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砼攪拌機操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

砼攪拌機操作規(guī)程

有哪些

砼攪拌機操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 操作流程

3. 料物配比與投放

4. 攪拌作業(yè)

5. 清潔與維護

6. 安全規(guī)定

目的和意義

砼攪拌機的操作規(guī)程旨在確保施工過程中混凝土的質(zhì)量,提高工作效率,保障操作人員的安全,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,為建筑項目的順利進行提供可靠保障。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,如電機、傳動裝置、攪拌葉片等,確認無松動、損壞現(xiàn)象。

- 檢查電源線路,確保接地良好,防止觸電事故。

2. 料物配比與投放:

- 嚴格按照工程設(shè)計要求的混凝土配比進行配料,不得隨意更改。

- 原材料應(yīng)先加入砂石,再倒入水泥,最后注入水,以保證攪拌均勻。

3. 攪拌作業(yè):

- 啟動攪拌機后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)檢查運行狀態(tài),無異常后再投入物料。

- 攪拌時間應(yīng)根據(jù)具體混凝土類型和配合比確定,確?;炷脸浞只旌暇鶆颉?/p>

4. 清潔與維護:

- 每次使用后,應(yīng)及時清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,防止硬化堵塞。

- 定期對攪拌機進行潤滑保養(yǎng),確保各轉(zhuǎn)動部位靈活。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防護眼鏡等。

- 操作時禁止將手伸入攪拌筒內(nèi),避免發(fā)生意外。

- 在設(shè)備運行過程中,不得擅自離崗,以防發(fā)生故障無法及時處理。

6. 非常規(guī)情況應(yīng)對:

- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機,通知專業(yè)維修人員處理,切勿自行拆修。

- 環(huán)境惡劣(如暴雨、大風)時,應(yīng)停止攪拌作業(yè),確保人員及設(shè)備安全。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保施工質(zhì)量和人員安全,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。在日常工作中,操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能,以更好地服務(wù)于工程需求。

砼攪拌機操作規(guī)程范文

第1篇 砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程

1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。

2、工作前的檢查

空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè)。

3、作業(yè)中注意安全事項

(1)進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

(2)料斗升起進,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。

(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運轉(zhuǎn)站進行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負荷進啟動攪拌機。

4、作業(yè)后注意事項

(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。

(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。

第2篇 砼攪拌機操作規(guī)程

1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有應(yīng)即時調(diào)整。

2、 清理料筒內(nèi)的雜物。

3、 啟動前應(yīng)將筒體限位,方能啟動。

4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標記所示。

5、 在攪拌缸中側(cè)壁預(yù)先用水濕潤。

6、 將稱好的砼物料加入攪拌缸內(nèi)預(yù)先攪拌1分鐘。

7、 設(shè)定好攪拌所需時間120秒后,加水繼續(xù)攪拌。

8、 攪拌均勻后,搬動出料手柄即可出料。出料完畢后手動使筒體銷定復(fù)位。

9、 使用完畢后清洗儀器,關(guān)閉電源。

第3篇 砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第4篇 砼攪拌機砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

砼攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨立操作。

2、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳固定,不準以輪胎代替支撐。

3、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認安全可靠且滾筒內(nèi)無異物后,方準操作。

4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。

6、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

7、操作時,嚴禁擅自離開崗位。

8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。

第5篇 j50型砼攪拌機操作規(guī)程

1、首先檢查電機接線是否正常(拌葉應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn),不準反轉(zhuǎn))。再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒底、筒壁的工作間隙3~5毫米)。檢查與調(diào)整就緒后方可開機試運轉(zhuǎn)。如運轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。

2、拌和時,應(yīng)首先開動機器,然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時間進行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后,拌2~3分鐘)。

3、攪拌時,不準用鐵鍬等工具伸入筒內(nèi)。

4、攪拌時,應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶進筒內(nèi),已進筒內(nèi),在出料時應(yīng)注意在料門口與拌和箱處是否卡死,卡死時應(yīng)立即關(guān)機停轉(zhuǎn),設(shè)法消除故障。

5、本機使用完畢或中途停電時,應(yīng)將拌合物用人工卸出,并用清水把筒內(nèi)沖洗凈。

6、拌合物不得超過總機規(guī)定容量的三分之一,以免超運轉(zhuǎn)損壞機器。

7、本機使用前,應(yīng)檢查蝸輪減速箱內(nèi)是否加足潤滑油,一般加到油察孔的中心位置,用油為20#機油。

第6篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程(五)

砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)

1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。

4、運動時,嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

第7篇 砼攪拌機安全操作要求規(guī)程

砼攪拌機安全操作要求

(1)砼攪拌機的離合器,制動器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險鏈條,傳動皮帶罩,電器防護罩等防護裝置,應(yīng)齊全有效。

(2)不得采用閘刀直接起動,攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。

(3)進料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。

(4)上料臺高度應(yīng)便于操作,料臺寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗時,嚴禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。

第8篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第9篇 砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗,嚴格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。

3、作業(yè)前認真檢查攪拌機的傳動部分,防護裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認一切正常,方可操作。

4、嚴禁將設(shè)備交給非司機操作。

5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁修理保養(yǎng),并不準用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量,嚴禁超荷使用。

8、料斗提升時,嚴禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準進行。

9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行修理工作。

11、工作時間嚴禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴禁飲酒,嚴禁酒后作業(yè)。

12、當設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。

13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。

14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。

第10篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程(六)

砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)

一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支架。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

三、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進入滾筒時,外面應(yīng)有人臨護。

第11篇 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項

1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。

2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。

3、到達設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第12篇 砼攪拌機操作規(guī)程安全事項

1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。

2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。

3、到達設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第13篇 強制式單臥軸砼攪拌機操作規(guī)程

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。

3、清理料筒內(nèi)雜物。

4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩相線互換位置再重新起動。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

9、達到調(diào)定時間后自動停車。

10、攪拌時如因混凝土拌合料的陰力作用過大而使電機停轉(zhuǎn),可用點動,使電機反轉(zhuǎn),以見效其阻力,再按啟動即可。

11、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)于輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈,停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

12、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒合鏟片沖洗干凈,或用砂子清洗也可。

第14篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程(3)

砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第15篇 砼攪拌機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗,嚴格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。

3、作業(yè)前認真檢查攪拌機的傳動部分,防護裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認一切正常,方可操作。

4、嚴禁將設(shè)備交給非司機操作。

5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁修理保養(yǎng),并不準用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量,嚴禁超荷使用。

8、料斗提升時,嚴禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準進行。

9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行修理工作。

11、工作時間嚴禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴禁飲酒,嚴禁酒后作業(yè)。

12、當設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。

13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。

14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。

砼攪拌機操作規(guī)程15篇

有哪些砼攪拌機操作規(guī)程主要包括以下部分:1.設(shè)備檢查與準備2.操作流程3.料物配比與投放4.攪拌作業(yè)5.清潔與維護6.安全規(guī)定目的和意義砼攪拌機的操作規(guī)程旨在確保施工過程中混
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