氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 員工必須接受相關(guān)培訓(xùn),了解氧氣瓶的性質(zhì)和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電手套和眼鏡,以防意外。
3. 遵守“先接后開,先關(guān)后拆”的原則,防止氣體泄漏。
4. 注意氧氣瓶的壓力,過高或過低都可能影響使用效果和安全性。
5. 嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保氧氣瓶及其附件始終處于良好狀態(tài)。
7. 若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶異常,立即報(bào)告給主管,不可自行處理。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而有所不同,操作人員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警覺,確保安全。
篇2
1. 檢查設(shè)備完好性:使用前務(wù)必檢查氧氣瓶是否有裂縫,閥門是否正常,面罩密封性是否良好。
2. 佩戴方法:戴上面罩,確保覆蓋口鼻并緊密貼合面部,調(diào)整背帶至舒適位置,確保氧氣瓶在背部穩(wěn)定。
3. 打開氧氣閥:輕輕旋轉(zhuǎn)閥門,聽到氧氣流動聲后,確認(rèn)面罩內(nèi)有氣流進(jìn)入。
4. 測試呼吸:深呼吸幾次,檢查是否有氧氣供應(yīng),確保呼吸順暢。
5. 關(guān)閉閥門:使用完畢或進(jìn)入安全區(qū)域后,迅速關(guān)閉氧氣閥門。
6. 避免劇烈運(yùn)動:使用時(shí)應(yīng)保持冷靜,避免劇烈運(yùn)動導(dǎo)致氧氣消耗過快。
7. 共享使用:若需幫助他人,先確保自身安全,再進(jìn)行設(shè)備傳遞。
8. 定期維護(hù):按照制造商建議進(jìn)行定期檢查和維護(hù),保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)教育:所有使用者都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
10. 注意環(huán)境:在高溫或火源附近,應(yīng)特別小心,避免產(chǎn)生火花引發(fā)危險(xiǎn)。
在執(zhí)行任務(wù)或應(yīng)對緊急情況時(shí),務(wù)必遵循以上規(guī)程,確保個(gè)人安全。正確使用二小時(shí)氧氣呼吸器是保護(hù)自己和他人生命的關(guān)鍵。在面對潛在的有毒有害環(huán)境時(shí),務(wù)必保持冷靜,嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。
篇3
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否有泄漏,瓶身是否有損傷,閥門是否完好,減壓閥是否正常工作。
2. 分離存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,避免陽光直射,嚴(yán)禁靠近熱源或火源。
3. 正確連接:連接膠管時(shí),確保接口清潔無油脂,使用專用扳手緊固,不得用過大力氣以免損壞瓶閥。
4. 減壓調(diào)節(jié):開啟瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止氣體快速沖出導(dǎo)致壓力波動。使用減壓閥調(diào)節(jié)流量,確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
5. 焊炬操作:點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開啟乙炔,再開啟氧氣,熄火時(shí)則相反。禁止在無火焰的情況下打開氧氣閥,以防回火。
6. 監(jiān)控氣體:作業(yè)過程中,密切注意氣體泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)閉氣源并撤離現(xiàn)場。
7. 應(yīng)急措施:配備滅火器材,熟悉其使用方法。遇到火災(zāi),優(yōu)先關(guān)閉氣源,再進(jìn)行滅火。
8. 個(gè)人防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡和手套,避免皮膚接觸氣體。作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,整理好工具。
9. 培訓(xùn)與記錄:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位操作人員了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。做好使用記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)情況。
10. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的事故,因此,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇4
1. 氣體泄露時(shí)立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁明火靠近。
2. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶、丙烷瓶混放,保持安全距離。
3. 遇到異常情況,如火焰熄滅、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止作業(yè),排查原因后再行操作。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
5. 作業(yè)期間保持警覺,一旦出現(xiàn)頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療援助。
以上操作規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴(yán)格遵守,以確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止使用ahy-6氧氣呼吸器。
2. 使用前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,任何損壞或異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
3. 避免在氧氣瓶附近使用火源,防止爆炸危險(xiǎn)。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序,以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定,以免影響設(shè)備性能。
6. 氧氣呼吸器非持續(xù)供氧設(shè)備,注意監(jiān)測氧氣消耗,預(yù)防氧氣耗盡。
7. 使用后清潔設(shè)備,存放在干燥、陰涼處,避免陽光直射和潮濕。
8. 確保面罩內(nèi)的密封性,避免外部空氣混入。
9. 在氧氣瓶壓力低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或充裝,確保應(yīng)急時(shí)有足夠的氧氣供應(yīng)。
10. 嚴(yán)禁將呼吸器用于非指定用途,如潛水或醫(yī)療急救。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。請每位使用者都以生命安全為重,正確使用ahy-6氧氣呼吸器。
篇6
1. 操作前確保身體狀態(tài)良好,無疲勞或飲酒等影響安全的因素。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵循設(shè)定的工作參數(shù)進(jìn)行操作。
3. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)。
4. 切割完畢,關(guān)閉氣體閥門,妥善存放設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。
5. 培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行氧氣割操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。
6. 保持警覺,避免因疏忽引發(fā)事故,確保作業(yè)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,確保每一次操作都安全、高效。
篇7
1. 氣瓶使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、撞擊,以免損壞瓶體。
2. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放,以防止意外泄漏引發(fā)混合氣體爆炸。
3. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解各類氣體性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。
4. 乙炔瓶內(nèi)剩余氣體不應(yīng)低于0.05mpa,防止空氣進(jìn)入瓶內(nèi)形成爆炸性混合氣體。
5. 氣瓶在使用過程中,應(yīng)定期檢查連接處,確保無泄漏。如有泄漏,應(yīng)立即停止使用并采取措施修復(fù)。
6. 未使用的氣瓶應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),閥門應(yīng)旋緊,防止氣體自然泄漏。
7. 在狹窄或封閉空間內(nèi)作業(yè),需加強(qiáng)通風(fēng),防止氣體積聚。
8. 操作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場,消除火源,確保安全。以上規(guī)程的遵守,不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也關(guān)乎企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到這一點(diǎn),將安全操作融入日常工作中,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 氧氣瓶準(zhǔn)備與檢查:在使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等是否完好無損,瓶身是否有明顯的損傷或腐蝕。確保瓶閥關(guān)閉,無泄漏現(xiàn)象。
2. 安全確認(rèn):搬運(yùn)前,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防割手套和護(hù)目鏡,確認(rèn)周圍無火源、火花或其他易燃物。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離油脂和油脂類物質(zhì)。
3. 搬運(yùn)過程:使用專門的搬運(yùn)工具,如手推車或吊裝設(shè)備,避免直接用手抱持。搬運(yùn)時(shí)保持瓶體直立,勿使瓶身傾斜或滾動。多人協(xié)作時(shí),要明確溝通,協(xié)調(diào)一致。
4. 使用步驟:打開瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),以防氧氣急速噴出引起危險(xiǎn)。連接減壓器后,先微開閥門檢查是否有泄漏,確認(rèn)無誤后再逐漸增大流量。
5. 使用后處置:使用完畢,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,斷開減壓器,清理周圍環(huán)境。存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離熱源和明火。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程,我們可以確保氧氣瓶的使用和搬運(yùn)過程安全無虞,從而保障工作場所的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作氧氣瓶。
2. 禁止在氧氣瓶附近吸煙或使用明火。
3. 使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶有異常情況,如銹蝕、損傷等,應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。
4. 保持氧氣瓶及附件清潔,避免油脂污染,因?yàn)橛椭c氧氣混合可能引發(fā)爆炸。
5. 氣瓶使用完畢后,應(yīng)將閥門完全關(guān)閉,防止殘余氣體泄漏。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。全體員工應(yīng)充分理解和掌握這些規(guī)程,以確保工作場所的安全環(huán)境。
篇10
1. 氧氣瓶檢查:每次使用前,檢查氧氣瓶的閥門、接頭和減壓器是否完好無損,確認(rèn)瓶身無泄漏跡象。若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止使用并報(bào)告。
2. 運(yùn)輸與放置:搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要避免劇烈碰撞,放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)固,遠(yuǎn)離熱源和火源至少5米,嚴(yán)禁在陽光下暴曬。
3. 連接操作:使用專用工具打開氧氣瓶閥,連接設(shè)備時(shí)確保接口干燥清潔,防止油脂或其他可燃物質(zhì)接觸氧氣。
4. 使用環(huán)境:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,禁止吸煙和使用明火。操作人員不得穿戴油脂污染的工作服和手套。
5. 操作人員培訓(xùn):所有涉及氧氣操作的員工必須接受專門的安全培訓(xùn),了解氧氣性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
6. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉閥門,避免火花接觸,并及時(shí)疏散人員。使用干粉滅火器處理火源。
7. 儲存管理:氧氣瓶應(yīng)儲存在指定區(qū)域,定期進(jìn)行安全檢查,過期或損壞的氧氣瓶應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。
8. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防毒面具和防護(hù)眼鏡,以防意外吸入或眼睛受傷。
9. 監(jiān)控與記錄:定期對氧氣使用情況進(jìn)行監(jiān)控,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)操作流程。
請注意,以上操作規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。務(wù)必遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定,確保安全第一。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉氧氣充裝的危險(xiǎn)性及應(yīng)急處理方法。
2. 充裝前應(yīng)確認(rèn)氧氣瓶內(nèi)的氣體種類,避免混裝。
3. 充裝過程中若發(fā)現(xiàn)異常,如漏氣、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止充裝,采取相應(yīng)措施,必要時(shí)通知專業(yè)人員處理。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,如佩戴防靜電工作服、手套,避免靜電引發(fā)事故。
5. 嚴(yán)禁在充裝間內(nèi)進(jìn)行修理、焊接等工作,以免引發(fā)火災(zāi)爆炸。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,確保充裝間的安全環(huán)境。
7. 儲存氧氣瓶時(shí),應(yīng)立放且固定良好,避免倒置或滾動,保持與火源、熱源的距離至少5米。
8. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),輕拿輕放,避免劇烈撞擊,防止氧氣瓶受損。
9. 確保氧氣瓶閥門關(guān)閉后方可離開現(xiàn)場,以防泄漏。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查:在使用前,務(wù)必檢查檢定器的外觀是否有損傷,各連接部位是否牢固,電池電量是否充足。
2. 操作環(huán)境:確保操作環(huán)境干燥、通風(fēng),避免在易燃易爆物質(zhì)附近使用。
3. 開機(jī)與預(yù)熱:接通電源后,等待儀器預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)再進(jìn)行測量,通常預(yù)熱時(shí)間為3-5分鐘。
4. 氣樣采集:使用專用采樣管,避免直接將檢定器插入氣體源,防止設(shè)備受損。
5. 讀數(shù)與記錄:觀察顯示屏上的氧氣濃度讀數(shù),確保數(shù)值穩(wěn)定后再記錄,避免錯(cuò)誤讀取。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,尤其是傳感器部分,保持其靈敏度。
7. 異常處理:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如讀數(shù)波動大或無法正常啟動,應(yīng)立即停用,并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí),操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,如防毒面具、安全眼鏡等。
9. 禁止拆卸:非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備,以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
10. 培訓(xùn)教育:所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作流程。
請每位使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常操作中,確保自身和他人的安全,同時(shí)延長設(shè)備的使用壽命。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果,務(wù)必謹(jǐn)慎對待。
篇13
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶是否有足夠的氧氣,壓力表讀數(shù)應(yīng)在1800-2200psi范圍內(nèi)。檢查面罩密封性、減壓閥功能及背帶完整性。
2. 穿戴方法:將呼吸器背在背部,調(diào)整背帶至舒適位置,確保面罩緊密貼合面部,氣密性良好。打開閥門,聽到氣體流動聲后,進(jìn)行一次深呼吸測試,確認(rèn)無異常。
3. 使用期間:時(shí)刻關(guān)注壓力表讀數(shù),當(dāng)壓力下降至500psi時(shí),應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。避免在氧氣呼吸器使用過程中進(jìn)行劇烈運(yùn)動,以免耗氧過快。
4. 應(yīng)急措施:如遇到面罩漏氣或設(shè)備故障,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,使用備用呼吸設(shè)備或采取其他應(yīng)急措施。
5. 關(guān)閉設(shè)備:完成任務(wù)后,先關(guān)閉閥門,再緩慢釋放面罩內(nèi)的剩余氧氣,然后卸下呼吸器。
6. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,清潔面罩,檢查各部件是否磨損,定期由專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與演練:所有使用者必須接受專門的培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程,定期進(jìn)行模擬演練,提高應(yīng)對緊急情況的能力。
8. 禁止在氧氣瓶附近進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生火花的作業(yè),以防引發(fā)火災(zāi)。氧氣呼吸器并非供長期連續(xù)使用,若環(huán)境條件允許,應(yīng)盡快撤離至安全區(qū)域。
9. 存儲與運(yùn)輸:存儲氧氣呼吸器時(shí),應(yīng)避免高溫、潮濕和陽光直射,運(yùn)輸過程中防止劇烈碰撞。
10. 個(gè)體差異:使用者應(yīng)了解自身的身體狀況,如有呼吸道疾病或其他可能影響使用的情況,應(yīng)在醫(yī)生指導(dǎo)下使用。
通過嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程,可以有效降低使用四小時(shí)氧氣呼吸器的風(fēng)險(xiǎn),確保作業(yè)人員的生命安全,提高應(yīng)急響應(yīng)效率。在面對潛在危險(xiǎn)的環(huán)境時(shí),正確的操作和良好的設(shè)備狀態(tài)是我們的生命線。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在使用前,檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好無損,確保密封性能良好。
- 確認(rèn)氧氣瓶上的標(biāo)簽清晰,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體類型,避免混淆。
2. 搬運(yùn)與存放:
- 使用專用工具或搬運(yùn)車進(jìn)行搬運(yùn),避免撞擊或劇烈震動。
- 存放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁吸煙。
- 氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放,不得與易燃、易爆物品混放。
3. 連接與使用:
- 使用前先打開瓶閥吹除接口處的灰塵和雜質(zhì),然后連接減壓器。
- 打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢,避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 使用過程中定期檢查壓力表讀數(shù),確保供氣穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,使用專用堵漏工具處理,嚴(yán)禁使用普通工具。
- 如發(fā)生火災(zāi),立即撤離現(xiàn)場并報(bào)警,嚴(yán)禁用水直接滅火。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期對氧氣瓶進(jìn)行外觀檢查,及時(shí)維修損壞部件。
- 按規(guī)定周期送檢,確保氧氣瓶的安全性能。
- 建立并執(zhí)行設(shè)備使用記錄,以便追蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和專業(yè)人員的指導(dǎo)。請所有相關(guān)人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇15
1. 氣瓶存儲:
- 氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)分開存放,至少保持5米以上的距離,遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 氣瓶應(yīng)直立放置,并用固定裝置防止傾倒。
- 不得將氣瓶暴露于陽光下或溫度過高的環(huán)境中。
2. 設(shè)備檢查:
- 檢查氣瓶閥門、減壓器、軟管和接頭無泄漏,確保完好無損。
- 軟管不應(yīng)有磨損、龜裂或接頭松動現(xiàn)象,定期更換老化軟管。
3. 操作流程:
- 先打開乙炔閥,點(diǎn)燃火焰,然后緩慢開啟氧氣閥,調(diào)整至適合的切割火焰。
- 切割時(shí)保持切割嘴與工作面垂直,以保證切割質(zhì)量和效率。
- 完成后,先關(guān)閉氧氣閥,再關(guān)閉乙炔閥,以防回火。
4. 火焰調(diào)節(jié):
- 切割火焰應(yīng)為明亮的橙色,火焰尖端略帶藍(lán)色,過大或過小的火焰都會影響切割效果。
- 根據(jù)金屬厚度調(diào)整火焰大小,過大的火焰可能導(dǎo)致過度燃燒,過小則可能切割不透。
5. 安全措施:
- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和防火手套,保護(hù)自身安全。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器,一旦發(fā)生火情,立即使用并報(bào)告。
- 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè),采取防風(fēng)措施,避免火花四散。
6. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散周圍人員,不可使用明火或電氣設(shè)備。
- 若發(fā)生火災(zāi),遵循應(yīng)急預(yù)案,迅速報(bào)警并組織撲救。
以上操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供一個(gè)安全、高效的氣割環(huán)境。請務(wù)必遵守,確保個(gè)人和他人的安全,提高工作效率。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要,務(wù)必謹(jǐn)慎對待。
篇16
1. 必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和手套。
2. 充填過程中禁止吸煙或使用明火,保持作業(yè)區(qū)域清潔干燥,防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 禁止超壓充填,遵守氧氣瓶的最大工作壓力限制。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)修,不得強(qiáng)行操作。
5. 掌握急救知識,如遇緊急情況,能迅速采取應(yīng)對措施。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提升應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指南,具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,每位氧氣充填員都應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)和理解,靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作流程,確保安全高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 檢查設(shè)備:在開始充裝前,務(wù)必檢查氧氣充裝臺各部件是否完好,無泄漏、磨損等問題。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防靜電工作服,以防意外。
3. 容器準(zhǔn)備:確認(rèn)待充裝容器已清潔、干燥,且壓力已降至安全范圍。
4. 啟動充裝:緩慢開啟切斷閥,讓氧氣逐漸進(jìn)入容器,同時(shí)觀察壓力表和流量計(jì),調(diào)整充裝速率。
5. 監(jiān)控過程:充裝過程中不得離開,隨時(shí)注意壓力變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)閉閥門。
6. 切勿超壓:容器充裝至規(guī)定壓力后,應(yīng)立即停止充裝,不可超壓運(yùn)行。
7. 關(guān)閉與清理:充裝完畢后,關(guān)閉所有閥門,做好現(xiàn)場清理,確保工作區(qū)域整潔。
8. 記錄與報(bào)告:記錄每次充裝的詳細(xì)信息,包括時(shí)間、數(shù)量、壓力等,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
9. 定期維護(hù):定期對充裝臺進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備性能良好。
10. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和應(yīng)急預(yù)案,未經(jīng)許可不得獨(dú)自操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的充裝環(huán)境,但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異和環(huán)境變化而有所不同。操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策,始終保持警惕,以確保工作安全。
篇18
1. 檢查氣瓶時(shí),需確認(rèn)瓶身無嚴(yán)重腐蝕、變形或明顯損傷,瓶閥應(yīng)完整無損,螺紋清晰。
2. 操作前,必須確保壓力表指示準(zhǔn)確,無泄漏現(xiàn)象,閥門開啟和關(guān)閉應(yīng)靈活可靠。
3. 對氣體純度進(jìn)行檢測,以確保氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免因雜質(zhì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果或生產(chǎn)過程。
4. 安全裝置如防回火器、安全閥等應(yīng)定期檢查,確保其功能正常,能在緊急情況下發(fā)揮作用。
5. 充裝氣體時(shí),應(yīng)按照規(guī)定充裝量進(jìn)行,不得超過氣瓶的允許最大工作壓力,防止超壓引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 充裝后,要檢查氣瓶的密封性,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象,以保證氣體在運(yùn)輸和使用過程中的安全性。
7. 注意氣瓶的標(biāo)識,正確區(qū)分不同氣體,避免混淆。
8. 執(zhí)行操作時(shí),務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,避免直接接觸低溫或高壓氣體。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
10. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,包括氣體類型、充裝量、時(shí)間等,以便追蹤和管理。
以上檢查操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位工作人員嚴(yán)格遵守,以確保整個(gè)氣體充裝過程的安全和高效。在實(shí)際工作中,可能會遇到各種特殊情況,需要結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,但始終要以安全為首要原則。
篇19
1. 儲存與搬運(yùn):
- 氧氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無油脂的專用區(qū)域,遠(yuǎn)離熱源至少5米。
- 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用的搬運(yùn)工具,避免劇烈碰撞或滾動,防止瓶體受損。
2. 檢查與維護(hù):
- 使用前需檢查氧氣瓶的瓶閥、瓶帽、減壓器是否完好,瓶體是否有裂紋、腐蝕等異常。
- 定期進(jìn)行壓力測試,確保瓶體耐壓性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 充裝與減壓:
- 氧氣瓶充裝應(yīng)由專業(yè)人員操作,嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,不得超壓充裝。
- 減壓器使用后,關(guān)閉瓶閥,避免殘余氣體泄漏。
4. 使用中的安全措施:
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免皮膚直接接觸氧氣。
- 禁止在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。
- 使用過程中如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,做好隔離措施,并及時(shí)報(bào)告。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:
- 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
- 對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解氧氣瓶的危險(xiǎn)性和正確的操作方法。
遵守這些規(guī)程將有助于企業(yè)在使用氧氣瓶時(shí)實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位,每個(gè)細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎生死。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況,靈活運(yùn)用規(guī)程,不斷優(yōu)化操作流程,確保每一環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇20
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作氧氣瓶。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)部門處理。
3. 避免氧氣瓶受陽光直射,防止瓶內(nèi)氣體膨脹導(dǎo)致危險(xiǎn)。
4. 氧氣瓶閥門應(yīng)輕開輕關(guān),避免劇烈動作導(dǎo)致?lián)p壞。
5. 瓶閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用火烤。
6. 氣體泄漏時(shí),嚴(yán)禁使用油脂類物質(zhì)進(jìn)行密封,以免引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守,以確保工作安全,避免意外發(fā)生。
篇21
1. 氧氣瓶選用與檢驗(yàn):選用合規(guī)廠家生產(chǎn)的氧氣瓶,定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)和外觀檢查,確保瓶體無裂紋、變形等安全隱患。
2. 儲存環(huán)境:應(yīng)存儲在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,避免陽光直射,不得與油脂、易燃易爆物品混放。
3. 充裝與排放:充裝氧氣時(shí),應(yīng)遵守操作規(guī)程,控制充裝速度,避免過快產(chǎn)生靜電。排放時(shí),應(yīng)緩慢打開閥門,避免氣體沖擊。
4. 使用過程中的安全措施:使用前檢查瓶閥、減壓器等配件是否完好,操作時(shí)戴好防護(hù)裝備,禁止吸煙和使用明火。
5. 運(yùn)輸過程:運(yùn)輸時(shí),氧氣瓶應(yīng)固定良好,避免劇烈碰撞。裝載數(shù)量不得超過規(guī)定,且需有專人監(jiān)護(hù)。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏等情況,迅速關(guān)閉閥門,疏散人群,嚴(yán)禁自行滅火。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急處理能力。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,我們能夠有效降低氧氣瓶使用中的風(fēng)險(xiǎn),保障工作環(huán)境的安全,為企業(yè)的正常運(yùn)營提供有力保障。
篇22
1. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解切割設(shè)備的操作方法和安全知識。
2. 氣瓶應(yīng)固定穩(wěn)固,避免傾倒,嚴(yán)禁敲擊、碰撞或靠近熱源。
3. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,如火焰顏色異常、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止作業(yè),查找原因并采取相應(yīng)措施。
4. 使用丙烷時(shí),注意其易揮發(fā)性,避免形成大量可燃?xì)怏w積聚。
5. 穿戴好防護(hù)裝備,包括防火服、防護(hù)眼鏡、防切割手套等,確保個(gè)人安全。
6. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行切割作業(yè),以防窒息或爆炸。
7. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,確保無火種遺留,做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程應(yīng)作為作業(yè)人員的日常行為準(zhǔn)則,通過持續(xù)的監(jiān)督和培訓(xùn),確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。
篇23
1. 氣體瓶應(yīng)立放,避免倒置或劇烈碰撞。
2. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶靠得太近,保持至少5米的安全距離。
3. 使用前檢查膠管是否有裂紋、老化現(xiàn)象,確保連接緊密。
4. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門,清理工作現(xiàn)場。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作氧氣乙炔設(shè)備。
6. 注意個(gè)人防護(hù),避免皮膚直接接觸氣體。
7. 遵守廠內(nèi)各項(xiàng)安全規(guī)定,服從現(xiàn)場安全員的指導(dǎo)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在日常工作中,每位工人都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉氧氣瓶的性質(zhì)和使用方法,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 氧氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火,不得與油脂、易燃易爆物品混放,防止產(chǎn)生燃燒爆炸條件。
3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶漏氣,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場,并及時(shí)報(bào)告處理。
4. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),要避免撞擊和滾動,輕拿輕放,防止瓶體受損。
5. 減壓器和閥門在開啟和關(guān)閉時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免因快速動作產(chǎn)生火花。
6. 定期對氧氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)更換老化或損壞的配件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 在儲存和使用過程中,應(yīng)保持環(huán)境整潔,避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入氧氣系統(tǒng)。
8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練針對氧氣瓶使用可能發(fā)生的緊急情況的應(yīng)對措施,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上所述,是確保氧氣瓶使用安全的基本要求。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保氧氣瓶的安全使用,為我們的工作和生活提供有力保障。
篇25
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉乙炔和氧氣的性質(zhì)及安全操作知識。
2. 使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶,防止產(chǎn)生火花。
3. 氣瓶在使用完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門,做好防護(hù)措施。
4. 不得私自改變氣瓶的任何裝置,如閥門、減壓閥等。
5. 定期進(jìn)行氣瓶檢查,確保其處于良好狀態(tài)。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用,避免氣體積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。
以上規(guī)程需每位作業(yè)人員牢記于心,遵守執(zhí)行,以確保工作環(huán)境的安全。任何疏忽都可能帶來不可逆的后果,因此,每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解氧氣的危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施。
2. 充裝前,氣瓶應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),確保其耐壓性能。
3. 充裝過程中,應(yīng)持續(xù)觀察壓力表,嚴(yán)禁超過規(guī)定壓力,避免超壓導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
4. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門,避免使用過猛導(dǎo)致閥門損壞。
5. 充裝后,氣瓶應(yīng)平放或直立放置,不得倒置,防止氣體泄漏。
6. 存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源、火源,避免引發(fā)火災(zāi)。
7. 嚴(yán)禁在充裝區(qū)域內(nèi)吸煙或產(chǎn)生火花,嚴(yán)格遵守禁火規(guī)定。
8. 遇到異常情況,如壓力突增、閥門滲漏等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并上報(bào)上級。
9. 定期對充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其正常運(yùn)行。
10. 保持工作場所整潔,避免油脂、油脂類物質(zhì)接觸氧氣,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
以上各項(xiàng)操作需嚴(yán)格遵守,以確保氧氣瓶充裝作業(yè)的安全進(jìn)行,同時(shí)提高作業(yè)效率,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。作業(yè)人員務(wù)必銘記安全第一,時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn),確保每一次充裝作業(yè)都能順利完成。
篇27
1. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須穿戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套,以防意外傷害。
2. 嚴(yán)禁煙火:氧氣壓縮機(jī)附近嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行任何可能產(chǎn)生火花的操作,以防引發(fā)爆炸。
3. 排氣處理:壓縮機(jī)排放的氣體應(yīng)通過專門的排氣系統(tǒng)排放,不得直接排入工作區(qū)域。
4. 定期維護(hù):定期對壓縮機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
5. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。
6. 緊急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速切斷電源,啟動應(yīng)急措施。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行:嚴(yán)格按照設(shè)備的額定能力運(yùn)行,避免長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 記錄與報(bào)告:記錄每次操作的參數(shù)和狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),以便分析和改進(jìn)。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 氣瓶選擇與檢驗(yàn):
- 使用前,確保氣瓶在有效期內(nèi),外觀無明顯損傷,閥門、減壓器等配件完整無損。
- 定期進(jìn)行壓力測試,不合格的氣瓶嚴(yán)禁使用。
2. 儲存規(guī)定:
- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
- 存放區(qū)域應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火源,嚴(yán)禁吸煙。
- 氣瓶應(yīng)豎直放置,用固定裝置固定,防止傾倒。
3. 使用操作:
- 打開氣瓶閥時(shí),動作要緩慢,防止氣體快速噴出產(chǎn)生靜電火花。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材,操作人員需熟悉其使用方法。
- 氣瓶連接部分應(yīng)定期檢查,確保密封良好,無泄漏。
4. 運(yùn)輸要求:
- 運(yùn)輸過程中,氣瓶應(yīng)妥善固定,避免劇烈碰撞。
- 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混裝在同一運(yùn)輸工具上。
- 嚴(yán)禁使用可能導(dǎo)致摩擦或火花的工具搬運(yùn)氣瓶。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,立即關(guān)閉閥門,疏散附近人員,禁止明火。
- 若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救乙炔火。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 員工需接受氣瓶安全操作培訓(xùn),了解相關(guān)知識和應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
盡管這些規(guī)程看似繁瑣,但它們是對每一個(gè)工人的生命安全的有力保障。請大家務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失,讓我們攜手共筑安全防線。
篇29
1. 設(shè)備檢查:
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門是否完好,無泄漏跡象,瓶身無明顯損傷。
- 確認(rèn)減壓器、壓力表、回火防止器等配件功能正常,無磨損或松動。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 穿戴好防護(hù)裝備,包括防火服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。
- 將氧氣瓶和乙炔瓶放置在穩(wěn)固位置,保持適當(dāng)距離,至少5米以上。
- 根據(jù)工件厚度和材質(zhì)選擇合適的割炬和割嘴。
3. 切割過程:
- 打開乙炔瓶閥,微開氧氣瓶閥,點(diǎn)火后逐漸增大氧氣流量進(jìn)行預(yù)熱。
- 切割時(shí)保持割炬與工件的角度穩(wěn)定,速度適中,避免過快或過慢導(dǎo)致切割效果不佳。
- 完成切割后,先關(guān)閉氧氣閥,再關(guān)閉乙炔閥,防止回火。
4. 安全措施:
- 作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,保持通風(fēng)良好,防止積聚易燃?xì)怏w。
- 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,迅速撤離現(xiàn)場。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查,確保設(shè)備性能良好。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí),使用干粉滅火器,切勿用水撲滅。
- 如遇到回火,迅速關(guān)閉乙炔閥,打開氧氣閥吹散氣體,然后關(guān)閉所有閥門。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和應(yīng)急處理方法。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,及時(shí)糾正不安全行為。
7. 工作結(jié)束:
- 關(guān)閉所有氣瓶閥門,整理工具,清理工作現(xiàn)場。
- 填寫工作記錄,報(bào)告設(shè)備狀況和作業(yè)情況。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必始終保持警覺,確保安全第一。請每位員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇30
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查氧氣、乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件是否完好無損,確保無泄漏現(xiàn)象。氣瓶應(yīng)安裝防震圈,并連接牢固。
2. 氣體瓶的存儲與搬運(yùn):氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離熱源、火花和明火。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免劇烈撞擊,不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
3. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定:焊接前確認(rèn)周圍無易燃物,設(shè)置好防護(hù)屏,避免火花四濺。作業(yè)時(shí),乙炔瓶應(yīng)立放,氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離,與明火保持10米以上的安全距離。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉滅火器的使用方法,一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即關(guān)閉氣源,采取相應(yīng)措施撲滅火源。定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用:佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防火服和呼吸保護(hù)設(shè)備,確保人身安全。
6. 工作場所的安全管理:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理焊渣和其他雜物,設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:在氣體泄露時(shí),工人應(yīng)迅速離開現(xiàn)場,而非立刻關(guān)閉閥門(請注意,正確的做法是在保證自身安全的情況下,盡快關(guān)閉閥門)。
8. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述:在可能的情況下,盡量避免在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)(實(shí)際上,應(yīng)盡可能選擇無風(fēng)或微風(fēng)的環(huán)境,必要時(shí)采取擋風(fēng)措施)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們期待每一位氧氣、乙炔工都能在安全的環(huán)境中高效工作,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b操作規(guī)程范文
1、充裝前,應(yīng)檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài);低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程;低溫操作人員應(yīng)配戴可靠的防凍傷的勞保用品。
2、充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理(應(yīng)有記錄)后準(zhǔn)予充裝的。
3、用防錯(cuò)接頭進(jìn)行充裝時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符,防錯(cuò)裝接頭零部件是否靈活好用。
4、開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。
5、在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到7mpa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10mpa時(shí)應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。
6、低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配,應(yīng)使每瓶氣的充裝時(shí)間不得小于30min,氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體);氣瓶充裝時(shí)汽化器出口溫度不得低于0℃.
7、用充氣匯流排充裝氣瓶時(shí),在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
8、用國產(chǎn)氣瓶(15mpa公稱工作壓力)充裝永久氣體(氧氣、氬氣、氮?dú)猓馄吭诓煌溲b溫度下的最高充裝壓力(表壓)不得超過下表的規(guī)定:
溫度℃ | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
氧氣mpa | 14.0 | 14.3 | 14.7 | 15.1 | 15.4 | 15.8 | 16.1 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
氬氣mpa | 14.7 | 15.0 | 15.3 | 15.6 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.8 | 17.1 | 17.4 |
氮?dú)鈓pa | 14.1 | 14.5 | 14.8 | 15.2 | 15.5 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
9、充裝后的氣瓶,應(yīng)由氣瓶檢查員逐只檢查瓶內(nèi)壓力、瓶閥與瓶口連接的密封性、瓶體有無變形或泄漏、瓶體溫度有無異常升高,氣瓶附件、警示標(biāo)簽是否完整,不符合要求時(shí)應(yīng)妥善處理。
10、氣瓶充裝員應(yīng)及時(shí)填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位,并認(rèn)真填寫充裝記錄,做到內(nèi)容完整,字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時(shí)間不應(yīng)少于2年。