絞磨操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查：在使用機動絞磨前，務必進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、控制系統(tǒng)等，確保所有部件完好無損，功能正常。
2. 操作前準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，絞磨放置平穩(wěn)。
3. 安全操作步驟：
- 啟動設備前，確保無人在工作范圍內。
- 慢速啟動絞磨，逐步增加負荷，避免突然過載。
- 操作過程中保持注意力集中，隨時觀察設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
- 在吊裝物品時，應有專人指揮，避免誤操作。
4. 應急處理措施：如遇設備異?；蚓o急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后按照應急預案進行處理。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定：定期對機動絞磨進行保養(yǎng)，清潔設備，更換磨損部件，保持潤滑良好，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。
6. 工作結束后的清理：關閉設備后，及時清理現(xiàn)場，將設備歸位，做好交接記錄，確保下次使用前設備狀態(tài)清晰。
請所有操作人員務必熟悉并遵守上述規(guī)程，時刻牢記安全第一，以專業(yè)、謹慎的態(tài)度進行工作。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴厲的紀律處分，以確保團隊的整體安全和效率。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作機動絞磨，必須熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 遇到設備異常，立即停止操作，查明原因并修復后再使用。
4. 不得在有爆炸、火災風險的環(huán)境下使用機動絞磨。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)過程中有人監(jiān)督。
6. 在牽引過程中，嚴禁人員站在鋼絲繩的張緊方向，以防意外發(fā)生。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
8. 定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損部件。
通過遵循上述操作規(guī)程，我們能夠確保機動絞磨的高效、安全運行，為工程建設提供有力支持。每一位操作員都應牢記這些規(guī)程，將其轉化為日常作業(yè)的習慣，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，禁止無關人員靠近設備，確保作業(yè)區(qū)域的安全距離。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
4. 在惡劣天氣條件下，如大風、暴雨，應停止使用機動絞磨，避免設備受損或安全事故。
5. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作人員熟記于心，嚴格遵守，以確保機動絞磨作業(yè)的安全高效。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應立即向上級或專業(yè)技術人員咨詢，切勿擅自決定。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴禁超載或違反設備操作手冊的規(guī)定。
3. 工作時應佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
4. 在設備運行時，禁止進行任何形式的調整或維修。
5. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合設備型號、工況和現(xiàn)場條件進行適當調整。每個工地和企業(yè)都應根據(jù)自身實際情況制定詳細的操作規(guī)程，確保安全、高效地使用機動絞磨。
篇5
1. 操作前檢查：啟動前，務必對絞磨機進行全面檢查，確認無異常后方可使用。
2. 正確掛載：鋼絲繩應正確掛載在絞磨機上，避免扭曲或打結，確保受力均勻。
3. 負載控制：不得超過絞磨機的最大額定負載，以防過載損壞設備。
4. 操作員專注：操作過程中，操作員需保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)及周圍環(huán)境變化。
5. 指揮配合：指揮員應清晰、準確地發(fā)出指令，監(jiān)護員則需密切觀察，及時提醒潛在危險。
6. 停機保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，應切斷電源，做好清潔保養(yǎng)，確保設備處于良好待用狀態(tài)。
7. 應急措施：了解并掌握緊急停機程序，一旦發(fā)生異常，能迅速響應，避免事態(tài)擴大。
8. 個人防護：操作人員應穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作手套等個人防護裝備。
9. 嚴禁違規(guī)：禁止無證操作，嚴禁在酒后或疲勞狀態(tài)下進行絞磨作業(yè)。
10. 培訓教育：定期對操作人員進行安全培訓，提升他們的安全意識和操作技能。
以上各項規(guī)程旨在確保絞磨作業(yè)的安全與效率，每個環(huán)節(jié)都至關重要。請所有相關人員嚴格遵守，共同維護良好的工作秩序和安全環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉機動絞磨的性能、結構和操作方法，持有有效操作證書。
2. 使用前，應詳細檢查機動絞磨的各個部件，包括發(fā)動機、傳動裝置、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 啟動機動絞磨前，確保周圍無閑雜人員，工作區(qū)域清理干凈，防止絆倒或滑倒。
4. 操作過程中，保持專注，隨時注意絞磨運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應立即停機檢查。
5. 使用鋼絲繩時，避免過度扭曲或磨損，嚴格按照負荷限制操作，不得超載。
6. 緊急情況下，應迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時上報故障。
7. 每次使用后，清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
8. 不得擅自改動設備的安全裝置，如防護罩、限位開關等，確保其功能正常。
9. 在風力過大或視線不良的環(huán)境下，應停止使用機動絞磨，以防失控。
10. 工作結束后，關閉設備電源，做好交接記錄，確保設備妥善存放。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。請每一位員工牢記，安全是我們的首要任務，也是我們工作的基礎。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
3. 確保所有安全防護裝置完好有效，如安全帽、防護眼鏡、安全帶等。
4. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 不得在有爆炸性或易燃性物質的環(huán)境中使用機動絞磨。
6. 停機時，應先切斷電源，然后進行必要的設備整理和清潔工作。
7. 對于復雜的吊裝作業(yè)，應制定詳細的操作方案，并在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行。
本規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴格遵守和執(zhí)行，只有這樣，才能確保機動絞磨的安全使用，避免不必要的風險，實現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。
篇8
1. 操作前確認電源線無破損，接頭牢固，啟動設備前確保無人在危險區(qū)域內。
2. 絞磨運行時，禁止進行任何形式的維修或調整，以防觸電或機械傷人。
3. 鋼絲繩的纏繞要整齊，避免打結或松散，影響絞磨性能。
4. 不得超負荷使用絞磨，以免導致設備過熱、損壞或引發(fā)安全事故。
5. 工作結束后，切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
6. 遵守勞動紀律，保持工作區(qū)域整潔，嚴禁在工作場所嬉笑打鬧，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動異常等，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員處理。
8. 遵守企業(yè)內部的安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查和培訓，不斷提升安全意識。
以上規(guī)定需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每一位員工都有責任和義務確保自身及他人的安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇9
1. 設備檢查與準備：
- 操作前，務必檢查機動絞磨的各部件是否完好，包括發(fā)動機、傳動裝置、鋼絲繩等，確保無明顯損壞或磨損。
- 檢查油量、水量是否充足，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、短路現(xiàn)象。
2. 操作前的安全措施：
- 操作員應穿著合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 確保工作區(qū)域無閑雜人等，設置警示標志。
- 進行試運行，確認設備運行正常。
3. 正確操作步驟：
- 慢速啟動設備，逐漸增加負荷。
- 保持勻速操作，避免突然加速或急停。
- 鋼絲繩應平直無扭結，避免過度張緊。
4. 工作中的監(jiān)控與調整：
- 定期觀察設備運行狀態(tài)，如異常噪音、振動過大，應立即停機檢查。
- 注意負載情況，避免超載使用。
- 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，確保安全作業(yè)。
5. 緊急情況應對：
- 如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
- 遇到人員受傷，立即啟動應急預案，實施救援。
6. 工作結束后的維護與存放：
- 關閉設備，清理工作現(xiàn)場。
- 對設備進行清潔保養(yǎng)，妥善存放，防止風吹雨淋。
請注意，操作機動絞磨時，務必保持專注，遵循規(guī)程，不可擅自更改設備設置或忽視潛在風險。每個人的安全都是我們共同的責任，只有嚴格遵守操作規(guī)程，才能確保我們的工作既高效又安全。
ｘｘ公司機動絞磨安全操作規(guī)程范文
1.機動絞磨進入施工現(xiàn)場作業(yè)時，應先埋設好用于錨固機動絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導書的要求；機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應注意避免放置在凹處。
2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離，且連接應牢固可靠，并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應對機動絞磨的受力情況進行預拉調整，調整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當天初次作業(yè)前應先對機動絞磨的發(fā)動機進行預熱，預熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測（即磨芯的小頭）下方進入，從磨心的內側（即大頭）下方卷出，即外進內出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細和受力的大小不同可做適當?shù)恼{整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關閉磨心鎖扣，并用扳手擰緊固定螺栓。
7.機動絞磨的操作人員在工作時應精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢，服從指揮人員的指揮，操作時不得使用半聯(lián)動的方式，且動作應干脆利落；在磨繩上還有力量的時候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當磨繩全部沒有附著在磨心上時，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當磨繩上的油脂較多時，應適當增加人數(shù)；當出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時，不得強行牽引；在磨繩已受力的情況下，無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩，并且應站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側，沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當使用倒擋松繩時，必須注意磨繩進入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令，或對指揮人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進行操作；操作人員應隨時觀察發(fā)動機的運轉狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當出現(xiàn)任何異常情況時，應首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報告。
10.磨繩在通過磨心時，不得背股或相互纏繞；當出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強行牽引；絞磨在正常工作時，人員應離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
