有哪些
1. 運行前檢查:確保設備清潔,無異常聲音,儀表顯示正常。
2. 啟動程序:按照操作手冊逐步啟動熱力設備,觀察各項參數(shù)是否符合標準。
3. 運行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測溫度、壓力、流量等關鍵指標,記錄數(shù)據(jù)。
4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機,按照應急預案進行處理。
5. 維護保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設備良好狀態(tài)。
6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,穿戴防護裝備,防止事故發(fā)生。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范熱力運行工的工作流程,提高設備運行效率,保證生產(chǎn)安全,防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設備故障率,延長設備使用壽命,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時保護員工的生命安全,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
注意事項
1. 熟悉設備:熱力運行工必須全面了解所操作設備的性能和工作原理,才能正確執(zhí)行操作。
2. 遵守規(guī)程:任何時候都不可擅自改變操作步驟,如有改進意見,需上報管理層審批。
3. 溝通協(xié)作:與同事保持良好的溝通,確保在緊急情況下能迅速響應。
4. 記錄準確:如實記錄設備運行數(shù)據(jù),以便于分析設備狀態(tài)和故障原因。
5. 安全第一:在任何情況下,安全都是首要任務,遇到可能危及安全的情況,應立即停止工作。
6. 培訓學習:定期參加安全培訓和技能培訓,不斷提升專業(yè)水平。
7. 保持警惕:長時間工作時,要防止疲勞影響注意力,適時休息,保持清醒。
本規(guī)程旨在指導熱力運行工在日常工作中遵循標準化流程,確保設備穩(wěn)定運行,同時也提醒員工時刻保持警惕,將安全放在首位。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,實現(xiàn)安全、高效的熱力運行環(huán)境。
熱力運行工操作規(guī)程范文
第1篇 熱力運行工操作規(guī)程
1、準備工作:供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2、供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3、停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4、回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第2篇 行車工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.行車工必須經(jīng)勞動部門培訓考試,并持有操作證方能 獨立操作。
2.開車前應檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3. 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號 后,方能進行操作,行車啟動時應先鳴鈴。
4.行車工應在規(guī)定的安全走道上運行,必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
5. 檢修車應??吭诎踩攸c,切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
6.重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高緩慢運行,不準同時操作三只控制手柄。
7.運行中發(fā)生突然停電,必須將開關“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準離開駕駛室。
8.澆注前,先看好鋼(鐵)水包高度,然后鳴鈴和慢速運行,下降速度要緩慢,防止鋼(鐵),水震動飛濺灼傷。
9.運行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時,必須采取措施向無人處降落。
10.露天行車遇有暴風、雷雨或六圾以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后應塞墊塊卡牢。
11.龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時,兩旁設專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應鎖緊所有的防風夾軌鉗。
12.行車工必須認真做到“十不吊”:
①重量不明或超過負荷不吊;
②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊;
③吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
④歪拉斜掛不吊;
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;
⑥埋在地下的物件不吊;
⑦起吊的重物上有人不吊;
⑧易燃易爆危險物品不吊;
⑨行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13. 工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
14.駕駛室應配有滅火器材。
第3篇 電動卷揚機操作工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓發(fā)證后,方準操作。
2.開車前,應檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關對面,以防保險絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動時應緩慢啟動,不準突然啟動。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚機的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚機前面的第一個導向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚機前第一個導向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時,起重鋼絲繩不準有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準在卷揚機處于工作狀態(tài)時注油或進行修理工作。
6.工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴禁載人。
7.卷揚機使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時,機身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時,應先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚機的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動卷揚機必須把手閘拉掉,電閘木箱應鎖好。手搖卷揚機必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設施。
第4篇 鏟車駕駛員熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.經(jīng)專門訓練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準單獨操作。
2.車輛不準超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行時鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。
3.當鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點,熄滅發(fā)動機,將鏟斗放下,切斷發(fā)動機電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘。
6.嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
8.起步時要查看周圍有無人員和障礙物然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應減速慢行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。
第5篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。
2.開事前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。
4.捆扎應牢固,在物件的棱角缺口處,應設墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
第6篇 油泵站操作工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.油泵站內(nèi)嚴禁煙火,油泵站區(qū)域應掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志,配備有效的滅火器材,操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2.操作工應對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班,嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3.散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂,不準用新爐灰蓋。
4.吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應及時停車。
5.油站區(qū)域檢修設備需要動火,必須經(jīng)消防、技安部門 批準,有可靠的安全措施后,方可進行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器,不得隨意亂拉臨時線。
第7篇 汽包試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動。
3.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
第8篇 熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第9篇 空壓機工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。
4.不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;
⑤冷卻水停止供應時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。
9.應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第10篇 熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第11篇 車輛修理鉗工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。
2.修理車輛底盤部分時,特別是拆卸輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3.修理翻斗車、鏟車時必須墊好枕木撐好撐架。
4.試高壓火花時不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗,以防失火或爆炸。
5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。
7.車輛需氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
8.試車啟動前,應先檢查周圍環(huán)境情況。在運轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)
常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
(二)空氣動力及水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第13篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗場地應設有2m高的護板。
2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。
3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。
第14篇 水泵工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.堅守崗位,確保水的供應工作。
2.負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。
3.每一、二小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。
4.保持設備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5.必須認真填寫設備運行記錄,交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時 記錄。
6.臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源。
第15篇 汽車駕駛員熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽車駕駛員須經(jīng)專門訓練,經(jīng)交通監(jiān)理部門考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。
2.開車前嚴禁飲酒,行車和加油時不準吸煙、飲食和閑談。駕駛室不準超額坐人。
3.行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否完好,嚴禁帶病出車。
4. 汽車在起步出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,應鳴號減速靠右行。通過交又路口時應“一慢、二看、三通過”。交會車時,要做到禮讓“三先”。
5. 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不得超過15km;進出廠門、車間、庫房時建不得超過lokm;車間、庫房內(nèi)時建不得超過5km。
6.在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛,只準走規(guī)定的道路,不準從傳送帶,工程腳手架和低垂的電線下通過。
7.在廠內(nèi)過鐵道時,要減速瞭望,確認無火車通過時,有槽桿放下時要按次序停車,離火車道30m內(nèi)不準調(diào)頭、倒車、更不準超車。
8.在用起重設備裝卸時,駕駛員必須離開駕駛室,不準在吊裝時檢查,修理車輛。
9.車輛裝戴不得超過行駛證上核定的數(shù)量。
10.裝載不可解體貨物的體積超過規(guī)定、裝運易燃易爆物品時,須經(jīng)廠有關部門批準,指派專人押車,按指定的路線,時間要求行駛,并懸掛明星的安全標志。
11. 貨車載人時,嚴禁超過規(guī)定人數(shù)。
12.裝載貨物必須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,車廂側(cè)板,后欄
扳要美好拴牢,貨物長度超過后欄板時,不得遭欄號牌、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和自動燈。裝載散狀、櫥狀或掖態(tài)貸物時不得散落、飛揚或漏滴車外。
13.裝運熾熱貨物時,必須使用專用的柴油貨車運輸。