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刨機安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

刨機安全操作規(guī)程

有哪些

刨機安全操作規(guī)程

1. 設備檢查 在啟動刨機前,必須確保設備各部件完整無損,包括刀具、導軌、防護罩等。

2. 安全裝備 操作人員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。

3. 制動裝置 確保刨機的制動裝置功能正常,以便在緊急情況下能迅速停止機器運行。

4. 工件固定 所有工件必須牢固地固定在工作臺上,防止在加工過程中發(fā)生移動。

5. 刀具安裝 刀具安裝要準確,緊固牢靠,避免在切削過程中松動或飛出。

6. 操作流程 按照制造商提供的操作手冊進行操作,遵循正確的啟動、運行和停機步驟。

目的和意義

刨機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少因誤操作導致的事故,同時保護設備免受損壞,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預防工傷,維護工作場所的秩序,促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作刨機。

2. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或清潔,務必先關閉電源。

3. 注意切削液的使用,防止滑倒和皮膚接觸引起的不適。

4. 避免長時間連續(xù)工作,以防疲勞影響操作安全。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,并報告給維修人員。

6. 刨削過程中,保持注意力集中,避免身體部位接近運動部件。

7. 每次使用后,清理工作區(qū)域,確保設備整潔。

8. 對于磨損的刀具要及時更換,以免影響加工精度和安全性。

這些規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境,但每個操作員都應根據(jù)具體情況做出獨立判斷,必要時尋求專業(yè)指導。通過遵循這些規(guī)程,我們共同致力于實現(xiàn)零事故的工作場所。

刨機安全操作規(guī)程范文

第1篇 木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)

木工平刨機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則不得使用。 2、刨料時應保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時,手應按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。 5、遇有節(jié)疤應減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。

第2篇 木工壓刨機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前

1.1木工機械必須設專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴禁非操作工上機操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓,且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。

1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。

1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

1.4壓刨床必須用單向開關,不得安裝到順開關,第三、四面刨刀應按順序開動。

1.5作業(yè)前需空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認無異常后,方可送料進行工作。

2.作業(yè)中

2.1整個作業(yè)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護目鏡,嚴禁戴手套,機床運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

2.2在加工2m以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。

2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度。

2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。

2.6如遇木料卡住時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。

2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。

2.8木工壓刨機的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9嚴禁酒后或帶病上機操作。

3.作業(yè)后

3.1作業(yè)完畢后,停機斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機床。

3.2操作車間內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材。

第3篇 銑刨機安全操作規(guī)程

一、發(fā)動機啟動前,銑刨鼓操作手柄應置于空擋位置,液壓缸操作手柄及輸送帶開關應置于空擋位置。

二、銑刨鼓安全罩應裝置良好,完整有效;銑刨作業(yè)前,掛銑刨檔時,應在發(fā)動機怠速時快速推上,用慢速檔緩慢性走或停車時緩慢下降至銑刨深度,銑刨過程中也只能用低速檔低速前進;發(fā)動機最大油門時方可進行銑刨作業(yè)。

三、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒有金屬或水泥;操作中,隨時注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。

四、行駛作業(yè)中嚴禁換檔,換檔時必須停車,并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置;銑刨機作業(yè)時操作人員嚴禁擅離崗位,否則必須提起銑刨鼓;如遇緊急情況需停車時方可用緊急停車按鈕,正常熄火應使用點火開關。

五、自行行走不得超過6km/h,遠距離運輸應用相適應的大型車輛,運輸時一定要將之固定好,保證設備的安全。

第4篇 平刨機安全操作規(guī)程(礦山)

礦山平刨機安全操作規(guī)程

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3

第5篇 單面壓刨機安全操作規(guī)程

1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈。

2. 仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

3、檢查機床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、檢查刀片是否鋒利,因機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

6、非操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

7. 準備好材料和輔料:

7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。

7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、開啟馬達,待機器正常運轉(zhuǎn)時開始進料,注意進料時均勻用力稍推即可,不能強行用力推。

7.4、在進料過程中,盡量使木料在機床上均勻擺放,不要放置在一個位置上,避免刀具局部磨損。

7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

7.6、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事故。

7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。

7.8、工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

第6篇 木工平刨機安全操作規(guī)程(三)

木工平刨機安全操作規(guī)程(三)

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料面上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3

第7篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程

(1)應明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應嵌入槽內(nèi)不少于10mm。

(3)設備應裝按鈕開關,不得裝扳把開關,防止開機。閘箱距設備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。

(4)使用前,應空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應雙手持料;按料時應使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當減慢推進速度。

(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應及時清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認定確定可以起到防護作用。

第8篇 平刨機安全技術操作規(guī)程

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2、刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5毫米或長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第9篇 木工平刨機安全操作規(guī)程(4)

木工平刨機安全操作規(guī)程(四)

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。

七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

第10篇 學校學院平刨機安全操作規(guī)程

學校(院)平刨機安全操作規(guī)程

一、操作前,應認真檢查機械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。

二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。

三、木料必須滿三寸才可使用平刨機。

四、刨、削平面時要調(diào)好工作臺,刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。

五、操作時,人要站在工作臺左側(cè)中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。

六、操作時,機臺旁不準站立閑人,車身外不準堆放雜物,以免發(fā)生事故。

七、操作送料時未理順或木料堅硬外,應放慢速度。

八、刨刀磨具變鈍時應及時更換,否則會導致效率不高而且容易發(fā)生事故。

九、刨、削拼縫板時,操作者要耐心細致地進料,適度適中均勻。

十、平刨機應由專人負責,其他人員不得使用。

第11篇 木工壓刨機安全操作要求規(guī)程

木工壓刨機安全操作要求

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。

(3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應及時清理,嚴禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。

第12篇 路面銑刨機安全操作規(guī)程

一、在路面銑刨機未工作前應做的檢查工作

1、檢查油箱的油位。

2、檢查路面銑刨機發(fā)動機油底殼的油面位置,在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油,以后每隔500小時換油一次。

3、檢查冷卻液的液位。

4、檢查路面銑刨機冷卻器的清潔和滲漏情況。

5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。

6、檢查路面銑刨機驅(qū)動裝置的鏈條張力,使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

7、檢查路面銑刨機刀頭和刀座的工作狀況。

8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。

9、檢查路面銑刨機卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換,否則會給人身安全和路面銑刨機本身帶來危害。

二、操作路面銑刨機

1、任何時候,在啟動路面銑刨機時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區(qū)域活動。

2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。

三、維護路面銑刨機

1、維護過程中路面銑刨機,應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。

2、未做特別說明,維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。

3、開始維護前,應確保路面銑刨機不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。

4、清潔路面銑刨機機身時,不要時候用易燃材料。

5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時,用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話,應蓋上這些器件。

6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點:

(1)關掉啟動開關。

(2)中斷電源供電線路。

(3)找平測量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(1雙頭插塞)應從電源設備上斷開。

(4)焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。

7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換,以后沒隔500小時更換。

8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換,以后沒隔500小時更換。

9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時或每年更換一次。

10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊

11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時或每年更換一次。

12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。

13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器,然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔

14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。

15、閥門間隙每工作2000小時檢查,如有必要,應適當調(diào)整。

16、液壓油每工作1000小時更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。

17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時后更換一次。

18、星型齒輪傳動裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置,試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次,注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動停止后再進行換油操作。

19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油,以后每隔1000小時或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置,注油螺栓處于9點鐘位置。

20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次,如工作強度大,每年換水一次。

21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。

22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。

23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。

24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理路面銑刨機

1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。

2、在修理過程路面銑刨機中,只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進行安裝。

第13篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程

1、 操作者應熟悉機床的性能結構,遵守安全守則。

2、 開車前應按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構、刀具裝置是否正常,防護設施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.

7、 操作平刨機時,手應撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。

9、 裝換刀片時必須關掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉(zhuǎn)是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。

10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行

11、 工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。

第14篇 壓刨機安全操作規(guī)程

一、 必須采用單向開關控制。三、四面刨應按順序開動。

二、 嚴禁戴手套操作,操作時應站在刨機一側(cè)。

三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。

四、 進刀量不得過大。送料速度應根據(jù)木料情況適當選擇。

五、 刨料長度不得短于前后壓輥距離,刨薄料必須墊托板。

六、 送料手指必須離開滾筒一定距離,接料須待料走出臺面。

七、 工作結束后及時清理刨屑,做好落手清工作。

第15篇 刨機安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,使刨光工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

壓刨、平刨

3作業(yè)準備

(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈;

(2)檢查刨刀是否鋒利;

(3)調(diào)整好刨削量,每次刨削量不超過3mm;

(4)試機,檢查壓刨是否正常;

(5)準備好木料和輔料(墊板等)。

4作業(yè)程序

(1)將木料放在工作臺上,送料時,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基準面緊貼臺面;

(2)過壓刨的木料,其前端超過工作臺300 mm時,接料員才能開始接料;

(3)每刨一個平面,必須作首件自檢;

(4)作業(yè)結束,切斷電源,并將余料等清理干凈。

5注意事項

(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗,非本機操作員不得操作機器;

(2)作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;

(3)作業(yè)員注意力必須集中,嚴禁將手接近刨刀位置;

(4)接料人員應站在機側(cè),以免木料飛出打傷人;

(5)滾動軸承的溫度不能超過60℃,否則立即換油;

(6)如需調(diào)整刨光速度,應在關機后,刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進行,以免發(fā)生意外;

(7)刨光工件如果有凸口時,應及時更換刨刀。

刨機安全操作規(guī)程15篇

有哪些刨機安全操作規(guī)程1.設備檢查在啟動刨機前,必須確保設備各部件完整無損,包括刀具、導軌、防護罩等。2.安全裝備操作人員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞
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