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氧割操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

氧割操作規(guī)程目的和意義

氧割操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊氧割操作流程,提高工作效率,預(yù)防火災(zāi)爆炸事故,保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),確保作業(yè)過程的安全可控,同時(shí)提高設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

篇2

本規(guī)程旨在確保碼頭電焊氧割工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全,防止火災(zāi)和其他潛在危險(xiǎn),保障工人生命安全,維護(hù)設(shè)備完好,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。

篇3

電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時(shí)也保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作,可以降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備損壞,提高工作效率,確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。此外,遵守規(guī)程也是遵守法律法規(guī)的要求,有助于維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。

篇4

本操作規(guī)程旨在保障氧割電焊工的安全,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)保護(hù)周圍環(huán)境和設(shè)備免受損害。通過規(guī)范操作流程,可以減少潛在危險(xiǎn),如火災(zāi)、爆炸和職業(yè)病,確保工人們能在安全的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的權(quán)益。

篇5

這套操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的安全風(fēng)險(xiǎn),防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

篇6

自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作,可以確保切割質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,提升企業(yè)整體生產(chǎn)效益。

篇7

氣焊和氧割安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)也保護(hù)環(huán)境,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的有害氣體排放。

篇8

氧割技術(shù)在制造業(yè)、建筑行業(yè)以及維修工作中廣泛應(yīng)用,其主要目的包括:

1. 快速切割:相比其他切割方式,氧割能快速切割厚金屬板。

2. 經(jīng)濟(jì)高效:設(shè)備成本相對(duì)較低,操作簡(jiǎn)單,節(jié)省時(shí)間和人力成本。

3. 應(yīng)用廣泛:適用于多種金屬材料,如鋼、鐵、銅、鋁等。

4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè):在沒有電力或大型機(jī)械設(shè)備的情況下,依然可以進(jìn)行切割作業(yè)。

氣焊、氧割安全操作規(guī)程范文

1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),先開啟乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

3、 點(diǎn)火時(shí),焊(割)炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上,焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。

4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

5、 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折變膠管斷氣,若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,關(guān)乙炔,也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、 高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,檢查作業(yè)場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。

9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

(2)氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離,與乙炔瓶的距離不少于5米。

(3)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬,夏季露天作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

(6)開啟氧氣瓶閥時(shí),不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專用工具,開啟動(dòng)作要緩慢,壓力表應(yīng)靈敏、正常,氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于0.2mp的壓力。

(7) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

(8)檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。

(9)豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定,以防倒下而發(fā)生事故 。

10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米,并通風(fēng)良好,避免陽光直射,乙炔瓶應(yīng)直立,防止傾斜,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

(2) 使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶,不得滑、滾、碰撞,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(3) 使用乙炔瓶時(shí)必須直立并可靠固定,防止倒下,嚴(yán)禁臥放使用,并與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

(4) 乙炔瓶必須使用專用減壓器,并連接可靠,不得漏氣。

(5) 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。

(6) 嚴(yán)禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11、 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3) 安裝減壓器前,應(yīng)吹除污物,減壓器不得沾有油脂。

(4) 減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉瓶氣閥,卸下進(jìn)行維修。

12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用前必須檢查射吸情況,射吸不正常的,必須修理,正常后方可使用。

(2)點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后方可使用。

(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

(5) 焊嘴和割炬不得過分受熱,溫度過高時(shí),應(yīng)停止作業(yè),放入水中冷卻。

氧割操作規(guī)程目的和意義(8篇)

氧割操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊氧割操作流程,提高工作效率,預(yù)防火災(zāi)爆炸事故,保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),確保作業(yè)過程
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