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落砂機(jī)操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

落砂機(jī)操作規(guī)程

有哪些

落砂機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 落砂機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備,主要用于去除鑄件表面的型砂,提高鑄件的表面質(zhì)量和后續(xù)加工效率。

二、操作目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率:通過快速有效地去除型砂,縮短生產(chǎn)周期。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:減少砂粒殘留,確保鑄件表面的清潔度和精度。

3. 安全作業(yè):遵守操作規(guī)程,預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害。

4. 設(shè)備維護(hù):正確使用和定期保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查: (1) 確保設(shè)備電源正常,無裸露電線。 (2) 檢查各部件緊固,無松動現(xiàn)象。 (3) 清理工作區(qū)域,防止雜物影響作業(yè)。

2. 操作步驟: (1) 啟動前,確認(rèn)無人在設(shè)備附近。 (2) 按下啟動按鈕,設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3) 將鑄件平穩(wěn)放入落砂機(jī),避免碰撞。 (4) 觀察落砂情況,適時調(diào)整速度和時間。 (5) 停止時,先停止進(jìn)料,待內(nèi)部砂粒處理完畢后關(guān)閉設(shè)備。

3. 安全事項(xiàng): (1) 禁止未受過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。 (2) 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止砂粒飛濺傷人。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機(jī)檢查。 (4) 定期清理設(shè)備內(nèi)部積砂,防止堵塞。

4. 維護(hù)保養(yǎng): (1) 每日檢查潤滑系統(tǒng),保證油量充足。 (2) 定期更換磨損部件,如篩網(wǎng)、滾輪等。 (3) 長期不用時,應(yīng)做好防銹處理。

5. 環(huán)保要求: (1) 廢砂處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定,不得隨意排放。 (2) 使用隔音設(shè)施,降低噪音污染。

6. 故障處理: (1) 遇到設(shè)備故障,不要自行拆解,及時報(bào)告維修人員。 (2) 記錄故障情況,便于分析原因,預(yù)防類似問題發(fā)生。

以上就是落砂機(jī)的基本操作規(guī)程,遵循這些規(guī)定,我們能夠確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行,同時保護(hù)員工的安全和健康。在日常工作中,每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)鑄造工藝的優(yōu)質(zhì)和高效。

落砂機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3、開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4、禁止設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時,禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5、運(yùn)行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。

7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8、停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。

第2篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3、開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4、禁止設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時,禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5、運(yùn)行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。

7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8、停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。

第3篇 落砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:

2、工作前還必須遵守:

a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機(jī)構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;

b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,

3、工作中必須遵守:

a、 當(dāng)零件進(jìn)行落砂時,先起動油泵;

b、 打開冷卻段擋車機(jī)構(gòu),使焙燒小車進(jìn)少落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)入落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)放落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)旁的擋車機(jī)構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;

c、 承接小車進(jìn)入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;

d、 當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機(jī)構(gòu),才允許第二個焙燒小車進(jìn)入;

e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;

f、 天車吊起模組框時,嚴(yán)防碰撞承接小車。

4、工作后還必須遵守:

a、切斷電源后,擋車機(jī)構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機(jī)構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;

b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機(jī)外邊的位置上;

c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機(jī)下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。

第4篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時,禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運(yùn)行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。

7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。

第5篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時,禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運(yùn)行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。

7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。

第6篇 bj-2落砂機(jī)操作規(guī)程

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:

2、工作前還必須遵守:

a、打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機(jī)構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;

b、檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。

c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,

3、工作中必須遵守:

a、當(dāng)零件進(jìn)行落砂時,先起動油泵;

b、打開冷卻段擋車機(jī)構(gòu),使焙燒小車進(jìn)少落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)入落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)放落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)旁的擋車機(jī)構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;

c、承接小車進(jìn)入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;

d、當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機(jī)構(gòu),才允許第二個焙燒小車進(jìn)入;

e、工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;

f、天車吊起模組框時,嚴(yán)防碰撞承接小車。

4、工作后還必須遵守:

a、切斷電源后,擋車機(jī)構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機(jī)構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;

b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機(jī)外邊的位置上;

c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機(jī)下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。

落砂機(jī)操作規(guī)程6篇

有哪些落砂機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備概述落砂機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備,主要用于去除鑄件表面的型砂,提高鑄件的表面質(zhì)量和后續(xù)加工效率。二、操作目的和意義1.提高生產(chǎn)效率
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