泵房操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 開啟與關(guān)閉泵房設(shè)備

2. 定期檢查與維護(hù)

3. 故障排查與處理

4. 安全操作規(guī)定

5. 緊急情況應(yīng)對

目的和意義

泵房操作規(guī)程旨在確保泵站設(shè)施的穩(wěn)定運行，提高工作效率，保障供水安全，預(yù)防設(shè)備損壞，減少意外事故的發(fā)生，同時為操作人員提供清晰的操作指南，保證其在工作中的人身安全。

注意事項

1. 操作前，務(wù)必熟悉泵房設(shè)備的性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 開啟設(shè)備前，檢查電源線路是否正常，無漏水、漏電現(xiàn)象，確認(rèn)閥門位置正確。

3. 啟動泵機時，應(yīng)先開啟進(jìn)水閥，待泵體充滿液體后再啟動電機，防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

4. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度過高，應(yīng)立即停機檢查。

5. 定期清理泵房，保持環(huán)境整潔，避免雜物堵塞管道。

6. 做好設(shè)備維護(hù)，定期更換潤滑油，檢查密封件磨損情況，及時更換。

7. 遇到突發(fā)故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時通知專業(yè)維修人員。

8. 在泵房內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。

9. 操作時穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和手套，以防意外傷害。

10. 關(guān)閉設(shè)備時，先停電機，待泵體完全停止后再關(guān)閉進(jìn)出水閥，防止水壓沖擊。

請注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合泵房實際情況及設(shè)備制造商的使用手冊。在遇到不確定情況時，應(yīng)優(yōu)先遵循安全原則，及時向上級或?qū)I(yè)人員求助。操作過程中要始終保持警惕，確保自身安全和設(shè)備安全。

泵房操作規(guī)程范文

第1篇 老加壓泵房安全技術(shù)操作規(guī)程

一、任務(wù)

保證供給全廠生產(chǎn)生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。

二、標(biāo)準(zhǔn)

供水壓力不低于0.25kg。

三、啟動水泵前的安全檢查

1.啟動水泵前要詳細(xì)檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員并用水搬動對輪是否轉(zhuǎn)動,如一切正常無誤后,方可啟動水泵供水。

2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請電工處理,司泵人員不許自行處理,并經(jīng)常檢查水泵進(jìn)行是否正常。

3.全公司供自來水時的操作方法

應(yīng)啟動5#2#3#1#閥門,如自來水壓力不足,開啟自來水加壓泵,同時關(guān)閉5#閥門,開啟示錄#閥門向儲水池儲水,蓄水池水位要經(jīng)常保持在7個格左右,注意不許跑水和斷水。

4.土井水泵的供水方法:

當(dāng)土井水位達(dá)到6個格時,開啟土井水泵,開啟7#閥門關(guān)閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達(dá)到最低限時,停土井泵,關(guān)閉7#閥門,開啟1#閥門向全公司供自來水。

第2篇 油泵房作業(yè)操作規(guī)程

油泵房操作規(guī)程

一、檢查系統(tǒng)設(shè)備是否有異常,檢查設(shè)備電源線路、控制電路系統(tǒng)是否正常,巡視系統(tǒng)所有管路是否漏油,檢查各閥門是否處于正常位置。

二、設(shè)備處于“自動”運行狀態(tài)時的操作與控制:

1、把配電柜面板上的“自動/現(xiàn)場”選擇開關(guān)旋至“自動”狀態(tài);

2、當(dāng)日用油箱液位降至設(shè)定設(shè)定值(0.5m)時,油泵自動開啟,開始向日用油箱注油,此時應(yīng)注意觀察油泵有無異常響聲及有無發(fā)熱現(xiàn)象;

3、當(dāng)日用油箱油位上升至設(shè)定值(1.26m)時,油泵自動停止工作。

三、手動運行狀態(tài):

1、把配電柜面板上的“自動/現(xiàn)場”選擇開關(guān)旋至“手動”狀態(tài);

2、觀察日用油箱液位,當(dāng)液位降至設(shè)定值(0.5m)時,按下油泵的“開啟”按鈕;

3、觀察油位上升情況,到設(shè)定值(1.26m)時,按下油泵的“停止”按鈕,油泵停止工作。

四、地下油罐管理規(guī)定:

1、平時應(yīng)密切注意儲油罐液位,正常液位應(yīng)控制在0.4m至2.8m 之間。

2、向罐內(nèi)輸油的供油設(shè)備應(yīng)接地,以免產(chǎn)生靜電,向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力(呼吸閥產(chǎn)生嘯叫),以免損壞貯油罐;

1、雷電時應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起的火災(zāi)事故。

第3篇 鍋爐泵房崗位安全操作規(guī)程

3.1、上崗工人必須經(jīng)三級安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)安全考核合格后方可憑安全作業(yè)證獨立上崗操作。

3.2、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

3.3、啟動電器設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。

3.4、登高巡檢設(shè)備時,應(yīng)遵守安全管理制度,搞好防護(hù)措施。

3.5、生產(chǎn)中凡遇到下列情況,操作人員有權(quán)先處理后匯報。

3.5.1危及人身安全、設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆裂事故等緊急情況;

3.5.2供水泵打液量差,壓力波動大等故障,危及鍋爐等設(shè)備和除塵系統(tǒng)安全運行的。

3.6、工人有權(quán)拒絕違章指揮或作業(yè)。

3.7、防護(hù)部件應(yīng)齊全完好。

3.8、冬季應(yīng)注意結(jié)冰防滑。

第4篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運行,按時供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機械正常運行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作:

1、檢查工作電機、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固。

2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動運行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運行。

4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住?？梢詥?。

二 啟動運行:

1、配電房柜運行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開關(guān)扭到“自動”檔位上,電機啟動運行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開,停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行

3、禁止兩臺水泵同時運行;禁止兩組“自動”訊號同時合閘。

三 運行中注意事項:

1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))

3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機應(yīng)停止運行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺機運行。

4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?！甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機更換。

5、運行中突然停機或自動停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機和設(shè)備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動運行。

6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動運行。

7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動排污泵排除。(及時停泵)

8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動運行。

9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時,應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運行中的機械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機,并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時,方可離開。(在半小時以內(nèi))

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。

13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機,則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修(如修理后不到,改用手動按鈕運行,同時要更換自動線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。

第5篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程

a.作業(yè)前應(yīng)對泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。

b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；

c.開機前必須檢查各部件運轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置，潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動；

d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動。

e.接通電源，推拉開關(guān)時，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。

f.接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機及線路。

g.打開泵體排氣閥，排除空氣。

h.確認(rèn)操作臺上泵運行開關(guān)選擇至“中央”或“機側(cè)”。

i.確認(rèn)泵的出入口電動閥選擇開關(guān)至“中央”或“機側(cè)”（電動閥的運行選擇與泵一致）。

j.停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥，嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。

k.事故停電時，爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房，確認(rèn)事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。

l.移動水泵，必須停機斷電后才能進(jìn)行。

m.設(shè)備運行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

n.臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運行。

o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

p.各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>

q.無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

r.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。

s. 值班人員上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在運行過程中嚴(yán)禁添加燃油。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)消防泵房安全操作規(guī)程

一、檢查消防水池進(jìn)入消防泵、噴淋泵的閥門是否常開。

二、消防泵

1、啟泵程序：

(1）打開泵的進(jìn)出口閥；

(2)按泵的啟動按鈕起泵；

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機及泵體溫度、雜音正常；

(4）做好記錄。

2、停泵程序：

(1）按停泵按鈕停泵；

(2）關(guān)閉進(jìn)出口閥；

(3)做好記錄。

3、消防泵控制柜處于“自動”位置，按動消火栓報警按鈕，聯(lián)動柜發(fā)出聲 光報警，同時消防泵自動啟動。

4、消防泵控制柜處于“手動”位置，按啟動鈕即可“手動”啟動消防水泵。

5、試驗時，關(guān)閉系統(tǒng)閥門，開啟泄水閥，試驗完畢后，重新復(fù)位；查看控制柜手柄是否在“自動”位置。

三、穩(wěn)壓泵

1、啟泵程序：

(1）打開泵的進(jìn)出口閥；

(2）按泵的啟動按鈕起泵；

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機及泵體溫度、雜音正常；

(4）做好記錄。

2、停泵程序：

(1）按停泵按鈕停泵；

(2）做好記錄；

(3)將控制箱手柄置于自動位置。

3、噴淋泵控制柜處于“自動”位置，噴淋頭爆裂時，聯(lián)動柜發(fā)出聲光報警，同時噴淋泵自動啟動。

4、噴淋泵控制柜處于“手動”位置，按啟動鈕即可“手動”啟動噴淋泵。

5、試驗時，關(guān)閉系統(tǒng)閥門，開啟泄水閥，試驗完畢后，重新復(fù)位；查看控制柜手柄是否在“自動”位置。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、每天對消防水源、水泵、閥門、報警閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查，并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài)，在值班記錄中詳細(xì)記載。

2、每月檢查一次消防水池、氣壓給水設(shè)備，保證消防用水量的水位、水質(zhì)及氣壓給水設(shè)備的壓力處于正常狀態(tài)；寒冷季節(jié)，采取良好的保溫措施，保證儲 水設(shè)備的任何部位不得結(jié)冰。

3、消防水泵每月啟動運轉(zhuǎn)一次，并保證其處于無故障狀態(tài)。

4、系統(tǒng)上所有的控制閥門應(yīng)處以開啟或規(guī)定的狀態(tài)。在系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，應(yīng)認(rèn)真做好記錄，每月對系統(tǒng)中的閥門檢查并做開啟、關(guān)閉試驗。

5、消防泵房維修工按要求對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，并將維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。

6、消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài)，不得隨意更改原器材、線路。

第7篇 工貿(mào)消防泵房安全操作規(guī)程

一、檢查消防水池進(jìn)入消防泵、噴淋泵的閥門是否常開。

二、消防泵

1、啟泵程序:

(1)打開泵的進(jìn)出口閥;

(2)按泵的啟動按鈕起泵;

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機及泵體溫度、雜音正常;

(4)做好記錄。

2、停泵程序:

(1)按停泵按鈕停泵;

(2)關(guān)閉進(jìn)出口閥;

(3)做好記錄。

3、消防泵控制柜處于“自動”位置,按動消火栓報警按鈕,聯(lián)動柜發(fā)出聲 光報警,同時消防泵自動啟動。

4、消防泵控制柜處于“手動”位置,按啟動鈕即可“手動”啟動消防水泵。

5、試驗時,關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動”位置。

三、穩(wěn)壓泵

1、啟泵程序:

(1)打開泵的進(jìn)出口閥;

(2)按泵的啟動按鈕起泵;

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機及泵體溫度、雜音正常;

(4)做好記錄。

2、停泵程序:

(1)按停泵按鈕停泵;

(2)做好記錄;

(3)將控制箱手柄置于自動位置。

3、噴淋泵控制柜處于“自動”位置,噴淋頭爆裂時,聯(lián)動柜發(fā)出聲光報警,同時噴淋泵自動啟動。

4、噴淋泵控制柜處于“手動”位置,按啟動鈕即可“手動”啟動噴淋泵。

5、試驗時,關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動”位置。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、每天對消防水源、水泵、閥門、報警閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài),在值班記錄中詳細(xì)記載。

2、每月檢查一次消防水池、氣壓給水設(shè)備,保證消防用水量的水位、水質(zhì)及氣壓給水設(shè)備的壓力處于正常狀態(tài);寒冷季節(jié),采取良好的保溫措施,保證儲 水設(shè)備的任何部位不得結(jié)冰。

3、消防水泵每月啟動運轉(zhuǎn)一次,并保證其處于無故障狀態(tài)。

4、系統(tǒng)上所有的控制閥門應(yīng)處以開啟或規(guī)定的狀態(tài)。在系統(tǒng)進(jìn)行檢修時,應(yīng)認(rèn)真做好記錄,每月對系統(tǒng)中的閥門檢查并做開啟、關(guān)閉試驗。

5、消防泵房維修工按要求對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。

6、消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。

第8篇 消防泵房安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

(1)目的確保操作之安全性,正確性。

(2)適用范圍適用于大廈消防設(shè)備、保安閉路電視系統(tǒng)。

(3)職責(zé)中控室保安員負(fù)責(zé)中控室機電設(shè)備操作。

(4)工作程序

二、消防設(shè)備操作工作程序

a消防報警

a)系統(tǒng)自檢:進(jìn)行相關(guān)操作。

b消防泵

a)自動啟動:消防泵控制柜處于“自動”位置,當(dāng)“火險”時,在樓層擊碎消火栓報警盒報警,聯(lián)動柜發(fā)出聲光報警,同時消防泵自動啟動。

b)手動啟動:在消防泵控制柜上把選擇“自動/手動”置于“手動”位上,按啟動鈕即可“手動”啟動消防水泵。

c噴淋泵

a)自動啟動:噴淋泵控制柜處于“自動”位置,當(dāng)樓層發(fā)生火災(zāi)時噴淋頭爆裂,水流掣動作聯(lián)動柜發(fā)出聲光報警,同時噴淋泵自動啟動。

b)手動啟動:在噴淋泵控制柜上把“自動/手動”選擇開關(guān)置于“手動”位置上,按啟動鈕即可“手動”啟動噴淋泵。

三、工作程序

、中控室設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

a中控室設(shè)備由中控室維修工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。

b機電主管每年12月制定下一年度《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》,并按設(shè)備運行情況制訂中修、大

修計劃。

c中控室維修工按各保養(yǎng)計劃表的要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于相應(yīng)記錄內(nèi)。

d消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。

e中控室設(shè)備故障維修一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的故障,應(yīng)將故障原因、解決時間上報管理處,限期解決。

f凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的中控室設(shè)備故障,可以由早班中控室維修工進(jìn)行維修。

、中控室消防設(shè)備檢查保養(yǎng)

a火災(zāi)報警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)

每日對消防火災(zāi)報警控制器進(jìn)行自檢功能檢查:

a)按自檢鍵,讓報警控制器進(jìn)行自檢。

b)然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。

b月檢查保養(yǎng)

a)完成日檢保養(yǎng)全部內(nèi)容;

b)控制器主要工作電壓測試;

c)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;

d)隨機抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報警是否正確;

e)手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;

f)任選兩個手動報警按鈕,進(jìn)行模擬報警,測試報警功能是否正常;

g)對樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查,外接線是否固定良好;

h)對火災(zāi)報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進(jìn)行清掃除塵。線路松動,應(yīng)進(jìn)行緊固。對自檢、消音、復(fù)位功能檢查,主電源與備用電源切換、報警檢查。

c年檢查保養(yǎng)

按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。

d消防泵的維護(hù)保養(yǎng)

泵體:

a)檢查、補充、替換潤滑油,如油質(zhì)變色,有鐵屑應(yīng)全部替換;

b)泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無溢流到地面;

c)轉(zhuǎn)動靈活,無卡殼,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固,螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊。

d)外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。

e閥門、管道及附件:

a)閥門開閉靈活、無卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無漏水;

b)閥體、手柄完好,閥桿潤滑好,外觀整潔;

c)單向閥動作靈活,無漏水;

d)壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,堅固良好,表閥及接頭不滲水。

f電機:

a)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢靠,聯(lián)軸器有保護(hù)罩;

b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠,無變色跡象,無裸露部分,接地良好。

g每半年進(jìn)行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄于《消防水泵半年保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。

第9篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、崗位職責(zé)

1.1本崗位人員在冷鼓工段班長的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。

1.2負(fù)責(zé)各泵的開停及運行。

1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機的開停和操作運行。

1.4負(fù)責(zé)補水，保持各水池水位。

1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。

1.6按規(guī)定巡檢，保證運行設(shè)備運行正常。

1.7負(fù)責(zé)投藥劑，以保水質(zhì)穩(wěn)定。

1.8每小時按規(guī)定填寫操作記錄。

1.9按規(guī)定填寫交接班記錄。

2、崗位工藝控制指標(biāo)

3、水泵正常操作規(guī)程

3.1水泵的啟動

3.1.1檢查泵的潤滑油、潤滑脂，要求潤滑油油脂不乳化，用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量，不能虧油。

3.1.2盤車360°以上，要求不卡蹭。

3.1.3打開泵頂端的排氣閥，待泵內(nèi)無空氣時關(guān)閉排氣閥。

3.1.4打開泵出口閥門，將進(jìn)口閥打開4～5扣。

3.1.5啟動離心泵，泵正常運轉(zhuǎn)后打開泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。

3.2冷卻塔風(fēng)機的操作

3.2.1檢查風(fēng)機的潤滑油，注意不能虧油。

3.2.2盤車360°以上，要求不卡蹭。

3.2.3將安全開關(guān)旋至“開”的位置，按啟動按鈕，風(fēng)機啟動。

3.2.4檢查電流是否正常，聲音和震動有無異常。

3.2.5記錄開機時間和各種數(shù)據(jù)。

3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過規(guī)定范圍，采取其它調(diào)溫措施，仍不能滿足，即可停風(fēng)機。

3.2.7按停車按鈕。

3.2.8將安全開關(guān)扳到“?！钡奈恢?，停車完畢，記錄停車時間。

4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程

4.1遇到停電，應(yīng)立即切斷各水泵電源，并關(guān)閉運轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門，使泵處于停運狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長，做好送電后的準(zhǔn)備工作。

4.2接到送電通知后，按要求進(jìn)行開泵，恢復(fù)生產(chǎn)。

上一頁12下一頁4.3異?，F(xiàn)象的判斷及事故分析處理

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第10篇 粗格柵進(jìn)水泵房操作規(guī)程

手電兩用閘門安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“停”按鈕為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。

5、操作人員手動開啟閘門時,應(yīng)搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。

6、啟閉機由電動改手動操作時,應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。

7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

第11篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。

2.工作前,必須對水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,方可起動,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。

4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過載啟動。

5.啟動水泵電機須將手擦干。

6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,迅速將手柄打開到運轉(zhuǎn)位置。

7.開啟或關(guān)閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。

8.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。

9.檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進(jìn)行,搬動水池蓋時必須注意配合好。

10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。

11.設(shè)備運轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障必須及時停機,報告有關(guān)人員處理。

12.設(shè)備運行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時上報。

13.水泵房地面應(yīng)無積水、積油,清掃時嚴(yán)禁用水沖洗地面。

14.電機在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應(yīng)匯報處理。

15.水泵電機發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動備用泵,停運事故水泵:

1)電機聲音異?；蚪刮丁?/p>

2)電機內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。

3)電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。

4)電機發(fā)生劇烈振動。

5)軸承溫度超過80c。

6)和電機有關(guān)的人身事故。

7)被帶動的機械部分損壞或卡死。

第12篇 z校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程

校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程

一、水泵的運行操作

1、運行前應(yīng)檢查進(jìn)水泵的閥門是否打開,水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活等,運轉(zhuǎn)時,泵如發(fā)出不正常聲響,應(yīng)及時排除;

2、泵機部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;

3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應(yīng)擰緊相應(yīng)的螺栓;

4、供水時應(yīng)經(jīng)常注意水箱水位,嚴(yán)禁漏水跑水;

5、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。

二、泵房衛(wèi)生

1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;

2、水箱、水池內(nèi)應(yīng)保持清潔,人離開時,房門必須上鎖;

3、污水蓋應(yīng)蓋好;

4、發(fā)生事故時,應(yīng)沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應(yīng)處理,及時報告主管領(lǐng)導(dǎo),事故未處理完畢,不得交接班。

第13篇 水泵房安全操作規(guī)程

1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機房。

2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。

②傾聽電機及水泵的運行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機。

③觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機檢修。

3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

4、不得隨意按動變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。

5、發(fā)現(xiàn)自動液位控制器失靈,應(yīng)及時停電檢查。

6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。

7、應(yīng)及時排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。

8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。

9、應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水。

10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動水泵是否運轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第14篇 工業(yè)冷水機進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程

一、工業(yè)冷水機污水入池前準(zhǔn)備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開啟閘門啟閉器,如用電關(guān)啟時,則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸,如用人力時,關(guān)掉電源將手柄插入搖動。 .閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后,隨即離開。.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機十分鐘,檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時,方可啟動水泵,同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。

二、工業(yè)冷水機起動、運轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門,關(guān)閉其他各閘門。.水泵啟動前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。 .水泵在運行中,應(yīng)注意以下事項:()檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機組的響聲,振動情況。 ()檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。

三、停機 .達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機,關(guān)閉其閘門,停機后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時加油。

四、工業(yè)冷水機檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時開啟,人不離機,池凈即停。 .通風(fēng)機按操作人員運行經(jīng)驗進(jìn)行啟閉。

五、工業(yè)冷水機設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機,應(yīng)報告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機時,應(yīng)立即報告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運行,并報告調(diào)度,請示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時,應(yīng)及時清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時,應(yīng)立即停機,報告值班調(diào)度請示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。

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工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手

工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手

冷水機廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場需求為導(dǎo)向,以客戶滿意為目標(biāo),始終做制冷行業(yè)的領(lǐng)跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶的服務(wù)于各個領(lǐng)域。公司以誠信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場為導(dǎo)向,以服務(wù)求發(fā)展。以誠信為做人做事之根本;因?qū)Ｗ⒍鴮I(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務(wù)滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價值的過程中實現(xiàn)自身價值。咨詢網(wǎng)站

牌冷水機應(yīng)用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當(dāng)出水溫度為℃時):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機選型無疑為許多客戶的重點難點,那究竟該如何給冷水機選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡單的指點:

冷水機組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。

冷水機組的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來考慮。對于低負(fù)荷運轉(zhuǎn)工況時間較長的制冷系統(tǒng),宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。

選用冷水機組時,優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機組。根據(jù)資料統(tǒng)計,一般冷水機組全年在%負(fù)荷下運行時間約占總運行時間的以下?？傔\行時間內(nèi)%、%、%、%負(fù)荷的運行時間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機組時應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設(shè)計選用時應(yīng)考慮冷水機組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負(fù)荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實際情況選用。

選用冷水機組時,應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機組的實際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。

選用冷水機組時,應(yīng)注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

在設(shè)計選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過℃,風(fēng)冷機組室外干球溫度不應(yīng)超過℃。若必須超過上述范圍時,應(yīng)了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。

第15篇 提升泵房安全操作規(guī)程

一、污水入池前準(zhǔn)備

1、根據(jù)生產(chǎn)運行班組的指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。

2、開啟閘門啟閉機（如用電動，通過控制箱面板進(jìn)行操作），如用手動，應(yīng)首先將手柄推至“手動”位置，再通過手輪進(jìn)行操作。

3、閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。

4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。

5、在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵。

二、起動、運轉(zhuǎn)

1、水泵啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。

2、水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項：

（1）檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。

（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。

（3）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。

3、水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

四、停機

達(dá)到工藝要求或接受廠部指令，應(yīng)立即停機，停機后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。

五、設(shè)備事故的處理

1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。

2、由于電氣原因引起停機時，應(yīng)立即報告廠部進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入值班記錄簿內(nèi)。

3、閘門、格柵有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立即停機，報告廠部請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。