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發(fā)生器安全操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

發(fā)生器安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備:在啟動(dòng)發(fā)生器前,務(wù)必檢查設(shè)備的完整性,包括燃油、機(jī)油、冷卻水等是否充足,電氣線路是否正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)程序,確保發(fā)生器在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。

3. 監(jiān)控與維護(hù):定期檢查運(yùn)行參數(shù),如電壓、電流、頻率等,及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清潔工作。

4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因后按規(guī)程處理。

5. 停止與存放:關(guān)閉發(fā)生器后,斷開(kāi)電源,妥善存放以防止?jié)駳夂蛪m埃侵入。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保發(fā)生器的安全使用,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)使用壽命,保障作業(yè)人員的人身安全,同時(shí)提高電力供應(yīng)的穩(wěn)定性,保證生產(chǎn)或生活用電需求得到滿足。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以避免因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、電擊等事故,從而維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的正常秩序,減少潛在經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解發(fā)生器的基本原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 確保發(fā)生器周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,以防燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

3. 在運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸裸露的電氣部件,以防電擊。

4. 定期更換濾芯和潤(rùn)滑油,保證設(shè)備潤(rùn)滑良好,避免過(guò)熱損壞。

5. 發(fā)生器運(yùn)行時(shí),避免過(guò)度負(fù)載,以免電機(jī)燒毀。

6. 遇到故障時(shí),不可強(qiáng)行繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員維修。

7. 存放時(shí),應(yīng)將發(fā)生器存放在干燥、陰涼的地方,避免日曬雨淋。

8. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,防止飛濺物傷人或觸電。

9. 對(duì)于特殊環(huán)境(如濕度大、塵埃多)下的使用,應(yīng)采取額外的防護(hù)措施。

10. 遵守企業(yè)的安全規(guī)定和操作規(guī)程,時(shí)刻保持警覺(jué),預(yù)防意外發(fā)生。

以上各項(xiàng)要求,每位操作人員都必須嚴(yán)格遵守,以確保發(fā)生器的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)和生活提供可靠的電力支持。

發(fā)生器安全操作規(guī)程范文

第1篇 直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍:

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求

適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)

2、工作前注意事項(xiàng):

2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)直流高壓發(fā)生器的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》,熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能,嚴(yán)禁超性能使用。

2.2、檢查儀器完整性,連接電纜線不應(yīng)有斷路和短路。

2.3、將機(jī)箱、倍壓筒放置到合適的安全位置,分別連好電源線、電纜線和接地線。保護(hù)接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應(yīng)單獨(dú)接到試品的地線上并確保接地良好。嚴(yán)禁各接地線相互串聯(lián)使用。

2.4、檢查電源開(kāi)關(guān)是否在關(guān)斷的位置上,調(diào)壓電位器應(yīng)在零位上,過(guò)電壓保護(hù)整定撥盤(pán)開(kāi)關(guān)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,一般?.10~1.20倍測(cè)試電壓。

3、使用方法:

3.1、在做負(fù)載試驗(yàn)前,將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上,并將配用的專(zhuān)用高壓線分別接到微安表和被試品上。

3.2、檢查各個(gè)接線是否正確可靠,檢查高壓安全距離是否符合要求,方可開(kāi)始試驗(yàn)。

3.3、檢查確認(rèn)儀器等無(wú)異常情況后,接通單相交流220v電源開(kāi)關(guān),綠燈亮表示接通,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3.4、按紅色按鈕,紅燈亮表示高壓接通,待升高壓。

3.5、順時(shí)針?lè)较蚱椒€(wěn)調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器,輸出端即從零開(kāi)始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。

3.6、試驗(yàn)完畢后降壓,將調(diào)壓電位器回零后,按綠色按鈕,切斷高壓,并關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

3.7、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)用放電棒對(duì)試品進(jìn)行多次放電,放電后可靠近試品和拆線工作。

注:等電壓降到2000v左右,方可用放電棒進(jìn)行多次放電,確保安全。

4、工作時(shí)注意事項(xiàng):

4.1、做電纜實(shí)驗(yàn)時(shí),要安裝限流電阻使用。(做其他實(shí)驗(yàn)時(shí),不能使用限流電阻)

4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機(jī)后的試品及倍壓筒的放電問(wèn)題。

4.3、防止異物進(jìn)入控制箱。

4.4、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時(shí)用干布擦凈,不可用酒精,汽油等有機(jī)類(lèi)溶劑擦洗。

4.5、換保險(xiǎn)管時(shí),按保險(xiǎn)管坐標(biāo)標(biāo)定的按倍數(shù)更換保險(xiǎn)管。

4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時(shí),需更換9v電池,以避免測(cè)量誤差。

4.7、儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨水侵蝕,嚴(yán)防碰撞和墜落。

第2篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)“危險(xiǎn)!”“乙炔發(fā)生器!”字樣。

2、移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4、封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí),必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃,對(duì)于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上。

8、每個(gè)乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個(gè)總回火防止器。

9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進(jìn)行焊割。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無(wú)漏水,檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。

3、操作步驟:接通電源供電;打開(kāi)電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān),供水指示燈即亮;水包開(kāi)始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開(kāi)始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過(guò)0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周?chē)s物,打掃場(chǎng)地。

第4篇 工貿(mào)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無(wú)漏水,檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。

3、操作步驟:接通電源供電;打開(kāi)電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān),供水指示燈即亮;水包開(kāi)始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開(kāi)始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過(guò)0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周?chē)s物,打掃場(chǎng)地。

第5篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備各連接處是否密封好了,有無(wú)漏氣處(要求各連接處用生料帶、pvc膠密封);防爆口塞子是否塞嚴(yán)(一定要塞嚴(yán));查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來(lái)水,蓋好蓋子。

原料的配量(從此操作開(kāi)始帶好橡膠手套):

a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1∶2比例混合、攪拌至完全溶解,得到氯酸鈉溶液(濃度31%左右)。

b、工業(yè)鹽酸(濃度32%)。

二、開(kāi)機(jī)

a、水射器打開(kāi)方法:打開(kāi)進(jìn)氣口的閥門(mén)、出氣口閥門(mén),關(guān)閉其他所有閥門(mén);打開(kāi)與水射器連接的自來(lái)水閥門(mén),使水射器正常工作。

b、氯酸鈉溶液的添加:

在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸鈉溶液中(盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高,以利于設(shè)備吸藥。);打開(kāi)氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥,關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐,直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。

停止:打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén),打開(kāi)氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。

c、鹽酸的添加:

在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中(盡量使鹽酸罐抬高,以利于設(shè)備吸藥。),打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥,關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén),這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐,直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。

停止:打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén),打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥,關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。

d、泵的使用:

接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),這時(shí)電源指示燈亮起,溫控儀開(kāi)始工作,設(shè)定溫度40度,撥回測(cè)量即可。設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)加溫(以后不再設(shè)定溫度);打開(kāi)氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥(在設(shè)備儲(chǔ)罐后面);把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100%,擰開(kāi)兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。

氯酸鈉泵運(yùn)行:在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行,這時(shí)計(jì)量泵開(kāi)始加藥,看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí),關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門(mén),然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。

鹽酸泵運(yùn)行:在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行,這時(shí)計(jì)量泵開(kāi)始加藥,看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí),關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門(mén),然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。二氧化氯發(fā)生器開(kāi)始正常運(yùn)行。(可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量)。

三、關(guān)機(jī)

關(guān)掉計(jì)量泵開(kāi)關(guān),設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作1—2小時(shí)后,或看到水射器中水溶液變白,關(guān)掉動(dòng)力水、電源。

四、設(shè)備清洗

設(shè)備每天運(yùn)行2—3月清洗一次,清洗時(shí),關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開(kāi)關(guān),其余同開(kāi)機(jī)時(shí)狀態(tài)相同,由進(jìn)氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動(dòng)力水源,打開(kāi)排污閥排污,如此循環(huán)幾次,直到清洗干凈。

五、注意事項(xiàng)

a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

b、計(jì)量泵停止供料,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上,使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出;

c、如動(dòng)力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門(mén)。

d、鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套,原料naclo3禁止與各種酸類(lèi)物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源;

e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器,控制器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí),控制柜上故障燈亮,應(yīng)立即補(bǔ)水;

f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過(guò)正常界限,則說(shuō)明沉淀物過(guò)多,應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量;

g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通;

h、本設(shè)備為水浴加熱,當(dāng)設(shè)備不用時(shí),請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉,以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰,損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控。

第6篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無(wú)漏水,檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。

3、操作步驟:接通電源供電;打開(kāi)電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān),供水指示燈即亮;水包開(kāi)始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開(kāi)始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過(guò)0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周?chē)s物,打掃場(chǎng)地。

第7篇 gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍:

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作要求

適用于公司gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器作業(yè)

2、工作前的注意事項(xiàng):

2.1 、使用gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》,熟悉gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能,嚴(yán)禁超性能使用。

2.2、裝置應(yīng)水平放置,接線正確牢靠。

2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接,否則連接點(diǎn)會(huì)有放電現(xiàn)象,影響故障測(cè)試,并且放電時(shí)產(chǎn)生的電弧將燒壞測(cè)試鉗甚至危害到操作者。

2.4、儀器殼體要有可靠地保護(hù)接地,并應(yīng)與電纜接地分開(kāi),操作時(shí)盡量不要接觸裝置的金屬部分,以防止殼體上感應(yīng)的電壓對(duì)人體產(chǎn)生危害。

2.5、盡管裝置在斷電后有自動(dòng)保護(hù)功能,裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進(jìn)行放電,確認(rèn)線路無(wú)電后才能拆除測(cè)試線。

3、使用方法:

3.1、接線:

電纜端子接被測(cè)試電纜導(dǎo)體,電容及接地端子接電容的高壓和低壓側(cè)接線端子,電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護(hù)接地避開(kāi)電纜接地線接入接地網(wǎng)。接線檢查無(wú)誤后,將“高壓調(diào)整”旋鈕旋至零位(接通零位啟動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)),可以準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

3.2、接線注意事項(xiàng):

3.2.1、將故障電纜與其他設(shè)備的連接斷開(kāi),并將其外皮接地(工作接地)。

3.2.2、另找一處工作接地相對(duì)獨(dú)立的接地點(diǎn),用導(dǎo)引線將主機(jī)保護(hù)接地端子連接到該接地點(diǎn)(保護(hù)接地)。

3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊,另一端夾到保護(hù)接地點(diǎn)上。

3.2.4、高壓調(diào)整要旋靠到底,否則無(wú)法高壓合閘。

4、單次放電工作方式

該方式產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。

5、周期放電工作方式

該方式主要用于周期性的產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。

6、低壓電纜故障測(cè)試

400v以下的動(dòng)力電纜為低壓電纜,在使用裝置對(duì)其放電時(shí),不要讓電壓超過(guò)5kv。如果電纜故障點(diǎn)放電困難,可以加大電容器的容量,一般電容容量增加到10uf時(shí),故障點(diǎn)一般可以擊穿。

7、操作結(jié)束

裝置使用完畢后,首先將“高壓調(diào)整”旋轉(zhuǎn)旋至零位,此時(shí)電壓表回零,但是電纜和電容仍為高壓,應(yīng)反復(fù)用單次或周期放電對(duì)被試電纜進(jìn)行放電,待電壓表讀書(shū)降到5kv以下后,再用放電棒對(duì)電纜和電容進(jìn)一步放電,最后斷開(kāi)“電源開(kāi)關(guān)”,這時(shí)裝置將發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)一放電電阻接地,將外接電容器短路。

第8篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、目的: 確保高壓容器的操作安全

二、依據(jù): 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》hgj18 – 89

三、工作過(guò)程

1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。

2. 打開(kāi)進(jìn)水閥向鍋內(nèi)加水,當(dāng)水位至預(yù)定位置后,停止加水,關(guān)閉進(jìn)水閥。

3. 電熱管開(kāi)始加熱。當(dāng)汽壓超過(guò)要求時(shí),自動(dòng)切斷交流接觸器;當(dāng)?shù)陀趬毫σ髸r(shí),交流接觸器自動(dòng)吸合加熱,當(dāng)水位低于下水位探針時(shí),自動(dòng)切斷電源。

4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,排空鍋內(nèi)剩水。

四、注意事項(xiàng)

1. 當(dāng)蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時(shí),嚴(yán)禁向蒸汽發(fā)生器加水。

2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內(nèi)水垢。

定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。

第9篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。

二、適用范圍

蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責(zé)

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

1)檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無(wú)漏汽。

2)試運(yùn)行

開(kāi)機(jī)前打開(kāi)冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開(kāi)啟45。其余閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后緩緩打開(kāi)蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。

觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過(guò)料水控制閥調(diào)節(jié)。

根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。

3)正常運(yùn)行

每天開(kāi)機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開(kāi)機(jī)。操作過(guò)程與4.1.2試運(yùn)行過(guò)程相同。

4)停機(jī)

停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),其余閥門(mén)不動(dòng)。

5)大負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開(kāi)啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門(mén)適當(dāng)關(guān)小些。

6)小負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門(mén)適當(dāng)開(kāi)大。

7)填寫(xiě)相關(guān)記錄。

2.清洗

1)取下‘‘正在運(yùn)行’,’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。

2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。

3.注意事項(xiàng)

1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。

2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。

3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)禁違章操作。

4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。

5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。

6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。

7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。

8)操作壓力不得超過(guò)0.3mpa。

五、相關(guān)文件與記錄。

1. 設(shè)備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。

發(fā)生器安全操作規(guī)程9篇

有哪些1.檢查與準(zhǔn)備:在啟動(dòng)發(fā)生器前,務(wù)必檢查設(shè)備的完整性,包括燃油、機(jī)油、冷卻水等是否充足,電氣線路是否正常。2.啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)程序,確保發(fā)生器在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行
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