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有哪些
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無(wú)損，線路連接正常，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)過(guò)熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，需迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。
6. 停機(jī)操作：在完成工作或需要暫時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量，然后切斷電源。
目的和意義
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡和生產(chǎn)事故。遵循規(guī)程能有效提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少能源浪費(fèi)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止靠近風(fēng)扇葉片，以防發(fā)生意外。
3. 定期檢查通風(fēng)管道，確保無(wú)堵塞，防止壓力過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，不得使用濕手接觸電氣設(shè)備，防止觸電。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理，切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
6. 在停機(jī)后，應(yīng)掛上“設(shè)備檢修”警示牌，防止他人誤操作。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔，確保消防通道暢通。
通過(guò)嚴(yán)格遵守通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.通風(fēng)機(jī)和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場(chǎng)地必須有防火設(shè)備。
2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
3.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過(guò)載繼電保護(hù)裝置均齊全后,方可啟動(dòng)。
5.運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6.運(yùn)行中,當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
7.運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無(wú)逆止裝置的通風(fēng)機(jī),應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第2篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間,出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。
2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
四.操作過(guò)程
1.啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí),按下組合開(kāi)關(guān)停止按鈕。
3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng):
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。
第3篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開(kāi)啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。
1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門。
1.3注意事項(xiàng):有進(jìn)口閥門的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。
2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑良好,機(jī)內(nèi)無(wú)異物;
2.2確認(rèn)閥門動(dòng)作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好;
2.5安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤(rùn)滑情況,軸承溫度、振動(dòng)是否正常;
3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;
3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無(wú)接觸;
3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤(rùn)滑情況定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見(jiàn)故障與處理方法
5.1傳動(dòng)部位溫度高,原因:負(fù)荷過(guò)大;潤(rùn)滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;視情況補(bǔ)加潤(rùn)滑油;
第4篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過(guò)程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第5篇 軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動(dòng)機(jī)需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開(kāi)車前檢查項(xiàng)目
1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作；
2.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動(dòng)；
2）葉輪和葉片是否松動(dòng)；
3）機(jī)件有無(wú)裂紋及腐蝕情況。
（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)
1）滑動(dòng)軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動(dòng)軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開(kāi)關(guān)，配電箱是否斷開(kāi)位置；
2）電阻器，電磁開(kāi)關(guān)等是否在啟動(dòng)位置；
3）滑動(dòng)短路環(huán)是否在起動(dòng)位置，接頭是否良好；
4）開(kāi)關(guān)各部接點(diǎn)和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動(dòng)作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開(kāi)車的操作順序
（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機(jī)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車試驗(yàn)二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)圓滑無(wú)阻時(shí)，再行起動(dòng)；
（4）起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)器各部的音響是否正常；
（5）待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開(kāi)。
4.開(kāi)車的注意事項(xiàng)
（1）機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機(jī)及機(jī)械部分是否正常；
（2）操作開(kāi)關(guān)、設(shè)備時(shí)，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動(dòng)裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場(chǎng)所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運(yùn)行中的維護(hù)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)
1.設(shè)備的重點(diǎn)檢查內(nèi)容
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體是否振動(dòng)；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音。
（2）潤(rùn)滑部分
1）經(jīng)常用手試驗(yàn)軸承溫度；
2）滑動(dòng)軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動(dòng)機(jī)溫度；
2）注意電動(dòng)機(jī)聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動(dòng)情況。
2.注意事項(xiàng)
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長(zhǎng)許可，不得交給他人運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題要及時(shí)處理，對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中切斷電源時(shí)不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開(kāi)關(guān)柜的油開(kāi)關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許用手觸動(dòng)迴轉(zhuǎn)機(jī)械及通電線路；
（6）傳動(dòng)裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅(jiān)固的防護(hù)罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項(xiàng)
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開(kāi)關(guān)；
（2）將電機(jī)短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，持絕緣棒切斷隔離開(kāi)關(guān)；
（4）在無(wú)通知停電時(shí)，要將所有開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)、將電動(dòng)機(jī)短路把手搬回原來(lái)位置。
2.注意事項(xiàng)
（1）在檢查電氣設(shè)備時(shí)，要先切斷電源開(kāi)關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；
（2）電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時(shí)，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動(dòng)機(jī)、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護(hù)不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動(dòng)機(jī)滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護(hù)欄桿或防護(hù)罩，并掛“危險(xiǎn)牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第6篇 局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng) 機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
二、操作程序
1.開(kāi)關(guān)送電，按下啟動(dòng)按鈕。
2.斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕，將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項(xiàng)
1.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開(kāi)關(guān)時(shí)，開(kāi)關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí)，應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開(kāi)第2臺(tái)，嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。
3.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、異響等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。
5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)。
6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報(bào)，等待處理。
7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
8.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。
第7篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間，出現(xiàn)異常聲音及時(shí)停機(jī)處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。
2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
四.操作過(guò)程
1.啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)，按下組合開(kāi)關(guān)停止按鈕。
3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫好交接班記錄。
3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需把本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
七.安全警告：
1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人進(jìn)行管理。
第8篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．通風(fēng)機(jī)和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場(chǎng)地必須有防火設(shè)備。
2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。
3．通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
4．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過(guò)載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動(dòng)。
5．運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6．運(yùn)行中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。
7．運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無(wú)逆止裝置的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8．嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第9篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。
5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全。
11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。
第10篇 局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
一、局部通風(fēng)管理制度
1、局部通風(fēng)機(jī)入井，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收合格。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上的必須升井檢修。
2、局部通風(fēng)機(jī)必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不準(zhǔn)隨意停開(kāi)，并有專人負(fù)責(zé)管理。
3、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點(diǎn)、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等，并注明填寫人姓名和時(shí)間。
4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不等小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，避免循環(huán)風(fēng)。
5、1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向1個(gè)掘進(jìn)工作面（用風(fēng)地點(diǎn)）供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
安裝局部通風(fēng)機(jī)要求離軌道距離大于50cm，離地高度大于30cm，局部通風(fēng)機(jī)周圍要清理干凈，無(wú)雜物堆積。
6、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)按事故追查。
7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊，拐彎處必須使用彎頭，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定，保證無(wú)瓦斯超限或積聚，風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。
8、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開(kāi)供電。
二、局部通風(fēng)措施
掘進(jìn)工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機(jī)是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進(jìn)工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機(jī)，并在局部通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接上風(fēng)筒，以便將風(fēng)送到掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。
1、必須保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。
2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
3、未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進(jìn)入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)或停止，必須專人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開(kāi)動(dòng)或停止局部通風(fēng)機(jī)。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車、搬運(yùn)材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時(shí)也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。
7、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)很快，不要把手伸進(jìn)去，也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。
8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了，要立即報(bào)告通風(fēng)人員，以便馬上修補(bǔ)好，以免漏風(fēng)，影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個(gè)都應(yīng)愛(ài)護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和同筒，因?yàn)樗蔷蜻M(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，要立即報(bào)告通風(fēng)員或礦調(diào)度室，以便立即處理。
第11篇 離心式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.崗位危險(xiǎn)源
崗位危險(xiǎn)源一覽表
序
號(hào)
工藝(作業(yè))活動(dòng)
危險(xiǎn)源
可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病
是否重大
危險(xiǎn)源
1
離心式通風(fēng)機(jī)作業(yè)
未使用安全防護(hù)用品
物體打擊
否
2
地面、通道上有油污、積水或者雜物絆倒、滑跌
跌傷、摔傷
否
3
夏季長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)
中 暑
否
4
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)防護(hù)
機(jī)械傷害
否
5
高噪音場(chǎng)所未戴耳塞
損害聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)
否
2.適應(yīng)范圍
適用于鍋爐附屬設(shè)備離心式通風(fēng)機(jī)的操作和維護(hù)。
3.作業(yè)前的檢查和準(zhǔn)備工作
3.1關(guān)閉調(diào)節(jié)門或?qū)⒆冾l器開(kāi)度處于零位;
3.2檢查機(jī)殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近、傳動(dòng)帶防護(hù)裝置等處,應(yīng)無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;
3.3檢查軸承油水箱的油位是否正常油位;
3.4檢查電器線路及儀表是否正常;
3.5檢查引風(fēng)機(jī)冷卻部份是否正常;
3.6聯(lián)軸器傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩;
3.7檢查基礎(chǔ)地腳螺栓,應(yīng)保證緊固,起動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪一次至二次,確認(rèn)葉輪無(wú)卡住和摩擦聲;
4.作業(yè)中的操作和注意事項(xiàng)
4.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后,調(diào)整調(diào)節(jié)門或變頻器開(kāi)度,直至達(dá)到要求負(fù)荷,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承溫升不超過(guò)周圍環(huán)境溫度40℃,軸承表溫不高于70℃;
4.2發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、振動(dòng)、撞擊、軸承溫度劇烈上升等反?，F(xiàn)象,必須緊急停車,查明原因;
4.3在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車并進(jìn)行檢查;
4.4對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時(shí)查明原因,排隊(duì)故障,發(fā)現(xiàn)大故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢修;
4.5對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查;
4.6發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大,不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量時(shí),利用調(diào)節(jié)門或變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié);
4.7 除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤(rùn)滑油;
4.8風(fēng)機(jī)安裝在室外,要有防雨和防凍措施;
4.9對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;
4.10發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器減振膠圈打爛或傳動(dòng)膠帶拉長(zhǎng),形成打滑現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
5.作業(yè)結(jié)束后的工作
5.1 關(guān)閉調(diào)節(jié)門或?qū)⒆冾l器調(diào)整旋鈕關(guān)至最小,關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源;
5.2 關(guān)閉冷卻水;
5.3 清除葉片上的積灰,污垢并檢查葉輪,葉片是否磨損、變形。
5.4 保持風(fēng)機(jī)的外觀清潔衛(wèi)生。
第12篇 通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。
4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
6、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
7、 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
8、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。
14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
16、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
17、 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
18、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第13篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過(guò)程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
