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振實臺操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

振實臺操作規(guī)程

有哪些

振實臺是一種用于混凝土、砂漿或其他顆粒材料實驗室測試的重要設備,主要用于模擬實際施工過程中的振動壓實效果,確保樣品的均勻性和密實度。主要包括以下組件:

1. 平臺:穩(wěn)固的基座,支撐整個設備。

2. 振動機構(gòu):產(chǎn)生振動的動力源,通常由電動機驅(qū)動。

3. 控制面板:調(diào)節(jié)振動頻率和時間的裝置。

4. 安全裝置:如防護欄和緊急停止按鈕,保障操作人員的安全。

目的和意義

振實臺的操作規(guī)程旨在確保實驗數(shù)據(jù)的準確性和一致性,提高試驗效率,同時也為操作人員提供安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程,我們可以:

1. 保證樣品的均勻混合,減少因壓實不均導致的誤差。

2. 避免過度或不足的振動,影響實驗結(jié)果的可靠性。

3. 防止設備損壞,延長其使用壽命。

4. 確保操作人員的人身安全,防止意外發(fā)生。

注意事項

1. 操作前檢查設備是否正常,包括電源線無破損,電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),控制面板功能正常。

2. 設置合適的振動參數(shù),如頻率和時間,應參考相關(guān)標準或?qū)嶒炐枨蟆?

3. 操作時戴好防護眼鏡和手套,避免物料飛濺或設備運行時的振動傷害。

4. 樣品放置要平穩(wěn),避免因傾斜導致的振動不均。

5. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大,立即停機檢查。

6. 使用完畢后,清理臺面,保持設備清潔,防止塵埃積累影響性能。

7. 不得在無人看管的情況下運行設備,以防突發(fā)情況無法及時處理。

8. 定期進行設備維護,如潤滑、緊固螺絲等,確保設備良好運行狀態(tài)。

9. 新手操作應在熟練人員指導下進行,熟悉設備性能和操作步驟后再獨立操作。

10. 記錄每次實驗的參數(shù)和結(jié)果,以便分析和比較。

遵循上述規(guī)程,我們將能夠有效利用振實臺,提高實驗質(zhì)量和效率,同時保障實驗室的安全秩序。請每位使用者務必嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的實驗環(huán)境。

振實臺操作規(guī)程范文

第1篇 zt-96型膠砂振實臺操作規(guī)程

1. 操作前應拿掉定位套。

2. 接通電源,將試模固定在臺面上

3. 按要求加入水泥膠砂漿體,將鈕子開關(guān)撥至自動,按下啟動按鈕,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,按要求加入水泥膠砂漿體,按下啟動按鈕,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。

4. 試驗完畢,即截斷電源。

5. 將機器擦拭干凈,并將定位套放入原位,以免臺面受力而影響中心位置。

第2篇 水泥膠砂成型振實臺操作規(guī)程

⑴ 在攪拌膠砂的同時將空試模和模套固定在振實臺上。

⑵ 用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。

⑶ 裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,開啟振實臺振實60次。

⑷ 再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。

⑸ 振實完畢,振實臺自動停止,關(guān)掉電源,移走模套,從振實臺上取下試模。

⑹ 用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?,然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用另一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

⑺ 在試模上作標記或用字條表明試件編號,將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上,并將儀器擦拭干凈。

第3篇 水泥振實臺安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.將空試模和模套固定在振實臺上。

2.用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模.裝第一層時,每個槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個模套來回一次將料層播平,開動機器,振實60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。

3.移走模套,從振實臺上取下試模.

4.實驗結(jié)束,將電源關(guān)閉,清現(xiàn)場衛(wèi)生。

5.做好使用記錄。

二、注意事項

1.操作前應檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。

2.必須保證設備外殼良好接地。

3.有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

4.使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。

三、技術(shù)要求

振幅:15±0.3mm;振動頻率:60次/60±2s;臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量:20±0.5㎏;臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800±1mm

第4篇 膠砂振實臺操作規(guī)程

1、振動時間是由繼電器控制,使用前用秒表對時間控制器進行檢查,不正確時要及時調(diào)整。

2、將空試模及模套固定在振實臺上,用勺子將膠砂分兩層裝入試模,在第一層裝完后,用大播料器將料層播平,開啟振實臺振實60次,待振實完后,再裝入第二層,用小播料器播平,再振實60次。

3、振實完畢,關(guān)掉電源,移開模套,從振實臺上取下試模。

4、用一金屬直尺將試模表面刮平。

5、在試模上貼上該組試模的編號,將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上。

6、試驗結(jié)束后,應清理振實臺面及四周贓物,并在振實臺面抹上機油,保持清潔。

第5篇 水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、將攪拌機電源接通,紅色指示燈亮,再將程控器插入攪拌機控制器插座,程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標準砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

3、自動;將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了,在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。(各攪拌階段時間誤差應在±1秒內(nèi)。)然后,扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

4、手動:將鈕子開關(guān)撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速,鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。

5、振實臺操作前應拿掉定位套,接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機轉(zhuǎn)動,電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作,可按放兩次sw,即能重復執(zhí)行。試驗結(jié)束后將定位套放回原位,以免臺面受力而影響中心位置。

二、注意事項:

1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導軌之間、升降機構(gòu)應經(jīng)常滴入機油潤滑;每年保養(yǎng)一次,將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應先拿掉定位套,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少摩損。

2、每次試驗結(jié)束都應將儀器清掃干凈。

第6篇 水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

①操作前拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,如注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

②接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)。按下開關(guān)并鎖住,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù)當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復執(zhí)行。

③本電路由不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地

④有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

⑤使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。

第7篇 zt-96型水泥膠砂振實臺使用操作規(guī)程

標題:試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書

名稱:zt-96型水泥膠砂振實臺使用操作規(guī)程

實施日期:2008年03月25日

1.概述

本規(guī)程對zt-96型水泥膠砂振實臺操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測試質(zhì)量。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于水泥強度檢驗用的zt-96型水泥膠砂振實臺。

3.總則

使用zt-96型水泥膠砂振實臺必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

4.操作步驟

4.1檢查電源電壓和安全保護裝置是否正常。

4.2卸下定位套。接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于關(guān)閉狀態(tài),按下開關(guān)并鎖住,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當達到60次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw即能重復執(zhí)行。

4.3膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在震實臺上,用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層每槽約放300g,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料播平,接著震實60次。再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再震實60次。

4.4取下試件刮平,寫上編號和成型日期,送標準養(yǎng)護箱養(yǎng)護。

4.5填寫使用前后儀器設備狀況。

4.6關(guān)閉電源,擦試儀器。

4.7檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。

第8篇 水泥膠砂振實臺安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全

2 范圍

適用于實驗室水泥膠砂振臺的操作與維護。

3 風險辨識

機械傷害、觸電

4 防護用品

工作服、安全帽勞保鞋防護手套眼鏡

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。

5.1.2 檢查設備電源、接地線完好。

5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應立即關(guān)閉電源,及進行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。

5.2 運行中

5.2.1 試驗過程中不得將非物品放入振動臺內(nèi)。

5.2.2 安裝緊固好試模。

5.2.3 嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動部位。

5.2.4 振實成型時使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

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5.3.1 停機后關(guān)設備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設備。

6 應急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

振實臺操作規(guī)程8篇

有哪些振實臺是一種用于混凝土、砂漿或其他顆粒材料實驗室測試的重要設備,主要用于模擬實際施工過程中的振動壓實效果,確保樣品的均勻性和密實度。主要包括以下組件:1.平臺:穩(wěn)固
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