攻絲機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在降低臺式鉆床攻絲機(jī)操作過程中的風(fēng)險(xiǎn)，防止人員受傷和設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量。遵守這些規(guī)程，可以確保操作者在安全的環(huán)境中進(jìn)行工作，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受不必要的磨損，延長其使用壽命。
篇2
制定臺式鉆床和攻絲機(jī)安全操作規(guī)程的主要目的在于防止意外傷害，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。這些規(guī)程的執(zhí)行有助于降低工作場所事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也是遵守相關(guān)職業(yè)健康與安全法規(guī)的必要舉措。
篇3
這些操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時(shí)保證攻絲作業(yè)的精度和效率。遵循這些規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇4
制定攻絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
篇5
鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程的存在，旨在降低工作事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)資產(chǎn)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，避免因操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范鉆床和攻絲機(jī)的操作行為，減少因不當(dāng)操作造成的安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的使用壽命。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，降低維修成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
篇7
制定臺式等螺距攻絲機(jī)的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也能確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少故障率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
這些規(guī)程和制度旨在確保鉆床攻絲機(jī)的安全運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時(shí)保護(hù)操作人員免受傷害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)效益。
攻絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作
三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙
五、攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。
六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假,“一攻到底”
七、攻絲時(shí),根據(jù)攻絲粗細(xì),選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適度快慢。
八、操作中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。
九、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動,掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動中進(jìn)行修理。
十、工作完畢,必須清理工作臺面作業(yè)現(xiàn)場,整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識,留有通道。
