有哪些
在日常工作中，掛鉤操作是一種常見而重要的環(huán)節(jié)，尤其在物流、倉儲(chǔ)、建筑等領(lǐng)域。主要涉及的掛鉤類型包括但不限于以下幾種：鏈條掛鉤、鋼絲繩掛鉤、吊車掛鉤、安全掛鉤等。這些掛鉤各有其特定的用途和操作方式，確保正確使用至關(guān)重要。
目的和意義
掛鉤操作規(guī)程的存在旨在保證作業(yè)的安全性和效率。通過規(guī)范操作，可以防止因掛鉤不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、貨物損失，甚至人員傷亡事故。此外，規(guī)范操作也有助于延長掛鉤的使用壽命，降低維護(hù)成本，提高工作效率，從而為企業(yè)的運(yùn)營帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 確保作業(yè)安全：正確操作掛鉤能有效預(yù)防意外發(fā)生，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全。
2. 提高工作效率：規(guī)范操作可以減少因錯(cuò)誤導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)，提高作業(yè)速度。
3. 延長設(shè)備壽命：遵循規(guī)程操作可以減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低更換成本。
4. 保障貨物安全：正確使用掛鉤能確保貨物在搬運(yùn)過程中不受損，保障供應(yīng)鏈的順暢。
注意事項(xiàng)
1. 檢查掛鉤狀態(tài)：在使用前，務(wù)必檢查掛鉤是否有裂紋、變形或其他損壞，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 選用合適型號(hào)：根據(jù)負(fù)載重量和作業(yè)環(huán)境選擇適合的掛鉤，不可超載使用。
3. 正確掛載：確保掛鉤完全扣入承載物的環(huán)或槽內(nèi)，避免單邊受力。
4. 避免沖擊：在起吊過程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行，避免快速動(dòng)作造成的沖擊力。
5. 使用防護(hù)裝備：操作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，以防意外。
6. 遵守指揮：在多人協(xié)作的場合，必須聽從指揮，避免混亂操作。
7. 定期保養(yǎng)：定期對(duì)掛鉤進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，及時(shí)更換磨損部件。
8. 訓(xùn)練與認(rèn)證：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，具備掛鉤操作的基本知識(shí)和技能。
在執(zhí)行掛鉤操作時(shí)，務(wù)必牢記這些注意事項(xiàng)，遵循操作規(guī)程，以確保作業(yè)的安全和高效。每一次的操作都應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎對(duì)待，因?yàn)槊恳粋€(gè)細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎到生命財(cái)產(chǎn)的安全。
掛鉤操作規(guī)程范文
第1篇 信號(hào)指揮掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.信號(hào)指揮工配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。
2.熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢、音響信號(hào)的交底。
3.了解吊運(yùn)物的體積、重量，擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。
4.檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。
5.檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況，有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須及時(shí)更換，尚未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)又嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。
6.起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準(zhǔn)使用鋼絲繩卡子（以下簡稱卡子）。一般起吊使用的鋼絲繩可用卡子連接時(shí)，使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。
7.使用吊具、吊索附件等時(shí)，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。
8.檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。
9.檢查起重吊運(yùn)行走路線是否暢通，有無障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè)，不準(zhǔn)湊合。
10.吊運(yùn)裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。
11.旗語、手勢信號(hào)明顯、準(zhǔn)確，音響信號(hào)清晰宏亮。 上、下信號(hào)密切配合，下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。
12. 信號(hào)指揮站位得當(dāng)，指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上下信號(hào)容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。
13.起吊離地 20 - 30cm 時(shí)應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點(diǎn)不當(dāng)，吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛，其它起吊疑問等，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后再起吊。
14.吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險(xiǎn)情后才可再起吊。
15.吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障，重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。
16.嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時(shí)，其距離不準(zhǔn)小于 50cm 。
吊鉤上升時(shí)，吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少 2m 的距離。
17.起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應(yīng)有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。
18.群機(jī)或同一軌道上兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)，指揮人員間必須配合好，注意保持起重機(jī)間的安全距離：兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于 5m ，防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。
19.吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時(shí)，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直接吊運(yùn)。
20.嚴(yán)禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí)，應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施（書面告知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，疏散群眾、采取停電措施）。
21.塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊重，必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)作業(yè)。
22.堅(jiān)決抑制違章作業(yè)指令，堅(jiān)持“十不吊”，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。
第2篇 掛鉤工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉起吊工器具知基本性能加各種吊具，索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（見附錄二十，常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號(hào)。并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號(hào)要明確。不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心。注意周圍人員動(dòng)向。
5、用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重盤合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)。不得大于120度，遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)專用工具。
8、多人吊運(yùn)重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。
9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢，
（1）手心向上表示吊鉤向上；
（2）手心向下表示吊鉤向下；
（3）手心向前表示大車向前；
（4）手心向后表示大車向后；
（5）手心向左表示小車向左；
（6）手心向右表示小軍向右；
（7）小指向上表示吊鉤小起；
（8）小指向下表示吊鉤小落；
（9）兩手交叉表示停止；
（10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號(hào)配合。
第3篇 掛鉤工安全操作規(guī)程要求
1、必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握指揮信號(hào),并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位時(shí),必須先試吊,離地不得高于0。5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心,注意周圍人員動(dòng)向。
5、用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。
6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于1200。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。
8、多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。
9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢;手心向上表示吊鉤向上;手心向下表示吊鉤向下;手心向前表示大車向前;手心向后表示大車向后;手心向左表示小車向左;手心向右表示小車向右;小指向上表示吊鉤小起;小指向下表示吊鉤小落;雙手交叉表示停止;起吊手勢應(yīng)有哨音信號(hào)配合。
第4篇 掛鉤座包崗位安全操作規(guī)程
1 勞保用品：上班前勞保用品必須穿戴規(guī)范齊全。
2 互保對(duì)子：明確互保對(duì)子職責(zé)，相互提醒、相互協(xié)助、相互監(jiān)督。
3 安全確認(rèn)：安全指示或指令明確，安全信息清楚、準(zhǔn)確，溝通協(xié)調(diào)到位，確認(rèn)到位。
4 安全操作要點(diǎn)：
4.1 按天車安全使用規(guī)程，指揮天車吊鐵水罐,使用對(duì)講機(jī)時(shí)不得遙控指揮并且講明所用行車號(hào)及動(dòng)作。
4.2 用龍門鉤掛鐵水罐時(shí)，必須全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。
4.3 所使用取樣工具和扒渣板等必須保證干燥。
4.4 操作地面、操作平臺(tái)應(yīng)保持干燥。
4.5 壓縮空氣壓力不能過大，控制在能看見鐵水翻動(dòng)即可。
4.6 鐵水預(yù)處罐兌裝鐵水時(shí)，液面距罐上沿距離不得小于300mm。
4.7必須隨時(shí)注意火車的位置，不得站在軌道上，防止被撞傷。
4.8 鐵水到廠后，在天車起吊前必須確認(rèn)龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內(nèi)，否則不得起吊。
4.9大罐兌鐵前必須首先確認(rèn)周圍無人員、確認(rèn)鐵罐無結(jié)蓋。如遇結(jié)蓋必須用氧氣燒開后，方可向罐內(nèi)兌鐵，防止兌鐵時(shí)鐵水突然沖破渣蓋大噴，造成設(shè)備及人身傷害事故。
4.10 使用氧氣吹鐵罐透氣磚及鐵罐結(jié)蓋時(shí)，必須先確認(rèn)耐壓膠管無漏氣，嚴(yán)禁手握鋼管與膠管接頭處，避免回火傷人，且手套不得有油污。
4.11往脫硫車架及傾翻架上座罐時(shí)，指揮天車手勢、哨聲要明確，指揮人員一定要站在天車工視線范圍內(nèi)。嚴(yán)禁座包過猛，以防鐵水濺出傷人。
4.12扒渣前必須確認(rèn)脫硫車及渣車軌道內(nèi)無嚴(yán)禁積水，如遇有積水必須處理后，方可進(jìn)行扒渣操作。
4.13 扒渣前確認(rèn)渣盆干燥且積渣不得過高。
4.14鐵罐準(zhǔn)備到位進(jìn)行扒渣時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行操作，防止發(fā)生擠壓事故：先將吹氬管接好(接吹氬管時(shí)，操作人員要遠(yuǎn)離渣盆，防止被渣盆擠傷)，待人員離開后再起動(dòng)鐵水罐車進(jìn)行對(duì)位，最后進(jìn)行扒渣操作。
4.15扒渣過程中非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場，禁止進(jìn)入操作室，禁止站在扒渣機(jī)前、后臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
4.16每班必須檢查確認(rèn)：85t鐵罐、的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好，吊環(huán)無脫焊，磨損程度在可用范圍內(nèi)；耐材侵蝕在可用范圍內(nèi)；龍門鉤及其它吊具完好可用；液壓系統(tǒng)管路(包括膠管和鋼管)無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理。
4.17 如遇吊運(yùn)鐵水及其它物體經(jīng)過時(shí)，地面人員必須主動(dòng)避讓。
4.18扒渣機(jī)平臺(tái)前鐵包兌鐵時(shí)必須喊開周圍人員，嚴(yán)禁平臺(tái)上站人。
4.19 渣車工在渣場換渣盆時(shí)，確認(rèn)好站位，檢查好吊具，避免天車工起吊時(shí)傷人。
5 天車安全使用
5.1 指揮天車時(shí)，必須站在天車操作室前下方左右兩側(cè)較明顯位置，指揮手勢必須清楚，需要手扶吊物、鉤繩時(shí)，起落應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)、點(diǎn)動(dòng)。不需手扶鉤繩，安全距離應(yīng)在1.5米以外，天車實(shí)際觀察不到用車人員所站位置或手勢不清，不準(zhǔn)動(dòng)天車。
5.2 不得指揮違規(guī)及相互爭車。
5.3 吊掛不牢固，地面有危險(xiǎn)，必須待問題解決后方能指揮天車開車。
5.4 指揮人員在無法用手勢表達(dá)意圖，或司機(jī)不能辨認(rèn)手勢時(shí)，可用哨聲或?qū)χv機(jī)指揮。
5.5 非天車司機(jī)一律不準(zhǔn)上車操作。
5.6 指揮天車時(shí)，要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境，欲進(jìn)先思退，在可能危及人身安全的情況下，任何人不得違章指揮、違章操作，待險(xiǎn)情排除后，方可指揮動(dòng)車。
5.7 用車人員必須熟悉吊具、工具、鋼絲繩最大允許負(fù)荷及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有吊具全面檢查，確認(rèn)負(fù)荷；鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標(biāo)，要及時(shí)更換修理，不準(zhǔn)湊合使用。
5.8 指揮人員發(fā)車的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，執(zhí)行廠部統(tǒng)一指揮信號(hào)，同一時(shí)間內(nèi)，一臺(tái)天車只允許一人指揮。
5.9 天車吊重，需要手扶鏈條、鋼絲繩或吊環(huán)時(shí)，應(yīng)用手掌推，不許用手抓，防止擠傷。
5.10 二人以上掛鉤（繩）時(shí)應(yīng)由一人指揮，并問清他人是否掛好，待所有人回答掛好后，并站在安全距離1.5米以外，才能指揮起吊。
5.11天車吊運(yùn)時(shí)用車人員要在前方領(lǐng)航，提醒地面人員主動(dòng)避讓，嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備上越過；嚴(yán)禁用吊物推轉(zhuǎn)地面設(shè)施；嚴(yán)禁在吊物上站人或操作。
5.12 吊運(yùn)高溫液體或大型物件，確認(rèn)掛好后，所有人員撤離3米以外方可指揮起吊，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后，方可吊運(yùn)。
5.13 指揮信號(hào)
a) 手勢信號(hào)：
要主鉤：右手單臂平伸與肩平，握拳大拇指伸出，表示要主鉤。
要副鉤：右手單臂平伸與肩平，握拳小拇指伸出，表示要副鉤。
吊鉤上升：手臂伸向側(cè)前上方，高于肩部，掌心向上擺動(dòng)。
吊鉤下降：手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為300，掌心向下擺動(dòng)。
吊鉤水平移動(dòng)：手臂向上伸直與肩平，五指并攏手心朝外，指向運(yùn)動(dòng)方向。
吊鉤微微上升：手臂伸出與肩平，手心朝上，以手腕為軸，重復(fù)向上擺動(dòng)。
吊鉤微微下降：手臂向前下方，與身體夾角約為300，手心朝下，以手腕為軸，重復(fù)向下擺動(dòng)。
指示降落地點(diǎn)：五指伸直，指出應(yīng)降落的位置。
b) 哨聲信號(hào)：
“上升”：二短聲。
“下降”：三短聲。
“微動(dòng)”：斷續(xù)短聲。
“緊急停止”：急促長聲。
第5篇 料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2技術(shù)操作要求
2．1作業(yè)前
2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗，并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn)，持特種作業(yè)證上崗。
2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。
2．2作業(yè)中
2．2．1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要清楚，手勢要準(zhǔn)確。精力要集中。
2．2．2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2．2．3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人，吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2．2．4用吊車吊運(yùn)各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí)，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應(yīng)用長勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2．2．6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。
2．2．7裝卸火車的安全要求
2．2．7．1打敞車底扇門時(shí)，上車門插銷必須牢靠，往上拉底扇門時(shí)，拉靠后必須掛牢；開車門時(shí)一定要注意車門的插銷，活頁是否完好，防止門掉下傷人。
2．2．7．2打、拉散貨車門底扇時(shí)，下面的人身子要側(cè)站，防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關(guān)門；車上往下扔、放東西時(shí)，要看準(zhǔn)，不要傷著車下人。
2．2．7．3開拉瓦罐車門時(shí)，手不要扣進(jìn)門里沿，防止擠傷手指。
2．2．7．4推車箱時(shí)，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車，并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。
2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時(shí)，應(yīng)用手握好撬杠，壓著操作，不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。
2．2．7．6使用設(shè)備裝卸車時(shí)，起吊裝卸前人要離開車箱，不準(zhǔn)站在車箱內(nèi)，防止躲閃不及擠傷人，裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。
2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時(shí)要側(cè)面站，掛牢，防止飛勾傷人。
2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時(shí)要吊平，不平時(shí)放下重吊，防止板滑下及脫勾。
2．2．8．3用手推移鋼板時(shí)，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí)，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。
2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時(shí)，待吊勾停穩(wěn)后，用長條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng)，對(duì)長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時(shí)要塞牢，防止?jié)L動(dòng)。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時(shí)，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動(dòng)，人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后，確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí)，再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場，工具要擺放整齊。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
見表
1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力：
(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架（三木搭）吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第7篇 起重工（起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工）安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。
④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍;
b、信號(hào)不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
第8篇 起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程
1.掛鉤人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷限度標(biāo)準(zhǔn)。熟悉掌握指揮信號(hào)。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準(zhǔn)隨意亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號(hào)要明確，起吊大型重噸位時(shí)，必須先試吊，試吊時(shí)物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向。站在倒向的后側(cè)面。
5．不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊時(shí)應(yīng)用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩(wěn)狀態(tài)，避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運(yùn)散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴(yán)防突然起動(dòng)、緊急制動(dòng)時(shí)的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動(dòng)，引起擠壓傷害。
9.起吊重物時(shí)，指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)。
10.掛摘鉤人員，必須熟練牢記起重指揮信號(hào)，必須遵守起重繩索具、吊卡具，結(jié)扣等的安全使用規(guī)程。
11.掛鉤人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如戴手套等。
第9篇 司索掛鉤工人員安全操作規(guī)程
1、司索(掛鉤工)必須熟悉各類起重機(jī)的安全操作規(guī)程和動(dòng)作特性,并具有捆綁,吊掛知識(shí),熟悉吊鉤,鋼絲繩,鏈條,繩素等起重工具的性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),以及最大允許負(fù)荷和保養(yǎng)使用安全技術(shù)常識(shí)。
2、工作前應(yīng)檢查吊具是否牢固,若發(fā)現(xiàn)已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鏈條,鋼絲繩,紗繩和麻繩等,應(yīng)禁止使用。
3、根據(jù)吊運(yùn)物件正確遠(yuǎn)用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法,在吊運(yùn)過程中要與天車(吊車)工密切配合,正確運(yùn)用各鐘手勢及時(shí)發(fā)出信號(hào)。
4、工作時(shí)應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的線路。
5、吊運(yùn)重物時(shí),盡量不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過。所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,并不得將物件長時(shí)間吊懸空中。
6、工作中禁止用手直接校正以被重物張緊的繩子,如鋼絲繩,鏈條等,吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣,怪聲,應(yīng)立即指揮停車進(jìn)行檢查,絕不可圖饒幸之心。
7、翻轉(zhuǎn)大型物件應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面。嚴(yán)禁面隊(duì)傾斜方向站立。
8、選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,各分股間的夾角不能超過60度,使用專用吊運(yùn)附件(如壓板螺絲,吊環(huán)等)尤要注意。
9、如吊運(yùn)物件涂有油污,應(yīng)將捆綁處的油污擦干凈,以防滑動(dòng),銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊,防止割斷吊繩。
10、利用兩臺(tái)機(jī)械同時(shí)起吊重物,重量的分布不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷的80%,且要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離,不得碰撞。
11、捆綁后留出的不受負(fù)荷的繩頭,必須緊饒?jiān)诘蹉^或吊物上,以防吊物移動(dòng)在掛住沿途人身或物件
12、起吊物件時(shí),應(yīng)將附在物件上的活動(dòng)件固定或卸下,防止重心偏移或活動(dòng)件滑下傷人。
13、吊運(yùn)成批零星小物件必須使用專用吊藍(lán),吊斗等工位器具。同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平穩(wěn),不使相互碰撞。
14、吊運(yùn)開始時(shí),必須招呼周圍人員離開,司素(掛鉤工)退到安全位置,然后發(fā)出起吊信號(hào),當(dāng)重物吊離地面一百毫米時(shí),應(yīng)停車檢查捆綁情況,確認(rèn)無誤后,再繼續(xù)起吊,嚴(yán)禁以吊運(yùn)距離短或其它任何理由,不執(zhí)行操作規(guī)程。
15、在任何情況下,嚴(yán)格禁止用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊,更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。
16、卸下吊運(yùn)物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn)。不得將物件壓在電器線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
17、吊運(yùn)大型物件或產(chǎn)品,必須有兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮。在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí),要觀察重心是否平穩(wěn),確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí),才可松綁卸物。
第10篇 起重吊裝指揮人員起重工（掛鉤工）安全操作規(guī)程
1.起重吊裝指揮人員或起重工(掛鉤工)均須持證上崗。
2.必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負(fù)荷,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號(hào),嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
3.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度,應(yīng)嚴(yán)禁使用。并穿戴好防護(hù)用品。
4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒ā６嗳瞬僮鲿r(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
5.吊運(yùn)物時(shí),必須待物件重心平衡。起運(yùn)大型物件,必須有明顯標(biāo)志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。
6.使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。
7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長,防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道、應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。
8.吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不得將重物長時(shí)間吊懸在空中。
9.使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。
10.使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作。起重機(jī)在通過架空輸電線時(shí)應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí),無論在任何情況下,起重臂,鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。
輸放線路電壓(千伏)
1以下
1~35
60
110
154
220
330
n
允許與輸電線路的最近距離
1.5
3
3.1
3.6
4.1
4.7
5.3
0.01_(n-50)+3
11.工作時(shí)應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。
12.工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,絕不可有僥幸心理。
13.翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面,嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向站立。
14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當(dāng),最大不能超過120°。
15.吊運(yùn)物件如有污垢,應(yīng)將捆縛處油污擦凈,以防滑動(dòng)。
16.指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一件重物(適用于噸位相同的起重機(jī)械)時(shí),應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷,并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離,不得碰撞。
17.吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品,必須由兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮,在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí),要觀察重心是否平衡,確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí),才可松綁卸物。
18.在任何情況下,嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件吊起,更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。
19.吊運(yùn)成批零星物件,必須使用專用吊蘭,吊斗等工具,同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。
20.卸下吊運(yùn)物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn),不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí),由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮,掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
22.工作結(jié)束后,應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)保管。
23.起重“十不吊”
一、指揮信號(hào)不明或指揮錯(cuò)誤不吊。
二、吊繩打結(jié)捆扎不牢不吊。
三、安全裝置失誤不吊。
四、視線不清(看不見)不吊。
五、棱角物體沒有安全措施不吊。
六、超過規(guī)定最高負(fù)荷不吊。
七、吊鉤吊物上面有人不吊。
八、物體埋在地下情況不明不吊。
九、斜拉物體不吊。
十、根據(jù)各單位具體情況,有以下幾種情況不吊:
1、露天起重機(jī)遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級(jí)以上大風(fēng)影響安全的不吊。
2、吊運(yùn)散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。
第11篇 提升運(yùn)輸及掛鉤打點(diǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、未通過有關(guān)部站技術(shù)鑒定的人員，不能單獨(dú)擔(dān)任本工種工作，培養(yǎng)學(xué)徒，須經(jīng)區(qū)段長指定專人負(fù)責(zé)。
2、插取礦車銷子應(yīng)在車停穩(wěn)后進(jìn)行。不得將頭、身、腳伸入兩車之間插取。機(jī)車、礦車以兩車聯(lián)接處不準(zhǔn)搭乘人員。
3、嚴(yán)禁開快車、放飛車，嚴(yán)禁酒后開車，發(fā)信號(hào)時(shí)不得與他人談話，以免操作失誤。
4、進(jìn)班時(shí)必須檢查車場軌道、道岔、阻車器、鋼絲繩、滑輪、繩夾、繩鉤、插銷、鉤環(huán)、信號(hào)裝置、礦車的定位裝置和零部件等是否完好可靠。然后由信號(hào)工通知卷揚(yáng)司機(jī)試車。待試車正常后方可正式作業(yè)。
嚴(yán)格執(zhí)行打信號(hào)規(guī)定：
一聲 停 ---- (----)
二聲 上 ----（----）
三聲 下 -----（----）
四聲 慢 -------（------）
五聲 聯(lián)系 --------（-----）
發(fā)生事故或求對(duì)方來人幫助工作連續(xù)密點(diǎn)緊急信號(hào)。
5、將礦車到掛鉤處的每節(jié)礦車聯(lián)結(jié)好，經(jīng)檢查確屬無誤后并與井底聯(lián)系好，
再發(fā)出開車信號(hào)打開阻車器且運(yùn)行正常后，方可到信號(hào)洞室。開車時(shí)不能離開調(diào)車場，特殊事須通告卷揚(yáng)工后才能離開。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生跑車，井口上面應(yīng)立即打緊急信號(hào)，井底人員應(yīng)全部迅速進(jìn)入避車洞內(nèi)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)馬上打停車信號(hào)。井口上面及卷揚(yáng)工互相聯(lián)系好后，方可進(jìn)入斜井運(yùn)行檢查處理。
1、 井口取鉤時(shí)應(yīng)等礦車的后輪進(jìn)入阻車器以內(nèi)方可取鉤。出口速度不得強(qiáng)迫司機(jī)加快。
2、 斜井運(yùn)送材料要用材料車。不得將長材料捆在一般的礦車上運(yùn)送。運(yùn)送爆破器材，應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破器材運(yùn)送的規(guī)章制度。爆破器材進(jìn)入停車場，要禁止場內(nèi)人員吸煙。嚴(yán)禁雷管炸藥混裝運(yùn)。
3、 調(diào)車場內(nèi)不準(zhǔn)堆放任保材料和雜物，以免影響司機(jī)視線和取鉤操作。
4、 嚴(yán)禁任何人拉著上提繩鉤（或礦車）登鉤步行出井。
10、本工種人員從事其它工種作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行其它工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
第12篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程1
3.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，對(duì)工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行工作。
3.2在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí)，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3.3集體操作時(shí)，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。
3.4工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。
3.5起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無疑后，方可使用。
3.6在現(xiàn)場嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān)安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。
3.7根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
3.8在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。
第13篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,對(duì)工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí),戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時(shí),一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。
5 起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān),安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴(yán)禁有人停留,必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設(shè)備時(shí),必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。
12 起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí),指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時(shí),應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí),最少用三個(gè)卡子,若用編結(jié)法時(shí),其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接,卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 m i n的靜力試驗(yàn)(每隔六個(gè)月復(fù)檢一次),驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時(shí)方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào),報(bào)告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正,保證安全。
16工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第14篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 作業(yè)前
2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2 作業(yè)中
2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚、手勢要準(zhǔn)確、精力要集中。
2.2.2 使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.2.3 吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2.2.4 用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長鉤子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7 裝卸火車的安全要求
2.2.7.1 打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢。開車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關(guān)車箱門。車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。
2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4 推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。
2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。
2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛鉤傷人。
2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫鉤。
2.2.8.3 用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘鉤時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。
2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求
2.2.9 1 吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。
2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2.2.9 2 卸元木用吊起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。
2.3 作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第15篇 料場裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚,手勢要準(zhǔn)確。精力要集中。
2.2.2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.2.3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2.2.4用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7裝卸火車的安全要求
2.2.7.1打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢;開車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門;車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。
2.2.7.3開拉瓦罐車門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。
2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。
2.2.7.6使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。
2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫勾。
2.2.8.3用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
