有哪些
機械操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：所有機械操作工必須在工作期間佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和防護手套。
2. 機器預檢查：在啟動設(shè)備前，操作工需進行詳細的安全檢查，確認無異常情況，包括潤滑、緊固件、電氣連接等。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或進行未授權(quán)的維修。
4. 緊急停止程序：了解并熟記緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到危險情況能迅速響應。
5. 工作區(qū)域維護：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少事故風險。
6. 交接班制度：交接班時需詳細記錄設(shè)備狀態(tài)，確保下一班次操作工了解設(shè)備狀況。
7. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
目的和意義
機械操作工安全操作規(guī)程的制定與實施旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障和事故。其重要意義在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因設(shè)備故障造成的停機時間，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
2. 減少工傷事故：明確的安全規(guī)定能夠降低意外傷害的風險，保護員工的身體健康。
3. 維護設(shè)備壽命：正確的操作方式可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和地方的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。
注意事項
1. 操作工在未經(jīng)許可的情況下，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)危險。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁將身體部位伸入活動部件，避免發(fā)生擠壓、切割等傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保在操作過程中始終保持清醒。
5. 遵守消防安全規(guī)定，熟悉消防器材的使用方法，以防火災發(fā)生。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中，確保操作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
8. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，防止意外啟動。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠建立一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每個機械操作工都能夠安心地完成他們的任務(wù)。讓我們共同努力，將安全放在首位，為公司的穩(wěn)定發(fā)展做出貢獻。
機械操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂漿機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 砂漿機必須安裝在堅實的基礎(chǔ)上，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度，搭設(shè)好防護砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可使用。
第2條 砂漿機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證后持證上崗，無證不準操作。
第3條 作業(yè)前應檢查確認轉(zhuǎn)動部位、工作裝置、防護裝置等零部件齊全良好有效，下料前應先空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可加料加水進行攪拌。
第4條 砂漿機運轉(zhuǎn)中不準用水或木棒、工具等伸進攪拌筒內(nèi)清理灰漿和拌料。
第5條 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能轉(zhuǎn)動時，應立即切斷電源，將簡內(nèi)灰漿倒出后進行檢修排除故障。
第6條 作業(yè)后應切斷電源，開關(guān)箱加鎖，清理機身內(nèi)外的灰漿，做好場地清潔工作。
第7條 對砂漿機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)。
第2篇 中小型機械操作工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
2按規(guī)定佩戴安全防護用品。
3不得隨意拆除設(shè)備的安全防護裝置。
2水泵
1作業(yè)前應進行檢查,泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設(shè)電氣保護裝置。
2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應有充分照明。
4水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。
5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料。嚴禁提拉電纜。
6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30米內(nèi)不得有人畜進入。
7作業(yè)后,應將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
3灰漿攪拌機
1作業(yè)前應檢查安全防護裝置,確認安全。
2作業(yè)中,嚴禁將手或木棒等物伸入灰漿攪拌機內(nèi)。
3倒出灰漿時,必須使用手柄搖動攪拌筒,不得用手扳動攪拌筒。
4灰漿泵
1作業(yè)前應檢查傳動部分和料斗格柵網(wǎng),確認安全。
2作業(yè)中應注意觀察壓力表,超壓時應立即停機。
3故障停機時,應打開泄?jié){閥卸壓。壓力未降到零時,嚴禁拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
5平板振動夯
1作業(yè)前,應檢查各聯(lián)結(jié)部的緊固情況,確認牢固可靠后空車試運轉(zhuǎn)3-5分鐘,運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2操作人員應在乎板振動夯前進方向的后面和側(cè)面進行操作。
3保養(yǎng)發(fā)動機或添加油料作業(yè),必須在內(nèi)燃機熄火后進行。加油時嚴禁煙火。
4運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時,應立即停機檢修。
6蛙式夯
1作業(yè)前必須對機械各部位進行檢查,聯(lián)接件必須牢固,導線、電動機的絕緣和接地必須良好,蛙式夯手柄必須采取絕緣措施,確認安全后方可作業(yè)。
2蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱,使用單向控制開關(guān)。導線長度不得大于50米。
3蛙式夯作業(yè)必須兩人操作,一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人員均應戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應跟在夯后或兩側(cè),不得強拉電纜。作業(yè)時嚴禁夯機砸壓導線。導線破損時必須及時更換。
4蛙式夯前面不得有人,多臺夯土機同時作業(yè)時,蛙式夯之間的橫向距離不得小于5米,縱向間距不得小于10米。
5蛙式夯直線夯土時,應順勢輕扶掌握方向,轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時應握緊手柄。
6搬運蛙式夯時,必須切斷電源,盤好導線。向槽內(nèi)運送夯機時,應用繩索具緩緩放下;嚴禁推扔。
7作業(yè)后應切斷電源,盤好導線,將夯機放在乎整、安全的地方。
7電動砂輪鋸及砂輪機
1作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護接零應良好。
2必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
3作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品,站在砂輪片的側(cè)面。
4作業(yè)時,不得在深度方向及前進方向同時給進,給進力不得過猛,冷卻水流量應適宜。
5操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
6作業(yè)后關(guān)停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
8混凝土切縫機
1作業(yè)前應進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護罩應齊全有效。
2進行切縫作業(yè)時,必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應立即停機。
3發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。
4操作人員,應站在刀片側(cè)面操作。
5發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴禁添加燃料。
6嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。
7作業(yè)后或操作人員離開切縫機時,應將發(fā)動機關(guān)閉。
8電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導線。
第3篇 中小型機械操作工安全技術(shù)規(guī)程
1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可移動。
2.現(xiàn)場機械安裝應穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿,保證進。出料安全,整機應搭設(shè)安全可靠的操作棚。
3.機械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。
4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定,所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。
6.實行一機一閘制,所有機械都應設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓,三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責任制。
8.操作工應做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
10.使用移動型機具,操作人員應嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。
11.機械設(shè)備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可使用。
12.使用移動型機具應按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。
13.工作中精力要集中,不準開玩笑,打鬧,不準睡覺和看書護,不做與本職無關(guān)的事。
14.各種機械不準超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應停機檢修、或降溫,嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應切斷電源。
16.檢修機械、電氣設(shè)備時,應拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護人,停電牌應詮掛誰取。
17.嚴格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
18.操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
第4篇 土石方機械操作工安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認機械周圍無人和無障礙物時,方可作業(yè)。
2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。
3、停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟頭落地。
二、裝載機操作工安全操作規(guī)程
1、操縱手柄應平順。臂桿下降時,中途不得突然停頓。
2、行駛時,須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。
三、推土機操作工安全操作規(guī)程
1、用手搖啟動時,必須五指并攏。用拉繩啟動時,不得將繩纏在手上。
2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人。
3、向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
4、推土機上、下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。
第5篇 中小型機械操作工安全規(guī)程（4）
中小型機械操作工安全規(guī)程(四)
[1砂漿攪拌機
1攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
[2卷揚機
1卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。
2作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
6操作時,嚴禁擅自離開崗位。
7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。
2暴風雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。
3使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。
[4蛙式打夯機
1蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
[5砂輪機
1砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時,應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
2操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2操作時,不準站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75%。
第6篇 機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應檢查離合器,制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
6、卷揚機應安裝在平整堅實,視野良好的地方,機身和地錨必須牢固,卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正,卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。
7、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險裝置及傳動滑輪,確認可靠后,方可操作。
8、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
9、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
10、吊籃嚴禁乘人,吊籃下嚴禁站人和穿行。
11、上吊籃提運物品時,請使用雙桿保險。
12、操作時,嚴禁擅離崗位。
13、工作中要服從指揮,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
14、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
15、停機后,做好清潔潤滑、緊固、防雨、加鎖等工作后方可離開。
16、機械運轉(zhuǎn)正常后,方準斷料。斷料時,手與刀片前進時禁止送料。
17、切長鋼筋應有專人扶住,切短鋼筋用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
18、切斷機旁應設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動的范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
19、機械上不準堆放物體,以防機械震動落入機體。
20、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁戴手套操作。
21、鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
22、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。
23、鋼筋要貼緊擋板,注意放入扦頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯開。
24、彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè),互相配合,不得拖拉。
25、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換扦頭、加油和清理,必須停機后進行。
26、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
27、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
28、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
29、機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。
30、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè),刨削量不得超過5毫米。
31、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機,降低臺面撥正,送料時,手指必須離開滾筒20毫米以外,接料必須待料走出臺面。
32、刨短料長度不得短于前后壓滾的距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
第7篇 機械操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,取得操作證,方可獨立操作。
2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。
3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。
4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認安全可靠,方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調(diào)換,否則禁止操作。
5、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。
6、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
7、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
8、操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。
9、工作完畢,應將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。
第8篇 中小型機械操作工安全規(guī)程
[1砂漿攪拌機
1攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
[2卷揚機
1卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。
2作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
6操作時,嚴禁擅自離開崗位。
7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。
2暴風雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。
3使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。
[4蛙式打夯機
1蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
[5砂輪機
1砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時,應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
2操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2操作時,不準站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75%。
第9篇 起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1起重運輸機械操作工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。
2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。
3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應無障礙物及無關(guān)人員。
4作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮。
5不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。
6嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。
7吊裝零散物時,必須用吊籠。
8起吊時,應先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。
9吊裝作業(yè)時,嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。
10起升和降落的速度應均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動,回轉(zhuǎn)動作應平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。
11卷筒上的鋼絲繩應聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應保留三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。
12運輸車輛必須按要求配備消防器材。
2載重汽車
1載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。
3運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。
4在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。
5在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。
6使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
3自卸汽車
1自卸汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2使用自卸汽車裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
3車廂內(nèi)嚴禁載人。
4自卸汽車在溝槽邊卸料時,應有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。
5舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時,必須將車廂支撐牢固。
4油罐車
1油罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。
3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應密封良好無泄漏,通氣孔應暢通,接地鏈條應符合觀定。
4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴禁明火操作,嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應遠離火源;炎熱季節(jié)應選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。
5檢修人員檢修車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。
5拖車車組
1拖車車組在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。
3在裝卸貨物或機械設(shè)備時,應將拖車車組停放在乎坦堅實的地面,將車輛制動,用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
4裝運帶長臂桿的設(shè)備時,臂桿應朝向拖車的后方,超長的臂桿應拆解裝運。拖運貨物或設(shè)備的長、寬、高,應符合交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
5裝運貨物或設(shè)備時,應把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動,楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險裝置。
6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機、起重機、壓路機、瀝青混凝土攤鋪機時,跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機、履帶式拖拉機時,跳板與地面之間的角度不得大于28度。
7拖運超長、超高的物品或設(shè)備時,應到交通管理部門辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時間和路線行駛。拖運前應勘察線路。拖運時,白天應掛紅旗,夜間應掛示廓示寬的標志燈。隨車應有電工保護路經(jīng)的供電、通訊線路。
8在坡道上行駛前,應換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動。下坡時嚴禁空擋滑行。
6灑水車
1灑水車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2灑水車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。
3在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。
4在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。
7瀝青罐車
1瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。
3隨車應按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲量應符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應符合原車輛技術(shù)說明書的要求。
8機動翻斗車
1機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時,車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊,時速不得超過5公里。
2嚴禁駕駛室以外任何部位載人。
3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時,應低速行駛,不得緊急制動。
4上下坡時應換低速檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行。重車下坡應倒車行駛。
5使用裝載機等機械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
6在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應與坑、溝槽沿保持1.5米以上的距離,并設(shè)置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。
7車斗裝載物料的高度,不得影響司機視線,寬度不得超出斗寬。
8車輛停放時,應停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時,應用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發(fā)動機熄火,并掛檔、拉緊手制動器。
9叉車
1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應有良好的通風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。
2叉裝作業(yè)時,物件應盡量靠近叉裝架,其重心應在叉裝架中心。物件提升離地后,應將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。
3當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。
4當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。
5叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。
6嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。
10汽車式、輪胎式起重機
1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。
4作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起、猛落臂桿。
5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限制位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。
6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩機性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。
11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。
12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。
13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)人員交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。
11履帶式起重機
1起重機作業(yè)場地應平整堅實,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
2作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
3雙機抬吊重物時,應使用性能相近的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮,動作應協(xié)調(diào)一致。載荷應分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。
4作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78。
5需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。
6轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空檔滑行。
7起重機轉(zhuǎn)移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時主動輪在后面。
8起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須聽從施工人員的安全技術(shù)交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
9作業(yè)后臂桿應轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應加保險固定,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。
12塔式起重機
1施工期內(nèi)每周或雨后應對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,排除險情后方可使用。
2作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認安全后方可作業(yè)。
3如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。
4操縱控制器應從零位開始,嚴禁越檔操作,回零位后方可反向操作,嚴禁急開急停。
5嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應高于所跨越障礙物1米以上。起重機應與軌道端頭保持2-3米的安全距離。
6塔吊在停歇或中途停電時,應將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。
7多機同時作業(yè)時,兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5米。
8作業(yè)后,應將所有控制器撥至零位。塔吊應停放在軌道中間,關(guān)閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。
9自升塔式起重機,除遵守上述各條規(guī)定以外,還應遵守下列規(guī)定:
1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
2)在頂升時,必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號工的指揮。
3)頂升時應把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。
4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認連接牢固。
10塔式起重機電梯每次限乘2人。
13門式、橋式起重機
1嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。
2當?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車臨近終端,大車鄰近其他起重機時,應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限位開關(guān)代替停車操作。嚴禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
3操作人員應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。
4橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。
5門式起重機作業(yè)前,應確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應確認兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r,吊鉤應離地面2.5米以上。
6開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。
7兩臺起重機吊運同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間距離應大于3米。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
8運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應主動避讓。
9起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應先吊離地面進行試吊,確認吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。
10起重機運行時,嚴禁人員上下和檢修設(shè)備。
11起重機運行中突然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。
12門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應設(shè)專人監(jiān)護和指揮。
13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。
14卷揚機
1作業(yè)前應檢查地錨的牢固性,并進行空載試驗,確認安全后方可作業(yè)。
2升降作業(yè)時,起重鋼絲繩、導向滑輪及吊物運動情況都應在操作人員的視線范圍內(nèi)。
3嚴禁超載。雙卷筒卷揚機的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。
4載物升降作業(yè)時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應將重物放至地面,關(guān)閉電源。
5卷揚機放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應停機處理。鋼絲繩跨路部分應作保護。
6嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。
7作業(yè)結(jié)束以后,垂直運輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。
15電動葫蘆
1作業(yè)前應進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。
2作業(yè)時吊點應與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體0.5米以上,嚴禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。
3作業(yè)結(jié)束以后,應將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。
第10篇 泥坯加工成型機械操作工安全操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用于泥坯打孔機、搓揉機、鐓頭機、成型機、旋坯機、熱(冷)壓機、車坯(修坯)機、接坯成型機、仿型成型機等將泥坯制成具有一定幾何形狀和尺寸的坯件的機械工。
2.對于熱(冷)沖壓坯料機械,應按特種作業(yè)人員進行安全培訓后,持“證”上崗操作。未經(jīng)安全培訓合格,不得作為主操作者。
3.工作前,應對所操作的機械設(shè)備進行檢查、調(diào)整與試車,符合要求后,才能正式工作。例如:對連軸器、離合器、撥叉桿、剎車彈簧應加以檢查與調(diào)整;對滑板、滑道、導向部位間隙及機頭調(diào)整部位、工裝夾具進行檢查與調(diào)整;對傳動部分的軸、銷、鍵及皮帶松緊進行檢查與調(diào)整;對成型刀具、模具應檢查有否裂紋、松動,并適當調(diào)整;對電氣部分,必須屏護完善,聯(lián)鎖裝置及設(shè)備保護地(零)線應完好。
4.應隨時清理工作場地,禁止在機械設(shè)備運動部件周圍堆放雜物。壓坯使用的脫膜劑、汽油、煤油等要妥善保管放置。在操作過程中應嚴禁煙火。如果在操作過程中因電火花引起火災事故,要及時切斷電源后滅火。
5.進行沖壓生產(chǎn)接送料:
(1)應采用單行程操作,不準采用“連車”操作(有啟動送料裝置除外);
(2)應采用模具或工具接送坯件,使手在安全區(qū)域,不準用手直接伸入上、下模區(qū)的危險區(qū)域接送料或排除故障;
(3)應采用連鎖開關(guān)及防止沖壓手指的安全防護裝置,不準拆卸或避開不用或帶病運行。
6.泥坯加工生產(chǎn)中,機械設(shè)備出現(xiàn)故障或調(diào)整刀具、模具,必須在斷開配電箱、板、柜的電源閘刀、開關(guān)以后再進行,不應僅僅停機臺的操作按鈕,防止誤操作事故。必要時,電源開關(guān)處應上鎖掛牌。
7.對磨擦帶、片,制動裝置嚴重磨損或出現(xiàn)裂紋的,要及時更換,防止失靈。
8.發(fā)現(xiàn)泥料有異物,應停車后用專用工具取出。氣閥如果失靈,應及時更換或修理。
9.修坯應將毛坯下端打?qū)?上端卡緊。往輪頭下面放模具,輪頭必須減速軋住,并放在輪中心位置擺正,不能放偏、裝歪,防止輪頭碰到模子擠傷手指和打傷腳。如果模具需要搬上或取下,應防止碰撞刀具或壓傷手指,動作應當平緩。調(diào)整修場刀應停車進行。成型輪頭若發(fā)生吸模,應及時啟動緊停開關(guān)停車,用工具取下槽模,同時防止擠傷手指。
10.成型機盤在轉(zhuǎn)動時,不準手抓腳踩。
11.工作中應經(jīng)常巡視檢查,光電修坯應注意檢查自動控制裝置,系統(tǒng)失靈,應停車檢修。在操作中對各種車坯機、修坯機,應注意工件、轉(zhuǎn)盤、刀架的運轉(zhuǎn)情況,防止傷人。
12.處理模具內(nèi),臺板上、槽內(nèi)的余泥,必須停車后爭使用工具進行。
13.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 機械操作工安全操作規(guī)程
1、機械操作規(guī)程是保證機械正常運轉(zhuǎn),確保安全生產(chǎn)必不可少的制度,為了管理好機械設(shè)備,實行定機定人崗的“三定”制度。
2、機械操作人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格,取得操作證,方可操作,學員必須在師傅帶領(lǐng)下才能操作,非本機操作人員,嚴禁亂動。
3、操作人員必須聽從施工人員或機務(wù)人員的指揮,正確操作,保證作業(yè)質(zhì)量,及時完成任務(wù),但對于違反安全操作規(guī)程和引起危險事故的不正確指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、操作人員必須具有懂原理,懂構(gòu)造,懂性能,懂用途,會操作,會維修,會排除故障的“四懂三會”水平。
5、嚴格執(zhí)行各施工機械的操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn),認真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置,隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
第12篇 筑路機械操作工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1 瀝青灑布機、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機操作工必須取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2穩(wěn)定土拌合機
1 作業(yè)前應檢查拌和合轉(zhuǎn)子防護裝置和作業(yè)環(huán)境,確認安全后方可作業(yè)。
2 作業(yè)前操作人員應鳴笛示警,確認人員離開作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。
3 作業(yè)中嚴禁人員上下機械。
4 作業(yè)后,拌合機應停放在乎整堅實的地方,并將轉(zhuǎn)子置于地面。
5 保養(yǎng)、維修轉(zhuǎn)子或更換刀齒時,應將拌合轉(zhuǎn)子用方木墊穩(wěn)。
3 穩(wěn)定土、石灰粉煤灰類混合料拌合站
1 設(shè)備運轉(zhuǎn)前應進行檢查,各部裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設(shè)備接地應完好,輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。
2 作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進入控制室。
3 運轉(zhuǎn)過程中應設(shè)人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。
4 電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。
5 維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時應停機,并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。
6 作業(yè)后應切斷電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。
4 瀝青灑布機
1 司機作業(yè)應遵守下規(guī)定:
1) 作業(yè)前必須檢查轉(zhuǎn)向、制動、燈光系統(tǒng)、滅火器及加溫油箱壓力表,確認安全后方可作業(yè)。
2) 在社會道路上行駛時,必須遵守交通規(guī)則。
3) 加溫油箱必須使用煤油,嚴禁使用汽油。
2 瀝青灌裝作業(yè)應遵守下規(guī)定:
1) 灌裝瀝青時,必須將灑布機罐裝口對準瀝青出油口后方可打開截門。
2) 灌裝瀝青時,必須啟動循環(huán)泵。
3) 灌裝瀝青時不得超載,灌裝完畢必須將罐口蓋嚴。
3 噴灑作業(yè)應遵守下規(guī)定:
1) 使用噴燈前必須檢查油管,確認無漏油后方可點火。
2) 加溫瀝青循環(huán)泵時,必須將汽車油箱用擋板隔開,并備好滅火器。
3) 瀝青噴灑管必須連接牢固后方可作業(yè)。
4) 噴灑工必須站穩(wěn),上好保險鏈后方可通知司機作業(yè)。
5) 噴灑瀝青時,非作業(yè)人員必須距噴灑范圍10米以外。
6) 作業(yè)后必須對噴燈油管及噴灑管等部位進行檢查,確認安全后方可駛離現(xiàn)場。
5 瀝青混凝土攤鋪機
1 作業(yè)前應檢查聯(lián)結(jié)部件、安全防護裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應正常,安全防護裝置應齊全,儀表應靈敏、正常。
2 安裝和拆除熨平板時應設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)一致。
3 行駛前應確認前方無人,并鳴笛示警。
4 使用燃氣加熱熨平板時,管道應正確聯(lián)接,無泄漏;使用人工點火的加熱裝置,應使用專用器具,點火時人員應保持一定安全距離,加熱時應設(shè)人看護。
5 自卸車向攤鋪機料斗卸料時,必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,動作一致。
6 清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機,并嚴禁煙火。
6 壓 路 機
1 對松軟路基及傍山地段進行初壓前,必須勘察現(xiàn)場,確認安全方可作業(yè)。
2 多臺壓路機同時作業(yè)時,壓路機前后間距應保持3米以上。
3 在碾壓高填土方時,應從中間往兩側(cè)碾壓,且距填土外側(cè)距離不得小于50厘米。
4 壓路機上、下坡應提前選好檔位,嚴禁在坡道上換檔。下坡時嚴禁空檔滑行。在坡道上縱隊行駛時,兩機間應保持一定的安全距離。
5 作業(yè)中應隨時觀察作業(yè)環(huán)境,必須避開人員和障礙物。
6 在社會道路上短距離行駛時,應遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5公里。
第13篇 中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)混凝土、砂漿攪拌機
(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
(2)開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
2)卷揚機
(1)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設(shè)過路保護裝置。
(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
3)打夯機
(1)蛙式打夯機
①蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
④夯實作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應保持一定的余量。
⑤應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應停機調(diào)整。
⑥作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實填高土方時,應在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應避免造成夯頭后折。
⑨夯實房心土時,夯板應避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
_多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
_夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
_夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額客溫升時,應停機降溫。
_夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。
_作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
(2)振動沖擊夯
①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應倒換相線。
③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。
⑤電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應立即停機檢查。
⑦作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
(2)操作時,應先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
第14篇 中小機械操作工安全操作規(guī)程
一、砼、泥漿攪拌機
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
二、卷揚機
1、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應對正;卷揚機距滑輪一般應不少于15m。
2、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用保險棘輪卡牢。
6、操作中,嚴禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
三、砂輪機
1、砂輪面不準裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。
3、操作時,應站在砂輪側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時,要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
四、手電鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
2、操作時,應先啟動,后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
五、倒鏈
1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2、操作時,不準站在倒鏈正下方。
3、重物需要在空間停留較長時間時,要將小鏈拴在大鏈上。
六、千斤頂
1、操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊好墊平。
2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞的對面,并不準超載。
4、千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75%。
第15篇 自行起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程
1、 必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考試合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2、 操作人員必須身體健康,患有妨礙安全操作的疾病和精神精神疾患者、酒后或服用影響判斷和行為能力的藥物者,不得操作機械設(shè)備。
3、 作業(yè)中應注意觀察機械周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開工作崗位。
4、 須按照規(guī)定佩戴安全防護用品,作業(yè)時長發(fā)不得外露,應戴工作帽。
5、 不得隨意拆除機械設(shè)備、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。
6、 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。
7、 機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8、 機械在道路上行駛時必須遵守道路交通法規(guī)。
9、 機械通過橋梁時,要了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上掉頭或緊急剎車。通過橋洞前要注意限高,確認安全后方可通過。
10、坡道停放機械時,不得橫向停放。縱向停放時,必須擋掩,并放下駐腳將工作裝置落地輔助制動,確認可靠。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。
11、機械作業(yè)時,人員不得上下機械。
12、機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域,在高壓線附近工作時,機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規(guī)定。
起重運輸機械與架空輸電導線的最小安全距離
輸
電
導
線
電
壓
安
全
距
離
1kv以下
1~15kv
20~40kv
60~110kv
220kv
允許沿輸電線路導線垂直方向最近距離(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
13、作業(yè)前必須檢查變幅指標器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全.
14、作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空線路及吊物的情況.起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應無障礙物及無關(guān)人員.
15、作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮.在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè):
①超過額定負荷;
②指揮信號不明或多人指揮、照明不足;
③物件捆綁不牢、不符合安全要求;
④安全裝置失靈;
⑤歪拉斜掛;
⑥物件上站人,物件下有人;
⑦氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品;
⑧帶有棱角銳角物件未墊好;
⑨埋地物品;
⑩吊索具不符合規(guī)定;
11零碎物無容器;
12立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);
16、不得隨意拆改安全防護裝置.嚴禁用限位裝置代替制動。
17、起吊時,應先將吊物吊離地面10~30厘米,經(jīng)確認安全后方可再行提升.對可能晃動轉(zhuǎn)動的物件,必須栓繩控制。
18、起升和降落的速度應均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動,回轉(zhuǎn)動作應平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。
19、卷筒上的鋼絲繩應連接牢靠、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應保留3圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。
20、運輸車輛必須按照要求配備合格有效的消防器材。
