混凝土含氣量操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，確保儀器清潔無(wú)雜物，壓力表指針歸零。
2. 測(cè)定過(guò)程中，應(yīng)均勻攪拌混凝土拌合物，避免氣泡聚集。
3. 關(guān)閉閥門時(shí)需緩慢，防止內(nèi)部壓力突然變化導(dǎo)致誤差。
4. 使用氣泵加壓時(shí)，注意觀察壓力表，不可超過(guò)最大工作壓力。
5. 完成測(cè)量后，應(yīng)緩慢釋放壓力，切勿直接打開閥門，以防混凝土濺出傷人。
6. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)要準(zhǔn)確無(wú)誤，每次測(cè)試結(jié)果應(yīng)與前一次進(jìn)行比較，以便分析混凝土質(zhì)量變化。
7. 儀器使用后，及時(shí)清理并妥善保管，避免水分、灰塵進(jìn)入影響精度。
8. 不熟悉操作流程的人員應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下使用，避免誤操作。
9. 定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
10. 注意安全，使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
以上就是hk-1型混凝土含氣量測(cè)定儀的操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不僅可以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，還能延長(zhǎng)儀器使用壽命，保障施工安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應(yīng)用，遇到問(wèn)題及時(shí)尋求專業(yè)幫助。
篇2
1. 測(cè)量過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，防止影響讀數(shù)準(zhǔn)確性。
2. 混凝土樣品必須充分?jǐn)嚢?，以確保氣泡均勻分布。
3. 操作時(shí)需戴防護(hù)眼鏡，防止混凝土濺傷眼睛。
4. 不得在無(wú)水狀態(tài)下使用測(cè)定儀，以免損壞設(shè)備。
5. 每次測(cè)量前后均需檢查設(shè)備密封性，確保數(shù)據(jù)可靠性。
6. 校準(zhǔn)證書需定期更新，以保證測(cè)量結(jié)果的精確性。
請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確?；炷梁瑲饬繙y(cè)定的精確性和安全性，為工程質(zhì)量提供有力保障。
篇3
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，特別是壓力表、閥門和密封部件，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 在填充混凝土樣品時(shí)，需避免產(chǎn)生氣泡，確保樣本的代表性。
3. 關(guān)閉閥門后，緩慢加壓至規(guī)定值，不得過(guò)快，以免損壞設(shè)備或?qū)е聹y(cè)量誤差。
4. 測(cè)量過(guò)程中，保持儀器水平，避免因傾斜造成讀數(shù)偏差。
5. 定期校準(zhǔn)壓力表，確保測(cè)量精度。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行維修。
6. 使用完畢后，清理儀器內(nèi)殘留的混凝土，防止堵塞影響下次使用。
7. 注意個(gè)人安全，操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免混凝土濺傷。
8. 不得將設(shè)備暴露于極端溫度和濕度條件下，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
9. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸和維修，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
10. 記錄并保存每次測(cè)試的數(shù)據(jù)，以便于對(duì)比分析和質(zhì)量控制。
以上是混凝土含氣量測(cè)定儀的安全操作規(guī)程，執(zhí)行這些規(guī)程能確保測(cè)試的準(zhǔn)確性，同時(shí)保障操作人員的安全。請(qǐng)每位工作人員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保我們的工程質(zhì)量和人員安全。
篇4
1. 樣品必須新鮮，避免因時(shí)間影響其含氣狀態(tài)。
2. 在振動(dòng)過(guò)程中，防止過(guò)度密實(shí)導(dǎo)致氣泡破裂，影響測(cè)量準(zhǔn)確性。
3. 保持測(cè)定儀清潔，避免上次試驗(yàn)殘留影響結(jié)果。
4. 操作人員應(yīng)熟悉測(cè)定儀操作，遵循安全規(guī)定。
5. 測(cè)量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求對(duì)比，超標(biāo)時(shí)需調(diào)整混凝土配比。
6. 記錄數(shù)據(jù)要詳實(shí)，便于后續(xù)質(zhì)量追蹤和改進(jìn)。
本規(guī)程旨在提供標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，但實(shí)際操作中，需結(jié)合工地條件和工程需求靈活調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注混凝土性能變化，及時(shí)調(diào)整工藝，確保工程質(zhì)量。
混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程范文
(一)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,水平放置量缽。
(二)裝混凝土拌合物分3層裝入,每層搗實(shí)后高度約1/3容器高度;每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次,搗棒應(yīng)插透本層高度,再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次,使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過(guò)滿。
(三)振實(shí)完畢后,立即刮去表面多余的混凝土,用潔布擦干凈缽邊緣,蓋好上蓋,分別壓緊4個(gè)卡子。
(四)打開小龍頭和出氣閥,從小龍頭處往量缽內(nèi)注水,直至水從出水口流出,再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。
(五)關(guān)好所有閥門,打氣加壓,使表壓稍大于0.1mpa。
(六)按下閥門桿2-3次,用木錘輕敲量缽四周,使壓力均勻分布。再按下閥門桿,待壓力表指針穩(wěn)定后,測(cè)得讀數(shù)。
(七)根據(jù)儀器含氣量與壓力表讀關(guān)系曲線,得出混凝土的含氣量。
