有哪些
卷揚工安全操作規(guī)程
卷揚工在建筑、礦山、港口等多個領(lǐng)域中扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須對卷揚機進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、滾筒、離合器和電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作計劃，了解重物的重量、形狀和吊裝位置，選擇合適的吊具和繩索，確保安全系數(shù)。
3. 啟動與運行：啟動卷揚機前，確認(rèn)周圍無人員靠近，操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮：作業(yè)中密切觀察卷揚機運行狀態(tài)，與指揮人員保持良好溝通，確保吊裝過程的安全。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報告。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，正確停機，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，防止銹蝕和損壞。
目的和意義
卷揚工安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，確保工程項目的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 禁止超負(fù)荷使用卷揚機，確保載荷在允許范圍內(nèi)。
2. 作業(yè)期間，操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 不得擅自調(diào)整卷揚機的機械或電氣設(shè)備，任何改動應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 在吊裝過程中，嚴(yán)禁人員站在重物下方或行走于吊臂下。
5. 遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)停止戶外作業(yè)，確保安全。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
7. 對于設(shè)備的異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病運行。
8. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作視線和通行。
以上規(guī)程旨在為卷揚工提供基本的安全操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。請每位卷揚工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。
卷揚工安全操作規(guī)程范文
第1篇 天車卷揚工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 天車卷揚工安全操作基本要求
1.1上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證及非崗位人員開車。
1.3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班人員要將班中出現(xiàn)問題詳細(xì)交待清楚，并雙方檢查本崗位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
1.4認(rèn)真檢查天車、傾翻卷揚的安全保護(hù)裝置（限位、制動器等），確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
2澆鑄生鐵
2.1 開車前應(yīng)與鑄鐵工取得聯(lián)系,并檢查傾翻卷揚機各部位及現(xiàn)場情況，確認(rèn)無障礙物方可開車作業(yè)。
2.2 當(dāng)鐵水罐傾斜一定角度，鐵水從罐中流出時，必須注意鐵水流的形狀，如發(fā)現(xiàn)多流、鐵水飛濺等情況時，應(yīng)打鈴，停止傾翻，落罐回位，待修好罐嘴后，再重新傾翻澆鑄。
2.3 在傾翻澆鑄過程中，應(yīng)注意觀察鐵水流量，并根據(jù)變化情況及時改變卷揚機提升速度及高度保證鑄鐵均勻。
2.4 禁止利用傾翻卷揚機橫拉、斜拽或吊拔凝固在地上的殘鐵或殘物。
2.5 在運行中如有異?，F(xiàn)象或設(shè)備缺陷時，（如過流跳閘，制動器失靈，運轉(zhuǎn)中有異常聲響等），應(yīng)立即停車檢查，并及時向工長報告，在查明原因故障排除后方可恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
2.6 嚴(yán)禁拆除聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)禁短路操作，操作過程中要注意電壓、電流表，如遇緊急情況要立即停車。
2.7 遇突然停電時，立即將所有開關(guān)回到零位，拉閘掛牌后到傾翻卷揚室，松開電機包閘落罐，落罐速度要穩(wěn)，防止損壞電機。
3 開天車前檢查
3.1 首先將天車配電盤上總刀閘開關(guān)斷開，并掛牌，不允許帶電進(jìn)行檢查，并打開安全門、艙門開關(guān)。
3.2 檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)及磨損量，是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上是否有竄槽和疊壓現(xiàn)象，固定板是否牢固可靠，有問題及時處理。
3.3 檢查制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷是否完好，制動器不得有卡住現(xiàn)象。
3.4 各安全裝置應(yīng)動作靈敏可靠。
3.5 變電器（滑塊）在滑線上應(yīng)接觸良好。
3.6 吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動，鉤尾固定螺母不得有松動現(xiàn)象。
3.7 開車前檢查電源供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%。
3.8 起重機上不準(zhǔn)遺留工具和其它物件，以防止作業(yè)時墜物。
4 開天車作業(yè)
4.1 開車前要按操作規(guī)程將所有控制器手柄扳至零位，并將艙門開關(guān)及端梁安全門合上，鳴鈴示警后方可開車。
4.2 鳴鈴起吊，起吊要平穩(wěn)，逐檔加速。
4.3 第一次吊物時，應(yīng)將貨物吊離地面0.5m時停止，以試驗制動器的可靠性，再進(jìn)行正常作業(yè)。
4.4 禁止斜拉斜吊。特殊情況必須斜拉斜吊時，應(yīng)采取有效的防范措施，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。
4.5 起吊物時，禁止突然起吊，當(dāng)鋼絲繩接近拉直時，要一邊調(diào)節(jié)大小車位置，一邊起吊，落地時要慢，以保持平穩(wěn)安全。
4.6 禁止起吊埋在地下或與車輛設(shè)備相鉤連的物品。
4.7 天車吊運物品禁止從人頭上越過，禁止在吊物上站人。
4.8 司機要熟練掌握“兩慢、一穩(wěn)”技術(shù)，即起吊要慢，落地要慢，行走要穩(wěn)。防止吊物或其它吊具產(chǎn)生較大擺動。
4.9 司機作業(yè)時在下列情況下要發(fā)出信號（鳴鈴）：
4.9.1 起升、落下或開動大小車時；
4.9.2 天車從視線不清處通過時，要連續(xù)鳴鈴；
4.9.3 接近另一臺天車時；
4.9.4 吊物接近人員時；
4.9.5 遇其它緊急情況時。
4.10 天車在正常運行過程中，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車停車。
4.11 天車在作業(yè)時禁止檢修。
4.12 火車進(jìn)入廠房內(nèi)作業(yè)時，要嚴(yán)格執(zhí)行“火車運行中，天車停止動”的規(guī)定。
4.13 在電壓明顯降低或中斷送電情況下，必須拉開主開關(guān)，把所有控制器扳到零位。
4.14 禁止天車吊物在空中長期停留，同時司機和指揮員嚴(yán)禁離開崗位。
4.15 發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)、制動器突然失效時，在發(fā)出警告信號的同時（鳴鈴）打反車，把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次，反復(fù)利用這一手段把大小車開到安全地點，然后放下吊物。
4.16 無論在開車或停車時，嚴(yán)禁跨車、爬欄桿。
4.17 嚴(yán)禁站在傳動部件周圍。
4.18 吊運液體金屬或重要設(shè)備時，起吊前要對鋼絲繩、大鉤質(zhì)量及現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，無誤后進(jìn)行試吊，而后起吊。
4.19 運行中，必須聽從地面人員指揮（只準(zhǔn)一人指揮）遇特殊情況或發(fā)現(xiàn)重大隱患時要立即停車，無人指揮不吊，無指揮資格人員指揮不吊。
4.20 作業(yè)完后把天車開到指定地點，把小車開到起重機跨端，吊鉤升起，把所有控制器手柄扳到零位，切斷主電源。
4.21 天車工作區(qū)域，必須有足夠的照明。
5 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
5.1 維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷主電源拉閘掛牌。
5.2 嚴(yán)禁在天車運行中檢修、擦拭、加油、清掃。
5.3 維護(hù)保養(yǎng)時注意扶好欄桿，防止滑傷、跌傷。
5.4 維護(hù)保養(yǎng)天車卷揚機必須有一人監(jiān)護(hù)。
第2篇 卷揚工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品;
2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源,并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌;
3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時,必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員,經(jīng)允許至少2人同往,看好風(fēng)向以防煤氣中毒,嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留;
4、行車過程中,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi),料坑不得有積料;
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時,先切斷料車電源,掛好“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,工作人員必須系好安全帶,防止墜落傷人;
6、高處作業(yè)時,嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西;
7、停爐降料面時,嚴(yán)禁一切人員上爐頂;
8、料車嚴(yán)禁載人,在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側(cè),嚴(yán)禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品;
9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力,開關(guān)蒸汽閥門時要側(cè)身慢開;
10、煤氣區(qū)域動火時,應(yīng)檢查施工方的動火票。
第3篇 深部卷揚工安全操作規(guī)程
(一)開車前準(zhǔn)備工作:
1.檢查電壓是否正常。
2.檢查各指示信號是否正常。
3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固,有無松動現(xiàn)象。
4.檢查各護(hù)罩是否完好。
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速器和潤滑油路是否正常。
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚櫥汀?/p>
(二)運轉(zhuǎn)中的檢查及操作
1.檢查潤滑油溫(5~35℃)油壓(0.15~0.4mpa)是否正常。
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常,油壓(5.3mpa)。
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油。
4.檢查操作盤上的指示燈是否正常。
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)是否正常。
6.檢查卷揚運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音、振動等情況)。
(三)停車的操作程序及檢查
1.切斷電機電源。
2.閘把手柄放置“零”位,檢查殘壓是否過高(0.5mpa以下)。
3.如停車時間長可停止?jié)櫥捅眉爸苿颖谩?/p>
4.檢查各手柄的指示是否在“零”位。
第4篇 主井卷揚工安全操作規(guī)程
1、卷揚工需要身體健康(精神、視覺、聽覺均正常),經(jīng)過專門培訓(xùn)取得卷揚特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)任用,未經(jīng)考試合格不準(zhǔn)操作。
2、必須做到崗位交接班,接班時先開空車實驗,檢查、實驗各部潤滑及閘瓦間隙等安全裝置保持靈活好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不準(zhǔn)開車。并做好交接班和檢查記錄。
3、每班不得少于兩人,一位操作,另一位監(jiān)護(hù)檢查。連續(xù)操作不得超過一小時,需輪流操作。徒工學(xué)習(xí)操作時,師傅必須在旁指導(dǎo),不準(zhǔn)擅自離開操作臺,徒工禁止開乘人罐。
4、女工在工作時,禁止穿裙服、高跟鞋,必須戴安全帽,并把長發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)。
5、開動前必須得到準(zhǔn)確信號,方準(zhǔn)操作。啟動及運行時,應(yīng)精神集中,時刻注意信號鈴、信號燈和深度指示器,不許與別人交談或放松操作把手,擅離崗位,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
6、得到事故喇叭和緊急停車信號時,必須立即停車,查明原因,卻認(rèn)可以開車時,得到信號后方準(zhǔn)開動。
7、由于意外原因造成卡罐時(降落保險器動作)必須待有關(guān)人員檢查清楚后才能重新開車。
8、運送人員時,速度小于2米/秒;運送爆破材料及其它危險品時速度小于2米/秒;運送長物料、井筒檢修、檢查罐道時運行速度應(yīng)小于0.5米/秒。
9、鋼絲繩受到猛烈拉伸后,應(yīng)對鋼絲繩全面檢查,確認(rèn)后方可重新投入正常運行。
10、制動閘盤不允許沾油污,不允許帶油的抹布擦試閘盤。
11、在推入或拉下高壓斷路器時,必須戴絕緣手套或膠皮手套,穿絕緣靴,持操作桿進(jìn)行操作。
12、檢查電氣設(shè)備時,要先拉下斷路器,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
13、附有高壓配線電機滑環(huán),電纜頭等處均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,并掛危險牌。
14、電機配電箱、控制器、絕緣棒等應(yīng)保持不受潮。
15、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,不許移動防護(hù)裝置,不準(zhǔn)敲打任何傳動部分。
16、高壓電機在運轉(zhuǎn)中切斷電源時,不許先拉斷路器,應(yīng)先拉配電箱。
17、在對罐時,必須與總信號工聯(lián)系清楚后方準(zhǔn)進(jìn)行。
18、對罐時不準(zhǔn)乘人,雙筒卷揚機單罐不準(zhǔn)乘人(搶救事故除外)。
19、電氣設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知電工維修,不許擅自處理。
20、安全保護(hù)回路故障臨時非正常處理,電、鉗工應(yīng)在卷揚記錄上明確授權(quán),卷揚工方能開車運行。
21、斜井下放時,嚴(yán)禁打開離合器。
22、工作場所要有足夠的照明,有防火措施。
23、禁止無關(guān)的人員進(jìn)入室內(nèi),如有參觀、檢查人員進(jìn)入室內(nèi),認(rèn)真填寫好要害部位登記薄。
第5篇 主副井卷揚工安全操作規(guī)程
一、卷揚工必須持證上崗，未經(jīng)專門培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗操作。
二、在日常工作中，必須精力集中，尤其在卷揚運行過程中，不得與他人交談或從事其它與工作無關(guān)的事，更不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
三、在發(fā)生異常情況時，如急停、停電、井筒墜物等，必須及時通知班長、區(qū)長和維修人員，進(jìn)行檢查、維修。必要時，可直接通知提升科或設(shè)備科的有關(guān)技術(shù)人員。檢查處理確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運行。
四、在正常運行區(qū)段，必須勻速上下。在通過井下馬頭門時，應(yīng)適當(dāng)減速行駛。禁止忽快忽慢變速行駛。
五、運行中接近?？课恢脮r，逐漸減速至0.2米/秒，最后根據(jù)顯示準(zhǔn)確?？俊?/p>
六、認(rèn)真聽從信號工的電話通知，按信號工指令停靠。罐籠運行過程中不準(zhǔn)擅自確定?？课恢?。確定信號工不跟罐時，副井卷揚工不準(zhǔn)開卷揚接送人。
七、井筒內(nèi)進(jìn)行檢查維修作業(yè)時，卷揚工必須精力高度集中，嚴(yán)格根據(jù)信號指令謹(jǐn)慎操作，在未接到確切指令時，不準(zhǔn)擅自改變原有運行狀態(tài)。為確保無誤，接聽電話后，必須再次復(fù)述信號指令予以確認(rèn)。
八、現(xiàn)場交接班，接班人員未到位時，交班人員不準(zhǔn)私自離開控制室或停止卷揚操作。
第6篇 副井卷揚工安全操作規(guī)程
(一)操作要求
1、接班時先開空車試驗,每班不得少于兩人,一位操作,另一位監(jiān)護(hù)檢查。
2、開動前必須得到準(zhǔn)確信號,方準(zhǔn)操作,啟動運行時,應(yīng)精神集中,時刻注意信號燈,信號鈴和深度指示器。
3、得到事故喇叭和緊急停車停車信號時,必須立即停車,查明原因及時處置。
4、發(fā)生卡罐時(如降落保險器動作),必須待有關(guān)人員,檢查處理后,才能重新開車。
5、運送人員及危險品時,速度<2m/秒。運送長物料及檢修、檢查時,速度<0.5m/秒。
6、鋼絲繩受到猛烈拉伸后,應(yīng)對鋼絲繩全面檢查。
7、制動閘盤不允許沾油污,不允許用帶油的抹布擦拭閘盤。
8、電鉗工完成檢查維修后,必須書面明確授權(quán),司機方能開車運行。
(二)開車前準(zhǔn)備
司機在提升機啟動時,一次推出主令手柄和閘制動手柄,提升機自動加速、減速、爬行、停車,司機只需要在停車定位時,進(jìn)行施閘定位和主令換向的操作。
(三)開車過程
1、合上系統(tǒng)雙進(jìn)電刀閘開關(guān),變頻器電源空氣開關(guān),控制電源空氣開關(guān),給控制電源送電。
2、啟動制動油泵、潤滑油泵,根據(jù)現(xiàn)場需要,開車前選擇快車、慢車開關(guān)。
3、如有過卷情況發(fā)生,可以根據(jù)過卷情況左、右選擇過卷解除。
4、給安全閥g3、g3’送電,把主令閘手柄置于零位。
(四)開車操作
1、開車時首先推出閘柄,調(diào)速柜未運行時,工作閘不會送電。
2、運行時,使用主令手柄控制車速,推(拉)行程越大,給定速度越高。
3、正常運行時,到減速點自動減速,減速后,轉(zhuǎn)入爬行速度約0.4 m/s,直至停車。
4、注意提升機的軸瓦,減速機和電機的溫升變化情況。
第7篇 斜井卷揚工安全操作規(guī)程
1、卷揚司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核,并持有操作證,除專門司機外,其他人員嚴(yán)禁操作,見習(xí)司機只準(zhǔn)在司機親臨指導(dǎo)下從事操作。
2、卷揚機及其設(shè)備的檢查,潤滑、清掃、運行應(yīng)嚴(yán)格按照本型號卷揚機的使用、維護(hù)規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。
3、卷揚機房每班不得少于二人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),停車未停機時,司機不得離開操作臺,工作時間內(nèi)監(jiān)護(hù)人不得離崗。
4、設(shè)備運行時,司機應(yīng)集中思想,注意鋼絲繩進(jìn)出,信號和各種指示儀表,不準(zhǔn)打鬧,會友,看書報等,女工不準(zhǔn)留長辮。
5、信號不明確,運行方向不清楚,提升器不了解均不能開車。
6、運行速度應(yīng)按規(guī)定的速度進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能,過卷開關(guān)位置等條件按《冶金礦山安全規(guī)程》要求,對最大提升速度、加速、減速及加減速過程的行程距離做出具體規(guī)定,并在機房內(nèi)公布。
7、除正常運行外,升降機還必須滿足以卜要求:
(1)檢查鋼絲繩時,不超過0. 3米/秒。
(2)運送大型設(shè)備時,不超過0. 5米/秒。
(3)對位鋼絲繩時,不超過0. 3米/秒。
(4)運送爆破器材時,不超過1.0米/秒。
8、每班前檢查一次提升裝置(卷揚、制動裝置、保險裝置、調(diào)速裝置、深度指示器、傳動裝置、提升容器等)和鋼絲繩的潤滑情況,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常涂油防銹。
9、每天白班對天輪檢查一次,注油一次,檢查人員未離開天輪時,不準(zhǔn)啟動卷揚機。
10、每班運送人員前,應(yīng)對人、車及其安全裝置檢查合格后試放一次空車,確定安全可靠后,方可運送人員。
11、發(fā)現(xiàn)異聲、異味或電機軸承溫度異常,應(yīng)立即停車檢查。
12、在電機電源未切斷前,禁止用電磁抱閘,不允許采用電氣反接制動,移動控制手把及抱閘剎車,剎車時,動作必須平穩(wěn),不準(zhǔn)急劇加速和急劇制動。
13、嚴(yán)禁帶電檢查、搬動或戴手套操作電氣設(shè)備,操作700v以上電氣設(shè)備,必須使用防護(hù)用品。
14、電動機、控制柜等電氣設(shè)備,應(yīng)保持干燥、清潔,電氣部分發(fā)生故障,應(yīng)找電工修理。
15、設(shè)備的傳動裝置和轉(zhuǎn)動部分的突出部分和控制柜附近,必須設(shè)置可靠的防護(hù)罩和安全保險欄桿,若有損壞應(yīng)立即修理更換。
16、運行時,司機兩手不得離開控制手把和剎車手把,每次停車時,應(yīng)將控制器操縱柄放在零位,下班時,應(yīng)使卷揚處在剎車狀態(tài)。
17、卷揚機房應(yīng)有醒日的防火標(biāo)志、消防器材和防火制度。卷揚機房內(nèi)應(yīng)清潔衛(wèi)生、整齊,每班做清潔工作,搞好文明生產(chǎn)。
18、卷揚機房內(nèi),當(dāng)班人員應(yīng)按規(guī)定做好外來人員的登記工作,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
19、嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真做好記錄。
