氯機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
在操作真空加氯機(jī)時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保氯氣儲(chǔ)存單元密封良好，無(wú)泄漏跡象；真空泵正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需穿戴防護(hù)服、手套和防毒面具，以防氯氣泄漏造成傷害。
3. 逐步調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，逐步增加氯氣注入量，密切監(jiān)測(cè)水中的余氯濃度。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：持續(xù)觀察控制面板的參數(shù)，確保氯氣流量在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉氯氣源，啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)，并通知相關(guān)人員。
6. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 訓(xùn)練與教育：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每天的氯氣添加量和相關(guān)操作，以便追蹤和分析。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中如遇到任何異常情況，應(yīng)立即停止操作并向上級(jí)匯報(bào)，遵循正確的故障排查步驟。保持警惕，安全第一，確保真空加氯機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為我們的水資源保駕護(hù)航。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解緊急停機(jī)程序。
2. 氯氣為有毒氣體，操作時(shí)需在通風(fēng)良好處進(jìn)行，避免吸入。
3. 避免氯氣瓶受熱或撞擊，以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動(dòng)需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
5. 定期檢查氯氣瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味等，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉氯氣瓶閥門(mén)，清理工作區(qū)域，確保無(wú)遺漏。
8. 培訓(xùn)和教育員工掌握正確的操作和應(yīng)急處理方法，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保加氯機(jī)的穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 氯氣為有毒氣體，操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，確保通風(fēng)良好，避免直接接觸。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 定期檢查氯劑儲(chǔ)存容器，防止泄漏，確保環(huán)境安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，防止電擊事故。
7. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù)設(shè)置，以免影響消毒效果或?qū)е略O(shè)備異常。
8. 記錄每日運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化操作流程。
以上規(guī)程旨在確保c2525全真空加氯機(jī)的高效、安全運(yùn)行，操作人員需嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)最佳的水處理效果。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整，以滿足具體需求。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解氯氣的危害和應(yīng)急處理措施。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套等。
3. 禁止在無(wú)通風(fēng)條件下操作，確保工作環(huán)境空氣流通。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。
5. 在設(shè)備異?；虺霈F(xiàn)泄漏時(shí)，立即關(guān)閉氯氣源，疏散人員，并通知維修人員。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響處理效果。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保安全。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)以高度的責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)操作，確保自身及他人的安全，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氯機(jī)操作和應(yīng)急處理措施。
2. 必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等，以防氯氣中毒。
3. 遵守“先斷氣，后斷電”的原則，防止設(shè)備突然重啟導(dǎo)致氯氣泄漏。
4. 嚴(yán)禁在氯機(jī)運(yùn)行過(guò)程中離開(kāi)崗位，保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備狀態(tài)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
6. 在非緊急情況下，切勿自行調(diào)整氯機(jī)參數(shù)，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
7. 對(duì)于任何異常情況，要迅速做出反應(yīng)，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和判斷，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，確保氯機(jī)運(yùn)行的安全與穩(wěn)定。
c2525全真空加氯機(jī)操作規(guī)程范文
全真空加氯機(jī)的工作原理如下： 初始時(shí)進(jìn)氯閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)水射器后，水射器產(chǎn)生真空，在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差，此壓差作用在膜片上使進(jìn)氯閥口打開(kāi)。通過(guò)玻璃流量計(jì)上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。
由于水射器產(chǎn)生的負(fù)壓的作用氯氣通過(guò)背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補(bǔ)償水射器產(chǎn)生的負(fù)壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。
加氯系統(tǒng)的啟動(dòng)
在啟動(dòng)加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應(yīng)，以達(dá)到每小時(shí)的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動(dòng)順序?yàn)閺乃淦鞯铰裙蓿绕浚?/p>
1、開(kāi)啟水射器；
2、開(kāi)啟壓力水；
3、開(kāi)啟氯罐組的主管線閥；
4、慢慢開(kāi)啟氯閥，以免液氯噴射；
5、用氨水檢驗(yàn)各閥門(mén)及管件連接處有無(wú)漏氯現(xiàn)象；
6、通過(guò)調(diào)節(jié)玻璃流量計(jì)設(shè)定所需的氯氣流量。
以上的過(guò)程保證了有泄漏產(chǎn)生時(shí)氯氣可以很快被水射器抽走。
關(guān)閉加氯機(jī)系統(tǒng)
關(guān)閉氯閥，維持水射器的開(kāi)啟狀態(tài)直到流量計(jì)顯示為零后關(guān)閉水射器。
故障及排除
| 故障 | 可能原因 | 處理方式 |
| 進(jìn)氯閥打開(kāi)，加氯量不增加 | 氯瓶已空，氯壓力不足 | 更換氯瓶 |
| 氯瓶的閥或氯閥關(guān)閉 | 打開(kāi)閥 | |
| 氯氣管路堵塞 | 關(guān)斷接頭，用水射器抽空管線，關(guān)閉壓力接頭，拆下并清潔氯氣管線或更換新的管線。 | |
| 進(jìn)氯閥打開(kāi)，加氯量不增加 | 進(jìn)氯閥的濾膜阻塞不通，盡管真空度很高但氯流量還是不足 | 清潔或更換濾膜 |
| 壓力水壓力過(guò)低 | 比較水射器特性曲線和實(shí)際的壓力值。如需要，安裝增壓泵。將水射器前的減壓閥開(kāi)大一些。水射器出口處背壓過(guò)高。 | |
| 壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞 | 清洗濾膜，同時(shí)沖洗管線。 | |
| 水射器中沉積有碳酸鹽 | 弄掉碳酸鹽（如用10％的鹽酸泡5分鐘）。如可能的話升高氯溶液的濃度（1～2g/h），降低壓力水的壓力。 | |
| 氯溶液注射器阻塞 | 清潔注射器或是打開(kāi)截止閥 | |
| 水射器的出口端的背壓過(guò)高（由于氯溶液注入管路不正確） | 重新布置管線，避免彎頭過(guò)急。并注意在粘膠時(shí)不要抹膠過(guò)多。 | |
| 流量計(jì)的浮子阻塞 | 清潔流量計(jì) | |
| 外部空氣進(jìn)入真空系統(tǒng) | 檢查管線的接頭，水射器止逆閥 | |
| 進(jìn)氯閥被玷污 | 卸下并對(duì)進(jìn)氯閥進(jìn)行清洗 | |
| 房間能嗅到氯氣的味道 | 供氯的壓力管線及安全閥泄漏 | 盡快關(guān)斷氯瓶的閥（戴防毒面具），用水射器抽空管線，尋找漏點(diǎn)。 |
| 與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣 | 安全閥泄漏，進(jìn)氯閥玷污或損壞。安全閥的膜片已損壞或有裂縫 | 卸下進(jìn)氯閥，進(jìn)行清洗，更換受損元件。 |
| 安全排泄管吸氣 | 膜片已損壞，或有裂縫 | 更換或重新組裝 |
| 加氯管件中進(jìn)水 | 水射器止逆閥有以下問(wèn)題：膜已損壞，密封圈不在托內(nèi)，彈簧斷裂，密封表面玷污。 | 拆卸止逆閥，更換破損元件，安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)球閥 |
| 排泄管末端無(wú)防水裝置 | 重新布置排泄管，將排泄管末端向下。 | |
| 氯重新液化，可在流量計(jì)玻璃管上看到黃色的液體，并且在調(diào)節(jié)閥腔中的pvc材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象 | 加氯間壁液氯儲(chǔ)存間的溫度低，氯氣抽取過(guò)量。 | 升高加氯間的溫度，安裝加熱器或減壓閥，安裝液氯分離器。每小時(shí)內(nèi)抽取氯量不要超過(guò)氯瓶容量的1％，慢慢地打開(kāi)氯瓶的閥。 |
| 結(jié)冰 | 氯的抽取量太大 | 多連幾個(gè)氯瓶 |
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