有哪些
砂磨操作規(guī)程
砂磨工藝是化工、涂料、礦業(yè)等領(lǐng)域中常見的粉末細化處理方法，主要包括以下幾個步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料干燥、無雜質(zhì)，根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量。
2. 添加助劑：依據(jù)產(chǎn)品需求，適量加入分散劑、潤濕劑等助劑。
3. 初始混合：將原料和助劑初步混合均勻，形成基本的混合物。
4. 砂磨過程：將混合物送入砂磨機，通過研磨介質(zhì)（如硅酸鋯珠）對物料進行粉碎。
5. 砂磨監(jiān)控：持續(xù)觀察砂磨機的運行狀態(tài)，調(diào)整砂磨時間、介質(zhì)大小等參數(shù)。
6. 粒度檢測：定期取樣，利用激光粒度儀檢測顆粒大小，確保達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
7. 后續(xù)處理：若粒度未達標(biāo)，需繼續(xù)砂磨；合格后，進行下一步如過濾、分散等操作。
8. 產(chǎn)品檢驗：完成砂磨后，對最終產(chǎn)品進行全面質(zhì)量檢驗。
9. 清潔與維護：每次操作結(jié)束后，清理砂磨機內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔，定期進行保養(yǎng)。
目的和意義
砂磨操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，降低能耗，減少環(huán)境污染。通過精確控制砂磨過程，可以實現(xiàn)粉末的精細分散，提升產(chǎn)品的性能，如光澤度、流平性、涂布效果等。規(guī)范的操作也有助于保障員工安全，延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)熟悉砂磨機的工作原理和操作流程，佩戴必要的防護裝備。
2. 加料時應(yīng)避免一次性加入過多，防止堵塞砂磨機。
3. 運行中密切關(guān)注砂磨機的溫度和壓力，超標(biāo)時及時采取措施。
4. 研磨介質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)進行，避免產(chǎn)生不必要的化學(xué)反應(yīng)。
5. 定期檢查砂磨機內(nèi)部磨損情況，及時更換磨損部件。
6. 檢測結(jié)果與目標(biāo)不符時，分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)，而非盲目增加砂磨時間。
7. 嚴(yán)格遵守清潔和維護程序，防止研磨介質(zhì)的交叉污染。
8. 在砂磨過程中，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
以上砂磨操作規(guī)程旨在為實際生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備特點和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。在實施中，操作人員應(yīng)具備獨立判斷和決策能力，以確保工藝的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
砂磨操作規(guī)程范文
第1篇 砂磨崗位安全操作規(guī)程
1．球磨操作工必須熟悉球磨機工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2．進入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
3．開機前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護裝置是否完好穩(wěn)固，檢查球磨機主軸及進漿齒輪是否正常。
4．所有作業(yè)用的物料禁止放在電器箱旁，不可阻礙消防通道。
5．開啟進漿閥門及冷卻水閥門，并打開拌料缸的出料閥門。
6．開啟進漿泵后，以最低速度進漿至篩網(wǎng)見物料后停泵，用點動法啟動球磨機，保持頂篩液面在1／2的位置，嚴(yán)禁沖頂現(xiàn)象發(fā)生。
7．溶劑桶必須加蓋，鐵桶應(yīng)小心輕放，無論桶上或任何地方的滴漏樹脂、油墨等立即清理干凈。
8．保持球磨機正常運轉(zhuǎn)，控制進漿速度；機器運轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場按章操作。
9．停機后關(guān)閉電源開關(guān)和所有物料控制閥門，將砂網(wǎng)刷洗干凈，保持周邊環(huán)境整潔，做好當(dāng)班安全檢查記錄。
第2篇 籃式砂磨機安全操作規(guī)程
1.操作人員專門的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。
2.開機前要檢查機器周圍及移動缸里應(yīng)無雜物。
3.檢查冷卻水進出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進出口閥門。
4.檢查移動缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機配置的移動缸。
5.開車前用手盤動攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動順利才能開車。
6.開車時注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時,攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。
7.機器轉(zhuǎn)動時不要進行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠離機器轉(zhuǎn)動部位。
8.嚴(yán)禁機器工作時開動升降油泵及閥門。
9.主機起動后檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動、噪音、溫度等情況,注意主機電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。
10.物料研研磨后要對籃子進行清洗。
11.停機后關(guān)閉進出口水閥門。
12.檢修維護前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。
13.做好運行記錄及交接班記錄。
第3篇 臥式密閉砂磨機安全操作規(guī)程
一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:
我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。
二、機器設(shè)備操作規(guī)程
1.臥式密閉砂磨機一種微分研磨分散機,它具有效率高、工作連續(xù)性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點。
2.打開電源開關(guān),指示燈亮。
3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。
4.輸送泵將經(jīng)過預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對原料進行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個桶內(nèi)應(yīng)加補同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。
5.研磨后可以自動控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離
三、危險化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:
1.危險特性:以二甲苯為例
燃燒性易燃
閃點(℃):25
爆炸下限(%):1.1
爆炸上限(%):7.0
引燃溫度(℃):463
最小點火能(mj):無資料
最大爆炸壓力(mpa):0.764
危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇明火會引著回燃。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。
急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。
慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。
3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
四、安全操作注意事項:
1.檢查分散構(gòu)件,磨損過多會直接降低工作效率和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
2.主軸及軸承磨損后要及時更換。
3.機械密封檢查,密封不好會造成產(chǎn)品泄露。
4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時.更換。
5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。
6.送料及檢修啟動隔膜泵,長期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降
進行清洗或更換。
第4篇 砂磨機（三輥機）作業(yè)安全操作規(guī)程
砂磨機(三輥機)的安全操作規(guī)程
1、全面了解砂磨機、三輥機的機體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。
2、砂磨機開機前檢查筒體抱篩,頂部對開蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開冷卻水閥并檢查是否暢通,主機送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中有震動,異聲及不正常的情況要停機檢查,處理完畢方可開機。
4、砂磨時如物料中有雜質(zhì)要停機撈起,不準(zhǔn)開機打撈,以免造成事故。
5、三輥機開機時,檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開啟冷卻水閥,保持水流暢通。
6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時,不準(zhǔn)強行起動,以免燒壞電機、電器設(shè)備,機溫過高時要停機檢查冷卻水是否暢通。
7、機器運轉(zhuǎn)中密切注意機體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機降溫。
8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。
9、開動機器時須把機體與裝料桶,用靜電夾良好連接。
10、完成砂磨機(三輥機)操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機器衛(wèi)生。
11、每天對砂磨機,三輥機的電線、電源開關(guān)檢查,對靜電裝置、冷卻水裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即向車間主任報告,及時處理。
第5篇 砂磨機安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)操作
1、開機準(zhǔn)備
1)打開冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應(yīng)輕松無異常;
3)接通接料管。
2、開機
1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。
3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60
4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機,找維修人員維修。
3、停機
1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機鈕,停泵主機。
3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長時間停機,應(yīng)將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。
二、注意事項
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機。
3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機。
4、嚴(yán)禁先開主機,后開泵機。
5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。
第6篇 砂磨機設(shè)備安全操作規(guī)程
砂磨機的安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)操作
1、開機準(zhǔn)備
1)打開冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應(yīng)輕松無異常;
3)接通接料管。
2、開機
1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。
3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60
4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機,找維修人員維修。
3、停機
1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機鈕,停泵主機。
3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長時間停機,應(yīng)將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。
二、注意事項
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機。
3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機。
4、嚴(yán)禁先開主機,后開泵機。
5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。
第7篇 sb250-型砂磨機操作規(guī)程
一操作前的準(zhǔn)備
1.檢查膠帶張力、液壓聯(lián)軸器是否泄漏,注油量是否適當(dāng)。
2.檢查進料管道上的壓力表到了上限0.22mpa是否連鎖停機.
3.檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)向是否為順時針方向,保證機械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。
4.檢查設(shè)備各系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好,并將有關(guān)閥門開啟至正常位置。
5.檢查冷卻水系統(tǒng)的工作壓力是否為0.4 mpa以上(注意機封冷卻水應(yīng)高于進料壓力0.2 mpa以上,以防物料倒流機封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi))并打開冷卻總閥,開啟增壓泵,將冷卻水送入系統(tǒng)。
6.向研磨容器內(nèi)加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動1-2秒,再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子,投入一次后使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動1-2秒,并監(jiān)視主電機的電流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子為止,珠子可和水一起從漏斗加入。
二操作程序
1.啟動電源,將二位控制開關(guān)打到“聯(lián)動”位置。
2.啟動循環(huán)送料泵,不準(zhǔn)空負荷運轉(zhuǎn),開啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
3.當(dāng)料液從出料口流出后啟動砂磨機主機。
4.妝運行中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、異常振動、異常發(fā)熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,及時消除故障。
5.拆過濾器、筒體、分散盤,必須先放空,后拆修,以防物料外溢。
三停機
1.關(guān)閉砂磨機主機電源,使主機停止。
2.調(diào)節(jié)調(diào)速控制器開關(guān)使轉(zhuǎn)速到“0”關(guān)閉控制電源開關(guān),關(guān)閉電動機電源,循環(huán)泵停止。
3.先關(guān)閉進料閥,后關(guān)循環(huán)泵進出口閥,最后關(guān)閉增壓泵電機,關(guān)冷卻系統(tǒng)閥門。冬季停車時應(yīng)放盡冷卻夾套余水。
4.若機器長時間停車不用時,須取出全部珠子,并取出過濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。
第8篇 籃式砂磨機操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作
1.1本機應(yīng)該放置于清潔干燥處，保持整潔，防止受潮。使用環(huán)境溫度應(yīng)不超過40攝氏度。嚴(yán)格防止各類異物濺入電機內(nèi)。
1.2合上電源，將空壓機與氣缸氣管連接緊。在氣動移動支架上有一個手動氣閥，是用于調(diào)節(jié)氣動移動支架的升降。
1.3點動變頻器開關(guān)，看電機是否正常運轉(zhuǎn)。如不正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)趕快停機檢查。
1.4使用前將裝有物料的容器夾套通入循環(huán)冷卻水，要求移動式研磨機工作時，籃磨頭應(yīng)完全浸入物料中。
1.5注意：本機的籃磨頭嚴(yán)禁離開物料運轉(zhuǎn)，（只能點動運轉(zhuǎn)）并將容器用抱夾固定緊。
1.6本機使用前，應(yīng)將帶剎車的輪子踩下剎車固定。
1.7為保證本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)各連接點用力固定。
1.8使用前檢查各部位螺絲是否松動，并及時擰緊。
2.具體操作
2.1開啟空壓機，緩慢調(diào)整手動氣閥。移動支架緩慢升高，至容器可以移入研磨籃下時停止升高。
2.2將容器固定放入研磨籃下，并將容器用抱夾固定。將容器夾套通入循環(huán)冷卻水。
2.3調(diào)整手動氣閥，將研磨機頭緩慢下降。至容器底部約100mm－120mm時停止下降，籃磨 機頭應(yīng)完全浸入物料中，才開始運轉(zhuǎn)。
2.4本機在正常運行中，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在900轉(zhuǎn)/分，最高不能超過1000轉(zhuǎn)/分，最高不能超過38hz，在運轉(zhuǎn)過程中，觀察電壓和電流及機器轉(zhuǎn)速是否正常。
2.5注意：本機的籃磨機頭嚴(yán)禁離開物料空轉(zhuǎn)（只能點動運轉(zhuǎn)）。
2.6工作完畢后，將變頻器歸到0，關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源，將移動支架降到最低點，關(guān)閉空壓機。
2.7本機使用完畢后，應(yīng)及時清洗干凈。清洗時將籃磨機頭用溶劑浸泡適當(dāng)時間后，用點動進行運行。
2.8本機在使用一段時間后或較長時間停用，在使用前，應(yīng)進行保養(yǎng)檢查。
2.9飛濺的涂料應(yīng)該及時清理，保持地面和設(shè)備的衛(wèi)生。
第9篇 臥式砂磨機操作規(guī)程
一、開機前首先打開冷卻水閥;
二、檢查清洗液,清洗液應(yīng)充足、清晰,否則要予增添或更換,15立升砂磨機應(yīng)檢查傳動溶劑泵的小皮帶是否完好。
注意:1、30立升砂磨機清洗液要求使用乙醇;
2、15立升砂磨機視產(chǎn)品性能使用相應(yīng)溶劑即可。
三、若停機時間超過24小時,開機前,則應(yīng)由車間保鉗工(或操作工)打開皮帶防護罩,用人力反復(fù)轉(zhuǎn)動皮帶輪10—15次。
四、合上磁力啟動器前極鐵殼開關(guān)(室外)按墻上電鈕(綠)即接通電源,然后啟動動泵電機,待出料口有物料流出后,再啟動電機,一般不允許空機啟動主電機。
注意:30立升砂磨機主電機工作電流不得大于46a,15立升砂磨機不得超過23a,否則應(yīng)停機檢查。
五、砂磨機開始工作后,應(yīng)隨時注意其工作狀態(tài),觀察壓力表和溫度計是否工作,并注意調(diào)節(jié)泵速。
注意:1、如發(fā)現(xiàn)砂磨機發(fā)出異常聲音,應(yīng)立即停機;
2、當(dāng)壓力表指針向1kg/㎝2或溫度計指針向溫度上限(夏季60℃,其它季節(jié)50℃)。出現(xiàn)壓力表或溫度計不動作時(自動停機),應(yīng)立即停機。
3、當(dāng)30立升砂磨機清洗液未在玻璃罩內(nèi)噴出時,應(yīng)立即停機;嚴(yán)禁在此情況下繼續(xù)開機;
4、如出現(xiàn)以上情況,停機后應(yīng)立即通知保鉗工檢查、調(diào)整、直至報請機修車間派人檢查,其他人員不得擅自拆機。
六、隨時保持機身整潔、儀表表面清潔。
注意:1、不得隨意拆動儀表;
2、不允許戴手套操作按鈕。
七、物料研磨完畢后,如下一班繼續(xù)生產(chǎn),則直接停泵電機。主電機同時停止工作;如停一天或幾天再開機生產(chǎn),則應(yīng)往機筒內(nèi)泵入2—3kg溶劑后在停泵電機。
八、將機身檫拭干凈(冬天還需放掉殘余冷卻水),按墻上電源按鈕(紅),拉下室外鐵殼開關(guān),切斷電源。
九、停機后嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動無極變速調(diào)節(jié)手柄。
第10篇 砂磨機的安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)操作
1、開機準(zhǔn)備
1）打開冷卻水；
2）用于轉(zhuǎn)動主軸，主軸主動應(yīng)輕松無異常；
3）接通接料管。
2、開機
1）打開電源開關(guān)，按啟動按鈕，啟動泵機，將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400－1000轉(zhuǎn)/分鐘，等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機，再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150－250轉(zhuǎn)/分鐘。
2）取漿料經(jīng)驗細度，視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。
3）隨時注意漿料溫度表，漿料溫度一般不得超過60
4）隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機，找維修人員維修。
3、停機
1）漿料流完后，取少量溶劑將進料管，砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2）按停機鈕，停泵主機。
3）將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4）關(guān)閉冷卻水。
5）清洗漿料桶。
6）若長時間停機，應(yīng)將機器潤滑部位加注潤滑油，將機器擦洗干凈。
二、注意事項
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況，如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開冷卻水，嚴(yán)禁開機。
3、砂磨筒內(nèi)無漿料，嚴(yán)禁開機。
4、嚴(yán)禁先開主機，后開泵機。
5、嚴(yán)禁異物（金屬物）進入砂磨機，以免損壞機件。
