石灰石、粘土破碎機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并了解本規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，禁止疲勞作業(yè)。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行健康檢查。
5. 在庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 維護好庫區(qū)清潔，防止雜物滑倒造成傷害。
7. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患。
8. 不得隨意改動設(shè)備設(shè)置，如有調(diào)整需求應(yīng)上報主管批準(zhǔn)。
9. 在庫區(qū)作業(yè)時，必須保持警惕，避免發(fā)生意外。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能真正實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，避免因個人行為導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 禁止無關(guān)人員靠近：放料區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識，非工作人員不得進入，防止意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
5. 保持通訊暢通：保持與調(diào)度室和同事的通訊聯(lián)系，以便在需要時得到支援。
6. 注意環(huán)境變化：密切關(guān)注周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火災(zāi)、爆炸風(fēng)險等，應(yīng)迅速撤離并報警。
7. 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技能，提升自我保護能力。
石灰石放料崗位的操作安全不容忽視，每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設(shè)備，以免發(fā)生危險。
2. 操作過程中禁止將手或其他物品伸入破碎腔，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁站在破碎機附近，以防飛濺物傷人。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
7. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在挖掘機運行過程中，禁止任何人員靠近工作區(qū)域，特別是挖掘臂下。
3. 保持良好的視線，如視線受阻，應(yīng)暫停操作，調(diào)整位置或清除障礙。
4. 遵守設(shè)備負(fù)荷限制，勿超載或長時間連續(xù)工作，以防機器過熱或損壞。
5. 嚴(yán)禁在不穩(wěn)定或松軟的地面上作業(yè)，以免發(fā)生滑移或傾覆。
6. 挖掘時注意周圍環(huán)境，避免損壞地下設(shè)施，如電纜、管道等。
7. 遇到異常情況，如異響、異味或設(shè)備失控，應(yīng)立即停止操作并報告。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，鑰匙妥善保管，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
9. 定期檢查液壓油、冷卻液等，及時補充或更換，確保設(shè)備潤滑良好。
10. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入石灰石粉塵，定期進行健康檢查。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每一位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清理、維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
5. 停機后，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料，方可進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理積塵，避免形成火源，確保消防安全。
7. 未經(jīng)允許，不得將非破碎物料投入設(shè)備，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
8. 定期進行設(shè)備性能檢測，確保其在安全、高效的狀態(tài)下運行。
9. 對于老舊設(shè)備，應(yīng)加強監(jiān)控，必要時進行更新?lián)Q代，以保證生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，讓我們共同努力，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響均化效果或引發(fā)故障。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，通知維修人員檢查處理，切勿自行修理。
3. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，防止發(fā)生意外。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
6. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保自身和他人安全。
在石灰石均化崗位上，每個操作細(xì)節(jié)都關(guān)乎到生產(chǎn)安全與效率。每一位員工都需嚴(yán)格遵守規(guī)程，形成良好的安全習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好無損，特別是鋼絲繩、滾輪、托輥等關(guān)鍵部件。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 開機前，鳴笛警示周圍人員，確保無人在設(shè)備運行范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自更改設(shè)定。
- 設(shè)備運行時，密切觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 操作過程：
- 嚴(yán)格按照設(shè)定的堆取料程序進行，避免超負(fù)荷工作。
- 堆取料時，保持穩(wěn)定速度，防止物料灑落或設(shè)備晃動過大。
- 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級和安全員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按程序停機，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，各部件清潔無塵。
6. 安全教育：
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 個人防護：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，防止被機器部件卷入。
8. 環(huán)境監(jiān)測：
- 注意周圍環(huán)境變化，如風(fēng)速、濕度等，必要時采取防護措施。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 與其他崗位人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
總結(jié)，石灰石堆取料機的安全操作是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和定期的維護，我們可以減少事故風(fēng)險，延長設(shè)備壽命，提升生產(chǎn)效率。
篇8
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動
- 操作前，必須對破碎機進行全面檢查，確認(rèn)無異物、潤滑良好、緊固件無松動。
- 啟動前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風(fēng)險。
- 設(shè)備啟動后，待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時，避免直接用手接觸，應(yīng)使用工具，并穿戴防護手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過載或堵塞。
- 注意觀察輸送過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 操作過程監(jiān)控
- 工作中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大，需及時停機檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導(dǎo)致操作失誤。
4. 應(yīng)急處理與停機程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)迅速疏散現(xiàn)場，通知維修人員進行檢修。
- 停機后，清理設(shè)備殘留石灰石，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護保養(yǎng)與清潔
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設(shè)備時，確保電源已斷開，避免觸電風(fēng)險。
- 對磨損部件進行定期更換，確保設(shè)備性能。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務(wù)必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查裝載機、輸送帶、卡車等設(shè)備的工作狀態(tài)，確保無故障。
- 穿戴防護裝備：務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品。
2. 裝載作業(yè)：
- 不超載：裝載石灰石時，應(yīng)控制好重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
- 平穩(wěn)操作：裝載過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免劇烈晃動導(dǎo)致石塊滑落。
3. 輸送帶運行：
- 定期檢查：輸送帶運行時，需定時查看是否有異物卡住，防止磨損或斷裂。
- 避免空轉(zhuǎn)：不裝載石灰石時，及時停止輸送帶，減少無謂的能耗。
4. 運輸途中：
- 限速行駛：卡車在礦區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)遵守速度限制，確保行車安全。
- 注意視線：避免在視線不良的情況下行駛，必要時開啟警示燈。
5. 卸料操作：
- 有序卸載：到達卸料點后，按照指定順序和方法進行卸載，避免石塊滾落傷人。
- 關(guān)注周圍環(huán)境：卸料時注意觀察周圍人員和設(shè)備，確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的石灰石殘留，保持工作區(qū)域整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時維修，延長設(shè)備使用壽命。
7. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并掌握礦山的應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 保持通訊暢通：確保通訊設(shè)備正常，以便在緊急情況下尋求幫助。
請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升安全生產(chǎn)水平。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何情況下都不可忽視安全規(guī)范。
篇10
1. 儲存與搬運
- 石灰石應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，防止潮濕導(dǎo)致品質(zhì)下降。
- 搬運時使用專用工具，避免直接接觸皮膚，以防刺激或磨損。
2. 破碎與篩選
- 確保破碎機運行前已進行充分檢查，排除異物和安全隱患。
- 操作過程中保持穩(wěn)定電流，避免過載，定期清理篩網(wǎng)，保證產(chǎn)品粒度均勻。
3. 熔融與煅燒
- 煅燒爐溫度控制至關(guān)重要，需根據(jù)工藝要求精確調(diào)整，防止過度或不足。
- 監(jiān)測氣體排放，確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免有害物質(zhì)泄漏。
4. 冷卻與包裝
- 冷卻過程要緩慢進行，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。
- 包裝時要密封嚴(yán)實，防止石灰石吸濕或污染。
5. 安全監(jiān)控
- 工人應(yīng)穿戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽和工作服。
- 定期進行設(shè)備維護檢查，及時處理潛在風(fēng)險，如磨損、松動等。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)石灰石生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，確保企業(yè)運營的持續(xù)穩(wěn)定。
篇11
1. 作業(yè)前，確認(rèn)電源線路無破損，設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 破碎機啟動前，確保無人員在破碎區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害。
3. 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料堵塞，應(yīng)立即停機檢查。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和安全知識。
5. 使用輸送帶時，避免物料過載，防止皮帶打滑或斷裂。
6. 在破碎和輸送過程中，應(yīng)佩戴好防塵口罩，防止吸入石灰石粉塵。
7. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止積累引發(fā)安全隱患。
8. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或機械傷害。
9. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)處理。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
請注意，安全無小事，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎設(shè)備，以防誤操作導(dǎo)致事故。
2. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告，不得自行修理。
5. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動，異常時應(yīng)及時停機檢查。
6. 破碎物料前，確保無金屬或其他硬物混入，以免損壞設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以確保工作安全、高效。所有員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護礦山的安全與穩(wěn)定。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，必須在停機并切斷電源后進行。
4. 注意天氣條件，避免在雷雨、大風(fēng)等惡劣環(huán)境下作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡(luò)。
6. 對于新入職員工，應(yīng)進行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保其熟悉操作規(guī)程后再獨立作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位員工都是安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作的重要性，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
3. 破碎過程中，嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備運行部位，防止發(fā)生意外。
4. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強行作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在開采過程中，應(yīng)隨時注意礦石結(jié)構(gòu)變化，避免塌方等危險情況。
3. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止未經(jīng)許可的人員進入開采區(qū)。
4. 定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時維修，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，處理好廢水和廢棄物，避免污染地下水和土壤。
6. 在運輸過程中，確保礦石裝載穩(wěn)固，遵守交通規(guī)則，避免交通事故。
7. 遵守工作時間，避免疲勞作業(yè)，確保員工健康。
8. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)礦山條件和法規(guī)的變化。
以上操作規(guī)程旨在為石灰石礦的安全生產(chǎn)和高效運行提供指導(dǎo)，各環(huán)節(jié)需緊密結(jié)合，共同確保礦山的可持續(xù)發(fā)展。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，以達到最佳效果。
篇16
1. 必須持證上崗，遵守國家礦山安全法規(guī)。
2. 遇到惡劣天氣或地質(zhì)條件變化時，應(yīng)暫停爆破作業(yè)。
3. 嚴(yán)禁私藏、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)防丟失。
4. 爆破后應(yīng)迅速清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作秩序。
5. 保持通訊暢通，以便緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 培訓(xùn)和演練定期進行，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體作業(yè)中還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。
篇17
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作堆料機，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時注意力集中，嚴(yán)禁在操作過程中接打電話或從事其他分散注意力的行為。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或引發(fā)事故。
4. 在維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
5. 注意觀察堆料機運行狀態(tài)，如有異常聲音、氣味或發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
6. 遵守公司規(guī)定的作息時間，避免疲勞操作，確保操作安全。
7. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)，避免觸電風(fēng)險。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護工作現(xiàn)場的安全秩序。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，要時刻銘記安全第一，預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇18
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進料時，保持均勻，避免大塊物料直接進入破碎機，防止設(shè)備過載或損壞。
4. 破碎過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 篩分過程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時佩戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備的日常維護。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進和學(xué)習(xí)是提高工作效率的關(guān)鍵，希望大家積極參與，共同維護我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
篇19
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴(yán)禁在雨天或視線不清的環(huán)境下作業(yè)，以防滑倒或視線受阻。
3. 遵守礦山安全規(guī)章制度，不得違反操作規(guī)程。
4. 保持與同事的溝通，確保協(xié)同作業(yè)時的安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并通知維修人員，切勿自行修理。
6. 停工時，務(wù)必關(guān)閉電源，將挖掘機停放于安全位置。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。操作員應(yīng)時刻保持警覺，以確保作業(yè)安全和高效。
篇20
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機。
2. 工作過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴好防護用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等。
6. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進行。
7. 定期進行設(shè)備性能評估和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特點靈活運用，確保安全與效率并重。
篇21
1. 作業(yè)前，確保身體狀況良好，無飲酒、服用藥物等影響操作的情況。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 石灰石裝載時，避免過度填充，防止超載導(dǎo)致輸送設(shè)備損壞。
4. 操作過程中，禁止將手、腳或其他身體部位伸入運轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生機械傷害。
5. 注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機后，斷開電源，避免無意識啟動造成的危險。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項。
8. 在雷雨天氣或電氣設(shè)備故障時，應(yīng)停止露天作業(yè)，防止觸電事故。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
10. 保持良好的團隊溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免因溝通不暢引發(fā)的安全問題。
以上規(guī)程旨在為石灰石上料工提供安全作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
石灰石、粘土破碎機安全操作規(guī)程范文
1 目的
為保證石灰石破碎機、粘土破碎機長期安全有效運行，各類人員安全無事故，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
石灰石破碎系統(tǒng)、粘土破碎系統(tǒng)巡檢工。
3 定義
（略）
4 職責(zé)
（略）
5 工作程序
5.1 開車前的準(zhǔn)備
5.1.1 清除現(xiàn)場雜物，確保道路安全暢通，照明符合要求。
5.1.2 檢查欄桿、扶手、設(shè)備防護罩等安全設(shè)施是否齊全、有效。
5.1.3 檢查所有的緊固螺栓是否松動、折斷或脫落，緊固件是否松動，各門、孔蓋是否密閉。
5.1.4 檢查所有的軸承、傳動部件及減速器的潤滑油、脂、是否符合技術(shù)要求。
5.1.5 聯(lián)系確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均完好，并有充足的物料供給。
5.1.6 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無人在檢修設(shè)備，無人在轉(zhuǎn)子慣性力作用線范圍內(nèi)。
5.2 開車
5.2.1 檢查及聯(lián)系完畢后，確認(rèn)系統(tǒng)符合運行條件，按規(guī)定程序開車。
5.2.2 運行過程中，要經(jīng)常注意觀察原料供給，防止石灰石料斗內(nèi)空倉，損壞板喂機，停機前石灰石料斗要保留一定厚度的碎石，以保護板喂機。
5.2.3 在石灰石倉口應(yīng)勤檢查供料情況，嚴(yán)防鐵塊及大塊石進入破碎機。
5.2.4 破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開任何孔、門，嚴(yán)禁人員進入轉(zhuǎn)子慣性力作用線范圍內(nèi)，嚴(yán)禁用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。
5.2.5 觀察電機運轉(zhuǎn)中的電流、電壓變化，是否有大幅度的波動現(xiàn)象。
5.2.6 傾聽運動部件是否運行良好，是否有異常振動和噪音，觀察設(shè)備整體運行情況是否，有無異常沖擊、振動現(xiàn)象。
5.2.7 傳動皮帶有無啃邊、打滑、跳動現(xiàn)象。
5.2.8 檢查破碎機主軸承、電機軸承有無異常振動和急劇升溫。
5.2.9 異常情況停車，開車前先行盤車，然后再啟動開車。
