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維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工作為機械設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié)，涉及到眾多安全操作流程。以下是維修鉗工在作業(yè)中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 了解設(shè)備狀態(tài)：在開始維修前，需檢查設(shè)備是否斷電，確認無電壓殘留，并掛上“正在維修”警示牌。
3. 使用工具正確：確保工具完好無損，正確使用工具，避免因工具損壞導致意外。
4. 防止物體落下：高空作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，并確保工具箱或工具袋有防墜措施。
5. 焊接作業(yè)安全：進行焊接作業(yè)時，必須遵守焊接安全規(guī)程，包括佩戴防護面罩、使用防火毯和滅火器。
6. 危險區(qū)域標識：在危險區(qū)域設(shè)置警告標志，避免無關(guān)人員靠近。
7. 操作規(guī)程培訓：定期進行安全操作規(guī)程培訓，提高員工安全意識。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障維修鉗工的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時保護設(shè)備免受損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防潛在風險，降低維修成本，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定運行。安全規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升企業(yè)的安全管理形象，增強員工對企業(yè)的信任感。
注意事項
1. 在拆卸部件時，要按照正確的順序進行，防止因順序錯誤導致的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒事故。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或跳過安全步驟，即使在緊急情況下也應(yīng)遵守安全規(guī)程。
4. 在進行重型設(shè)備維修時，務(wù)必使用起重機或其他機械輔助，避免過度勞累或受傷。
5. 注意電氣安全，避免接觸裸露電線，防止觸電。
6. 遇到不熟悉或復雜的問題時，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿盲目操作。
7. 維修完成后，恢復設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備可以安全啟動。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，維修鉗工能夠更安全、高效地完成工作任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 采礦維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須充分作好工具、材料、配件等準備工作，井下作業(yè)時必須按要求穿戴好保護用品。
2、對采礦所有的各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及有關(guān)技術(shù)參數(shù)要完全生徹底了解，對處理設(shè)備所發(fā)生的故障，要做到心中有數(shù)，對癥下藥，處理迅速。
3、設(shè)備拆卸時，必須按照零部件拆卸順序，相互裝卸位置，作好記號以便裝配。對折下的零部件要保管好，不能損失和損壞。
4、設(shè)備拆卸時嚴禁猛敲猛打，滾動軸承及聯(lián)軸器應(yīng)盡量采用拉卸工具，對過盈量較大的部件裝配應(yīng)采用壓裝或熱裝的辦法。
第2篇 礦井維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責人的驗收。
第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)，不準送電”警告牌。
第10條 條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
3、對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部位液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時應(yīng)做好標記。
第16條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第17條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第18條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第19條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第20條 在裝配滾動軸承時，又元條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第21條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第22條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。
第23條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第24條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
1、 設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
2、 電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，
4、 調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
5、 主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
6、 壓風機修換本體或主要部件。
7、 主排水泵修換本體或主要部件。
8、 減速器更換齒輪。
9、 其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第25條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)護人員應(yīng)特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第26條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第27條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第28條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第29條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第30條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第31條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
第32條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。
第33條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導批準。
第34條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第35條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第36條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復查一次。
第37條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第38條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
第39條 檢修結(jié)束后會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報告機電主管技術(shù)人員處理。
第40條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第41條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 工貿(mào)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機器、拆卸馬達時,必須先斷開電動機,禁止在修理是開車,以免發(fā)生事故;
2、裝拆機器時,應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當妥善保管,以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象;
3、拆卸笨重的零件時,身體站的位置應(yīng)注意安全;
4、試車檢驗時,工作人員應(yīng)選擇適當位置,以免發(fā)生事故(飛輪、工件等脫離飛出傷人);
5、拆卸彈簧時,應(yīng)注意彈簧的彈力,以免發(fā)生意外;
6、起吊設(shè)備零部件時,必須詳細檢查所有連接件,如:螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?否則可能會損壞設(shè)備;
7、裝配、拆卸機床時,禁止使用鐵榔頭,必要時,可以用銅或木料榔頭,以保持機床精度;
8凡二人以上工作時,必須指定一人負責,統(tǒng)一指揮;
9、使用虎鉗夾緊工件時,圓形工件要超過中心線,站立位置要妥當,以防工件落下傷人;
10、使用手錘時,必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷,錘頂面和手握的部位不得有油脂,同時必須選擇正確的運動方向,以防事故發(fā)生;
11、使用手鋸時,工件須夾緊,鋸條松緊要均勻,操作平穩(wěn),并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?以免發(fā)生事故;
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當裝有手柄和金屬箱,不能有松動現(xiàn)象,不可當做手錘和對劃使用,更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第4篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認真檢查所有設(shè)備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設(shè)備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運行，請示隊值班領(lǐng)導同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會影響設(shè)備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術(shù)措施。
第5篇 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1一般安全要求
1.1檢修前應(yīng)取得檢修任務(wù)書,按要求認真落實各項安全措施。
1.2工作前應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標準,并仔細檢查現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.3現(xiàn)場作業(yè)時,用的器材、機具、工具必須齊全完好,可靠,否則不許從事作業(yè)。
1.4進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品,并掌握防護用品的正確使用方法。
2維修作業(yè)安全規(guī)定
2.1維修安裝作業(yè)時,對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施,在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機器設(shè)備時,必須嚴格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則,確認無害時方可作業(yè)。
2.3清洗設(shè)備或零部件時,不準使用揮發(fā)性強的易燃液體,用過的破布、棉紗等物不得亂扔。
2.4緊固、拆卸螺栓,不要用力過猛,在高處、分層交叉作業(yè)時應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)定,必要時要拴好系牢。
2.5在拆卸側(cè)面機件時,應(yīng)先卸下面螺栓,裝配時,應(yīng)先堅固上部螺栓,拆卸彈簧時,應(yīng)防止彈出傷人。
2.6進入高大設(shè)備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯(lián)絡(luò),監(jiān)護人不得擅自離開崗位。
2.7在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時,應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。
2.8刮研操作時被刮 研部件必須穩(wěn)定,不得串動,兩人以上在同一工作臺工作時須注意刮刀方向,不得對人操作,往復研合時手指不準伸向吻合錯動方面或有危險地方。
2.9剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng),并戴好防護鏡,注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出傷人,銼刀、刮刀木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。
2.10從事其他作業(yè)時,應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。
3常用工具、機具安全規(guī)定
3.1使用大錘時不準戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。
3.2銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀,推銼刀要平,壓力與速度要適當,圍拖要輕,以防止事故的發(fā)生。
3.3使用鉆床時,應(yīng)檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,鉆削前必須緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近,嚴禁用手排除金屬削。
3.4鉆床鉆削小件,薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,不準用手把著工件。
第6篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責人的驗收。
第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；
2、裝拆機器時，應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應(yīng)注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應(yīng)選擇適當位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應(yīng)注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；
6、起吊設(shè)備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會損壞設(shè)備；
7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統(tǒng)一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
