有哪些
1. 進(jìn)入操作室前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服及防滑鞋。
2. 禁止攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入操作室，確保室內(nèi)無火源。
3. 操作設(shè)備前，需熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和安全操作程序。
4. 操作過程中，不得擅自離開崗位，如有緊急情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和注意事項。
7. 保持操作室清潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
8. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作室內(nèi)的作業(yè)安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，以及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高員工的安全意識，降低事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行，同時維護(hù)企業(yè)形象和員工的權(quán)益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)所有安全裝置完好，設(shè)備周圍無阻礙物。
3. 操作過程中，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備失控的行為，如超負(fù)荷運(yùn)行、違規(guī)操作等。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免因身體不適影響操作安全。
5. 保持良好的溝通，遇到不明白的問題應(yīng)及時向上級或同事請教，切勿憑猜測行事。
6. 嚴(yán)禁在操作室內(nèi)吃喝、打鬧，確保專注工作，防止意外發(fā)生。
7. 對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，應(yīng)立即上報，不得私自修理。
8. 下班前，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
操作室安全操作規(guī)程范文
第1篇 操作室安全技術(shù)規(guī)程
(1) 上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品和準(zhǔn)備好絕緣工具。
(2) 上爐頂檢查時，必須二人以上，看好風(fēng)向，防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。
(3) 機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動部份，防止機(jī)械傷害。
(4) 設(shè)備檢修時要取得操作牌，檢修完畢試車前要詳細(xì)檢查和聯(lián)系好，確認(rèn)后再動車，工作完畢后交回操作牌。
(5) 設(shè)備突然停車時，要及時聯(lián)系有關(guān)人員檢查后，確認(rèn)無誤后方可送電運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意短接操作裝置，強(qiáng)行開車。
第2篇 操作室安全操作規(guī)程
1、操作室人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)與檢測項目。
2、操作室人員每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行情況。
3、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，沒有授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。
4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。
5、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。
6、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)應(yīng)根據(jù)說明書進(jìn)行正常保養(yǎng)維護(hù)。
7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。
8、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
9、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機(jī)上運(yùn)行。在運(yùn)行時，嚴(yán)禁退出計算機(jī)軟件或插入軟盤。
10、定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。
11、非工作人員不得隨意進(jìn)入操作控制室。
第3篇 出坯操作室安全操作規(guī)程
1 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《職工通用安全規(guī)程》。
2 操作前認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常,必須確認(rèn)輥道上無人,再開動輥道、推鋼機(jī)、移坯車,進(jìn)行檢查。
3 檢查操作臺各信號及控制按鈕是否正常。
4 檢查冷床、輥道上是否有雜物,有則及時清理
5 檢查移坯車是否完好,動作是否正常。
6 推鋼過程中,冷床兩邊或推鋼機(jī)軌道兩側(cè)不準(zhǔn)站人。
7 操作時嚴(yán)禁和其他人談話,嚴(yán)禁外崗位人員進(jìn)入操作室。
8 輥道或推鋼機(jī)出現(xiàn)故障,確認(rèn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能檢修,檢修設(shè)備或加油時,檢修人員在出坯操作臺控制開關(guān)上掛上安全警示牌后,出坯工嚴(yán)禁操作。
9 處理輥道堆鋼或試車時,室內(nèi)外要聯(lián)系好,室內(nèi)人員看室外人員的手勢操作設(shè)備,必須設(shè)專人確認(rèn)聯(lián)系、指揮,以防意外事故的發(fā)生。
