膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5篇

有哪些

膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：

1. 操作前檢查

2. 啟動與運行

3. 停止與關(guān)閉

4. 故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，同時也能提升工作場所的安全文化。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 檢查輸送帶是否有破損、松動或磨損現(xiàn)象，確保其完整無損。

- 確認(rèn)滾輪、軸承和電機(jī)是否潤滑良好，無異常聲音。

- 檢查防護(hù)裝置是否牢固，安全開關(guān)功能是否正常。

2. 啟動與運行：

- 啟動前，確保輸送帶上無異物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。

3. 停止與關(guān)閉：

- 停止輸送機(jī)前，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上物料完全卸完后再關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉后，做好設(shè)備清潔，保持工作區(qū)域整潔。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，掛上“設(shè)備維修”警示牌。

- 由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，非授權(quán)人員不得私自拆卸。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。

- 注意檢查電氣線路，防止老化、破損，確保接地良好。

- 記錄每次保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

請注意，操作過程中務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，確保自身及他人安全。遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，是每位員工的責(zé)任，也是我們共同追求的安全生產(chǎn)目標(biāo)。

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識,了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。

第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第6條 帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過人的地方,必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長度超過30m,必須設(shè)置人行過橋。

第7條 帶式輸送機(jī)長度超過50m時,各重點工作地點,必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)?！熬o急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。

第8條 傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。

第9條 帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時,必須執(zhí)行停電掛牌制度。

第10條 禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運工具或其他物件。

第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

三、工作前的準(zhǔn)備

第12條 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外,還需作以下檢查:

①了解煤倉裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。

②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。

③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。

④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。

⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運行。

⑥膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動。

⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。

四、正常操作的規(guī)定

第13條 當(dāng)聽到集控開車信號時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置,在啟動開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。

第14條 如就地開車時,需接到開車信號,確認(rèn)檢查無誤,待下一工序設(shè)備運行以后,方可開車;開車后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運行幾周,無異?，F(xiàn)象時才能給料。

第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時匯報進(jìn)行處理。。

第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時進(jìn)行調(diào)整。

第17條 膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的積煤。

第18條 運轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機(jī)各傳動部件及膠帶下機(jī)道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時停機(jī)處理。

五、特殊情況下的處理

第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時要及時停車處理。

第20條 運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車處理:膠帶接頭開膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險。

第21條 運行過程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開關(guān)。

第22條 運行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時,必須立即停機(jī),待查明原因處理完畢啟動正常后,再開機(jī)。

第23條 入倉皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測量倉存情況,并及時匯報,以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。

六、操作后的工作

第24條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第25條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。

第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第27條 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

第2篇 煤泥膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機(jī)煤泥下料口對著皮帶機(jī)架是否完好符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可通知開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機(jī)封閉上蓋部位，易發(fā)生堵塞；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中使用刮帶器的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。

9、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置， 并安裝緊急停車?yán)K。傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。

第3篇 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4．?dāng)?shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。

10．運輸中需要停機(jī)時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨防罩將電動機(jī)蓋好。

第4篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作皮帶機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作皮帶機(jī)必須掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

3.膠帶輸送機(jī)應(yīng)裝置防止膠帶跑偏、驅(qū)動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護(hù)裝置。上行膠帶輸送機(jī)應(yīng)裝置逆止器，下行膠帶應(yīng)裝置防止超速的安全保護(hù)裝置。

4.膠帶輸送機(jī)沿線要設(shè)置緊急連鎖停車裝置。

5.在驅(qū)動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部位周圍，要設(shè)置防護(hù)裝置。

二、操作程序

1.開機(jī)前檢查

（1）檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，若有損壞，及時更換，皮帶扣有無損壞，皮帶張緊是否適度。

（2）檢查各部軸承、減速器的潤滑情況，要及時注油。

（3）緊固螺栓是否松動，拉線開關(guān)、跑偏開關(guān)等其它皮帶各種保護(hù)裝置是否動作可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)。

（4）皮帶機(jī)制動器裝置是否有效。

（5）檢查安全設(shè)施是否有效。

（6）檢查消防器材是否充足、有效。

（7）檢查信號系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。

（8）檢查膠帶機(jī)各部清掃器是否有效。

（9）檢查溜槽、擋煤皮是否完好。

2.啟動

（1）啟動前觀察開關(guān)是否閉鎖，皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。

（2）開機(jī)時必須發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號，方可起動膠帶機(jī)。

（3）隨時注意運轉(zhuǎn)過程中機(jī)械發(fā)出的聲音是否正常，檢查電動機(jī)溫升不應(yīng)高于70℃，軸承溫度不高于60℃。

3.停車

（1）按下停止按鈕，停機(jī)。

（2）正常情況下，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，如遇緊急情況（皮帶撕裂等）需停車時，可立即按就地按鈕或拉繩。

三、注意事項

1.嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運送工具、材料、設(shè)備和人員。

2.膠帶與滾筒打滑時，嚴(yán)禁在輸送機(jī)與滾筒間楔木板和纏繞雜物。

3.停機(jī)后清掃各部，保持周圍清潔，文明生產(chǎn)。

4.清掃滾筒和托輥時，膠帶輸送機(jī)必須停機(jī)上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)；清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。

第5篇 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)的順序及注意事項:

1.1開機(jī)順序:待下線設(shè)備啟動后開啟膠帶輸送機(jī);

1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備停止后,待膠帶輸送機(jī)物料送完停傳動電機(jī);

1.3注意事項:避免帶料停機(jī)。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)電機(jī)減速機(jī)油量正常,各軸承潤滑油正常;

2.2確認(rèn)驅(qū)動皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無附著物;

2.3確認(rèn)皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;

2.4確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動靈活;

2.5確認(rèn)各部螺栓緊固;

2.6確認(rèn)清掃器擋板在合適位置;

2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運行中的檢查

3.1檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,有無異常及發(fā)熱現(xiàn)象;

3.2檢查減速機(jī)油位是否正常,潤滑是否良好;

3.3檢查各運轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴(yán)重要及時更換;

3.4檢查各運轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴(yán)重,并及時清掃干凈;

3.5檢查皮帶有無跑偏,擋皮有無破損溢料現(xiàn)象,并做處理;

3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;

3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動;

3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時處理;

3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4.停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立即更換;

4.2補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;

4.3保持安全防護(hù)裝置完好。

5.常見故障及排除方法

5.1皮帶跑偏:(調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠)

5.2下料口堵:(清堵)

5.3滾筒軸承壞:(更換)

5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)