在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)檢查門或進(jìn)行任何可能產(chǎn)生火花的操作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、煙霧、泄漏等,立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 遵循正確的清灰程序,避免積塵過(guò)量導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免粉塵積累。

干式除塵系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率和保護(hù)環(huán)境的重要準(zhǔn)則。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查所有管道連接,確保無(wú)松動(dòng)、破損。

2. 操作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)壓力突然下降或上升,應(yīng)立即停止設(shè)備,排查原因。

3. 清潔過(guò)濾器時(shí),避免使用濕度過(guò)大的清潔工具,以防短路。

4. 定期更換濾袋,防止堵塞影響除塵效果。

5. 遇到電氣故障,必須由專業(yè)電工進(jìn)行處理,禁止自行拆修。

6. 工作區(qū)域保持干燥,防止粉塵遇濕引發(fā)安全事故。

7. 確保所有安全裝置正常工作,如緊急停車按鈕、火警報(bào)警系統(tǒng)等。

8. 在處理高濃度粉塵時(shí),需佩戴防護(hù)裝備,避免吸入有害物質(zhì)。

9. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持整潔。

10. 接受定期培訓(xùn),提升對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)的理解和應(yīng)用能力。

以上除塵工操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每一位員工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。讓我們共同努力,確保工廠的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

篇23

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電除塵器的高壓供電系統(tǒng)、灰斗及排灰系統(tǒng)是否正常。

- 檢查完畢后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,避免帶故障運(yùn)行。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流、電壓、煙氣流量等參數(shù),確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)。

- 根據(jù)工況變化,適時(shí)調(diào)整電場(chǎng)電壓和電流,優(yōu)化捕塵效率。

3. 故障排查與處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停止設(shè)備,根據(jù)故障指示進(jìn)行初步診斷。

- 若無(wú)法自行解決,及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿強(qiáng)行操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理灰斗,防止積灰過(guò)多影響設(shè)備運(yùn)行。

- 對(duì)關(guān)鍵部件如極板、振打裝置進(jìn)行定期檢查,確保其性能良好。

- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑和更換磨損件。

5. 安全操作:

- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、絕緣手套等。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,避免觸電或其他安全事故。

- 遵守電氣安全規(guī)定,防止短路或電擊。

在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保電除塵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。也要不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高問(wèn)題解決能力,以便更好地應(yīng)對(duì)各種工況挑戰(zhàn)。電除塵崗位的操作不僅關(guān)乎設(shè)備,更關(guān)乎整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全,每一位員工都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。

篇24

1. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置,以免影響其正常功能。

2. 在清理積塵時(shí),應(yīng)先斷電,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停止操作并報(bào)告,切勿自行處理。

4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作除塵機(jī),確保每位操作員都熟悉本規(guī)程。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件,具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。在遇到不確定的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

篇25

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如防塵口罩、工作服和安全鞋,避免灰塵吸入和皮膚接觸。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

3. 設(shè)備啟動(dòng)前,確保周圍無(wú)雜物,以免被卷入造成傷害。

4. 清灰時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止靜電火花引起粉塵爆炸。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),不要自行拆卸修理,應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員處理。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,如電纜絕緣、接地線狀況等,確保電氣安全。

7. 保持操作區(qū)域照明充足,避免因視線不清導(dǎo)致的誤操作。

8. 培訓(xùn)后,操作人員應(yīng)通過(guò)考核,證明其具備獨(dú)立操作和應(yīng)急處理能力。

9. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確,設(shè)備狀況良好。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷,甚至人員傷亡。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇26

1. 在開(kāi)啟設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人且無(wú)雜物,避免運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生意外傷害。

2. 工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,并報(bào)告上級(jí),不得自行修理。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 禁止在除塵區(qū)域吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,定期更換防護(hù)裝備,防止長(zhǎng)期吸入粉塵對(duì)健康產(chǎn)生影響。

7. 在清理粉塵時(shí),應(yīng)采取濕法作業(yè),降低粉塵飛揚(yáng)的風(fēng)險(xiǎn)。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位除塵工的嚴(yán)格遵守,以確保出鐵場(chǎng)的安全生產(chǎn)環(huán)境。只有每個(gè)人都將安全放在首位,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。

篇27

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,避免吸入有害物質(zhì)。

3. 操作過(guò)程中如遇異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因,必要時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 作業(yè)完畢后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,避免電力浪費(fèi)和潛在安全隱患。

5. 注意天氣和環(huán)境變化,如遇大風(fēng)、雷電等惡劣天氣,應(yīng)暫停作業(yè),將車輛停放在安全地帶。

6. 在居民區(qū)或敏感區(qū)域作業(yè)時(shí),需提前告知相關(guān)人員,減少噪音和不便。

7. 定期檢查濾芯和噴嘴,確保其清潔暢通,避免影響除塵效果。

8. 車輛停放時(shí),應(yīng)選擇平坦地面,防止溜車或傾覆。

9. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)響應(yīng)。

以上操作規(guī)程旨在為消煙除塵車作業(yè)提供指導(dǎo),確保作業(yè)安全、高效。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和公共安全。

篇28

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修,以防觸電或受傷。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

4. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等,防止粉塵吸入和皮膚接觸。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

6. 在異常情況下,如聽(tīng)到異常聲音或觀察到異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止設(shè)備并報(bào)告。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,確保操作安全。

8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書,遵循“安全第一,預(yù)防為主”的原則,確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

篇29

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、粉塵等易燃物堆積。

5. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī),嚴(yán)禁違規(guī)排放。

6. 請(qǐng)勿在設(shè)備附近吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能及故障原因。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保電爐除塵機(jī)的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。

篇30

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理及操作方法。

2. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

3. 遵守安全規(guī)定,非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備。

4. 清灰時(shí),確保設(shè)備已斷電,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

5. 更換濾袋時(shí),應(yīng)避免直接接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。

6. 注意濾袋材質(zhì),不同工況選擇合適的濾料,防止濾袋破損。

7. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用,應(yīng)做好防潮、防塵措施。

8. 確保清灰系統(tǒng)的氣源穩(wěn)定,防止因氣壓不足影響清灰效果。

9. 定期檢查脈沖閥、電磁閥等重要部件,確保其正常工作。

10. 遵循環(huán)保法規(guī),確保排放標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用袋式除塵器,提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少故障發(fā)生。請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。

除塵安全操作規(guī)程范文

一、設(shè)備起動(dòng)前須檢查空壓機(jī)各零部件是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動(dòng),電控部分是否安全、正常。

二、打開(kāi)排氣截止閥,按下“起動(dòng)”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn),壓力從零逐漸上升至0.8mpa,而潤(rùn)滑油壓力低于排氣壓力0.05mpa左右。

三、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄露,如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣立即按“停止”停機(jī)檢查。

四、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下,則表明油不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。

五、每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力供日后檢修參考。

六、工作完成需停機(jī)時(shí),先按住“卸載”按鈕5秒后,再按停機(jī)按鈕1—2秒后才松開(kāi)“卸載”按鈕。

七、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),可直接按下“停止”按鈕緊急停機(jī)。

除塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

除塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.在設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必檢查布袋是否有破損,清灰系統(tǒng)是否正常,風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部件是否潤(rùn)滑良好,電氣線路是否安全無(wú)損。2.運(yùn)行過(guò)程中,需定期觀察壓力
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