造型機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查造型機(jī)和制芯機(jī)的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
- 確認(rèn)設(shè)備電源、氣源正常，無異常聲音或振動。
- 檢查砂箱、砂芯盒是否完好，無損壞或變形。
2. 操作過程：
- 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
- 在機(jī)器運(yùn)行時，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
- 制芯過程中，應(yīng)隨時注意砂芯的形狀和質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整。
3. 安全規(guī)定：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備或進(jìn)行維修工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留砂料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng)。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員需定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便分析和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或生產(chǎn)問題，及時上報(bào)并記錄。
請注意，雖然這些規(guī)程提供了基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號、工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合個人經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，靈活應(yīng)對各種情況，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉造型機(jī)的性能和操作方法。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成設(shè)備損壞。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺造型機(jī)，以防意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
通過嚴(yán)格執(zhí)行迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全與健康的重視，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
1. 非操作人員不得隨意接近設(shè)備，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動異?；蚵┯?，應(yīng)立即停止操作，及時報(bào)修。
3. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或檢修工作。
4. 不得強(qiáng)行啟動故障設(shè)備，以免加劇損壞。
5. 在操作過程中，嚴(yán)禁用身體部位接觸運(yùn)動部件，避免受傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
7. 操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，以確保z146w微震壓實(shí)式造型機(jī)的安全高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中，要結(jié)合設(shè)備具體狀況和生產(chǎn)環(huán)境，靈活調(diào)整和執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解造型機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時報(bào)修，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 使用砂型材料時，注意防止粉塵飛揚(yáng)，做好個人防護(hù)，遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源，避免電擊事故。
6. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)需求變化。
7. 遵循“預(yù)防為主”的原則，對潛在風(fēng)險進(jìn)行評估，采取有效措施防范事故發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為造型機(jī)操作提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或省略步驟。
3. 遇到異常情況立即停機(jī)，及時報(bào)告并處理。
4. 澆注金屬液時，避免直接面對澆口，以防燙傷。
5. 每次使用后清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保254造型機(jī)的正常運(yùn)行和鑄造工作的順利進(jìn)行。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提高，不斷提升操作技能，確保鑄造品質(zhì)。
篇6
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉造型機(jī)的操作和安全規(guī)程。 - 操作時佩戴防護(hù)裝備，防止砂塵吸入和飛濺傷害。 - 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。 - 發(fā)現(xiàn)故障時，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不得自行拆修。 - 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。 - 遵守工廠的規(guī)章制度，服從管理人員的指揮，確保生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程過程中，任何疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報(bào)，以便做出正確決策。
造型機(jī)和制芯機(jī)操作規(guī)程范文
一、工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進(jìn)行空載試車；
a、檢查各機(jī)構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
