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壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前檢查:確保設(shè)備電源正常,各部件完好,安全裝置功能正常。

2. 裝載物品:合理擺放物品,避免堵塞蒸汽通道,保證滅菌均勻。

3. 操作過(guò)程:遵循設(shè)備操作手冊(cè),勿在運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)門(mén)蓋,以免蒸汽噴出造成傷害。

4. 滅菌后處理:等待設(shè)備自動(dòng)完成排氣和干燥程序,切勿提前開(kāi)門(mén),以免燙傷。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔滅菌器內(nèi)部,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命。

6. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修,勿自行拆卸。

7. 記錄與追溯:每次使用后做好使用記錄,以便追蹤滅菌效果和設(shè)備運(yùn)行狀況。

在實(shí)際操作中,務(wù)必遵守上述規(guī)程,確保設(shè)備安全有效運(yùn)行,保障工作環(huán)境的衛(wèi)生與安全。

篇2

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作步驟。

2. 檢查滅菌器是否完好,包括密封門(mén)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。

3. 裝載物品時(shí),注意避免過(guò)密、過(guò)重,確保蒸汽能充分穿透,同時(shí)留出安全空間。

4. 確保滅菌器內(nèi)無(wú)水分,否則可能影響壓力和溫度控制,導(dǎo)致滅菌不徹底。

5. 運(yùn)行過(guò)程中密切觀察壓力和溫度,異常情況立即停止并查明原因。

6. 滅菌結(jié)束后,等待壓力自然下降至零再打開(kāi)門(mén),避免熱氣噴出傷人。

7. 記錄每次操作的詳細(xì)信息,如滅菌時(shí)間、溫度、壓力等,以便追溯和評(píng)估滅菌效果。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和校準(zhǔn),以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,防止?fàn)C傷或其他傷害。

10. 發(fā)現(xiàn)故障或異常,立即報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行處理,切勿自行維修。

以上規(guī)程旨在規(guī)范壓力蒸汽滅菌器的操作,提高工作效率,確保安全。請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)最佳的滅菌效果和設(shè)備管理。

篇3

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在操作過(guò)程中,務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,避免燙傷和其他傷害。

3. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行滅菌器。

4. 設(shè)備故障時(shí),勿自行維修,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 確保滅菌器周?chē)h(huán)境干燥通風(fēng),防止電氣短路。

6. 嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間和溫度進(jìn)行滅菌,過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都可能影響滅菌效果。

遵循上述規(guī)程,壓力蒸汽滅菌器將能在保證安全的前提下,有效發(fā)揮其滅菌作用,為相關(guān)領(lǐng)域提供可靠的消毒保障。

篇4

1. 操作前檢查:

- 確認(rèn)設(shè)備電源穩(wěn)定,接地良好。

- 檢查滅菌室內(nèi)是否有異物,保證清潔干燥。

- 確認(rèn)蒸汽發(fā)生器水位正常,避免干燒。

2. 裝載物品:

- 不得超載,保持滅菌室內(nèi)空氣流通。

- 金屬器械應(yīng)分開(kāi)擺放,避免堵塞蒸汽通道。

- 易燃、易爆或?qū)崦舾械奈锲凡坏梅湃霚缇摇?/p>

3. 設(shè)定參數(shù):

- 根據(jù)物品材質(zhì)、大小選擇合適的滅菌程序。

- 調(diào)整溫度、壓力和時(shí)間,遵循制造商的推薦值。

4. 運(yùn)行過(guò)程:

- 啟動(dòng)設(shè)備后,密切觀察儀表讀數(shù),確保壓力、溫度在安全范圍內(nèi)。

- 滅菌過(guò)程中不得打開(kāi)滅菌室門(mén),以免蒸汽泄漏或壓力驟降。

5. 滅菌結(jié)束:

- 待設(shè)備自動(dòng)冷卻至安全溫度后,方可打開(kāi)門(mén)取出物品。

- 注意避免燙傷,使用專用工具取物。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理滅菌室,防止積垢影響滅菌效果。

- 檢查安全裝置功能,如壓力閥、安全閥等,確保其正常工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

7. 記錄與追蹤:

- 每次操作應(yīng)記錄滅菌參數(shù)及結(jié)果,便于追溯。

- 對(duì)于重要物品的滅菌,建議進(jìn)行生物指示劑監(jiān)測(cè),驗(yàn)證滅菌效果。

請(qǐng)所有使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,為我們的工作提供可靠保障。在操作中如有任何疑問(wèn),及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員,切勿自行處理。

篇5

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查滅菌器的密封門(mén)是否完好,壓力表、溫度計(jì)等指示器是否正常工作。

2. 裝載物品:正確裝載物品,確??諝饽苡行懦?,避免形成氣泡,影響滅菌效果。易燃、易爆或?qū)崦舾械奈锲凡坏梅湃搿?/p>

3. 預(yù)處理:對(duì)于難以滅菌的物品,如油類或粉劑,需進(jìn)行預(yù)處理或選擇適當(dāng)?shù)臏缇绦颉?/p>

4. 運(yùn)行程序:遵循設(shè)備手冊(cè),選擇正確的滅菌時(shí)間和溫度,啟動(dòng)設(shè)備。滅菌過(guò)程中,人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5. 壓力監(jiān)控:注意觀察壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi),過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致滅菌不徹底或設(shè)備損壞。

6. 冷卻與卸載:等待自動(dòng)冷卻或手動(dòng)冷卻至安全溫度后,方可打開(kāi)門(mén)卸載物品,避免燙傷。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 記錄與報(bào)告:記錄每次滅菌的過(guò)程和結(jié)果,以便追蹤和審核。遇到異常情況,及時(shí)報(bào)告并處理。

9. 安全操作:操作人員應(yīng)接受專門(mén)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施,確保人身安全。

10. 持續(xù)學(xué)習(xí):隨著技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備可能更新?lián)Q代,操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)新的操作方法和安全指南。

以上操作規(guī)程旨在確保壓力蒸汽滅菌器的有效使用和安全運(yùn)行。請(qǐng)每位使用者牢記,嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳的滅菌效果和最高的安全標(biāo)準(zhǔn)。在日常工作中,我們應(yīng)時(shí)刻保持警惕,對(duì)任何可能影響滅菌質(zhì)量的因素進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和改進(jìn)。

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備

1.操作者:戴圓帽,穿專用工作服、專用鞋。做好手衛(wèi)生。

2.用物:筆、滅菌籃筐,壓力蒸汽滅菌器處于備用狀態(tài)。

二、操作

1.每日滅菌工作開(kāi)始前清潔滅菌器。

2.檢查電源、水、蒸氣、壓縮空氣等,確保在正常工作狀態(tài)。

3.預(yù)熱:開(kāi)啟滅菌器電源,確認(rèn)記錄打印裝置處于正常備用狀態(tài),預(yù)熱滅菌器。

4.預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開(kāi)始滅菌運(yùn)行前空載進(jìn)行b-d測(cè)試。

(1)使用自制b-d測(cè)試包時(shí),要按標(biāo)準(zhǔn)要求打包。

(2)選擇b-d測(cè)試程序,打開(kāi)滅菌器清潔側(cè)門(mén),將b-d測(cè)試包置于滅菌籃筐中央,將滅菌籃筐置于排氣口上方,關(guān)閉滅菌器清潔側(cè)門(mén)。

(3) 按啟動(dòng)鍵,開(kāi)始b-d測(cè)試。134℃條件下作用3.5-4min。

(4)b-d測(cè)試完畢按開(kāi)門(mén)鍵,打開(kāi)滅菌器清潔側(cè)門(mén),取出b-d測(cè)試包。

(5)判斷測(cè)試結(jié)果并記錄:變色均勻一致為合格,變色不均勻一致為不合格。

5.滅菌:

(1)評(píng)估待滅菌包:

1)敷料包重量不得超過(guò)5kg,器械包重量不得超過(guò)7kg;脈動(dòng)和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過(guò)30cm×30cm×50cm,下排氣壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過(guò)30cm×30cm×25cm。

2)待滅菌包包裝嚴(yán)密、松緊適宜,外包裝完整無(wú)破損、無(wú)補(bǔ)丁,潔凈干燥;紙塑包裝完整無(wú)破損,包內(nèi)物品距封口處≥2.5cm,密封寬度≥6mm。

3)待滅菌包標(biāo)簽標(biāo)識(shí)清晰、完整、正確,包括物品名稱、包裝者(核對(duì)者)、滅菌日期、失效日期等。

4)每個(gè)待滅菌包包外均粘貼有化學(xué)指示膠帶(或每個(gè)紙塑包裝均有化學(xué)指示色塊)。

(2)在待滅菌包標(biāo)簽上,填寫(xiě)滅菌器編號(hào)、滅菌爐次。

(3)裝載待滅菌包:

1)下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過(guò)柜室容積的80%;預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器裝載量不應(yīng)超過(guò)柜室容積的90%,同時(shí)不應(yīng)小于柜室容積的10%和5%。

2)應(yīng)使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品,各滅菌包之間間隔至少2.5cm,利于蒸汽進(jìn)入和冷空氣排出,裝載的包不得碰到滅菌爐壁。

3)盡量將同類物品裝放一起滅菌,難滅菌的物件放上層,容易滅菌的物件放下層?;旌衔锛缇鷷r(shí),布類敷料包、管道類放上層,金屬類放下層。

4)手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放;盆、盤(pán)、碗類物品應(yīng)斜放,包內(nèi)容器開(kāi)口朝向一致;玻璃瓶等底部無(wú)孔的器皿類物品應(yīng)倒立或側(cè)放;紙塑包裝應(yīng)側(cè)放,且紙塑包裝放置時(shí),紙面與紙面接觸,避免塑料面與紙面直接接觸,用專用架固定。

5)植入物及植入性器械滅菌時(shí),還需加放生物指示劑進(jìn)行生物監(jiān)測(cè)。

(4)將待滅菌包推入滅菌器,進(jìn)行滅菌。

1)按生產(chǎn)廠家的指引,選擇合適的滅菌程序滅菌。

2)滅菌過(guò)程中,消毒員嚴(yán)守工作崗位,密切觀察各參數(shù)的變化和各種儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記錄。

(5)滅菌完畢后卸載。

1)冷卻:冷卻時(shí)間>30min,禁止用手觸摸各滅菌物品。

2)每批次滅菌完畢,消毒員應(yīng)整理滅菌器打印記錄,查看滅菌關(guān)鍵參數(shù)是否達(dá)標(biāo),確認(rèn)滅菌過(guò)程是否合格,簽名后保存至少3年。

3)滅菌物品冷卻后,取出化學(xué)監(jiān)測(cè)包或包內(nèi)化學(xué)指示卡,檢查是否合格,化學(xué)指示卡應(yīng)保留存底。

4)檢查滅菌物品是否有濕包。如發(fā)現(xiàn)濕包不得發(fā)放,分析濕包的原因,記錄并處理。無(wú)菌包落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染,需重新處理。

5)將各滅菌物品分類放置在無(wú)菌物品存放間的柜內(nèi),注意按滅菌時(shí)間先后順序擺放。分類放置各滅菌物品時(shí),先確認(rèn)包外化學(xué)指示物合格(可以看到包內(nèi)化學(xué)指示物的還要確認(rèn)包內(nèi)化學(xué)指示物合格)、包裝質(zhì)量合格、標(biāo)識(shí)質(zhì)量合格。

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前檢查:確保設(shè)備電源正常,各部件完好,安全裝置功能正常。2.裝載物品:合理擺放物品,避免堵塞蒸汽通道,保證滅菌均勻。3.操作過(guò)程:
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