有哪些
立式鉆床操作規(guī)程
立式鉆床是一種常見的金屬切削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械加工領(lǐng)域。其主要部件包括床身、主軸箱、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等。以下是立式鉆床的基本操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保鉆床已放置穩(wěn)固，電源線無損壞，接地良好。
- 檢查潤滑油液面，保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
- 確認(rèn)各部位緊固件無松動(dòng)，特別是主軸和工作臺(tái)。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)工件大小和材質(zhì)選擇合適的鉆頭，并校正其鋒利度。
- 將工件固定在工作臺(tái)上，使用夾具確保牢固，避免加工過程中產(chǎn)生滑移。
3. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)工件材料和厚度調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
- 校準(zhǔn)鉆頭中心與工件打孔位置，確保精度。
4. 開始操作
- 啟動(dòng)鉆床，待主軸達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，慢慢下壓鉆頭接觸工件。
- 觀察鉆頭工作狀態(tài)，適時(shí)給予適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給力，保持平穩(wěn)。
5. 過程監(jiān)控
- 在鉆孔過程中，注意觀察切削液是否充足，防止過熱。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 完成與清理
- 鉆孔完畢后，關(guān)閉電源，卸下工件。
- 清理鉆床表面及工作臺(tái)，保持設(shè)備整潔。
目的和意義
立式鉆床操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備磨損，保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)也能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，防止切削屑飛濺。
3. 不得在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或測量，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 停機(jī)后，等待主軸完全停止再進(jìn)行工件裝卸，防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自拆修。
立式鉆床操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作員的認(rèn)真對(duì)待，唯有如此，才能確保安全高效的生產(chǎn)作業(yè)。
立式鉆床操作規(guī)程范文
第1篇 z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點(diǎn)必須按潤滑油牌號(hào)注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時(shí),應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時(shí),必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時(shí)必須待機(jī)停止后,方可進(jìn)行。
8. 鉆深孔時(shí)必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時(shí),必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時(shí),要減少鉆頭對(duì)工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
第2篇 立式鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺(tái)降到最低位置，并切斷電源。
第3篇 立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
立式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動(dòng)保護(hù)品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤滑點(diǎn)加足潤滑油,嚴(yán)禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。
3 檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4 加工薄工件時(shí),必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5 鉆深孔時(shí)為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。
6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分
8 在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時(shí) 應(yīng)停車清理。
9 裝、卸工件或測量時(shí),必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時(shí),必須停止鉆頭。
11 清理工作臺(tái)、加潤滑油及操作者離開時(shí),要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),要及時(shí)退出鉆頭、切斷電源。
13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。
第4篇 立式鉆床安全操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上,鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺(tái)降到最低位置,并切斷電源。
第5篇 立式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動(dòng)作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無毛刺半裝牢,拆卸時(shí)應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時(shí),應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺(tái)面。
6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法。
7、工作臺(tái)上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺(tái)上曲、直工件。
8、導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。
9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速,變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。
10、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得擅自離開。如需離開或停電時(shí),應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
11、鉆孔時(shí),禁止在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。
12、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第6篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點(diǎn)必須按潤滑油牌號(hào)注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時(shí),應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時(shí),必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時(shí)必須待機(jī)停止后,方可進(jìn)行。
8. 鉆深孔時(shí)必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時(shí),必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時(shí),要減少鉆頭對(duì)工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
第7篇 立式鉆床安全使用操作規(guī)程
1、工作前對(duì)所用的立式鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
3、使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5、精絞孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第8篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。
2、機(jī)床工作前須將送刀具箱及工作臺(tái)調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。
3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對(duì)準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時(shí)必須分2-3次鉆削。
4、工作時(shí)要注意鉆頭通過工件后是否會(huì)損傷工會(huì)作臺(tái)面。
5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。
6、下班時(shí)應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。
