混凝土滲透儀操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查滲透儀是否完好無損，尤其是壓力表、密封圈等關(guān)鍵部件，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 樣品制備：按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸制作混凝土試塊，并確保試塊表面平整、無裂縫，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3. 測試環(huán)境：保持實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定，避免溫度波動影響測試結(jié)果，同時確保測試過程中無塵埃和雜物干擾。
4. 壓力控制：逐步增加水壓，每次增加后需觀察一段時間（如30分鐘），以確定無滲透跡象。最高壓力不超過規(guī)定的極限值。
5. 記錄數(shù)據(jù)：準(zhǔn)確記錄每個壓力等級下的滲透時間，以及滲透水量，確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。
6. 安全操作：操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止水壓過高導(dǎo)致的意外傷害。遇到異常情況，立即停止試驗(yàn)并進(jìn)行排查。
7. 結(jié)果分析：對比標(biāo)準(zhǔn)，分析滲透性能，對不符合要求的混凝土樣品需重新評估其適用性或改進(jìn)施工工藝。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，清理儀器，保持干燥，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，以延長設(shè)備使用壽命。
在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保測試的公正性、科學(xué)性和可靠性。操作人員需具備一定的專業(yè)技能和安全意識，以保障試驗(yàn)過程的安全和有效。
篇2
1. 在操作前，確保設(shè)備已安裝穩(wěn)固，各部件連接緊密無泄漏，電源穩(wěn)定。
2. 檢查試件容器內(nèi)壁清潔無異物，試件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸和質(zhì)量要求，表面平整無破損。
3. 操作過程中，逐步增加壓力，每級壓力保持穩(wěn)定時間不少于4小時，觀察滲透情況。
4. 注意壓力表讀數(shù)，不得超過設(shè)備的最大工作壓力，以防損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 滲透試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)試件有水珠出現(xiàn)，應(yīng)立即記錄壓力值，作為滲透壓力。
6. 定期檢查設(shè)備密封性，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時維修，保證測試的準(zhǔn)確性。
7. 使用完畢后，應(yīng)及時清理設(shè)備，保持干燥，防止銹蝕。
8. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定，遇到問題時，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
9. 小心操作，避免水壓傷人，尤其在調(diào)整壓力和泄壓時要格外謹(jǐn)慎。
10. 記錄并妥善保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和對比。
以上是hs-40型混凝土滲透儀的基本操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，遵循這些規(guī)則，可以確保測試的準(zhǔn)確性和安全性，為混凝土工程的質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
篇3
1. 操作前，確保設(shè)備已進(jìn)行全面檢查，無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 在加載試樣時，務(wù)必遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，確保試件與測試容器的密封性。
3. 使用過程中，務(wù)必緩慢增加滲透壓力，防止試樣破裂或設(shè)備損壞。
4. 注意觀察壓力表讀數(shù)，任何異常波動都應(yīng)立即停止操作，查明原因。
5. 保持工作區(qū)域干燥清潔，避免水分或灰塵影響測試結(jié)果。
6. 在進(jìn)行氣體滲透測試時，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，防止氣壓過高導(dǎo)致事故。
7. 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，及時分析，以評估混凝土的質(zhì)量。
8. 使用完畢后，清潔設(shè)備，妥善存放，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
9. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
10. 若在操作過程中遇到不確定情況，不要擅自處理，應(yīng)立即報(bào)告給負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員。
以上操作規(guī)程旨在保證混凝土滲透儀的安全有效使用，提高測試的準(zhǔn)確性和可靠性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件靈活應(yīng)用，確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和有效性。
篇4
1. 操作前，確?；炷翝B透儀已進(jìn)行校準(zhǔn)，各部件完好無損，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。
2. 安裝試件時，應(yīng)確保試件表面平整，無氣泡或裂縫，以減少誤差。
3. 在施加壓力過程中，應(yīng)逐步增加，避免突然增壓導(dǎo)致試件破裂。
4. 實(shí)驗(yàn)過程中，密切關(guān)注壓力變化和試件狀態(tài)，記錄滲透時間及壓力值。
5. 如果發(fā)現(xiàn)異常情況（如壓力突然下降、試件滲水等），立即停止實(shí)驗(yàn)，分析原因并采取相應(yīng)措施。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理設(shè)備，保持儀器清潔，以便下次使用。
7. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，未經(jīng)授權(quán)不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 注意個人防護(hù)，操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免液體濺傷。
9. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)需如實(shí)記錄，不可篡改，以便后續(xù)分析和比較。
10. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
以上就是混凝土滲透儀的操作規(guī)程，遵循這些步驟，我們能夠有效地利用設(shè)備進(jìn)行混凝土抗?jié)B性能的測試，保障建筑工程的質(zhì)量和安全。在實(shí)際操作中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，遵循規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)最佳的實(shí)驗(yàn)效果。
混凝土滲透儀操作規(guī)程范文
1 目的
保證混凝土抗?jié)B試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于測定硬化后的混凝土抗?jié)B等級。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》gbj82。
4 操作規(guī)程
4.1 提前一天取出試件。將表面晾干擦拭干凈，然后涂上密封材料。
4.2 將注水嘴的螺帽擰下，同時打開其七個截止閥，向蓄水罐灌清水待其注滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水，以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空，當(dāng)0號閥放水管出水流暢，可將其他通向試模的六個閥門關(guān)閉，并擰緊注水嘴的螺帽。
4.3 把封好試件的試模，可靠地安裝在滲透儀上。
4.4 調(diào)節(jié)壓力表，將紅色上限指針調(diào)到0.1mpa的位置上，綠色下限指針調(diào)到0.05mpa的位置上，以后每過8h增加水壓0.1mpa，并隨時注意六個試件上端的情況。
4.5 當(dāng)六個試體的端面累計(jì)有3個呈現(xiàn)壓力水滲透出來時，即記下此時的壓力，作為試驗(yàn)的壓力值。
4.6 試驗(yàn)結(jié)束后，切斷電源，將壓力容器，管道系統(tǒng)內(nèi)的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測量設(shè)備使用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。
5.2 齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，在正常情況下每半年更換一次。
5.3 水泵的活塞及兩根導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤滑一次。
5.4 每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器、管道內(nèi)水通過排水閥排盡。
5.5 試模及試模座應(yīng)擦凈，并涂防銹油保護(hù)。
5.6日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。
6 安全規(guī)定
6.1 融化和涂刷密封材料（石蠟和松香）時小心燙傷。
6.2 由于試件和試模較重，搬運(yùn)和上機(jī)時應(yīng)注意，防止跌落。
