試驗(yàn)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

試驗(yàn)安全操作規(guī)程

試驗(yàn)安全操作規(guī)程是確保實(shí)驗(yàn)人員在進(jìn)行各類科研實(shí)驗(yàn)時，能夠遵循的一系列標(biāo)準(zhǔn)化流程和規(guī)定，旨在預(yù)防意外事故，保障人身安全和實(shí)驗(yàn)設(shè)備完好。主要包括以下內(nèi)容：

1. 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：對實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其功能正常，了解實(shí)驗(yàn)材料的性質(zhì)和安全風(fēng)險。

2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、安全眼鏡、防護(hù)手套等。

3. 實(shí)驗(yàn)操作：嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行，禁止隨意改變實(shí)驗(yàn)條件。

4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、正確地采取措施。

5. 實(shí)驗(yàn)后清理：及時清理實(shí)驗(yàn)廢棄物，恢復(fù)實(shí)驗(yàn)室整潔。

目的和意義

試驗(yàn)安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個關(guān)鍵目標(biāo)：

1. 保障人員安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害事故。

2. 保護(hù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：遵循規(guī)程可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。

3. 確保實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性：標(biāo)準(zhǔn)化操作可避免人為誤差，提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

4. 遵守法規(guī)：符合國家及行業(yè)對于實(shí)驗(yàn)室安全管理的規(guī)定和要求。

注意事項

1. 實(shí)驗(yàn)前務(wù)必閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書，了解實(shí)驗(yàn)原理、步驟及安全要點(diǎn)。

2. 不得私自攜帶食物、飲料進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，以防誤食有毒物質(zhì)。

3. 在使用易燃、易爆、有毒或腐蝕性化學(xué)品時，需格外小心，遵守特殊操作規(guī)定。

4. 實(shí)驗(yàn)過程中若感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。

5. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，及時疏散并報警。

6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉所有電源和水源，確保實(shí)驗(yàn)室門窗關(guān)閉，做好安全交接。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位實(shí)驗(yàn)人員的自覺遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有在日常操作中嚴(yán)格遵循這些規(guī)程，我們才能在保證科研工作順利進(jìn)行時，確保每一位實(shí)驗(yàn)人員的安全和健康。

試驗(yàn)安全操作規(guī)程范文

第1篇 燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1. 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止帶病或酒后上崗;

2. 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程、運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法;

3. 運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備工作

3.1 機(jī)組周圍的雜物及易燃品已清理干凈,仔細(xì)檢查并徹底清理機(jī)組縫隙處的雜物、工具等。

3.2 啟動前應(yīng)先聽從試驗(yàn)指揮指令,各部門及有關(guān)人員做好啟機(jī)的準(zhǔn)備工作。

3.3 燃?xì)廨啓C(jī)潤滑油指標(biāo)合格,輔助潤滑油泵、應(yīng)急油泵、各冷油器、濾油器處于良好狀態(tài),潤滑油箱備有足夠的合格的潤滑油。

3.4 冷卻水密閉循環(huán)系統(tǒng)已投入運(yùn)行。

3.5 壓縮空氣系統(tǒng)已具備燃機(jī)啟動如下條件:

3.5.1 管網(wǎng)壓縮空氣壓力正常;

3.5.2 1#、2#壓縮空氣儲罐壓力達(dá)到規(guī)定值。

3.6 潤滑油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)

3.6.1 主滑油泵出口壓力表閥門開;

3.6.2 輔助滑油泵出口壓力表閥門開,出口管路上的放氣閥關(guān);

3.6.3 應(yīng)急滑油泵出口壓力表閥門開,出口管路上的放氣閥關(guān);

3.6.4 滑油母管壓力表閥門開;

3.6.5 滑油過濾器壓差計兩端閥門開;

3.6.6 壓力表的放油閥都已關(guān);

3.6.7 滑油冷卻器連通閥及泄油閥關(guān);

3.6.8 滑油過濾器連通閥及泄油閥關(guān);

3.6.9 潤滑油排污閥關(guān)。

3.7 冷卻水系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.7.1 燃機(jī)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)出口各閥門開;

3.7.2 熱交換器進(jìn)出口閥門開;

3.7.3 運(yùn)行組滑油冷油器進(jìn)出口閥門開;

3.7.4 備用組滑油冷油器進(jìn)出口閥門關(guān);

3.7.5 運(yùn)行組燃油冷卻器進(jìn)出口閥門開;

3.7.6 備用組燃油冷油器進(jìn)出口閥門關(guān)。

3.8 液壓油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.8.1 液壓油母管壓力表閥門開;

3.8.2 液壓油過濾器切換閥處于工作位置一側(cè);

3.8.3 液壓油過濾器連通閥、泄油閥關(guān);

3.8.4 液壓油差壓計兩端閥門開;

3.8.5 液壓油壓力開關(guān)的放油閥關(guān);

3.8.6 可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉系統(tǒng)蓄能器隔離閥開、排放閥關(guān);

3.8.7 啟動系統(tǒng)離合器油動機(jī)液壓油切換閥處于正向工作位置。

3.9 遮斷油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.9.1 遮斷油壓力表閥門開;

3.9.2 遮斷油過濾器差壓計兩端閥門開;

3.9.3 各壓力開關(guān)的泄油閥關(guān)。

3.10 燃油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.10.1 前置燃油濾閥門打開在運(yùn)行一側(cè);

3.10.2 前置燃油濾旁通閥關(guān),前置燃油管道上的閥門開;

3.10.3 前置燃油濾放氣管道閥及泄油閥關(guān),前置燃油濾連通管閥門關(guān);

3.10.4 高低壓燃油濾差壓計兩端閥門開;

3.10.5 高低壓燃油濾放氣閥及泄油閥關(guān);

3.10.6 主燃油泵壓力表閥門開。

3.11 空氣系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

(1)霧化空氣系統(tǒng)進(jìn)氣隔離閥開;

(2)主霧化空氣壓縮機(jī)出口母管上的隔離閥開、通氣閥關(guān);

(3)霧化空氣系統(tǒng)所有低位排泄閥關(guān),輔助霧化空氣壓縮機(jī)進(jìn)出口通氣閥關(guān);

(4)霧化空氣系統(tǒng)壓力表閥門開,水清洗管路上的電動閥門關(guān);

(5) 壓氣機(jī)抽氣管道上的閥門開;

(6)壓氣機(jī)排氣抽氣管道上的閥門開,排氣壓力傳感器的壓力表閥門開;

(7) 進(jìn)氣室底部管道排污閥關(guān);

(8) 啟動未成泄油管道排污閥開,排水閥關(guān);

(9) 排氣室底部排污管道上排污閥開,排水閥關(guān);

(10)需運(yùn)行的馬達(dá)和恒溫加熱器處于送電狀態(tài);

(11)將需運(yùn)行的馬達(dá)和恒溫加熱器置于“自動”位置;

(12)主燃油泵、啟動霧化空氣壓縮機(jī)、主霧化空氣壓縮機(jī)、燃油過濾器、燃油系統(tǒng)各設(shè)備處于良好備用狀態(tài),備用足夠的合適的燃料油;

(13)啟動電機(jī)及液力變扭器系統(tǒng)、盤車系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài),從變扭器過濾罩的兩個手孔上手動盤電機(jī)轉(zhuǎn)子正、反各一圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動自由,不得有卡澀現(xiàn)象;

(14)啟動離合器脫開,手動盤動變扭器輸出軸兩圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動自如,無卡澀現(xiàn)象;

(15)直流電系統(tǒng)完好備用,具有足夠的儲能;

(16)清掃用壓縮空氣系統(tǒng)備有足夠的合格的儲備壓縮空氣;

(17)環(huán)境空氣質(zhì)量合格,滿足壓氣機(jī)入口空氣質(zhì)量要求,空氣過濾器完好備用;

(18)循環(huán)水系統(tǒng)及凝結(jié)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)滿足燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行的需要,溫度為20~33℃;

(19)進(jìn)入燃機(jī)支撐凝結(jié)水壓力符合要求;

(20)危險氣體檢測儀完好,反映靈敏可靠;

(21)消防系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài);

(22)檢查泄油閥開啟、關(guān)閉是否正常,不得有滲、漏油;

(23)檢查啟動離合器及限位開關(guān)是否工作正常,檢查油壓缸帶動離合器爪是否合扣,行程是否正確;

(24)首次啟動后或機(jī)組檢修后啟動應(yīng)將變扭器供油泵與油箱之間的管路,點(diǎn)動試驗(yàn)轉(zhuǎn)向,電機(jī)不可長時間運(yùn)轉(zhuǎn);

(25)各轉(zhuǎn)動機(jī)械及電機(jī)地腳螺栓、連接螺栓緊固無松動,手動盤車輕松無卡澀;

(26)檢查并清除進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)的雜物;

(27)檢查各管路、閥門、窺視窗、孔板等是否齊全、各種表計應(yīng)齊全,指示正確;

(28)防喘放氣閥已全部打開;

(29)所有泵的進(jìn)口濾網(wǎng)都應(yīng)沖洗干凈,潤滑油濾、液壓油濾、控制油濾應(yīng)干凈,必要時更換濾芯;

(30)各種油濾的切換閥及冷油器的切換閥均切換到其中一個位置(1#或2#),不允許停留在閥的中間位置;

(31)手調(diào)指示浮子,液位指示器讀數(shù)位,報警正常;即:低位報警,油箱“空”;油箱“滿”,高位報警;

(32)向油箱注合格的潤滑油至“滿”位,手動啟動應(yīng)急油泵對系統(tǒng)充油,檢查管路泄露和各窺視窗油流情況;

(33)停止應(yīng)急油泵,待系統(tǒng)各處油流回到油箱后,再次加油至“滿”位,手動啟動輔助油泵,觀察系統(tǒng)各壓力表讀數(shù)應(yīng)符合要求;

(34)檢修后的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行油沖洗;

(35)潤滑油油質(zhì)合格,油溫度應(yīng)達(dá)到10±2.7℃,否則應(yīng)對潤滑油進(jìn)行加熱;

(36)檢查各窺視窗及就地儀表;

(37)運(yùn)行組滑油過濾器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無油流,運(yùn)行組滑油冷卻器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無油流;

(38)1#、2#、3#、4#軸承及輔助聯(lián)軸節(jié)窺視窗應(yīng)有油流;

(39)啟動霧化空氣壓縮機(jī)滑油油位應(yīng)在窺窗1/2處;

(40)各軸承進(jìn)口滑油壓力表顯示油壓正常;

(41)檢查危機(jī)遮斷油門,油門應(yīng)在復(fù)位位置;

(42)檢查燃油流量分配器轉(zhuǎn)子是否可以用手動轉(zhuǎn)動,分配器上各傳感器間隙應(yīng)合適;

(43)檢查啟動未成泄油閥應(yīng)打開,燃油截止閥開關(guān)應(yīng)靈活;

(44)檢查燃料管路及附件各部分不應(yīng)有泄漏;

(45)檢查所有管路及接頭是否連接可靠,所有臨時盲蓋是否拆除;

(46)所有人孔門應(yīng)關(guān)緊;

(47)檢查燃油過濾器、空氣過濾器、潤滑油過濾器蓋子應(yīng)完好緊固;

(48)檢查火花塞能否正常打火(不得在易爆環(huán)境中進(jìn)行);

(49)在crt上觀察所有熱電偶的讀數(shù)應(yīng)接近大氣溫度;

(50)水系統(tǒng)通水檢查后不應(yīng)有泄漏;

(51)檢查油氣分離器的儀表是否工作正常,風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常;

(52)將設(shè)備進(jìn)風(fēng)口管、排風(fēng)管系上的閥門全部打開;

(53)啟運(yùn)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查設(shè)備上各儀表是否工作正常(注意應(yīng)在啟動后予以調(diào)整);

(54)控制和所有報警上的故障已清除;

(55)關(guān)閉各倉室倉門;

(56)做直流泵低壓自投試驗(yàn);

4. 起機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作

4.1 冷油器窺窗應(yīng)有油流;

4.2 1#、2#、3#、4#軸承回油窺窗有油流;

4.3 4#軸承進(jìn)油壓力表達(dá)到允許值;

4.4 可轉(zhuǎn)進(jìn)口導(dǎo)葉位置到達(dá)正常位置;

4.5 電磁閥復(fù)位;

4.6 滑油箱油位在1/2-f之間;

4.7 進(jìn)氣空氣過濾器完好;

4.8 冷卻水放氣各閥門關(guān);

4.9 滑油母管壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;

4.10 交流潤滑油泵出口壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;

4.11 滑油過濾器壓差符合規(guī)定要求;

4.12 自動盤車正常;

4.13 交、直流電源送電電壓正常;

4.14 無直流接地報警;

4.15 檢查起動霧化空氣泵潤滑油油位≥1/2,檢查啟動霧化空氣泵電機(jī)卡簧是否正常;

4.16 進(jìn)口燃油壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;

4.17 高、低燃油濾已放氣,放氣閥和排污閥已關(guān)閉;

4.18 各處無漏油,無危險報警;

4.19 各處倉門已關(guān)閉。

5. 燃機(jī)啟動試驗(yàn)聽從試驗(yàn)指揮指令嚴(yán)格按試驗(yàn)大綱進(jìn)行。

6. 停機(jī)操作

6.1 按燃機(jī)停車步驟逐步進(jìn)行操作;

6.2 當(dāng)燃機(jī)達(dá)94%額定轉(zhuǎn)速時,輔助滑油泵、輔助液壓泵和輔助霧化空氣泵正常投入;

6.3 檢查輔助滑油泵、輔助液壓泵出口壓力正常;

6.4 燃機(jī)熄火;

6.5 轉(zhuǎn)速到零后,盤車自動投入;

6.6 檢查離合器嚙合情況正常,盤車正常。(離合器的各部分是否完整,撥叉的定位螺釘是否脫落,管路是否漏油)

6.7 停機(jī)結(jié)束后立即打開霧化空氣抽氣管低位排污閥,打開霧化空氣環(huán)形總管進(jìn)氣低位排污閥,打開霧化空氣冷卻器進(jìn)氣低位排污閥,打開霧化空氣冷卻器出氣低位排污閥,待水放盡后立即關(guān)上。

第2篇 電氣試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、對試驗(yàn)工作的基本要求

1、對現(xiàn)場的一切試驗(yàn)工作至少應(yīng)由兩人進(jìn)行,并指定一人負(fù)責(zé)。

2、每次試驗(yàn)開始前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體試驗(yàn)人員詳細(xì)說明注意事項,根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容與環(huán)境采取必要的安全措施。并與變電所和現(xiàn)場人員取得聯(lián)系,工作人員戴好絕緣護(hù)具。

3、除經(jīng)允許必須帶電試驗(yàn)的項目外,在其他一切設(shè)備上試給電必須驗(yàn)電、試電、接地證充電后才能進(jìn)行試驗(yàn)。

4、試驗(yàn)接線中的高壓連線,應(yīng)盡可能縮短與其他用電部分及地面之間的距離,必須保證不致產(chǎn)電現(xiàn)象,必要時用絕緣材料隔離式固定。

5、使用梯子式登高作業(yè)時,必須按高空作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人允許,不得拆卸試驗(yàn)裝置和儀表,不經(jīng)現(xiàn)場值班人員許可,不得操作無關(guān)刀閘或進(jìn)入其他地點(diǎn)。

6、試驗(yàn)完畢,必須拆除全部試驗(yàn)接線和所布置的安全措施,恢復(fù)原來正常狀態(tài),試驗(yàn)人員全部撤出后,工作負(fù)責(zé)人同值班人員檢查無誤后,才算結(jié)束工作。

7、對大容量的設(shè)備(電機(jī)、變壓器)和電容器,電纜在試驗(yàn)前應(yīng)充分放電后,方可接線,拆卸和實(shí)驗(yàn)。

二、高壓試驗(yàn)

1、進(jìn)行高壓試驗(yàn)時,在試驗(yàn)地點(diǎn)和高壓聯(lián)線所通過的地段均應(yīng)設(shè)圍欄或采取其他安全措施,嚴(yán)防觸電,必要時應(yīng)派專人看守。

2、拆出防礙工作的地線或動用刀閘手柄時,應(yīng)取得現(xiàn)場值班人員的同意,試驗(yàn)完了,必須立即恢復(fù)。

3、在對設(shè)備加壓前,工作負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查接線是否正確,并通知全部人員離開要加壓范圍方可進(jìn)行加壓,并在加壓過程式不許接近被試物。

4、每次試驗(yàn)完畢,必須斷開電源被試驗(yàn)設(shè)備接地,并放電后方可接觸試驗(yàn)設(shè)備及接線。

5、在加壓試驗(yàn)升壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電雨衣表指針擺動很大,電流表指示急劇增加,絕緣煤焦或冒煙現(xiàn)象,被試物放電和不正常的音響,均應(yīng)停止試驗(yàn)查找原因。

三、繼電保護(hù)試驗(yàn)

1、在繼電保護(hù)試驗(yàn)中,對不熟悉回路和無關(guān)的設(shè)備,禁止亂動,以防止觸電或發(fā)生事故,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)。

2、在繼電保護(hù)盤上工作時,對被試盤及鄰近的運(yùn)行設(shè)備,應(yīng)加明顯標(biāo)志或隔離。試驗(yàn)人員與高壓帶電部分的距離必須符合規(guī)定的要求。

3、繼電保護(hù)試驗(yàn)開始前,必須由工作負(fù)責(zé)人復(fù)查接線無誤后方可工作。試驗(yàn)電源不得接地或短路,以免引起誤操作。

4、進(jìn)行油開關(guān)合拉閘試驗(yàn)時,不準(zhǔn)任何人在油開關(guān)上及其周圍工作或停留,以免傳動機(jī)構(gòu)傷人。

5、作外界電源試驗(yàn)電壓互感器二次回路時,電壓互感器附近的人員應(yīng)停止工作。

6、在未用驗(yàn)電筆檢查交流器二次回路是否正確以前,禁止短接電流互感器二次端子。在帶負(fù)荷設(shè)備上電流互感器二次短路必須牢固,并要接好地,不許用保險絲和螺絲刀去短接二次回路。

四、電纜絕緣試驗(yàn)

1、試驗(yàn)電纜時,在該電纜上所能接觸的一切工作應(yīng)停止,在被試電纜的端部和外露部分的周圍應(yīng)建置圍欄,另一端應(yīng)懸掛標(biāo)志牌或派人監(jiān)護(hù),防止一切人員接近該處。

2、電纜絕緣耐壓試驗(yàn)前,工作負(fù)責(zé)人必須與值班員和其他有關(guān)人員取得聯(lián)系,確證無人后進(jìn)行。

3、與架空線聯(lián)接的電纜,必須與架空線路斷開后進(jìn)行試驗(yàn)。在拆接線前,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電放電,并在可能來電的各端沒接地線,拆接電纜時必須保證無誤。

4、對電纜進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)或用搖表搖其絕緣時,必須將被試線芯以外的線芯總短路接地試驗(yàn)完畢,斷開電源認(rèn)定可靠后才能進(jìn)行試驗(yàn)。

五、絕緣護(hù)具絕保試驗(yàn)時應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

第3篇 機(jī)械性能試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能及潤滑是否良好。各部機(jī)件及電器裝置應(yīng)正常，方可開動。

2、使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守各試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程。

3、試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品。

4、脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗(yàn)須加防護(hù)裝置。

5、高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn)，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物品必須遠(yuǎn)離電爐，室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。

6、室內(nèi)配電柜，應(yīng)有專人管理。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停電，通知電工修理。

7、試驗(yàn)設(shè)備，不準(zhǔn)超過額定負(fù)荷運(yùn)行。工作時精力要集中，不得離開工作崗位，如須離開，應(yīng)停機(jī)或向代管人作交待。

8、進(jìn)行試驗(yàn)時必須注意：

（1）根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；

（2）試驗(yàn)開始，先作幾次瞬時啟動(開、停)，便于潤滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況；

（3）工作完畢后，將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置，關(guān)閉油閥、電源。

9、試驗(yàn)機(jī)每年由計量部門校驗(yàn)一次。每季度用測力計自行校驗(yàn)一次。測力計每年校驗(yàn)一次。

10、長期不用的機(jī)器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。油泵每年換油兩次，用國產(chǎn)50號機(jī)油加入20～30工號壓縮機(jī)油，升降絲桿及上下夾頭經(jīng)常加油潤滑，放亮部分應(yīng)涂上凡士林。

第4篇 機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備使用首應(yīng)幢查其性能及潤滑是否良好，各部件及電器裝置正常，方可啟動。

2、試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品，脆性材料的硬度、彎曲，壓縮及疲勞試驗(yàn)時須加防護(hù)裝置。

3、高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn)，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電，必要時戴上石棉手套。

4、進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時必須注意：

①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍和夾具，加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件。

②試驗(yàn)開始，先作幾次瞬時啟動(開，停)，便于潤滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況。

③工作完畢后，將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置，關(guān)閉油閥、電源。

5、做有危險的試驗(yàn)時，(如鋼絲蠅，鏈條，彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)檔板。

6、做有氧化鐵皮的試樣時，如鋼板、竹節(jié)銅等，下夾頭必須用遮板遮住。

7、用脈動試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時，必需按說明書中規(guī)定進(jìn)行。

8、做沖擊試驗(yàn)時，擺錘運(yùn)動范圍不得有障礙物，以免沖擊時發(fā)生意外事故。

9、做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時，應(yīng)按試樣的形狀，換上需要的夾具，根據(jù)扭矩的大小，選擇適當(dāng)?shù)谋肀P和砝碼。

10、進(jìn)行滾動磨損試驗(yàn)時，必須將固定銷釘取下，應(yīng)按試 驗(yàn)規(guī)程注意負(fù)荷變化情況。

11、做高溫疲勞試驗(yàn)時，試樣必須夾緊，試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。

12、在高溫疲勞試驗(yàn)過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好，不得有漏水現(xiàn)象。

第5篇 交流耐壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①試品做系統(tǒng)耐壓試驗(yàn),需在其他非破壞性試驗(yàn)、絕緣油耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

②試驗(yàn)用的電源應(yīng)盡量采用正弦波。

③大容量的試品,做交流耐壓試驗(yàn)前應(yīng)考慮所用試驗(yàn)變壓器及試驗(yàn)電源的容量。

④電氣設(shè)備做交流耐壓時,設(shè)備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應(yīng)正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。

⑤試驗(yàn)時,試品和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)妥善接地。

⑥被試品表面應(yīng)清潔、干燥,安置狀況應(yīng)符合實(shí)際使用情況。

⑦變壓器、發(fā)電機(jī)等貴重設(shè)備,在試驗(yàn)電壓升至40%以后,必須均勻升壓,約為每秒3%的試驗(yàn)電壓。

⑧操作步驟。

a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可送電試驗(yàn)。

b.試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。

c.連接好試驗(yàn)變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗(yàn)。

d.當(dāng)升壓到試驗(yàn)電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗(yàn)電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零后拉開電源刀閘。

e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大;毫安表的指針急劇增加;發(fā)現(xiàn)冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象;被試品發(fā)生不正常的響聲等,應(yīng)立即拉開電源刀閘,停止試驗(yàn),查明原因。

第6篇 gc122氣相色譜tvoc試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.打開氮?dú)馄靠傞y開關(guān)，調(diào)節(jié)輸出壓力為0.3～0.5mpa左右。

2.打開主機(jī)電源開關(guān)（電源電壓為220v），按“起始”鍵，儀器溫度自動上升。檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并填寫儀器使用記錄。溫度設(shè)置：

柱箱溫度：柱箱+初始溫度+50+鍵入；柱箱+初始時間+10+鍵入；

柱箱+速率+5+鍵入；柱箱+終止溫度+250+鍵入；

柱箱+終止時間+5+鍵入；

進(jìn)樣器溫度：進(jìn)樣器+250+鍵入；

檢測器：換檔+檢測器+250+鍵入；

解吸儀：熱導(dǎo)+300+鍵入。

3.等各項溫度升到設(shè)定值以后，打開氫氣發(fā)生器和空氣發(fā)生器電源開關(guān)。

4.調(diào)節(jié)氫氣閥為4.8圈，空氣為6.2圈，按點(diǎn)火鍵約5～10秒鐘，自動點(diǎn)火。

5.等基線走直以后，即可進(jìn)樣分析。

6.將解吸管（所采集樣品）放入解吸儀，開關(guān)閥關(guān)閉，手動進(jìn)樣器置于反吹位置。8分鐘后將進(jìn)樣器置解吸位置，同時按儀器“起始”鍵（開始程序升溫）并點(diǎn)擊工作站開始采集。

7.2min后進(jìn)樣結(jié)束后，把進(jìn)樣器置于反吹位置，打開開關(guān)閥，并把解吸管取出冷卻。

8.填寫儀器使用記錄。

9.維護(hù)保養(yǎng)：儀器長時間不用時，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。

第7篇 五千瓦發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)安全操作規(guī)程

總則

1、 五千瓦發(fā)電機(jī)試驗(yàn)工必須具有電的基本知識。熟悉五千瓦發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程。定期受到安全技術(shù)教育,掌握觸電急救和人工呼吸方法。經(jīng)技術(shù)考試、三級安全考試、三級安全教育,考試合格方準(zhǔn)擔(dān)任本工種操作。

2、 五千瓦發(fā)電機(jī)試驗(yàn)工應(yīng)熟悉天車工安全技術(shù)操作規(guī)程和操作知識。

工作前

1、 必須穿戴好防護(hù)用品。

2、 要認(rèn)真檢查使用的搖表、萬用表都符合要求后,方可操作。

工作中

1、 用天車吊運(yùn)發(fā)電機(jī)時,要平穩(wěn)不得有傾斜、倒掛現(xiàn)象。

2、 將發(fā)電機(jī)安放到試驗(yàn)工裝上并和整流裝置、恒壓裝置按規(guī)定要求連接好。檢查無誤后,方可送電試驗(yàn)。

3、 在試驗(yàn)前檢查接線時,要在電源外掛好“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

4、 試驗(yàn)中至少有兩人在場,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。非工作人員禁止進(jìn)入試驗(yàn)場地,嚴(yán)禁外人動用一切設(shè)備。

5、 在試驗(yàn)中遇到異常情況,要迅速斷電,查清故障并處理后,確認(rèn)正常方可送電。

工作后

1、 試驗(yàn)完畢后要關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

2、 清掃工作場地,保持環(huán)境衛(wèi)生。

3、 使用的工具存放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),小組安全員進(jìn)行一次安全檢查,徹底切斷電源。

試驗(yàn)車間

2000/10/5

第8篇 錨桿巷道拉拔試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1、拉拔前準(zhǔn)備好所需工具。

2、拉拔時設(shè)專人監(jiān)視頂板,以保證操作人員安全。

3、測試錨桿按規(guī)定比例測試,選擇好測試點(diǎn),不能做破壞性試驗(yàn)。

4、拉拔合格的錨桿要掛好合格標(biāo)簽,如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補(bǔ)打,在進(jìn)行測試。

5、拉拔時嚴(yán)禁有人通過,兩邊放好警戒,以防止工具脫落傷人。

6、測試后要將錨桿螺母擰緊,保管好設(shè)備。

第9篇 工貿(mào)機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.設(shè)備使用首應(yīng)幢查其性能及潤滑是否良好,各部件及電器裝置正常,方可啟動。

2.試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品,脆性材料的硬度、彎曲,壓縮及疲勞試驗(yàn)時須加防護(hù)裝置。

3.高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn),需電爐加熱時,應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電,必要時戴上石棉手套。

4.進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時必須注意:

①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍和夾具,加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件。

②試驗(yàn)開始,先作幾次瞬時啟動(開,停),便于潤滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況。

③工作完畢后,將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置,關(guān)閉油閥、電源。

5.做有危險的試驗(yàn)時,(如鋼絲蠅,鏈條,彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)檔板。

6.做有氧化鐵皮的試樣時,如鋼板、竹節(jié)銅等,下夾頭必須用遮板遮住。

7.用脈動試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時,必需按說明書中規(guī)定進(jìn)行。

8.做沖擊試驗(yàn)時,擺錘運(yùn)動范圍不得有障礙物,以免沖擊時發(fā)生意外事故。

9.做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時,應(yīng)按試樣的形狀,換上需要的夾具,根據(jù)扭矩的大小,選擇適當(dāng)?shù)谋肀P和砝碼。

10.進(jìn)行滾動磨損試驗(yàn)時,必須將固定銷釘取下,應(yīng)按試 驗(yàn)規(guī)程注意負(fù)荷變化情況。

11. 做高溫疲勞試驗(yàn)時,試樣必須夾緊,試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。

12.在高溫疲勞試驗(yàn)過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。

第10篇 電機(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。

2.嚴(yán)禁用手接觸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位及電氣設(shè)備內(nèi)帶電部分,以防發(fā)生危險。

3.電機(jī)試驗(yàn)前,應(yīng)檢查電機(jī)皮帶輪底腳螺釘是否可靠,旋轉(zhuǎn)方向是否合乎規(guī)定,一切良好后,再行試驗(yàn)。

4.測量電機(jī)轉(zhuǎn)速,應(yīng)在后端蓋進(jìn)行,若不允許時,可在軸前端進(jìn)行,但要注意測量時的安全。試驗(yàn)時,嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動部位。

5.被試的電機(jī)必須緊固在試驗(yàn)架上,未緊固前不得開車。

6.空負(fù)載試驗(yàn)注意事項,

(1)試驗(yàn)前,用手加力轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn),一切正常方可試驗(yàn);

(2)在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不允許任何人員停留在皮帶兩端地區(qū)。皮帶連軸器應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,或用防護(hù)欄桿隔離,以防其他人員接觸,造成事故;

(3)進(jìn)行線圈短路等試驗(yàn)時,操作人員應(yīng)堅守崗位,準(zhǔn)確控制開關(guān),發(fā)生疑問時,應(yīng)立即切斷電源。

7.耐壓試驗(yàn)注意事項:

(1)做耐壓試驗(yàn)時,周圍應(yīng)設(shè)遮欄,并有“高壓危險”等警示牌。試驗(yàn)時不得少于2人,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。工作時應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品;

(2)在試驗(yàn)前,嚴(yán)格檢查地線是否接地良好,否則不準(zhǔn)試驗(yàn);

(3)耐壓試驗(yàn)后,應(yīng)進(jìn)行對地放電,否則禁止拆線。

8.超速試驗(yàn)注意事項:

(1)測量線圈電阻,轉(zhuǎn)子電阻、絕緣電阻時,應(yīng)注意人身安全,切勿觸電;

(2)超速試驗(yàn)時,應(yīng)在隔離間進(jìn)行,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入隔離間;

(3)當(dāng)軸承狀態(tài)及油壓系統(tǒng)不良時,禁止進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)在修復(fù)后再進(jìn)行;

(4)超過額定轉(zhuǎn)速后,禁止任何人員接近轉(zhuǎn)子周圍;

(5)超速時,應(yīng)逐步增加到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù),不得延長超速時間;

(6)超速和降速時,應(yīng)嚴(yán)格遵照工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

(7)超速時一切人員應(yīng)在安全地帶,防止事故發(fā)生。試驗(yàn)應(yīng)在專門隔離的地方進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 工貿(mào)企業(yè)機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

1．設(shè)備使用首應(yīng)幢查其性能及潤滑是否良好，各部件及電器裝置正常，方可啟動。

2．試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品，脆性材料的硬度、彎曲，壓縮及疲勞試驗(yàn)時須加防護(hù)裝置。

3．高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn)，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電，必要時戴上石棉手套。

4．進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時必須注意：

①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍和夾具，加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件。

②試驗(yàn)開始，先作幾次瞬時啟動(開，停)，便于潤滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況。

③工作完畢后，將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置，關(guān)閉油閥、電源。

5．做有危險的試驗(yàn)時，(如鋼絲蠅，鏈條，彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)檔板。

6．做有氧化鐵皮的試樣時，如鋼板、竹節(jié)銅等，下夾頭必須用遮板遮住。

7．用脈動試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時，必需按說明書中規(guī)定進(jìn)行。

8．做沖擊試驗(yàn)時，擺錘運(yùn)動范圍不得有障礙物，以免沖擊時發(fā)生意外事故。

9．做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時，應(yīng)按試樣的形狀，換上需要的夾具，根據(jù)扭矩的大小，選擇適當(dāng)?shù)谋肀P和砝碼。

10．進(jìn)行滾動磨損試驗(yàn)時，必須將固定銷釘取下，應(yīng)按試 驗(yàn)規(guī)程注意負(fù)荷變化情況。

11. 做高溫疲勞試驗(yàn)時，試樣必須夾緊，試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。

12．在高溫疲勞試驗(yàn)過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好，不得有漏水現(xiàn)象。

第12篇 高壓電氣試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、現(xiàn)場安全操作規(guī)程

1.工作前要明確工作任務(wù)及安全規(guī)定。

2.所使用的工具必須符合安全規(guī)定。

3.接用試驗(yàn)電源,必須了解電壓,必要時需進(jìn)行測量。

4.接用試驗(yàn)電源和維修的電源,必須裝設(shè)開關(guān)和保險,禁止帶負(fù)荷接電源。

5.一切試驗(yàn)工作,電氣設(shè)備的金屬外殼都要可靠接地(地網(wǎng)不具備可以不接)。

6.試驗(yàn)用電源如系接地的相電壓,應(yīng)分清地線和火線,被試品有接地時,必須把電源的接地端接在被試品的接地端。

7.試驗(yàn)時,要做到一人接線,二人檢查,特高壓試驗(yàn)時要兩人操作,確認(rèn)無誤后,再正式通電。

8.低壓帶電試驗(yàn)工作,要帶絕緣手套和護(hù)目鏡,工作時要穿長袖衣,主試人員站在可靠的絕緣物上,使用有絕緣柄的工具,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

9.電氣設(shè)備在做試驗(yàn)前,必須記錄銘牌數(shù)據(jù),按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并做好各項試驗(yàn)記錄。

10.由零位上升調(diào)整電壓的電氣設(shè)備在使用前要檢查,使用后要推回零位。

11.工作時要精力集中,發(fā)生異常情況要冷靜,查明原因。必要時手動斷開斷路器。

12.對電容和大電感設(shè)備做高壓試驗(yàn)前后,都要進(jìn)行充分放電,放電時要戴絕緣手套。

13.測量絕緣工作,必須斷開電氣設(shè)備的所有電源,并可靠接地,因工作需要拆除地線時,要遵守下列規(guī)定:

a.將妨礙工作的地線用刀閘斷開,若不能用刀閘斷開,可拆除有關(guān)地線;

b.根據(jù)需要拆除一相接地線;

c.拆除接地線,保留短路線;

d.在不得已時,可將接地線和短路線全部拆除。

二、高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1. 高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人,試驗(yàn)前,試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉試驗(yàn)中的安全注意事項。

2. 因試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時,拆前應(yīng)做好標(biāo)記,接后應(yīng)進(jìn)行檢查。

3. 試驗(yàn)裝置(高壓電機(jī)、升壓變壓器)的金屬外殼應(yīng)可靠接地(地網(wǎng)不具備可以不接),高壓引線應(yīng)盡量縮短,必要時用絕緣物支撐牢固。

4. 試驗(yàn)裝置的電源開關(guān),應(yīng)使用帶過流保護(hù)及過載自動掉閘的斷路器。

5. 試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄,并懸掛”高壓試驗(yàn)危險”的標(biāo)示牌或1米線。同時開啟高壓試驗(yàn)警燈,以示警戒。

6. 加壓試驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線,正確無誤后,無關(guān)人員離開被試設(shè)備,主試人員清理現(xiàn)場后方可加壓操作。

7. 加壓試驗(yàn)后高壓變頻器處于50hz帶電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),由于電機(jī)運(yùn)行為72小時不斷電運(yùn)行,因此無需專人負(fù)責(zé)看管設(shè)備運(yùn)行,任何非試驗(yàn)相關(guān)的人員不能進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場,特殊情況需進(jìn)入必須得到主管試驗(yàn)人員的許可并按主管試驗(yàn)人員的要求方可進(jìn)入。

8. 高壓試驗(yàn)人員在全部加壓過程中,應(yīng)精力集中,注意異常情況,操作人員應(yīng)站在絕緣墊上或穿絕緣鞋。

9. 變更接線或試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)首先將升壓設(shè)備退回“0”位,而后斷開試驗(yàn)電源。將被試設(shè)備放電,并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。

10. 未裝地線的大電容被試設(shè)備,應(yīng)先行放電再做試驗(yàn)。高壓直流試驗(yàn)時,每告一段落或試驗(yàn)結(jié)束時,應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)次,并短路接地。

11. 試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線,并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理好現(xiàn)場。

12. 特殊的重要電氣試驗(yàn),應(yīng)有詳細(xì)的試驗(yàn)措施,并經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)。

三、特性試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)絕緣試驗(yàn)的設(shè)備,禁止做特性試驗(yàn)。

2.對地電壓在250v以上的電流、電壓互感器,二次必須接地。

3.無變壓比電橋時,對變壓器變化的試驗(yàn),必須在試驗(yàn)前分清一、二次出線,在高電壓的一端接電源,合閘送電須根據(jù)接線人的命令進(jìn)行。

4.試驗(yàn)變壓器的極性,必須分清高低壓出線端,以防加錯電壓。

5.高壓特性試驗(yàn)用的變流器,二次不得開路,二次的接線不應(yīng)有接頭,使用前必須檢查,其導(dǎo)線截面不得小于 2.5mm2。

6.電機(jī)短路試驗(yàn),必須使用堅固可靠的工具,禁止用手握住或腳踏住轉(zhuǎn)子,在裝緊短路工具前,必須認(rèn)清轉(zhuǎn)動方向。

7.在轉(zhuǎn)動著的電機(jī)旁工作時,應(yīng)將袖口和衣服的紐扣扣緊,防止被機(jī)軸絞住,并禁止靠近電機(jī)和使用容易被機(jī)軸絞住的東西。

四、測量絕緣電阻安全操作規(guī)程

1.測量電氣設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備電壓等級選擇搖表。

2.測量電氣設(shè)備絕緣電阻時,必須將該電氣設(shè)備所有的電源斷開。

3. 對電容量大的電氣設(shè)備進(jìn)行測量時,斷開電壓后,應(yīng)先放電。測量時先接上試品,待充電穩(wěn)定后,勻速搖測。測量結(jié)束,先斷開測量導(dǎo)線,再停止搖表轉(zhuǎn)動(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。

4. 搖測電氣設(shè)備絕緣時,應(yīng)先校對搖表零位和無限大位,表身平穩(wěn)放置,轉(zhuǎn)動速度均勻。

5. 測量前須確保設(shè)備上無人工作,測量時禁止無關(guān)人員接近被測試設(shè)備的導(dǎo)電部分,以免觸電。

五、交流耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗(yàn),須在其他非破壞性試驗(yàn)、絕緣油耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

2.試驗(yàn)用的電源應(yīng)盡量采用正弦波。

3.大容量的試品,做交流耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)考慮所用試驗(yàn)變壓器及試驗(yàn)電源的容量。

4.電氣設(shè)備做交流耐壓時,設(shè)備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應(yīng)正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。

5.試驗(yàn)時,試品和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)妥善接地。

6.被試品表面應(yīng)清潔、干燥,安置狀況應(yīng)符合實(shí)際使用情況。

7.變壓器、發(fā)電機(jī)等貴重設(shè)備,在試驗(yàn)電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。

8.操作步驟

a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可送電試驗(yàn)。

b.試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。

c.連接好試驗(yàn)變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗(yàn)。

d.當(dāng)升壓到試驗(yàn)電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗(yàn)電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。

e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應(yīng)立即拉開電源,停止試驗(yàn),查明原因。

編制:

校核

批準(zhǔn):

第13篇 電氣高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程1

1．電氣試驗(yàn)的產(chǎn)品或設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件。應(yīng)規(guī)范齊全、完整。試驗(yàn)工藝(含裝夾具等)均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)論證，并由同級安全技術(shù)部門認(rèn)可。修改試驗(yàn)工藝必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)其安全技術(shù)措施，并由安全技術(shù)部門督促檢查。

2．高壓試驗(yàn)工作人員必須經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)，熟悉試驗(yàn)規(guī)范并應(yīng)遵守《電氣運(yùn)行安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。每一批(或每一次)試驗(yàn)開始前必須填寫危險作業(yè)審批單，落實(shí)安全措施。

3．高壓試驗(yàn)項目均須填寫試驗(yàn)卡片。其中應(yīng)包括：試驗(yàn)任務(wù)、項目、標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和注意事項。對復(fù)雜的試驗(yàn)，還應(yīng)包括試驗(yàn)方法，試驗(yàn)接線，使用儀器和表計的數(shù)量，規(guī)格以及預(yù)計的試驗(yàn)，應(yīng)該拆除的接線，接地的部分等。操作時，必須戴高壓防護(hù)手套。

4．工作前的準(zhǔn)備工作包括：

(1)遵守電工作業(yè)的一般規(guī)定；

(2)工作前，由工作負(fù)責(zé)人向作業(yè)組人員講解工作內(nèi)容，注意事項，并明確進(jìn)行分工，有關(guān)內(nèi)容應(yīng)記錄或錄音；

(3)作業(yè)組人員按試驗(yàn)卡片規(guī)定的任務(wù)，準(zhǔn)備并檢查全部儀器、工具，檢查接線，試驗(yàn)用的裝夾具絕緣均須可靠，不得使用“鱷魚夾”等有金屬裸露或可導(dǎo)電材料；

(4)到現(xiàn)場后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人或負(fù)責(zé)人，持工作票核對試驗(yàn)卡片與現(xiàn)場條件是否相符，是否適合所要求的工作；

(5)工作負(fù)責(zé)人和作業(yè)組人員共同選定接地點(diǎn)，高壓試驗(yàn)線的途徑，被試設(shè)備與高壓試驗(yàn)的連接位置。

5．電工試驗(yàn)場所應(yīng)采用封閉式，禁止非工作人員進(jìn)入。電氣回路應(yīng)單獨(dú)控制。試驗(yàn)人員應(yīng)在高壓試驗(yàn)所經(jīng)過的地方及被試設(shè)備周圍(包括被試電纜的另一頭)設(shè)置試驗(yàn)用遮欄，在遮欄的醒目地點(diǎn)應(yīng)掛上“高壓試驗(yàn)，生命危險！”的警示牌，設(shè)置聯(lián)鎖裝置，警示裝置，試驗(yàn)時應(yīng)有人作警戒以防他人穿越。變電間電纜耐壓試驗(yàn)時，應(yīng)在變壓器間門內(nèi)裝設(shè)1.3米高的網(wǎng)狀遮欄，將試驗(yàn)間門關(guān)好。

試驗(yàn)使用金屬遮欄及耐壓試驗(yàn)裝置金屬外殼應(yīng)接保護(hù)接零(地)，并應(yīng)考慮到不妨礙運(yùn)行人員巡視檢查和處理故障時的運(yùn)行。

6．試驗(yàn)用接地線應(yīng)不穿過通道，以免被人絆斷，否則應(yīng)設(shè)兩根接地線，分別在兩處接地。在試驗(yàn)地點(diǎn)設(shè)有單獨(dú)可靠的接地裝置。接地線應(yīng)采用有足夠截面的多股裸銅線。試驗(yàn)場所應(yīng)設(shè)單獨(dú)接地裝置并與電網(wǎng)主干零線連接。

7．接線時應(yīng)先接地線，后接電源線。試驗(yàn)變壓器高壓側(cè)應(yīng)掛臨時接地線。試驗(yàn)用儀器外殼均須接地。作測量用的互感器二次線圈應(yīng)接地。在易于絆脫的地方，以及高壓試驗(yàn)線與設(shè)備連接處，應(yīng)打結(jié)固定。

8．試驗(yàn)高壓線應(yīng)盡量短，試驗(yàn)前必須檢查其機(jī)械強(qiáng)度及絕緣強(qiáng)度。試驗(yàn)設(shè)備布置和高壓試驗(yàn)線的敷設(shè)應(yīng)考慮在其折斷掉下來時不危及人身安全。室外刮風(fēng)天氣，應(yīng)考慮風(fēng)向。試驗(yàn)人員應(yīng)處于上風(fēng)處。

9．試驗(yàn)電源的刀閘應(yīng)裝在試驗(yàn)現(xiàn)場，不準(zhǔn)用遠(yuǎn)離試驗(yàn)現(xiàn)場的刀閘。刀閘應(yīng)能明顯看出斷開位置。為防止誤合，在刀口可加絕緣墊板。

試驗(yàn)時須拆下運(yùn)行人員裝設(shè)的地線時，只有在試驗(yàn)接線完成后，準(zhǔn)備加電壓前，才能拆下試驗(yàn)地線，試完后該相地線即應(yīng)重新裝好。

當(dāng)要拆下只經(jīng)一個斷開點(diǎn)與運(yùn)行設(shè)備隔離的被試設(shè)備上的地線時，應(yīng)派人看守該斷開點(diǎn)，以防他人誤會。試驗(yàn)完畢后應(yīng)立即恢復(fù)地線。如測試配電變壓器高壓側(cè)直流電阻要拆下低壓地線時，應(yīng)派人看守低壓側(cè)刀閘。如隔開作逐相工頻耐壓而母線帶電時，應(yīng)派人看守母線刀閘操作把手。

10．在設(shè)備上加裝試驗(yàn)用短路或接地線時，應(yīng)在試驗(yàn)工作卡片上書面記錄。工作結(jié)束時，按卡片逐項檢查，全部拆除。

11．向高壓設(shè)備連接或拆下試驗(yàn)用線時，須在工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下執(zhí)行。一切未經(jīng)驗(yàn)電的電氣線路設(shè)備、試驗(yàn)產(chǎn)品，均應(yīng)視為有電。未經(jīng)驗(yàn)電或驗(yàn)明已帶電時，嚴(yán)禁觸摸或進(jìn)行檢查。

12．引出線并聯(lián)電纜試驗(yàn)時，所有未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的電纜頭部應(yīng)有接地線。

13．在加壓試驗(yàn)前，全體工作人員應(yīng)按分配的專責(zé)，轉(zhuǎn)移到安全地帶。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新檢查高壓試驗(yàn)線及遮欄的安全性，確認(rèn)試驗(yàn)用接地線確實(shí)接好，試驗(yàn)接線正確無誤，升壓調(diào)壓器在零位，電壓表刻度位置正確，被試驗(yàn)回路上確巳無人工作后，才能進(jìn)行加壓。

14．只有經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人的檢查，一切接線無誤，準(zhǔn)備合閘升壓前，試驗(yàn)變壓器高壓側(cè)地線才可撤下。拆除時應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)下，由加壓人或指定的專人進(jìn)行。

第14篇 直流耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.對電氣設(shè)備進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),須一人接線,另一人查對,確認(rèn)接線無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2.所使用的微安表如處于高壓接線時,須有良好的屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗(yàn)電纜用屏蔽罩。

3.無專用試驗(yàn)裝置時,試驗(yàn)電容量小的被試物,應(yīng)加濾波電容器。

4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。

5.使用硅管作倍壓整流時,應(yīng)注意硅管極性。

6.高壓測量用微安表應(yīng)配備保護(hù)裝置,保護(hù)用的電容器應(yīng)絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。

7.做電纜直流耐壓試驗(yàn),導(dǎo)電回路中應(yīng)接保護(hù)電阻,試驗(yàn)完畢應(yīng)經(jīng)電阻放電,必要時對附近設(shè)備也應(yīng)放電或預(yù)先短接。

8.做避雷器電導(dǎo)電流試驗(yàn),應(yīng)采用高壓測量。

9.對于能分相進(jìn)行的設(shè)備,必須分相進(jìn)行,以便比較判斷各相的試驗(yàn)結(jié)果。

第15篇 壓力容器氣壓或氣密性試驗(yàn)安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程用于對本公司進(jìn)行氣壓或氣密性試驗(yàn)的壓力容器。

二、 本操作細(xì)則按《gb150-1998》和《容規(guī)》制定。

三、 安全措施:

1、 在試驗(yàn)場地四周圍有防護(hù)護(hù)欄,并經(jīng)公司工程技術(shù)部和公司安全部 門負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可。

2、 氣壓、氣密性試驗(yàn)時,禁止無關(guān)人員在場。

3、 每次試驗(yàn)時,應(yīng)通知公司安全人員到場。

四、 操作步驟:

1、 每一臺產(chǎn)品在試驗(yàn)前,應(yīng)在總體檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

2、 壓力容器進(jìn)行氣壓或氣密性試驗(yàn)時,一般應(yīng)將安全附件裝配齊全,各連接部位的螺栓必須裝配齊全,緊固妥當(dāng)。

3、 氣源要求:試驗(yàn)所使用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)?、或其它惰性氣體。

4、 領(lǐng)用壓力表:領(lǐng)用兩只相同量程且經(jīng)校驗(yàn)的壓力表,壓力表量程應(yīng)是試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,最好是2倍,表盤直徑不小于100mm;壓力表精度不低于1.5級。

5、 壓力表的安裝:壓力表應(yīng)裝在被試驗(yàn)容器頂部便于觀察的位置。

6、 試驗(yàn)溫度要求:碳鋼和低合金鋼制壓力容器,其試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃,其它材料制壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。

7、試壓:

1)、氣壓試驗(yàn):先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保壓5~10min,并對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,如無異常現(xiàn)象,其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓,直到試驗(yàn)壓力,保壓30min。然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%,保壓足夠時間進(jìn)行檢查。

2)、氣密性試驗(yàn):容器在液壓試驗(yàn)后,方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn);試驗(yàn)時壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min,然后降至設(shè)計壓力,對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。

3)、檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。

4)、試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。

8、氣壓、氣密性試驗(yàn)后的壓力容器,符合下列條件為合格:

1)、試驗(yàn)過程中無異常響聲;

2)、無可見變形;

3)、經(jīng)肥皂液或其它檢漏檢查無漏氣。

9、如有泄漏,按相應(yīng)要求采取措施處理后,需重新進(jìn)行試驗(yàn)。