氣焊和氣割操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查設備：使用前務必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、軟管等設備是否完好，無泄漏、損傷或老化現(xiàn)象。特別是瓶閥和接頭，應確保密封良好。
2. 分離儲存：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持至少5米的距離，遠離火源和熱源，避免陽光直射。
3. 減壓使用：使用減壓器調節(jié)氣體壓力，不得直接從氣瓶中釋放高壓氣體。
4. 焊割作業(yè)：
- 開啟閥門應緩慢，避免產(chǎn)生火花。
- 焊割過程中，注意觀察火焰顏色和形狀，適時調整氧氣和乙炔的比例。
- 停止作業(yè)時，先關閉乙炔，再關閉氧氣，防止回火。
5. 個人防護：佩戴防火、防燙傷的工作服和手套，戴好護目鏡或面罩，確保呼吸系統(tǒng)的安全。
6. 應急措施：準備滅火器材，一旦發(fā)生火災或泄漏，立即切斷氣源，使用干粉滅火器滅火，嚴禁用水。
7. 現(xiàn)場監(jiān)護：在有限空間或高空作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，確保及時響應緊急情況。
8. 故障處理：設備出現(xiàn)異常，如漏氣、堵塞等，不得強行操作，應立即停機維修。
9. 培訓教育：所有操作人員必須接受專門的培訓，了解并掌握氣焊和氣割的基本知識及安全操作規(guī)程。
10. 記錄與報告：定期檢查設備，記錄使用情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并處理。
通過嚴格執(zhí)行上述安全操作規(guī)程，我們能夠有效地降低風險，提高工作效率，確保氣焊和氣割工作的安全、有序進行。每個員工都應將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 檢查氣體瓶：確認氣體瓶無損傷，閥門關閉嚴密，使用前應進行泄漏測試。
2. 操作時保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
3. 焊接切割方向：避免火花飛濺到易燃物，必要時使用防火屏障。
4. 停工處理：作業(yè)完畢后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，最后關閉減壓閥。
5. 應急措施：熟悉并掌握應急預案，如遇緊急情況能迅速、正確地應對。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。在日常工作中，每位員工都應將安全放在首位，確保作業(yè)環(huán)境的安全，保障個人和團隊的生命財產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作前，必須穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、防火服等。
2. 氣瓶應固定穩(wěn)固，防止傾倒，且遠離熱源和明火。
3. 使用前，應先開啟乙炔瓶閥，然后緩慢打開氧氣瓶閥，關閉時順序相反，以防回火。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火焰異?；蛴新廑E象，立即停止工作，關閉氣源，排查故障。
5. 焊接或切割完成后，待工作區(qū)冷卻后再清理現(xiàn)場，避免燙傷。
6. 不得在密閉空間或通風不良的地方進行氣焊和氣割。
7. 存儲氣瓶時，要避免陽光直射，保持通風，并與氧化劑、油脂等隔離。
8. 對于初學者，應在有經(jīng)驗的師傅指導下進行操作，逐漸熟悉和掌握技能。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位員工都有責任確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查氣瓶、減壓器、軟管、焊炬或割炬等設備是否完好，無泄漏現(xiàn)象。確保所有連接緊固，氧氣和可燃氣體不能混雜。
2. 安全操作：操作時應佩戴防護眼鏡、手套和防火服裝，防止飛濺物傷害。工作區(qū)域保持清潔，遠離易燃易爆物品。
3. 氣體調節(jié)：正確調節(jié)氣體流量，氧氣與可燃氣體的比例必須嚴格遵守設備說明書，過高的比例可能導致爆炸，過低則影響焊接或切割效果。
4. 點火與熄火：點火時，先開啟氧氣閥，再開啟可燃氣體閥，形成預混氣后點燃；熄火時，先關閉可燃氣體閥，再關閉氧氣閥，以防回火。
5. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，穩(wěn)定焊炬或割炬，避免劇烈晃動導致失控。
6. 焊接與切割：焊接時，控制火焰類型以適應不同材質和厚度的金屬；切割時，保持割炬與工件的角度和速度適中，避免過快導致切口不平。
7. 應急處理：一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常情況，立即關閉氣體閥門，采取應急措施，并報告給上級或安全人員。
8. 后期處理：工作結束后，關閉所有閥門，清理工作現(xiàn)場，妥善存放設備。
9. 培訓與實踐：操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全知識，定期進行實踐操作以保持技能水平。
10. 規(guī)范記錄：每次操作后，記錄工作內容、設備狀態(tài)和潛在問題，以便于設備維護和故障排查。
氣焊和氣割操作規(guī)程的實施，對于提高工作效率、保障安全生產(chǎn)具有重要意義。操作人員需牢記這些規(guī)程，將安全操作習慣融入日常工作中，確保每一次焊接和切割都能順利、安全地完成。
氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內容：
1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.147mpa。
2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.氣焊和氣割場所，必須有防火設施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。
4.在易燃易爆區(qū)域附近作業(yè)時，，必須辦理“動火證‘。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護，保持距離，防止火星飛濺。
5.在露天作業(yè)，應有擋風裝置等措施，防止火星飛濺引起火災。風力大于六級以上，應停止作業(yè)。
6.工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前應關閉瓶閥，戴上瓶帽，確認沒有起火危險，才能離開現(xiàn)場。
7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應遵守氣瓶安全管理規(guī)定。
8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，并及時修理或更換。
9.氣焊和氣割作業(yè)中應預防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應預防中暑。
補充內容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事項：
1.按照工件厚薄，選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。
2.噴嘴與金屬板不能碰撞。
3.噴嘴發(fā)生堵塞時，應將噴嘴拆下，從內向外用捅針捅開。禁止將噴頭與平面摩擦來清除噴頭堵塞物。
4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣，應及時修理。
5.使用前應將皮管內的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通后才能點火作業(yè)。
6.點火時應先開乙炔調節(jié)手輪，點著后再開氧氣調節(jié)手輪調節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣，便于檢查乙炔是否暢通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.嚴禁把點燃的焊炬放在操作平臺上，離開工作崗位。
9.焊工在使用焊、割炬前應檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術性能，并定期檢查維護。
二、使用橡膠軟管的安全注意事項：
1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強度。gb9448-88的標準規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準對調使用。
2.使用中膠管長度一般不應短于5m，最宜在10～15m左右。氧氣管兩端用卡子或細鐵絲扎緊，乙炔管只要能插上就行，不要太緊。
3.橡膠軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應定期檢查，禁止使用回火燒損的膠管。
4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來熄火。
5.新來的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用氣瓶的安全注意事項：
1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項
1）氣瓶必須有明顯的顏色標志和鋼印，氧氣瓶為天藍色。
2）使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈，應盡可能垂直豎放，并設支架固定，防止跌倒。.
3）氧氣瓶閥處嚴禁沾上油脂；嚴禁敲擊和碰撞；嚴禁在氣瓶上進行電弧引弧。
4）氣瓶放置的地點不得靠近熱源。一般應距離明火10m；夏季防止暴曬；冬季如有凍結現(xiàn)象，應用低于40。c的溫水化凍，嚴禁用明火烘烤。
5）開啟氧氣瓶閥時，應注意站立位置，不能正對接口，應慢慢打開閥門，防止快速放氣時瓶閥處結霜。
1）使用時應遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。
2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項
1）氣瓶必須有明顯的顏色標志和鋼印，氧氣瓶為天藍色。
2）氣瓶放置的地點不得靠近熱源和電器設備，距明火10m以上；應通風良好；不接近放射性放射源。
3）使用時，必須直立，防止傾倒，禁止臥放使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20min后在使用。
4）嚴禁對乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴禁用高于40。c的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。
5）移動作業(yè)時，如采用專用小車搬運，在同一小車上必須用非燃性材料隔開。
6）瓶閥出口必須配備專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應緩慢，不要超過一轉半。正常使用時，減壓器指示的壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
2）嚴禁自行對氣瓶閥易熔合金塞等附件進行修理和更換，嚴禁對瓶體進行焊接修理。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
