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有哪些
職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 確保每位員工配備合適的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。
2. 根據(jù)工作環(huán)境和任務(wù),選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服,如防塵服、防化服或防靜電服。
二、衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)
1. 定期檢查洗手間、更衣室和食堂的清潔狀況,確保其衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2. 提供足夠的清潔用品,如肥皂、紙巾、消毒液等。
三、健康監(jiān)測(cè)與疾病預(yù)防
1. 實(shí)施定期的員工健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病隱患。
2. 提供疫苗接種和疾病預(yù)防知識(shí)培訓(xùn),提高員工的自我保健意識(shí)。
四、工作場(chǎng)所的安全管理
1. 設(shè)立清晰的安全標(biāo)識(shí)和警示牌,避免意外發(fā)生。
2. 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行定期的安全評(píng)估,及時(shí)消除安全隱患。
五、環(huán)保與廢棄物處理
1. 按照規(guī)定處理有害廢棄物,防止環(huán)境污染。
2. 培訓(xùn)員工正確分類和處置垃圾,倡導(dǎo)綠色辦公。
目的和意義
1. 保障員工的生命安全和身體健康,降低職業(yè)傷害和疾病發(fā)生率。
2. 提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠(chéng)度。
3. 遵守法規(guī),避免因職業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題引發(fā)的法律糾紛。
4. 優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 所有員工必須接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),了解并遵守操作規(guī)程。
2. 領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)定期審查和更新操作規(guī)程,以適應(yīng)新的工作環(huán)境和法規(guī)變化。
3. 在遇到緊急情況時(shí),優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急措施,確保人員安全。
4. 不得私自修改或忽視防護(hù)設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告并更換。
5. 保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,如勤洗手、正確佩戴口罩等。
6. 落實(shí)責(zé)任制度,每個(gè)部門和崗位都需明確職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任人,確保執(zhí)行到位。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。
職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程范文
第1篇 煤礦崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、 總則
1、為保障職工的安全和職業(yè)健康,防治職業(yè)危害,依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國(guó)務(wù)院有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責(zé)調(diào)整的規(guī)定,特制訂崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。
2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
3、本規(guī)程適用于趙家梁煤礦。
二、 名詞解釋
1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對(duì)工業(yè)粉塵如果不加以控制,它將破壞作業(yè)環(huán)境,危害工人身體健康和損壞機(jī)器設(shè)備,還會(huì)污染大氣環(huán)境。
2、噪聲:是給聽到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪聲。對(duì)噪聲的感受因各人的感覺、習(xí)慣等而不同,因此噪聲有時(shí)是一個(gè)主觀的感受。一般來(lái)說(shuō)人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲。
3、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、瓦斯及二氧化碳等,這些氣體對(duì)井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。
三、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、 所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案,趙家梁煤礦確認(rèn)未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。
2、所有入井人員,必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;帶好防塵口罩;噪聲源崗位帶好耳塞。
3、帶有職業(yè)危害的崗位,注意勞逸結(jié)合,工作二小時(shí)到進(jìn)風(fēng)流中休息15-20分鐘。
4、 采掘工作面在采掘作業(yè)前裝煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等位置必須打開防塵系統(tǒng)灑水噴霧。
5、采掘作業(yè)時(shí)必須采用濕式打眼,降低粉塵濃度。
6、采掘工作面放炮后必須等炮煙吹散后,才能進(jìn)入工作面作業(yè)。工作面的風(fēng)量及風(fēng)速嚴(yán)格控制在〈安全規(guī)程〉要求范圍內(nèi)執(zhí)行。
第2篇 磷化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1、工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2、對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3、油槽使用溫度不許超過(guò)120c。
4、配制各種溶液時(shí),必須熟悉化學(xué)藥品的性能,按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
5、對(duì)化學(xué)物品、易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。
6、烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
7、工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設(shè)備。
第3篇 空壓機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。
2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
4.作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
第4篇 主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。
2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
4.前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
第5篇 反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、開車前
(1)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
(2)檢查水、電、氣是否符合安全要求。
2、開車中
(1)加料前應(yīng)先矛攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
(2)打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
(3)蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
(4)開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
(5)水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
(6)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
(7)清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
3、停車后
(1)停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
(2)鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
(3)反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
二、職業(yè)危害防護(hù)措施:
1、工程機(jī)械防護(hù):送排風(fēng)裝置必須完好,能正常使用,并配備必要的沖洗設(shè)備。
2、個(gè)人防護(hù):在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,按照要求使用并及時(shí)更換;
3、獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育;
4、現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療。
5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范(治)要點(diǎn)。
第6篇 壓力機(jī)操作工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、粉塵:是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒,本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。
2、噪聲:是給聽到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的,不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來(lái)源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查
檢查交接班記錄,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
檢查油箱內(nèi)儲(chǔ)油量是否充足,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤(rùn)滑正常。
檢查沖模安裝是否可靠,刃口有無(wú)損壞。
電器線路要保證安全可靠。
空行程運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)離合器 、制動(dòng)器及操作機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
檢查氣管是否有裂縫漏氣現(xiàn)象,氣閥是否靈敏可靠。
檢查氣壓表安全閥是否正常,防護(hù)罩是否牢靠。
檢查壓力機(jī)基坑內(nèi)有無(wú)垃圾、污水、油污。
班后清掃及清潔
擦拭壓力機(jī)各部,內(nèi)外清潔,無(wú)黃袍,無(wú)油污。
擦拭各導(dǎo)軌面并注油。
清掃地面垃圾,成品半成品擺放整齊,設(shè)備附件擺放整齊。
做好工作記錄。
檢查氣包內(nèi)是否有積水,如存有積水應(yīng)及時(shí)排除。
檢查氣管是否有漏氣閥門是否完好。
查看工裝是否有裂縫。
查看三角帶、皮帶輪是否完好可靠。
工作場(chǎng)地保持干凈,成品半成品附件擺放整齊,工作臺(tái)不許擺放工具及其他雜物。
2、定時(shí)保養(yǎng)
每周定期拆卸防護(hù)罩,擦洗機(jī)床內(nèi)部,清潔無(wú)油污,無(wú)黃袍。擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面,有無(wú)研傷并注油,更換或者維修磨具時(shí)必須用木塊將滑塊牢靠撐起,并檢查補(bǔ)齊螺母螺釘。
設(shè)備的整體保養(yǎng)
在一個(gè)月內(nèi)整體保養(yǎng)。
各傳動(dòng)曲軸、齒輪、軸瓦、升降螺桿及皮帶輪要保持工作正常。
保證制動(dòng)器、離合器操作機(jī)構(gòu)安全可靠,根據(jù)情況修整或更換。
拆裝壓板清洗檢查滑塊及導(dǎo)軌有無(wú)研傷,清洗進(jìn)行修正。
電氣系統(tǒng)線路正常,安全可靠,剎車靈敏,各操作按鈕齊全可靠。
各潤(rùn)滑導(dǎo)軌面潤(rùn)滑正常,手動(dòng)泵供油正常。
調(diào)整設(shè)備精度,滿足工藝要求。
氣管氣閥壓力表安全閥是否正常。
第7篇 涂裝作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能,對(duì)使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。
1、 涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行,調(diào)配作業(yè)時(shí),必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè),調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。
2、 涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房(間)內(nèi)進(jìn)行。涂覆開始時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況,確認(rèn)符合作業(yè)條件后,應(yīng)先打開通風(fēng)裝置,噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。
3、 完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后,必須搞好所在崗位的清潔工作,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。
4、 涂料及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封,并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道,廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5、 生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品,并保持防護(hù)用品的有效性。
6、 涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心,應(yīng)立即停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣休息,如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。
7、 涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗,必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。
8、 涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbz1、gbz2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素,如有超標(biāo),應(yīng)采取整改措施。
9、 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbz158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。
第8篇 (噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1 粉塵(煤塵)
2 術(shù)語(yǔ)
2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場(chǎng)所:工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中經(jīng)常或定時(shí)停留的地點(diǎn)。
2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場(chǎng)所,從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。
2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量:系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi),實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。
2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵:可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵
3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%
總塵pc-twa(mg/m3)
呼塵pc-twa(mg/m3)
1
0.7
0.7
0.3
0.5
0.2
5 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。
5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。
5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。
5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。
5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水,無(wú)油垢,無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
1 噪聲
2 術(shù)語(yǔ)
2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。
3 危害程度:給人帶來(lái)煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
4 工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)
但最高不能超過(guò)115 db(a)
5 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。
5.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水,無(wú)油垢,無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí),應(yīng)佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。
5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時(shí)間,縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。
5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取個(gè)體防護(hù);對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。
第9篇 泵站司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.泵站司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.泵站司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.泵站司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.泵站司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。 10電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理,待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可再送電開泵。
11.泵起動(dòng)后應(yīng)密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并空轉(zhuǎn)5-10分鐘。泵應(yīng)沒有異常噪聲、抖動(dòng),各聯(lián)接處應(yīng)無(wú)滲漏等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查泵頭吸、排液閥的壓緊螺堵,泵頭與箱體的聯(lián)接螺栓等應(yīng)無(wú)松動(dòng)后,方可正常工作。
12.泵站司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第10篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
術(shù)語(yǔ)
焊工作業(yè),產(chǎn)生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等;物理因素:焊接弧光放電產(chǎn)生4000℃--6000℃高溫;電焊電壓380v,漏電電擊。
職業(yè)危害
輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。
崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。
3.將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查確保完好。
4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
5.焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
6.火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
7.切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8.容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。
9.施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無(wú)誤后方可離開。
10.職業(yè)危害防護(hù)措施:
1)個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
2)現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第11篇 車床工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、粉塵:是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒,本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。
2、噪聲:是給聽到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的,不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來(lái)源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
二、本崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況,降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時(shí),立即停止作業(yè),上報(bào)班組長(zhǎng)并通知維修工及時(shí)進(jìn)行檢修。
4、定時(shí)巡檢所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得擅自拆卸和檢修設(shè)備。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,不得在崗位進(jìn)餐,工作完畢立即洗手,工作服勤洗勤換。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道保持無(wú)積水、無(wú)油垢、無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
7、經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
第12篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第13篇 焊接崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.焊接
2.術(shù)語(yǔ)
2.1焊接:是通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。
2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會(huì)進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。
2.4氟化氣:無(wú)色的腐蝕性氣體,毒性劇烈??捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時(shí)能對(duì)全身產(chǎn)生毒性作用。
2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長(zhǎng)期接觸紅外線照射,會(huì)造成紅外線白內(nèi)障。
3.焊接作業(yè)安全規(guī)范
3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范
3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。
3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
3.1.6焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。
3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)
由于手工電弧焊利用的能源是電,同時(shí)電弧在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在
高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過(guò)程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素
手工電弧焊操作安全要求:
3.2.1在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。
3.2.2在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。
3.2.3二次線不宜過(guò)長(zhǎng),一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。
3.2.4在施焊過(guò)程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情
況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。
3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
3.2.6在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。
3.2.7在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。
3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所,并應(yīng)有棚遮蔽。
3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺(tái)串連接地。
3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。
第14篇 鑄造砂型工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害因素
1、粉塵:存在于鑄造各個(gè)環(huán)節(jié)中,長(zhǎng)期吸入可導(dǎo)致鑄工塵肺。
2、振動(dòng)與噪聲。本崗位的噪音危害主要來(lái)源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)等。
3、高溫?zé)彷椛?。融化及澆注作業(yè)均屬高溫作業(yè),較高的溫度,根據(jù)接觸時(shí)間及勞動(dòng)強(qiáng)度可能導(dǎo)致對(duì)人體造成傷害。高溫作業(yè)對(duì)人體的影響主要有兩種情況:一種是局部性傷害,主要是皮膚燙痛、燙傷以及局部組織燒傷;另一種是全身性的高溫傷害,如中暑、高溫暈厥等。高溫環(huán)境對(duì)操作者的心理健康也有不良影響,它會(huì)使人注意力分散,動(dòng)作正確性降低,適應(yīng)能力和協(xié)調(diào)能力減退。
4、一氧化碳。在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生一氧化碳,造成中毒。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、工作前必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理。
2、檢查勞動(dòng)防護(hù)用品,佩戴好防護(hù)眼鏡,護(hù)耳器,防塵口罩。
3、開啟通風(fēng)設(shè)施,調(diào)試設(shè)備,確保工況正常。
4、作業(yè)前,應(yīng)提前喝或吃防暑降溫藥物。
5、作業(yè)中應(yīng)適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充水量(如:礦泉水、加入鹽的熱水)或預(yù)防中暑的冰棍、冰塊及綠豆湯,以防止出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。
6、暑期生產(chǎn)崗位中,應(yīng)做好作業(yè)時(shí)間的輪換。
7、工作中,應(yīng)加強(qiáng)防暑降溫設(shè)備、設(shè)施(風(fēng)機(jī)、電扇、空調(diào))的性能檢查,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
第15篇 皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.皮帶司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.皮帶司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.皮帶司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.皮帶司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.皮帶司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
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