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水車操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

水車操作規(guī)程

有哪些

水車操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開始前,務(wù)必檢查水車的軸承、齒輪和葉片是否磨損或損壞,確保各部件完整無損。

2. 檢查連接水管是否密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)水車的固定基礎(chǔ)穩(wěn)固,防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生位移。

二、啟動(dòng)步驟

1. 打開水源,使水流進(jìn)入水車,達(dá)到適當(dāng)?shù)乃弧?/p>

2. 輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)水車,確保其能自由旋轉(zhuǎn),無卡阻現(xiàn)象。

3. 啟動(dòng)電源(如適用),讓水車開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 在運(yùn)行過程中,定期觀察水車的轉(zhuǎn)速和水流量,確保穩(wěn)定且符合預(yù)期。

2. 注意傾聽異常聲音,如金屬摩擦聲或撞擊聲,及時(shí)排查故障。

四、停機(jī)程序

1. 關(guān)閉水源,減少水流,讓水車逐漸減速至停止。

2. 切斷電源,確保安全。

3. 做好日常維護(hù),如清潔葉片、檢查磨損部位。

五、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽和工作鞋。

2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近正在運(yùn)行的水車。

3. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

目的和意義

水車操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,提高工作效率,減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范化的操作流程,可以延長水車的使用壽命,保證其在農(nóng)田灌溉、動(dòng)力提供等應(yīng)用場(chǎng)景中的可靠性能,同時(shí)降低維護(hù)成本和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉水車的工作原理和操作方法。

2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行水車,以免損傷設(shè)備。

3. 遇到大雨或洪水等極端天氣,應(yīng)提前停機(jī),避免水車受損。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持水車的良好狀態(tài)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物影響水車運(yùn)行。

6. 操作時(shí)保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,確保水車操作的安全與高效。

水車操作規(guī)程范文

第1篇 灑水車司機(jī)安全操作規(guī)程

(一)駕駛員必須遵守的基本規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、采場(chǎng)安全規(guī)定。

2、駕駛車輛時(shí)必須攜帶駕駛證。

3、不準(zhǔn)將車輛交給非礦車司機(jī)駕駛。

4、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。

5、駕駛車輛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、接聽撥打手機(jī)、吃東西或做有妨礙行車安全的動(dòng)作。

6、不準(zhǔn)在身體過度疲勞或患有影響駕駛的疾病時(shí)駕駛車輛。

7、不準(zhǔn)駕駛安全警示不全、機(jī)件失靈的車輛。制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、氣壓警報(bào)器、倒車鏡、燈光必須齊全有效。制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障,必須修復(fù)后方可繼續(xù)行駛。

8、車上配備的鐵鞋不少于2個(gè)。停車清掃、檢查、維護(hù)時(shí)必須掩好前后輪。

9、司機(jī)室及其他部位嚴(yán)禁帶人(教練新司機(jī)除外)實(shí)習(xí)司機(jī)必須由正式司機(jī)在駕駛室指導(dǎo)下操作。試車和教練新司機(jī)必須前后掛牌。

10、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),必須等待降溫后,戴好手套再緩慢打開水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對(duì)加水口。

11、上下車時(shí)抓牢、踩穩(wěn),嚴(yán)禁從走臺(tái)或梯子上跳下。雨雪天及時(shí)清除梯子、走臺(tái)上的積雪。

(二)行駛規(guī)定

1、上車、起步前,認(rèn)真觀察周圍環(huán)境無隱患,車輛周圍、上下無人及障礙物,起步后試驗(yàn)確認(rèn)制動(dòng)可靠方可運(yùn)行。

2、行車要關(guān)牢車門,嚴(yán)禁空擋和熄火滑行。

3、在主干線行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過30公里,在支干線或離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)速不準(zhǔn)超過15公里,進(jìn)出裝卸場(chǎng)地、保養(yǎng)場(chǎng)地、油庫等,時(shí)速不準(zhǔn)超過5公里。

4、在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,嚴(yán)禁急打方向,急剎車和拖拉車輛。

5、彎道行駛時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過5公里,并用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行駛,讓直行車先行。

6、正常行駛情況下,距前車40米。雨、雪、霧天氣要保持50米以上,并開大燈和霧燈警示,按順序行駛,不準(zhǔn)超車。

7、會(huì)車時(shí)減速靠右通過,支線讓干線、轉(zhuǎn)彎讓直行。在有障礙和狹窄路段會(huì)車時(shí),空車讓重車先行,前方有障礙時(shí),讓對(duì)方先行。嚴(yán)禁在不具備會(huì)車條件的路段會(huì)車。

8、夜間行車燈光必須齊全有效。會(huì)車減速,距對(duì)面車150米以外關(guān)閉遠(yuǎn)光燈、改用近光燈(霧天用霧燈會(huì)車)。

9、倒車前觀察周圍環(huán)境和停車地點(diǎn)確認(rèn)安全后鳴笛倒車。

10、嚴(yán)禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭。嚴(yán)禁在危險(xiǎn)部位停車或檢查車輛。

11、嚴(yán)禁車輛行駛時(shí)接打手機(jī),閑談和吸煙。

第2篇 鐵水車駕駛員安全操作規(guī)程

1、鐵水車駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員安全操作規(guī)程。

2、鐵水車在接鐵水時(shí),駕駛員不得在駕駛室內(nèi),必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、在放鐵水前應(yīng)將汽車發(fā)動(dòng),待命。

4、在沒有得到發(fā)車的指令時(shí),汽車不得起步行使。

5、駕駛鐵水車運(yùn)送鐵水時(shí),起步必須穩(wěn),不得在運(yùn)輸途中急剎車,以免鐵水溢出。

6、鐵水車停車位置上方不得有煤氣管、電纜橋架等橫跨物。

7、鐵水車停車的位置必須有2-3米的安全距離,防止前后車輛由于沒有安全距離發(fā)生碰撞;車輛行駛時(shí)嚴(yán)禁兩頭駕駛室都有人.

8、鐵水車起步時(shí),必須觀察好周圍的安全情況,保證氣壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁車輛運(yùn)行時(shí)車門未關(guān),并保證時(shí)速不準(zhǔn)超過15km/h。

9、鐵水車在經(jīng)過待命鐵水車前,必須鳴三聲喇叭,一長兩短,提示待命車輛前方有鐵水車通過。

第3篇 灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程

1 啟動(dòng)前檢查

第一條 清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞,檢查車梯和扶手是否牢固,有無松動(dòng)斷裂和開焊處。

第二條 檢查轉(zhuǎn)向連桿機(jī)構(gòu)有無異常。

第三條 檢查輪胎有無損傷,氣壓是否正常,螺栓有無松動(dòng)和丟失,輪胎壓圈及壓圈鎖是否正常。

第四條 檢查車架、水罐支座有無變形、裂紋現(xiàn)象。

第五條 檢查懸掛高度是否正常,懸掛螺帽的緊固情況及懸掛上下聯(lián)結(jié)座有無開裂,后橋部位有無開焊或裂紋。

第六條 檢查各部鉸接點(diǎn)潤滑是否良好。

第七條 檢查設(shè)備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動(dòng)、斷裂、丟失;附件是否齊全。

第八條 檢查燃油位、發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液液位、液壓油位、蓄電池電解液液位等。在冷車檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油位時(shí),其油位必須在機(jī)油尺的上刻線與下刻線之間。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液面不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液時(shí)須釋放水箱壓力。

第九條 檢查空氣濾清器塵量指示表,必要時(shí)清理空氣濾清器外濾芯。

第十條 檢查空氣貯氣罐的排放開關(guān)是否完好,并進(jìn)行排污。

第十一條 檢查清理發(fā)動(dòng)機(jī)周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動(dòng)丟失;檢查進(jìn)氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。

第十二條 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。

第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。

第十四條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。

第十五條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。

2 啟動(dòng)

第十六條 檢查一切正常并確認(rèn)周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動(dòng)在鎖止位置。

第十七條 將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(dòng)(“start”)位置,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。如果發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難,鑰匙在啟動(dòng)位置的時(shí)間一次不準(zhǔn)超過20s,兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不準(zhǔn)少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動(dòng),應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。

第十八條 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,立即松開鑰匙。

第十九條 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,觀察各儀表指示是否正常,機(jī)油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。

第二十條 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等有無異響、異味、異常振動(dòng),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等有無滲漏,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顏色是否正常。

第二十一條 逐漸增大發(fā)動(dòng)機(jī)油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動(dòng)機(jī)升溫。

第二十二條 機(jī)油升至操作溫度后檢查變速箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

第二十三條 在冬季停放時(shí)間較長的車應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,方可起動(dòng)。

第二十四條 如果使用啟動(dòng)液輔助啟動(dòng),必須遵守有關(guān)啟動(dòng)液使用規(guī)定。

3 運(yùn)行

第二十五條 冷車啟動(dòng)后不準(zhǔn)立即行駛和作業(yè),發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低于60℃前不準(zhǔn)滿負(fù)荷工作。

第二十六條 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15min。

第二十七條 起步前檢查空氣壓力表。壓力范圍不在115~135psi之內(nèi)不準(zhǔn)起步。

第二十八條 起步前檢查車輛前后、左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。

第二十九條 起步前必須先解除停車制動(dòng)。

第三十條 起步后要有意識(shí)地試轉(zhuǎn)向和制動(dòng)是否正常。

第三十一條 不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空檔滑行。

第三十二條 不準(zhǔn)用高速起步,起步時(shí)不準(zhǔn)高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經(jīng)濟(jì)速度行駛。

第三十三條 行駛中應(yīng)正確更換檔位,合理控制車速,不準(zhǔn)強(qiáng)行爬坡。

第三十四條 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī):

1、發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)油壓低于15psi;

2、在額定轉(zhuǎn)速下,機(jī)油壓力低于40psi;

3、氣壓表指示壓力下降,低于100psi;

4、任何不正常的噪音和各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)。

第三十五條 下坡時(shí)和正常減速時(shí),使用液力吸能器。

第三十六條 行駛時(shí),不準(zhǔn)騎越高于底盤的石塊等物料。

第三十七條 行駛時(shí)駕駛室外邊平臺(tái)上不準(zhǔn)有人員乘坐。行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備,也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它工作。不準(zhǔn)其他無關(guān)人員搭乘。

第三十八條 不準(zhǔn)在發(fā)火高溫區(qū)和其它對(duì)輪胎有異常損害的區(qū)域作業(yè)。

第三十九條 不準(zhǔn)在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過30°的地面上行駛。

第四十條 在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

第四十一條 在運(yùn)行中,如果發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高,應(yīng)停止作業(yè),不準(zhǔn)熄火,使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動(dòng)機(jī)周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應(yīng)請(qǐng)維修人員檢查。

第四十二條 噴灑作業(yè):

1、司機(jī)應(yīng)了解全灑、高灑、低灑、重力灑的灑布情況以及高壓水炮的射程,噴灑時(shí)要注意周圍環(huán)境,根據(jù)不同情況選擇不同的噴灑形式;

2、不準(zhǔn)用高壓水炮對(duì)準(zhǔn)人噴射;

3、不準(zhǔn)將高壓水炮對(duì)準(zhǔn)帶電設(shè)備噴射,也不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)其它可能損壞甚至導(dǎo)致事故的物體噴射。

4 停機(jī)

第四十三條 停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動(dòng)。

第四十四條 在運(yùn)行中如出現(xiàn)故障時(shí)要將車輛停放在安全地帶,并給上制動(dòng)。在緊急情況下必須在坡道上停車時(shí),要將車輛的前輪或后輪靠上堅(jiān)固土墻或打埯。

第四十五條 不準(zhǔn)長時(shí)間在坡道上停車。

第四十六條 停車時(shí),在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。

第四十七條 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,必須先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度降低后,方準(zhǔn)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

第四十八條 停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。

第4篇 灑水車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦的地方,便于灑水車安全???。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時(shí)關(guān)閉出水口。

2、抽水作業(yè)時(shí),先踏下離合器,掛上取力箱齒輪檔,慢慢加大油門,使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,然后進(jìn)行抽水作業(yè)。嚴(yán)禁猛轟油門。

3、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速。車輛要保持勻速行駛,不得違反噴灑要求而忽快忽慢。

4、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)。不得高速行駛,并避免緊急制動(dòng)。

5、灑水車作業(yè)完畢后,若短期內(nèi)不用,應(yīng)放掉水罐中的存水,以卸載和防銹。

6、當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈,以免凍壞機(jī)件。

7、將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用,應(yīng)用方木或其它鋼性物體進(jìn)行撐頂固定。

第5篇 灑水車操作規(guī)程

總則:1、灑水車車操作人員(司機(jī))必須遵守規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,確保卡車安全運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高灑水降塵工作能力。安全、高效、節(jié)能、降耗是卡車司機(jī)工作的中心。

2、卡車司機(jī)上崗時(shí)必須持有《中華人民共和國機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照》(a2上),以及礦業(yè)公司頒發(fā)的〈〈上崗證〉〉。同時(shí)按要求佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、 立足本職工作,學(xué)習(xí)技術(shù),練好本領(lǐng),充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性;熟悉設(shè)備性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、構(gòu)造),“四會(huì)”(使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障)。

操作要求:

按照柴油發(fā)動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的程序和要求檢查發(fā)動(dòng)機(jī):

1、司機(jī)在班前日檢項(xiàng)目的基礎(chǔ)上,必須觀察設(shè)備前、后、左、右有無障礙物和人員,確認(rèn)安全后,方可啟動(dòng)(啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前鳴一長聲喇叭,起步行車前鳴兩短聲喇叭,倒車時(shí)鳴三聲喇叭)。

2、在冷車檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油時(shí),其油位必須在機(jī)油尺的上下中間,不能低于下線。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液,其液位不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液液面時(shí)須釋放水箱壓力,以防蒸汽傷人。檢查燃油箱油位、檢查粉塵指示器、檢查監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、排放燃油油箱的水分離器的水和沉淀物。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,必須把所有的操作手柄都放到中位位置,并檢查儀表是否完好,電瓶電壓是否正常。

4、將停放制動(dòng)操縱桿置于“on ”(施加 )位置;

5、將換檔選擇器開關(guān)置于“n”(中檔);

6、轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙至“on”(電源接通)位置,此時(shí)停放制動(dòng)器指示燈會(huì)亮起來;

7、將指示燈試驗(yàn)開關(guān)置“on ”(試驗(yàn) )位置。全部由系統(tǒng)供電的報(bào)警燈都應(yīng)發(fā)光,否則,必須通知維護(hù)人員。如果報(bào)警燈都工作,便釋放指示燈試驗(yàn)開關(guān)并參照 “啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)”段。

第6篇 供排水車間安全技術(shù)操作規(guī)程

一、范圍

本技術(shù)規(guī)程主要規(guī)定了供排水車間各崗位相關(guān)化工設(shè)備操作和化學(xué)藥劑投加的安全技術(shù)規(guī)程,適用于本車間轄區(qū)內(nèi)各裝置生產(chǎn)過程中的化學(xué)藥劑的投加和化工操作。

二、原水崗位安全技術(shù)規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保原水站設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間原水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、原水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、原水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、原水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)品種類及特征

1、31%鹽酸(hcl)

性狀:本品不然,具強(qiáng)腐蝕性,可致人體灼傷,對(duì)環(huán)境有害,對(duì)水體和土壤可造成污染,微黃色液體,比重1.19。

對(duì)人體危害:對(duì)皮膚粘膜以及全身中毒癥狀,均極輕微,很少會(huì)腐蝕牙齒,鹽酸蒸氣能刺激眼、鼻、咽喉粘膜,但很少發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)性炎癥現(xiàn)象。

存放位置:402加藥間

貯存量:通常是1噸

2、亞氯酸鈉(naclo2)

性狀:白色粉末晶體,易溶解于水、與有機(jī)物接觸能引起爆炸。是一種高效氧化劑和優(yōu)質(zhì)漂白劑,相當(dāng)于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。

用途:主要用于棉紡、亞麻、紙漿漂白、食品消毒、水處理、殺菌滅藻和魚藥制造。

存放位置:402加藥間

貯存量:通常是1噸。

3、二氧化氯(clo2)

性狀:紅黃色有強(qiáng)烈刺激性臭味氣體。

危害:二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,空氣中的體積濃度超過10%便有爆炸性,但其水溶液卻是十分安全的。它能與許多化學(xué)物質(zhì)發(fā)生爆炸性反應(yīng),對(duì)受熱、震動(dòng)、撞擊、摩擦相當(dāng)敏感,極易分解發(fā)生爆炸。

二氧化氯有與氯氣相似的刺激性氣味,具有強(qiáng)烈刺激性,接觸后主要引起眼和呼吸道刺激,吸入高濃度可發(fā)生肺水腫,能致死,對(duì)呼吸道產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p傷,高濃度的本品氣體,可能對(duì)皮膚有刺激性。皮膚接觸或攝入本品的高濃度溶液,可能引起強(qiáng)烈刺激和腐蝕,長期接觸可導(dǎo)致慢性支氣管炎。

注意事項(xiàng):

(1)接觸皮膚,可引起一般皮膚損傷。

(2)濺到眼里,如果處理不及時(shí),能引起眼睛嚴(yán)重傷害甚至失明。

(3)應(yīng)遠(yuǎn)離明火、火星或火源。

(4)是一種強(qiáng)氧化劑,與易燃易爆物質(zhì)接觸(包括皮革)能引起火災(zāi)。

(5)衣服或易燃易爆物上沾有混合物,干后,易著火。

(6)是一種危險(xiǎn)性很大的物質(zhì)只有經(jīng)過正確培訓(xùn),并穿戴防護(hù)服的工作人員,才能在儲(chǔ)存或使用混合物的場(chǎng)所工作。

4、堿式氯化鋁(pac)

物化特性:

主要成份:al2o3≥29%

外觀:白色、淺灰色、淺黃色、棕褐色晶?;蚍勰?。

鹽基度:50-82.5%

存放部位:402凈化間

貯存量:通常為10噸

注意事項(xiàng):pac應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi),固體產(chǎn)品通常為一年。

(四)日常操作安全規(guī)程

1、402工號(hào)操作安全注意要點(diǎn):

(1)開關(guān)所有閥門一定要緩慢,并密切注意壓力、流量變化及其振動(dòng)情況。

(2)根據(jù)污泥沉淀池的液位,決定排泥閥開啟數(shù)目,根據(jù)清水池液位及排泥管出水水質(zhì),決定排泥時(shí)間長短且在操作時(shí)必須先關(guān)后開。

(3)操作排泥電動(dòng)閥門時(shí),須反復(fù)開關(guān)幾次以便順利排泥。

(4)每半月應(yīng)定期向底排管線中通入壓力水或壓縮空氣攪拌排泥一次。

(5)絮凝池、沉淀池、污泥沉淀池應(yīng)定期進(jìn)行清理。

2、402、403工號(hào)操作安全注意要點(diǎn):

(1)在送外管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向管網(wǎng)注水,開始時(shí)泵出口閥門開度要小,注水要緩慢。

(2)402.403所有機(jī)泵啟動(dòng)停運(yùn)關(guān)系要明確。

(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,在請(qǐng)示調(diào)度,根據(jù)生產(chǎn)需要按先生產(chǎn)水后生產(chǎn)補(bǔ)水再消防水、生活水的順序盡快恢復(fù)供水。

(4)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

(5)消防穩(wěn)壓泵、電動(dòng)消防泵、柴油消防泵的開啟停必須按照公司規(guī)定,由調(diào)度通知或消防隊(duì)通知并匯報(bào)調(diào)度后方可進(jìn)行開啟,平時(shí)加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)上級(jí)進(jìn)行相關(guān)的處理,保證消防設(shè)施處于完好狀態(tài)。

3、clo2發(fā)生器操作安全注意事項(xiàng):

(1)用水沖洗管線或反應(yīng)器前,首先必須關(guān)閉所有原料供應(yīng)閥門。

(2)計(jì)劃停車前,必須先用水將管線、反應(yīng)器沖洗干凈,再按停車步驟進(jìn)行停車。

(3)停車過程中,在停加壓泵前,首先關(guān)閉投加管線上的控制閥,在迅速停增壓泵,停加壓水源,以防水倒流進(jìn)入反應(yīng)器。

(4)由于原料具有潛在的危險(xiǎn),操作人員必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用具,方可進(jìn)行操作。

4、402、403機(jī)泵操作安全操作要點(diǎn)

(1)啟動(dòng)泵時(shí),開出口閥門時(shí)一定要緩慢,不允許超過電機(jī)額定電流運(yùn)行。

(2)正常運(yùn)行時(shí),注意泵的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向外送水,出口閥門一定要小,待管網(wǎng)沖滿水以后,漸漸開大出口閥門。

(4)切換備用泵時(shí)一定要先開備用泵再停計(jì)劃需要停的運(yùn)行、泵。

三、404循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間循環(huán)水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保循環(huán)水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于供排水車間循環(huán)水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、循環(huán)水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、循環(huán)水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、循環(huán)水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)化學(xué)藥品種類及特性

1、緩蝕阻垢劑(whs-01)

物化特性:

主要成份:有機(jī)磷、聚合物、銅緩式劑及助劑

外觀:無色或淡黃色透明液體。

ph(1%水溶液):2-3

密度(20度時(shí)):1.1-1.2g/cm3

存放部位:404加藥間

貯存量:通常是10噸

注意事項(xiàng):

(1)能引起一般性皮膚損傷。

(2)濺到眼睛里,如果處理不及時(shí),能引起眼睛嚴(yán)重傷害。

(3)酸性藥劑慎防腐蝕。

2、硫酸(h2so4)

物化特性

主要成份:98%硫酸

外觀:無色透明液體,具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

硫酸,分子式為h2so4。是一種無色無味油狀液體,是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸 ,易溶于水,能以任意比與水混溶。注意事項(xiàng):可以造成設(shè)備被腐蝕燒毀;與水發(fā)生劇烈反應(yīng);可釋放出爆炸性氣體氫氣;非?;顫?;與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒;遠(yuǎn)離明火、火星或火源;硫酸是危險(xiǎn)物質(zhì)在,只有經(jīng)過培訓(xùn)過的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用硫酸的場(chǎng)所工作。

健康危害: 對(duì)皮膚粘膜>;等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕 作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明 ;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難 和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。

口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和土壤可造成污染。

燃爆危險(xiǎn):本品助燃,具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。

存放部位:404硫酸儲(chǔ)存間儲(chǔ)罐內(nèi)

貯存量:通常5噸

3、404鹽酸儲(chǔ)罐和亞氯酸鈉儲(chǔ)罐間、二氧化氯發(fā)生器操作間(同原水站)。

存放位置:404鹽酸和亞氯酸鈉儲(chǔ)罐間

貯存量通常是各5噸

4、固體溴

物化特性:

主要成份:不明

外觀:白色粉末

存放部位:404藥品間

貯存量:通常為10噸

注意事項(xiàng):固體溴為強(qiáng)氧化劑,注意不要直接接觸皮膚,如接觸立即使用大量清水沖洗;固體溴為緩慢釋放的殺菌劑,刺激味小,但投加時(shí)仍需按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

(五)日常操作安全技術(shù)規(guī)程

1、404機(jī)泵操作安全注意要點(diǎn)

(1)啟動(dòng)泵時(shí),開出口閥門時(shí)一定要緩慢,不允許超過電機(jī)額定電流運(yùn)行。

(2)正常運(yùn)行時(shí),注意泵的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向外管網(wǎng)送水,出口閥開度一定要小,待管網(wǎng)沖滿水后,漸漸開大出品閥門。

(4)切換備用泵時(shí),先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。

(5)切換備用泵時(shí),必須認(rèn)真填寫404切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項(xiàng)目表。

(6)切換備用泵時(shí),先開備用泵,再停計(jì)劃需要停的運(yùn)行泵。

2、404工號(hào)操作安全注意事項(xiàng)

(1)在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下,送水必須緩慢。

(2)明確開停泵的關(guān)系,對(duì)于備用泵要按時(shí)盤車,保證處于良好的備用狀態(tài)。

(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,應(yīng)按照調(diào)度命令,根據(jù)生產(chǎn)需要按順序盡快恢復(fù)供水。

(4)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。

3、404塔池巡檢安全注意事項(xiàng)

(1)巡檢上下樓梯,嚴(yán)禁跑、跨下下樓梯,必須有一只手樓梯上下,防止高空墜落。

(2)雷雨雪天氣,上塔巡檢應(yīng)盡量遠(yuǎn)離避雷針,上下樓梯時(shí)小心防止雷電傷人的事故發(fā)生。

(3)現(xiàn)場(chǎng)開停風(fēng)機(jī)時(shí),要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)絕緣按鈕是否完好無損,防止開關(guān)的絕緣橡膠因老化而造成觸電事故的發(fā)生。

(4)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

四、406污水處理崗位安全技術(shù)規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間污水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保污水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間污水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、污水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、污水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、污水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)品種類及特征

1、甲醇(ch3oh)

物化特性

主要成份:99%ch3oh

密度:0.79g/cm無腐蝕性,但有毒。

存放部位:4#sbr池頂甲醇加藥儲(chǔ)罐

貯存量:通常為1噸

注意事項(xiàng):

(1)是一種易揮發(fā)液體,誤飲會(huì)中毒。

(2)與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒,應(yīng)遠(yuǎn)離明、火星或火源。

(3)甲醇毒性較大,直接接觸眼睛,可造成視網(wǎng)膜損害,攝入體內(nèi)可導(dǎo)致頭暈、惡心,嚴(yán)重者可致命。

(4)甲醇是一種危險(xiǎn)性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用甲醇的場(chǎng)所工作。

2、氫氧化鈉(naoh)

物化特性

主要成份:naoh

密度:1.27g/cm具有很強(qiáng)的腐蝕性。

存放部位:406naoh加藥儲(chǔ)罐

貯存量:通常為10噸

注意事項(xiàng):

(1)naoh在水中的反應(yīng)為放熱反應(yīng),在進(jìn)行稀釋時(shí),一定要先加水后進(jìn)堿。

(2)腐蝕性強(qiáng)堿,應(yīng)避免人體大量接觸,一旦接觸要立刻用大量清水沖洗,若濺入眼睛須立即去醫(yī)院就醫(yī)處理,對(duì)大量濺出的naoh要先用小蘇打或硼酸進(jìn)行中和,再用大量清水沖洗。

(3)naoh濺到地面會(huì)打滑,一定要打掃干凈,防止滑倒傷人。

(4)naoh是一種腐蝕性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用naoh的場(chǎng)所工作。

3、磷酸(h3po4)

物化特性

主要成份:75% h3po4

密度:1.58g/cm具有很強(qiáng)的腐蝕性。

存放部位:406加藥儲(chǔ)罐

貯存量:通常為1噸

注意事項(xiàng):

(1)h3po4是腐蝕性強(qiáng)酸,應(yīng)避免人體大量接觸,一旦接觸要立刻用大量清水沖洗,若大量濺出,要先用為nahco3或熟石灰進(jìn)行中和,再用大量清水沖洗。

(2)h3po4是一種腐蝕性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用naoh的場(chǎng)所工作。

4、聚炳烯酰胺

物化特性

主要成份:(ch2chconh2)n

分子量:1300萬。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

注意事項(xiàng)

(1)陰離子型聚炳烯酰胺用于預(yù)處理,陽離子型聚炳烯酰胺用于污泥處理。

(2)使用濃度:0.1%

(3)聚炳烯酰胺溶解度很小,溶解時(shí)一定要緩慢邊進(jìn)料邊攪拌。

(4)冬季由于溫度低會(huì)影響藥劑溶解度,需要提高溫度。

5、氯酸鈉(naclo3)

性狀:通常為白色或微黃色等軸晶體。在介穩(wěn)定狀態(tài)呈晶體或斜方晶體,味咸而涼,易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強(qiáng)氧化作用,300℃ 以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩(wěn)定。與磷、硫及有機(jī)物混合受撞擊時(shí)易發(fā)生燃燒和爆炸,易吸潮結(jié)塊,有毒。工業(yè)上主要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉、高氯酸鹽及其它氯酸鹽。

危害:本品粉塵對(duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性。口服急性中毒,表現(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥,胃腸炎,肝腎損傷,甚至發(fā)生窒息。本品助燃,具刺激性。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

6、406鹽酸儲(chǔ)罐、二氧化氯發(fā)生器操作間(同原水站、循環(huán)水站)

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

7、葡萄糖(c6h12o6)

是一種多羥基醛,純凈的葡萄糖為無色晶體,有甜味,宜溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚,結(jié)晶葡萄糖作為一種甜味劑和功能性基料廣泛應(yīng)用化工行業(yè)等領(lǐng)域,作為污水處理的一種營養(yǎng)劑應(yīng)用。

健康危害:嚴(yán)禁食用,若不慎誤食,必須飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

存放部位:406sbr池頂或庫房

貯存量:通常為10噸

8、磷酸二氫鈉(nah2po4)

為白色結(jié)晶粉末,微吸濕,極易溶于水,潮濕空氣中易結(jié)塊。

用途:用于鍋爐水處理,電鍍、制革、焙粉、燃料助劑等。

健康危害:微毒類。對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用。受熱分解釋出氧化磷和氧化鈉煙霧。

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污染。

燃爆危險(xiǎn):本品不燃,具刺激性。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為5噸

(五)日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

406設(shè)備操作安全注意事項(xiàng):

1、循環(huán)泵

1)、注意日常的巡檢,對(duì)于電流與振動(dòng)的變化要認(rèn)真觀察和記錄。

2)、注意循環(huán)泵葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確。

3)、對(duì)于控制室操作與現(xiàn)場(chǎng)操作的開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

4)、現(xiàn)場(chǎng)坑槽較多,巡檢時(shí)要選擇安全線路,防止意外墜落事故發(fā)生。

2、計(jì)量泵

(1)開泵前,要對(duì)液位、流量調(diào)節(jié)旋鈕的刻度進(jìn)行檢查,要符合崗位操作規(guī)程的操作要求。

(2)對(duì)于管線的泄漏要及時(shí)檢查和處理,確保甲醇、氫氧化鈉、磷酸等泄漏。

3、攪拌機(jī)

(1)嚴(yán)禁空試攪拌機(jī)。

(2)注意觀察攪拌機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。

(3)對(duì)于控制室操作與現(xiàn)場(chǎng)的操作開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

(4)注意不要將大的固體物質(zhì)掉入罐內(nèi),以避免損壞攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸和葉片。

4、渣粑料機(jī)

(1)注意刮泥板的正確轉(zhuǎn)向。

(2)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)注意不要將大的固體物質(zhì)掉入槽內(nèi),以避免損壞攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸和葉片。

(4)現(xiàn)場(chǎng)小的坑槽較多,巡檢時(shí)要選擇安全線路,防止意外墜落事故發(fā)生。

5、泥漿輸送泵

(1)嚴(yán)禁在無液的狀態(tài)下運(yùn)行。

(2)對(duì)于控制室操作與現(xiàn)場(chǎng)的操作開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

(3)冬季停車期間,要將泵腔中的液體排出,以防止結(jié)冰。

6、脫水機(jī)

(1)濾布調(diào)節(jié)中,嚴(yán)禁用手直接拉扯濾布,防止夾傷。

(2)現(xiàn)場(chǎng)操作要注意安全著裝,佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品和安全帽(女同志要將頭發(fā)裝進(jìn)安全帽內(nèi))防止發(fā)生人身傷害事故。

7、鼓風(fēng)機(jī)

(1)注意觀察風(fēng)機(jī)的油位、電流、壓力以及振動(dòng)情況,并做到詳細(xì)記錄。

(2)開車時(shí),禁止全關(guān)出口閘閥。

(3)對(duì)于運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)的管道切換要認(rèn)真確認(rèn),并做到詳細(xì)記錄。

(4)對(duì)于控制室操作和現(xiàn)場(chǎng)操作的開關(guān)位置,應(yīng)做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

(5)正常運(yùn)行時(shí),注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常,依據(jù)有關(guān)規(guī)定和程序做緊急處理。

406工藝操作安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行化學(xué)藥品的投加和給儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)料。

2、進(jìn)行磷酸、氫氧化鈉的輸送作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴好防腐蝕服裝和手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、保持各藥品間空氣暢通,地面整潔,防止各種化學(xué)藥品泄漏。

4、按時(shí)檢查記錄各種化學(xué)藥品、藥劑罐的量和液位,嚴(yán)禁藥品罐溢流。

5、發(fā)現(xiàn)酸、堿、甲醇等泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行緊急處理,對(duì)泄漏的地面進(jìn)行大量清水沖洗。

6、進(jìn)行各反應(yīng)池取樣測(cè)定時(shí),小心池子上暗井、管線、護(hù)欄,注意安全,應(yīng)避免直接接觸各種活性污泥,防止微生物感染。

五、222脫鹽水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間脫鹽水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保脫鹽水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間脫鹽水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、脫鹽水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)證,定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、脫鹽水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、脫鹽水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)品種類及特征

1、氫氧化鈉(naoh)

性狀:為白色吸濕性固體,比重(20℃)2.13,熔點(diǎn)318.4℃,沸點(diǎn)1390℃,易溶于水同時(shí)放出熱量,并能溶于乙醇和丙三醇(甘油)中。

氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用,它與酸類引起的灼傷有所不同,除使組織脫水外,且能液化脂肪,使局部產(chǎn)生溶解性壞死,對(duì)毛織物侵蝕極大。

對(duì)人體危害:皮膚接觸固體naoh,特別是潮濕的皮膚,能引起大面積灼傷,經(jīng)常接觸低濃度的naoh,會(huì)使指甲變薄或變脆,甚至整個(gè)指甲毀壞。naoh不論使固體、液體對(duì)眼睛的損害度都很嚴(yán)重,0.02%濃度的溶液就能使眼損傷,高濃度的naoh進(jìn)入眼內(nèi)可在數(shù)分鐘內(nèi)使整個(gè)眼膜出現(xiàn)凝固性壞死堿液的灼傷特征表現(xiàn)為:眼膜和眼眶內(nèi)組織損傷,并很快導(dǎo)致視力喪失當(dāng)誤服naoh溶液時(shí),能使口腔、食道、胃粘膜出現(xiàn)潰瘍,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)食道、胃粘膜裂散,導(dǎo)致致命的腸胃出血。

2、222鹽酸(同上404、402、406)

物化特性

主要成份:31%hcl,分子量:36.46

性質(zhì):具有腐蝕性、刺激性。

外觀:無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻性酸味。

存放部位:222酸堿間鹽酸儲(chǔ)罐

貯存量:通常為20噸

3、次氯酸鈉(naclo)

性狀:微黃色溶液,有似氯氣的氣味。

健康危害: 經(jīng)常用手接觸本品的工人,手掌大量出汗,指甲變薄,毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。

燃爆危險(xiǎn): 本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷,具致敏性。

存放部位:222藥品間

貯存量:通常為5噸

4、液氨(nh3)

性狀:有毒氣體,易燃、易爆、有毒,具刺激性,對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害,對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染;可壓縮成液體(沸點(diǎn)為-33c),又可大量溶于水,形成氨水。爆炸極限為15.7~27.4%,比空氣輕。

危害;低濃度的氨可以造成對(duì)粘膜的刺激作用,高濃度的氨除可使組織溶解性壞死,造成皮膚和上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及灼傷外,還可引起肺充血、肺水腫或肺出血。

存放部位:222藥品間

貯存量通常為5噸

5、亞硫酸氫鈉(nahso3)

性狀:白色結(jié)晶粉末,有二氧化硫的氣味。

危害: 對(duì)皮膚、眼、呼吸道有刺激性,可引起過敏反應(yīng)??梢鸾悄p害,導(dǎo)致失明??梢鹣?;大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中樞神經(jīng)抑制。對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污。本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷。

存放部位:222藥品間

貯存量通常為5噸

6、阻垢劑

物化特性:

主要成份:不明

外觀:微黃色液體

存放部位:222藥品間

貯存量:通常為5噸

注意事項(xiàng):注意不要直接接觸皮膚,如接觸立即使用大量清水沖洗。阻垢劑為緩慢釋放的藥劑劑,刺激味小,但投加時(shí)仍需按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

(四)化學(xué)藥品的操作處置與儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

1、操作注意事項(xiàng):密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,工作人員佩戴自吸過濾式防毒面具,戴防護(hù)眼鏡、防酸堿服、手套等,遠(yuǎn)離易燃易爆、可燃物品。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸,搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止容器損壞,配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

2、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房,庫溫不超過30度。

(五)日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、222設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)

(1)啟動(dòng)脫鹽水泵必須遵守離心泵的開啟規(guī)定。

(2)脫鹽水泵的啟停、調(diào)整送水量和壓力時(shí),必須和調(diào)度室、鍋爐司爐工保持聯(lián)系。

(3)調(diào)整脫鹽水流量和壓力時(shí)必須緩慢進(jìn)行操作,嚴(yán)禁快開快關(guān)造成壓力大幅度波動(dòng)。

(4)卸酸堿時(shí)密切注意防止泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止卸車作業(yè),及時(shí)匯報(bào)緊急處理。

(5)各種化學(xué)藥品輸送時(shí),必須注意儲(chǔ)罐的液位,防止溢流。

(6)崗位人員操作化學(xué)藥品作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品、用具,以防傷人。

2、222機(jī)泵操作安全注意要點(diǎn)

(1)啟動(dòng)泵時(shí),開出口閥門時(shí)一定要緩慢,不允許超過電機(jī)額定電流運(yùn)行。

(2)正常運(yùn)行時(shí),注意泵的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向外管網(wǎng)送水,出口閥開度一定要小,待管網(wǎng)沖滿水后,漸漸開大出品閥門。

(4)切換備用泵時(shí),先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。

(5)切換備用泵時(shí),必須認(rèn)真填寫222切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項(xiàng)目表。

(6)切換備用泵時(shí),先開備用泵,再停計(jì)劃需要停的運(yùn)行泵。

3、222工號(hào)操作安全注意事項(xiàng)

(1)在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下,送水必須緩慢。

(2)明確開停泵的關(guān)系,對(duì)于備用泵要按時(shí)盤車,保證處于良好的備用狀態(tài)。

(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,應(yīng)按照調(diào)度命令,根據(jù)生產(chǎn)需要按順序盡快恢復(fù)供水。

(4)加強(qiáng)uf、ro、精密過濾器的嚴(yán)密監(jiān)控,設(shè)備、管線、儀表等設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng),巡檢罐區(qū)各裝置的設(shè)施是否完好,并記錄在案。

(5)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。

第7篇 污泥脫水車間設(shè)備操作規(guī)程

本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運(yùn)行工的操作動(dòng)作,保護(hù)運(yùn)行人員的人身安全和機(jī)械設(shè)備不因人為因素而損壞,確保安全文明生產(chǎn).

運(yùn)行人員應(yīng)了解污泥脫水車間各類機(jī)械設(shè)備性能,熟悉各類操作方法及緊急情況處理方法,了解車間工藝管線的布置情況.并通過“三級(jí)”安全生產(chǎn)教育,取得操作資格,方可進(jìn)行操作.運(yùn)行人員有權(quán)拒絕非本車間人員進(jìn)行操作.

污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明

為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備。對(duì)于因?yàn)榘创隧樞蜷_啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

運(yùn)行前準(zhǔn)備∶

啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng):

1、離心機(jī)是否安裝正確,完整

2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備

3、物料通路是否設(shè)置完好

絮凝劑準(zhǔn)備:

1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。

2、檢查絮凝劑投加泵。(軸封、連接軸)

3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。

4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)

5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。

污泥準(zhǔn)備:

1、保證均質(zhì)池內(nèi)/ 緩沖池有足夠的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。

2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/p>

3、檢查液位計(jì)。

污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:

1、檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動(dòng)、無裂紋、前后閥門處于打開位置。

2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)

3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。

4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)

5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。

6、檢查離心機(jī)。(軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)

開機(jī)順序∶

1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)

打開濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵-------螺旋輸送器

2、先濃縮后脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)

關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵------(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器

3、全自動(dòng)控制。

檢查各工藝管線手動(dòng)閥門均處于正確位置。

然后檢查plc控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在p2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“product on”,開始處理。

運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶

1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。

4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。

5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。

6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。

9、離心機(jī)可能故障及處理方法。

表一

運(yùn)行故障

可能的原因

解決方法

啟動(dòng)問題

在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤

積造成的間隙收縮

清洗間隙

軸承溫度過高

潤滑過度

軸承損壞

檢查潤滑系統(tǒng)

更換滾珠軸承

震動(dòng)強(qiáng)度太高

單側(cè)物料淤積

檢查并清洗螺旋輸料器

副電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)常提

高或排放的固體物

料含水率增加

螺旋輸料器磨損嚴(yán)重

徹底檢查螺旋輸料器,必

要時(shí)更換螺旋輸料器

注:對(duì)于污泥脫水車間設(shè)備,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)連續(xù)監(jiān)視30分鐘,如異常有逐步增大的趨勢(shì),可采取緊急措施,并上報(bào)。如異常自動(dòng)消除或處于穩(wěn)定,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并對(duì)此處加強(qiáng)巡查。

當(dāng)離心機(jī)振動(dòng)大于14mm/秒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)。

關(guān)機(jī)順序∶

1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)

濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥

2、先濃縮后脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)

濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥

脫水機(jī)關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥

3、全自動(dòng)控制。

在p2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“ product off”結(jié)束處理;進(jìn)行沖洗維護(hù)點(diǎn)擊“flashing on” ,然后關(guān)閉離心機(jī)。

詳細(xì)操作請(qǐng)參閱wincc污泥脫水車間操作手冊(cè)。

停車和常規(guī)維護(hù)∶

1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。

2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/p>

3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。

4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為主。

6、重復(fù)操作上述過程2次。

7、關(guān)閉沖洗水。

注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。

⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。

⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。(此時(shí)保證離心機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),并打開鎖死裝置)

第8篇 安全園林綠化噴灑車灑水車技術(shù)要求操作規(guī)程

園林綠化噴灑車、灑水車的技術(shù)要求及操作規(guī)程

第一章 總則

1.0.1為了加強(qiáng)園林綠化技術(shù)工作的行業(yè)管理,使園林綠化技術(shù)管理工作走上規(guī)范化、科學(xué)化、法制化的軌道,特制訂此規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程規(guī)定了綠化噴灑車(以上簡稱噴灑車)的技術(shù)要求、操作規(guī)程及保養(yǎng)維護(hù)等方法。

1.0.3本規(guī)程適用于園林綠化用噴藥灑水車。

第二章 術(shù)語及引用標(biāo)準(zhǔn)

2.0.1綠化噴灑車:以防治城鎮(zhèn)行道樹株、園林植物病蟲害和園林灌溉為主并可兼作道路的灑水和沖洗、環(huán)境除塵清毒多種功能的車輛。

2.0.2霧化:將液體分散成霧滴的過程。

2.0.3回水?dāng)嚢?利用泵的回水起拌攪作用。

2.0.4常量噴霧:采用粗霧噴霧時(shí)(霧滴直徑大于400微米)為常量噴霧。

2.0.5低量噴霧:采用細(xì)霧噴時(shí)(霧滴直徑100-400微米之間)為低量噴霧。

2.0.6藥液復(fù)蓋率:在噴霧靶標(biāo)上,藥液實(shí)際覆蓋總面積與靶標(biāo)總面積的百分比。

2.0.7常用工作壓力:使用說明書上推薦的正常連續(xù)使用的壓力。

2.0.8噴射壓力:噴射部件出口處液流的壓力。

2.0.2 引用標(biāo)準(zhǔn):

2.0.9本標(biāo)準(zhǔn)引用gb6959-86植物保護(hù)機(jī)械名詞術(shù)語中規(guī)定的部分術(shù)語。

2.0.10本標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綠化噴灑車cj/t____-199_年中的有關(guān)規(guī)定。

第三章 技術(shù)要求

3.0.1噴藥車采用定型汽車底盤或其它專用底盤改裝,外形尺寸、載荷、重心位置及整車制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.0.2所有零部件的安裝應(yīng)正確、完整、連接牢固可靠,裝配質(zhì)量應(yīng)符合jg/t5011.11-92建設(shè)機(jī)械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件的規(guī)定。

3.0.3罩殼應(yīng)平整、其邊緣不得有明顯的皺折,罩殼安裝應(yīng)牢固,可靠、不歪斜。

3.0.4噴灑車在常用工作壓力下行駛工作時(shí),作業(yè)人員耳邊噪聲為:液力噴霧式噴灑車不大于87db(a);風(fēng)送液力噴灑車不大于90db(a)。

3.0.5噴藥效果:在規(guī)定工況下,對(duì)不同的樹木植保噴藥時(shí),液流端部均能形成霧狀,液力噴霧式藥液覆蓋率大于50%,風(fēng)送液力噴霧式藥液覆蓋率大于60%。

3.0.6灑水效果:在混凝土或?yàn)r青路面上進(jìn)行灑水作業(yè)時(shí),在允許的灑水寬度內(nèi)為均勻濕度。

3.0.7沖洗效果:在混凝土或?yàn)r青路面上進(jìn)行沖洗作業(yè),應(yīng)能將路面上的一般淤積物,如果皮、紙屑、樹葉等沖至距沖洗噴咀4-6遠(yuǎn)m處的距離。

3.0.8藥泵的過流面對(duì)介質(zhì)應(yīng)有抗腐蝕性能。藥泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。在兩倍最大壓力的水壓下試壓30秒鐘,應(yīng)無異常現(xiàn)象發(fā)生。

3.0.9噴射部件應(yīng)能承愛1.5倍的最高壓力,密封性能試驗(yàn)30秒內(nèi)不允許有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。噴射部件應(yīng)裝有斷流裝置(閥門)。斷流時(shí)不允許泄漏。

3.0.10噴射膠管應(yīng)能承受2倍的最高壓力。水壓密封30秒試驗(yàn),不應(yīng)有破裂、脫皮及局部鼓起現(xiàn)象。

3.0.11噴灑器的攪拌器應(yīng)能使藥液濃度保持均勻狀態(tài),藥液濃度的變異系數(shù)應(yīng)不大于(即小于)25%。在噴灑車停止向工作裝置供液的情況下,攪拌器應(yīng)也能保持進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3.0.12取力器匹配應(yīng)合理、連接牢固、密封可靠,掛擋靈活,不得自動(dòng)脫擋或卡死。

3.0.13風(fēng)機(jī):風(fēng)送液力噴霧車風(fēng)機(jī)應(yīng)具有足夠的靜壓力和盡可能大的動(dòng)壓。風(fēng)機(jī)葉輪等主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件,需作平衡校正。

3.0.14噴灑車的操縱裝置應(yīng)符合qc/t29114-93“灑水汽車技術(shù)條件”中的有關(guān)規(guī)定。

3.0.15具有活動(dòng)式消塵消毒裝置的噴灑車,在保持工作幅度及噴射高度的情況下,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式允許在360°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)或在上下45°內(nèi)自由調(diào)整。

3.0.16噴灑車的射水噴頭應(yīng)符合gb5135-85“自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的性能要求和試驗(yàn)方法”中的有關(guān)規(guī)定。

第四章 操作

4.0.1使用中的噴灑車技術(shù)性能應(yīng)符合上述3技術(shù)要求的各有關(guān)規(guī)定。性能達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)予以修復(fù)及改造。使各零件、部件、總成均符合要求后方可投入實(shí)際工作。

4.0.2燃油、潤滑油及輪胎氣壓等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。

4.0.3按機(jī)器使用說明書要求進(jìn)行操作,要配備有責(zé)任性的德才兼?zhèn)涞牟僮髡卟僮鳌?/p>

4.0.4藥液罐按要求比例罐裝藥液或清水,進(jìn)行噴藥、滅蟲、消毒或?yàn)⑺鳂I(yè),機(jī)手穿戴應(yīng)符合勞動(dòng)保持的防毒及降噪等法規(guī)要求條件,以確保作業(yè)機(jī)手(操作者)的身心健康。

4.0.5罐裝藥液要適量,用多少配多少。固體或稀釋藥液要有攪拌。噴藥時(shí),每天工作結(jié)束后,應(yīng)放凈藥液,并清洗藥罐,以免藥液腐蝕罐體。

4.0.6操作人員作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

4.0.7在工作中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,修理。不允許帶故障工作。

4.0.8遇到諸如發(fā)動(dòng)機(jī)燒壞,車架臂架斷裂,制動(dòng)失靈等嚴(yán)重危及或?qū)е氯松韨?重要總成或主要部件嚴(yán)重?fù)p壞的致命故障時(shí),必須立即停止工作。停放現(xiàn)場(chǎng),等候領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員善后處理。

4.0.9當(dāng)發(fā)生主要性能下降,能耗上升、傳動(dòng)軸損壞,發(fā)動(dòng)機(jī)排放超標(biāo)、滲漏嚴(yán)重,攪拌性能不良等較嚴(yán)重或一般性故障時(shí),操作者應(yīng)及時(shí)作簡單修理,排除故障后可繼續(xù)短期工作至藥罐藥液耗盡或工作對(duì)象暫告段落。未徹底修復(fù)時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)再使用。

4.0.10離合器因行程變化分離不徹底,輕度滲油滲水,螺栓松動(dòng)等屬輕度故障。其牲是輕度影響機(jī)器的功能及工作質(zhì)量,不須停更換或修理零件。操作者用隨機(jī)工具在短時(shí)間內(nèi)(一般不超過20分鐘)即可排除,允許排除后繼續(xù)工作。

第五章 保養(yǎng)及維修

5.0.1按產(chǎn)品制造廠家規(guī)定的機(jī)器使用說明書規(guī)定正確維護(hù)保養(yǎng)。

5.0.2保養(yǎng)維修時(shí),噴藥泵及灑水泵嚴(yán)禁無水長時(shí)間空轉(zhuǎn),如需較長期空轉(zhuǎn),應(yīng)在泵內(nèi)注入少量水。

5.0.3冬季北方寒冷地區(qū),每次使用后,應(yīng)放盡殘留于泵及管道中的液體,防止凍壞零部件。

5.0.4保養(yǎng)維護(hù)時(shí)故障排除方法如表4:

5.0.5當(dāng)灑水氣動(dòng)操縱系統(tǒng)氣路發(fā)生漏氣,又無法及時(shí)排除時(shí),可將汽車儲(chǔ)氣筒接出的銅管接頭旋下,以切斷操縱系統(tǒng)氣路。用絲堵旋緊儲(chǔ)氣筒上相應(yīng)氣孔,以免影響汽車剎車制動(dòng)系統(tǒng)正常工作。

5.0.6保養(yǎng)維修后的噴灑車,其基本性能應(yīng)符合下表5之規(guī)定。

第六章 儲(chǔ)存

6.0.1長期停用時(shí),應(yīng)將燃油和水等液體放盡。

6.0.2機(jī)器要停放在通風(fēng)、防潮、防曬及有消防設(shè)施的場(chǎng)所。

6.0.3當(dāng)停放貳月以上后再使用,在使用前,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書要求進(jìn)行檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。

附錄a:噴藥灑水車使用說明書 1 2 3。

a.1冬季北方地區(qū)每次使用后應(yīng)松開泵及管道中的放水螺絲,放盡殘留液體,防止凍裂各零部件。

b.2隔膜泵空氣室壓力達(dá)不到規(guī)定值時(shí)應(yīng)用氣筒充氣。

b.3灑水、噴藥不可同時(shí)進(jìn)行。

b.4配制農(nóng)藥應(yīng)符合《農(nóng)藥安全使用規(guī)定》。

第9篇 灑水車安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查潤滑油、冷卻水,做到預(yù)熱升溫,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),充氣至安全氣壓,低檔平穩(wěn)起步。

2、灑水作業(yè)程序:打開所需噴頭開關(guān)-踩下離合器-掛取力開關(guān)取力-松開離合器-踩動(dòng)油門或用手動(dòng)油門泵水。

3、路面灑水作業(yè)程序:路上作業(yè)應(yīng)配備兩人進(jìn)行,到達(dá)作業(yè)區(qū),先停車打開所需噴頭開關(guān)-踩下離合器-掛取力開關(guān)取力-進(jìn)入低速檔-打開示寬燈、警示燈,保持20公里以下速度進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁不用離合器粗暴取力,在高速公路作業(yè)應(yīng)遵守各項(xiàng)高速公路管理規(guī)定。

4、遇特殊情況在沒有消防栓的潔凈水源,需在河溝、山塘取水時(shí),應(yīng)用竹篩托水管頭或用磚石托管頭離地面30公分,防止雜物、水草進(jìn)入水泵造成損壞。

5、用后高壓水槍作業(yè)遇電線、電器應(yīng)壓低槍頭或近距離噴射,避免水濺電線導(dǎo)電造成人員傷亡。

水車操作規(guī)程9篇

有哪些水車操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開始前,務(wù)必檢查水車的軸承、齒輪和葉片是否磨損或損壞,確保各部件完整無損。2.檢查連接水管是否密封良好,無泄漏現(xiàn)象。3.確認(rèn)水車的固定基礎(chǔ)
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