液壓鉆機操作規(guī)程目的和意義
篇1
全液壓鉆機操作規(guī)程旨在保證設備的高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以提高鉆探效率，確保工程質量和進度，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇2
液壓鉆機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備故障率，提高工作效率，防止因操作不當導致的事故，確保施工項目的順利進行。嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防潛在風險，保證工程質量和進度。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范動力頭式液壓鉆機的操作行為，降低設備故障率，防止安全事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，提高工作效率，確保工程項目的順利進行。
篇4
正確操作mty-140液壓鉆機旨在保證作業(yè)安全，提高鉆孔效率，延長設備使用壽命，降低維護成本。規(guī)范的操作流程能有效防止意外事故的發(fā)生，確保工作人員的生命安全，同時保證鉆孔精度，提高工程項目的質量和經濟效益。
篇5
zy-200型全液壓鉆機操作規(guī)程旨在保證作業(yè)的安全性、高效性和設備的耐用性。通過規(guī)范的操作，能有效防止因誤操作導致的設備損壞和人員傷害，提高鉆探效率，減少維修成本，延長設備使用壽命，從而保障工程項目的順利進行。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓鉆機的操作流程，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設備的完好。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少故障停機時間，延長設備使用壽命，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境和團隊士氣。
篇7
本規(guī)程的制定旨在確保液壓鉆機的操作安全，防止因不當操作導致的設備損壞或人員傷害。規(guī)范的操作流程能提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維護成本。通過合理使用和維護，可以保證鉆孔質量，提升工程的整體效果。
mty-140液壓鉆機設備操作規(guī)程范文
mty-140液壓鉆機操作規(guī)程
1.操作前的檢查:
1.1檢查錨桿機電氣是否完好,有無失爆;
1.2檢查錨桿機液壓管路、接頭是否完好,防止漏液或接頭在來高液壓油時脫開傷人;
1.3檢查泵站與鉆機進出油路連接是否正確;
1.4注意保持液壓油的清潔,檢查泵箱油量不足則通過濾網進行補充抗磨液壓油;
1.5檢查泵站、鉆機上連接螺栓是否松動,操作機構是否靈活可靠,鉸接裝置是否轉動靈活;
1.6點動電機,檢查電機轉向是否與油泵標牌方向一致;
1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現象;
1.8檢查溢流閥是否打開,鉆機各操作手把是否打在零位;
1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。
2.操作規(guī)程
2.1確認溢流閥打開,鉆機各操作手把打在零位,則啟動電機;
2.2打開壓力表閥門,逐漸關閉溢流閥,壓力表指針達到規(guī)定值(對一般巖石壓力調至8-14mpa,巖石堅固性系數較大,可適當增加系統(tǒng)壓力),然后將溢流閥螺母鎖緊,防止溢流閥因振動而打開;
2.3根據支護工藝要求,觀察并定好鉆孔位置,將鉆機搬到鉆
孔的下方;
2.4扶好鉆機,握緊操作手把,轉動右把(內外套結合狀態(tài))使油缸緩慢升起,鉆頭接近頂板后,向內轉動左把,使馬達緩慢旋轉,同時打開水閥,讓鉆頭準確地鉆入頂板;
2.5調整馬達的轉速和油缸的推進力,使扭矩和推進力達最佳狀態(tài);
2.6鉆孔完畢后,右手把回位,向里移動換向套(內外套分離狀態(tài)),再轉動右手把,鉆機在旋轉狀態(tài)下降落,防止鉆桿滯留孔內,完全縮回后關閉馬達,右手把回位;
2.7取下鉆桿,將備好的錨桿藥卷推入孔內并與鉆機上的攪拌器連接,開動鉆機,邊推邊轉;
2.8錨桿到達位置后,攪拌至規(guī)定時間,停止攪拌,待藥卷凝固后將鉆機落下,然后安裝托盤,仍用鉆機將螺母擰緊。
3.使用和維護注意事項
3.1底板較軟時,應給鉆機安裝底盤以防鉆機扎底;
3.2鉆孔前,檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物,以保證工作安全;
3.3鉆機旋轉時,不能用手觸摸鉆桿;
3.4鉆機收縮時,手不能扶在支腿上,防止擠壓手;
3.5禁止超范圍作業(yè),不能在鉆機下襯墊木;
3.6工作完畢后用水將鉆機沖干凈,防止銹蝕;
3.7井下更換密封件時,油管接口處應及時裝上快速截止套,防止油溢出和污染;
3.8密封件要按要求定期更換,一般6-8個月更換一次;
3.9每周檢查一次過濾網,有問題及時更換。
