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壓刨床安全操作規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

壓刨床安全操作規(guī)程

有哪些

壓刨床安全操作規(guī)程

壓刨床作為木材加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、保護(hù)員工健康至關(guān)重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查

- 確保設(shè)備電源正常,無(wú)裸露電線。

- 檢查壓刨刀具是否鋒利,安裝穩(wěn)固。

- 檢查防護(hù)罩是否完好,位置正確。

2. 操作步驟

- 打開(kāi)電源,預(yù)熱設(shè)備,等待穩(wěn)定運(yùn)行。

- 將木材平穩(wěn)地放入進(jìn)料口,避免快速推送。

- 觀察木材通過(guò)刨刀的過(guò)程,保持手部遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 完成加工后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。

3. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套。

- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起,防止卷入機(jī)器。

- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,確保無(wú)木屑?xì)埩簟?/p>

- 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

目的和意義

壓刨床安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,減少因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全。通過(guò)合理使用和維護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)壓刨床的使用壽命,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)教育:新入職員工必須接受壓刨床操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后才能上崗。

2. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到危險(xiǎn)情況迅速按下。

3. 協(xié)同作業(yè):多人操作時(shí),需明確各自職責(zé),保持有效溝通。

4. 禁止違章操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

5. 注意休息:長(zhǎng)時(shí)間工作后,應(yīng)適當(dāng)休息,防止疲勞操作引發(fā)事故。

以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),保持警覺(jué),確保每一次操作都安全無(wú)虞。只有這樣,我們才能確保壓刨床的高效、安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí),也保障每一位員工的安全和健康。

壓刨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 模板公司木工壓刨床安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格,持有效證件,熟悉刨床的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作刨床,非操作人員不得接近工作刨床。

三、木工車(chē)間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工壓刨床(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

五、刀刃具要鋒利,安裝要牢固,工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)完整、靈活、鎖緊可靠;壓軸筒完好,刨刀軸無(wú)變形,刨刀夾緊牢固;皮帶及鏈防護(hù)罩應(yīng)完好,安全裝置及設(shè)備各部件良好可靠;機(jī)床保護(hù)接地(零)應(yīng)良好;試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可投入使用。

六、在大壓刨上刨料,料長(zhǎng)不得小于500毫米,料厚不得小于10毫米;在小壓刨上刨料,料長(zhǎng)不得小于300毫米,料厚不得小于10毫米厚。

七、刨平面時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求調(diào)整合適的吃刀量;厚度不同的木料,不得同時(shí)推進(jìn)。木料厚度在15毫米以下,或有節(jié)子硬質(zhì)材料時(shí),大壓刨吃刀量不得超過(guò)2毫米,小壓刨吃刀量不得超過(guò)1毫米。

八、刨短料時(shí),必須使用壓板或推料棍,手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過(guò),也不得用腹部頂著木料推進(jìn)。

九、刨薄料時(shí),薄板必須靠住靠板,不得單板刨削,以防材料側(cè)倒傷手。

十、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面接料,并保持與臺(tái)面平行,禁止手和身體接近刨刀危險(xiǎn)區(qū);送料發(fā)生阻滯時(shí),不可硬推,應(yīng)立即停車(chē)修理,清除木屑要用專用工具,不得用手口吹,以防木屑飛入眼內(nèi);刨三角木料時(shí)要用專用胎具。

十一、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。

十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,將木材坯料堆放整齊,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。

第2篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒、順雙向開(kāi)關(guān);三、四面刨,要按順序開(kāi)動(dòng)。

2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè);刨削量每次不得超過(guò)5mm。

2.3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

2.4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。

第3篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

3.3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對(duì)應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

3.4開(kāi)機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒(méi)壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機(jī)器。

3.6機(jī)床必須接通地線保護(hù),接上電源后應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī),并確認(rèn)主軸沒(méi)有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機(jī)器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過(guò)程中的過(guò)大振動(dòng)造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長(zhǎng)度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個(gè)1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長(zhǎng)度不符時(shí),壓塊變形后無(wú)法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。

3.8使用過(guò)程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停止檢查雜音來(lái)源并正確處理。

3.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間禁止打開(kāi)一切防護(hù)邊蓋以及圍板。

第4篇 自動(dòng)雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程

一、操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上崗。

二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:

1、本機(jī)最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術(shù)參數(shù)會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生損壞。

2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。檢查機(jī)床各潤(rùn)滑部位是否良好潤(rùn)滑,祥見(jiàn)機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)程及機(jī)床潤(rùn)滑位置圖。

3、工作前先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查機(jī)床是否正常;啟動(dòng)吸塵裝置,兩者均無(wú)異常情況方能工作。

4、工作時(shí)隨時(shí)保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。

5、加工的工件尚在工作臺(tái)面上時(shí),且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。

6、下刨軸欲拖出校刀換刀時(shí),須放松電機(jī)張緊裝置、翻開(kāi)罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復(fù)原位,裝緊皮帶并旋緊。此時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)復(fù)栓狀況,要求無(wú)雜物碰傷等現(xiàn)象。

7、木屑的清除及機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、各部控制線路都置于電器箱內(nèi)。因此,必須隨時(shí)將蓋鎖緊,并避免受潮濕。

三、機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)程:

1、每天啟動(dòng)機(jī)床時(shí),必須檢查tz型電動(dòng)潤(rùn)滑泵工作是否正常,是否按設(shè)定時(shí)間周期循環(huán)加油。對(duì)時(shí)間控制系統(tǒng)失靈,電機(jī)不停地轉(zhuǎn),應(yīng)立即停機(jī)排除異常,以免燒毀電機(jī)甚至導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。

2、油泵接通電源后,禁止打開(kāi)泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災(zāi)事故。

3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調(diào)得過(guò)高,一般不要大于2.5mpa。

4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

5、上下傳動(dòng)的軸承座即4點(diǎn)處加注30#機(jī)械油或類似的油每?jī)稍乱淮巍?/p>

6、輸送傳動(dòng)機(jī)械上1.2點(diǎn)處以及手動(dòng)潤(rùn)滑部位3點(diǎn)處每班加注一次30#機(jī)械油。

7、減速箱5點(diǎn)處運(yùn)轉(zhuǎn)前加注n680潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心點(diǎn)。首次使用24小時(shí)后,需要更換潤(rùn)滑油并清洗機(jī)體,以后每使用500~1000小時(shí)更換一次油。

四、裝刀操作規(guī)程:

1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時(shí)防止刀刃彈出割手。

3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個(gè)螺釘受力均勻,以防止在工作時(shí)飛出。

第5篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程(2)

單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)

1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場(chǎng)所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

3、機(jī)床開(kāi)車(chē)前必須接好地線,以免萬(wàn)一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、開(kāi)車(chē)前必須先把機(jī)床工作臺(tái)上面的工具、雜物全部拿掉,仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無(wú)干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開(kāi)車(chē)。

5、機(jī)床在使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過(guò)程中刨得太深或有過(guò)大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過(guò)載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

8、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。

9、每天工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開(kāi)。

第6篇 壓刨床安全操作規(guī)程

壓刨床是一種自動(dòng)進(jìn)料、生產(chǎn)效益較高的木工機(jī)械,主要用于已經(jīng)刨過(guò)兩個(gè)基準(zhǔn)面的板材或方材,再加工其相對(duì)面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時(shí)注意以下幾點(diǎn):

1、操作壓刨床前,應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整壓刨床。調(diào)整合適后,試運(yùn)轉(zhuǎn)l~3min,待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后,方可進(jìn)料,每次吃刀深度不超過(guò)2mm。

2、操作壓刨床時(shí),兩人要配合好,一人進(jìn)料,一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。

進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面,接料工人應(yīng)等工件離開(kāi)出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時(shí),手須遠(yuǎn)離滾筒。

3、在壓刨床刨削時(shí),遇有木料不動(dòng),可用安全棒推進(jìn);如無(wú)效,應(yīng)先停進(jìn)料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺(tái)面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)放在壓刨床上刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

5、操作壓刨床過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺(tái)面與滾筒上的樹(shù)脂。清除時(shí)應(yīng)停車(chē)或降落臺(tái)面,用木棒撥出。

6、更換壓刨床刨刀時(shí),應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。

第7篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程

1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場(chǎng)所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事變。

3、機(jī)床開(kāi)車(chē)前必須接好地線,以免萬(wàn)一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。

4、開(kāi)車(chē)前必須先把機(jī)床工作臺(tái)上面的工具、雜物全部拿掉,仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無(wú)干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開(kāi)車(chē)。

5、機(jī)床在(_ji chuang zai)使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注重每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調(diào)(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、假如在刨削過(guò)程中刨得太深或有過(guò)大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立刻關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過(guò)載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

8、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事變。

9、天天工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開(kāi)。

第8篇 壓刨床安全操作規(guī)程(3)

壓刨床安全操作規(guī)程(三)

1.壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。

2.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。

3.刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。

4.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。

5.刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。

第9篇 單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

3.3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對(duì)應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

3.4開(kāi)機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒(méi)壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機(jī)器。

3.6機(jī)床必須接通地線保護(hù),接上電源后應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī),并確認(rèn)主軸沒(méi)有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機(jī)器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過(guò)程中的過(guò)大振動(dòng)造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長(zhǎng)度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個(gè)1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長(zhǎng)度不符時(shí),壓塊變形后無(wú)法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。

3.8使用過(guò)程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停止檢查雜音來(lái)源并正確處理。

3.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間禁止打開(kāi)一切防護(hù)邊蓋以及圍板。

第10篇 木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程

木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程

一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)安裝倒順雙向開(kāi)關(guān),并要按順序開(kāi)動(dòng).

二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對(duì)刨口.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì),規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm.送料時(shí),手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后,方準(zhǔn)接料.

三、操作時(shí),應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃.如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正,再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨.

四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度.

五、進(jìn)料時(shí),須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈.

六、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料,如材料不走時(shí),可用其它材料推進(jìn),不許用手推動(dòng).刨削厚度小于10mm的薄板時(shí),必須墊托板方可推進(jìn)壓刨.

七、小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進(jìn)行刨削,但必須斜著進(jìn)給,其斜度應(yīng)不大于30°.同時(shí),進(jìn)給速度要慢,進(jìn)刀深度要淺.

八、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量,厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊.合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用.刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm.緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀.

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平.

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理.

壓刨床安全操作規(guī)程10篇

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