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射芯操作規(guī)程注意事項(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):40

射芯操作規(guī)程注意事項

射芯操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 開機(jī)前檢查電源線是否破損,確保接地良好,防止電擊。

2. 加砂時,遵循設(shè)備規(guī)定的砂量,過量可能導(dǎo)致設(shè)備過載。

3. 操作射芯機(jī)時,保持手部遠(yuǎn)離射砂口,避免砂粒傷人。

4. 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行清潔,以免發(fā)生意外。

5. 定期保養(yǎng)設(shè)備,如潤滑、清理積塵,確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報告維修人員,不得自行處理。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺,做好交接記錄。

8. 培訓(xùn)新員工,確保他們熟悉操作規(guī)程并能正確執(zhí)行。

9. 注意射芯機(jī)的溫度控制,防止過熱引發(fā)火災(zāi)。

10. 在射芯過程中,保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的安全隱患。

以上安全操作規(guī)程旨在為射芯機(jī)的使用者提供指導(dǎo),確保安全生產(chǎn),但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。請根據(jù)設(shè)備說明書和現(xiàn)場培訓(xùn)進(jìn)行操作,遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定,以確保安全和效率。

篇2

1. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)意外。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

3. 對于異常情況,如設(shè)備過熱、異響或制品質(zhì)量下降,應(yīng)立即停機(jī)檢查,勿強(qiáng)行操作。

4. 在處理化學(xué)品時,要遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)上的指示,避免吸入、接觸皮膚和眼睛。

5. 遵守廠內(nèi)規(guī)定,嚴(yán)禁私自帶入食物和飲料進(jìn)入工作區(qū)域,防止污染和誤食。

6. 定期進(jìn)行安全演練,確保所有員工了解并能執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

以上射芯機(jī)安全操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個工作場所可能有所不同,應(yīng)結(jié)合實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。操作員應(yīng)始終以安全為首要任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

篇3

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,才能上崗操作射芯機(jī)。

2. 危險區(qū)域:禁止非操作人員進(jìn)入設(shè)備工作區(qū),以防發(fā)生意外。

3. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,按下緊急停機(jī)按鈕,不可嘗試自行解決。

4. 保持專注:操作過程中,要專心致志,避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。

5. 防止塵埃:由于射芯機(jī)工作會產(chǎn)生粉塵,操作時應(yīng)保持呼吸系統(tǒng)的保護(hù),避免吸入有害物質(zhì)。

6. 個人衛(wèi)生:工作結(jié)束后,及時清洗雙手,避免砂塵帶入生活區(qū)域。

以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個操作員也需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,確保自身安全。請牢記,預(yù)防永遠(yuǎn)優(yōu)于治療,安全第一。

篇4

1. 開機(jī)前確保周圍無雜物,工作臺面整潔。

2. 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域。

3. 射砂時保持穩(wěn)定的手勢,避免砂芯飛濺傷人。

4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,立即停機(jī)檢查。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)置需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。

6. 遵守交接班制度,交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況和待處理事項。

7. 使用砂芯時,應(yīng)輕拿輕放,防止破損或倒塌。

8. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

9. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理場地,做好設(shè)備的日常維護(hù)。

10. 在設(shè)備維修時,務(wù)必斷開電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。

以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康,希望每位員工都能嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,如有任何疑問或困難,應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員求助。

篇5

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,檢查射芯機(jī)各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 確保砂芯材料充足,射砂槍清潔,無堵塞。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位,保證油壓正常。

2. 操作流程:

- 啟動設(shè)備后,預(yù)熱至適宜溫度,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行射芯作業(yè)。

- 根據(jù)模具設(shè)計,調(diào)整射砂速度和壓力,確保砂芯填充均勻。

- 關(guān)閉模具后,等待冷卻時間,再開啟模具取出砂芯。

3. 安全規(guī)定:

- 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、眼鏡和手套。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防意外。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),通知維修人員處理,切勿自行修理。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備,防止積砂影響性能。

- 按照制造商的建議定期更換液壓油和其他消耗品。

- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑,減少磨損。

5. 故障處理:

- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。

- 不熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的操作員不應(yīng)自行拆解,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

在實際操作中,每個環(huán)節(jié)都需要細(xì)心、耐心和專業(yè)的執(zhí)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致效率降低或安全事故。請每位操作員務(wù)必牢記,安全第一,遵守規(guī)程,為我們的生產(chǎn)活動提供堅實的基礎(chǔ)。射芯機(jī)的操作不僅是一項技術(shù)活,更是一份責(zé)任,每一位操作員都應(yīng)當(dāng)以高度的責(zé)任心對待每一項任務(wù)。

篇6

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。

- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,防止絆倒或阻礙操作。

- 穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作手套和安全鞋。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊啟動設(shè)備,熟悉各個按鈕和開關(guān)的功能。

- 在設(shè)備加熱過程中,不得離開現(xiàn)場,防止砂芯過熱引起火災(zāi)。

- 射砂過程中,保持穩(wěn)定的手動或自動控制,避免砂芯形狀不規(guī)則。

3. 安全操作:

- 射砂時,身體應(yīng)遠(yuǎn)離射砂槍,避免砂粒飛濺造成傷害。

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。

- 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸加熱部分,以防燙傷。

4. 維護(hù)與清潔:

- 每次使用后,清理砂箱和射砂槍內(nèi)的殘留砂料,防止堵塞。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查潤滑系統(tǒng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞,應(yīng)及時上報,不得擅自修理。

5. 交接班:

- 交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接雙方確認(rèn)無誤后方可離開。

- 新接班人員需了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài),確認(rèn)無安全隱患后開始操作。

6. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況的應(yīng)對措施。

- 發(fā)生事故時,保持冷靜,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施,需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,保障員工的健康,實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的鑄造生產(chǎn)。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查射芯機(jī)各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、電氣線路、射砂機(jī)構(gòu)等。

- 確保安全裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,功能正常。

2. 材料處理與使用:

- 使用合格的砂芯材料,避免使用潮濕或污染的砂芯,防止堵塞射芯機(jī)。

- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確配比樹脂和催化劑,防止反應(yīng)過快或過慢導(dǎo)致安全問題。

3. 操作流程與規(guī)范:

- 遵循操作手冊,正確啟動和關(guān)閉設(shè)備,避免突然啟停。

- 在射芯過程中,保持穩(wěn)定的手動操作,避免快速移動導(dǎo)致砂芯質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給主管。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),了解火災(zāi)、泄漏等應(yīng)急處理方法。

5. 工具維護(hù)與清潔:

- 每次使用后清理設(shè)備,防止砂粒堆積影響下次使用。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查磨損件,及時更換。

6. 個人防護(hù)與健康關(guān)注:

- 工作時佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止砂塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。

- 注意工作間通風(fēng),避免吸入有害氣體,定期進(jìn)行健康檢查。

請注意,雖然規(guī)程提供了基本指導(dǎo),但實際情況可能需要靈活應(yīng)對。每個工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和設(shè)備的具體狀況,做出合理判斷和操作。在工作中,任何不確定的情況都應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教,確保安全第一。

篇8

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件,防止發(fā)生意外傷害。

3. 設(shè)備啟動前,確保所有安全防護(hù)裝置完好有效。

4. 注意射砂槍的噴射方向,避免砂料飛濺造成傷害。

5. 加熱過程中,避免直接接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。

6. 設(shè)備運(yùn)行異常時,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

7. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

8. 對于設(shè)備的維修和保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

遵循以上規(guī)程,我們將能確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機(jī)的高效運(yùn)行,同時保障員工安全,提高生產(chǎn)效率,為公司的鑄造業(yè)務(wù)創(chuàng)造更大的價值。

篇9

1. 個人防護(hù)裝備:工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋,確保身體各部位不受傷害。

2. 設(shè)備檢查:啟動前,檢查射芯機(jī)各部件是否完好,砂箱、芯盒是否清潔無殘留,電氣線路是否正常,確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。

3. 原材料處理:砂料應(yīng)干燥、無雜質(zhì),嚴(yán)格按照配比混合;樹脂和其他添加劑需均勻分散,避免局部過熱引發(fā)事故。

4. 射砂操作:控制好射砂速度和壓力,避免過快導(dǎo)致砂粒飛濺;射砂過程中保持穩(wěn)定,防止芯盒移位。

5. 核心成型與冷卻:芯盒填滿后,等待規(guī)定時間進(jìn)行冷卻,不可急于取出,以免芯型損壞或造成人身傷害。

6. 安全停機(jī)與清理:完成工作后,先關(guān)閉射砂機(jī),再進(jìn)行砂箱、芯盒清理,避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。清理時使用專用工具,防止砂粒飛濺。

7. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給主管,切勿自行處理。

在實際操作中,每位工人都應(yīng)牢記安全第一,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,對于不熟悉或不確定的操作,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇10

1. 開機(jī)前檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,電源連接正常,砂箱、芯盒清潔無殘留物。

2. 設(shè)定工藝參數(shù):根據(jù)鑄件材質(zhì)和尺寸,合理設(shè)置射砂速度、壓力、加熱溫度等參數(shù)。

3. 砂料準(zhǔn)備:選用合適類型的砂料,保持砂料干燥,防止含水影響砂芯質(zhì)量。

4. 操作流程:遵循先預(yù)熱后射砂的順序,射砂時保持穩(wěn)定,避免急?;蜻^快。

5. 監(jiān)控過程:操作過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

6. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服,防止砂塵和熱氣傷害。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部件,及時更換磨損件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需經(jīng)過培訓(xùn)才能操作,避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

9. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握設(shè)備緊急停止方法,遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。

10. 環(huán)保意識:處理廢棄砂料時,遵守環(huán)保規(guī)定,避免污染環(huán)境。

在實際操作中,務(wù)必遵循操作規(guī)程,注重細(xì)節(jié),以確保熱芯盒射芯機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)不斷積累經(jīng)驗,優(yōu)化操作技巧,以提升鑄造工藝水平。

篇11

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解射芯工藝和設(shè)備操作。

2. 使用防護(hù)裝備,如口罩、手套,防止砂塵和化學(xué)物質(zhì)對身體的傷害。

3. 每次操作前檢查設(shè)備和材料,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 按照砂芯材料的硬化時間進(jìn)行操作,過早取出可能導(dǎo)致砂芯未硬化,過晚則可能損壞模具。

5. 注意砂芯的存儲條件,避免受潮或物理損傷。

6. 在射芯過程中保持穩(wěn)定的壓力和速度,避免產(chǎn)生氣孔或結(jié)構(gòu)不均勻。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時處理,避免造成更大的損失。

射芯操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)致,只有這樣,才能確保鑄造生產(chǎn)的順利進(jìn)行,實現(xiàn)高質(zhì)量的鑄件產(chǎn)出。

熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程范文

1.必須穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。

2.檢查射芯機(jī)及通風(fēng)裝置,確保正常完好。

3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時檢查加熱裝置及有關(guān)電氣設(shè)施,確保安全可靠。

4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。

5.開車前,開啟通風(fēng)裝置,同時放儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源,空載試車,確信動作正常方可使用。

6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。

7.操作時,嚴(yán)禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。

8.射砂時,操作人應(yīng)避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。

9.從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時,必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。

10.工作完畢,要及時清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機(jī)的結(jié)砂,清理工作場地,確保工作場地整潔。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

射芯操作規(guī)程注意事項(11篇)

射芯操作規(guī)程注意事項篇11.開機(jī)前檢查電源線是否破損,確保接地良好,防止電擊。2.加砂時,遵循設(shè)備規(guī)定的砂量,過量可能導(dǎo)致設(shè)備過載。3.操作射芯機(jī)時,保持手部遠(yuǎn)離射砂口,避免砂粒
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    有哪些1.熟悉設(shè)備:了解射芯機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。2.安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。3.檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常,包括潤滑系統(tǒng)、 ...[更多]

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