有哪些
混凝土攪拌站操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,用于生產(chǎn)各種規(guī)格和類型的混凝土。以下是其主要操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,確保攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送帶、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損,無(wú)異常情況。
2. 配料設(shè)定:根據(jù)工程需求,準(zhǔn)確輸入水泥、砂石、水及添加劑的比例。
3. 啟動(dòng)攪拌:?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī),依次加入配料,確保攪拌均勻。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作員需實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止故障發(fā)生。
5. 混凝土輸出:攪拌完成后,通過(guò)輸送帶將混凝土送至指定地點(diǎn)。
6. 清潔保養(yǎng):每次作業(yè)后,對(duì)攪拌站進(jìn)行清潔,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
目的和意義
混凝土攪拌站的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高混凝土質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保工程進(jìn)度不受影響。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于減少資源浪費(fèi),提升工作效率,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行維修或清理工作,以防發(fā)生意外。
3. 檢查物料時(shí),注意防止粉塵飛揚(yáng),采取必要的防護(hù)措施。
4. 嚴(yán)格按照比例配料,不得隨意增減,以免影響混凝土性能。
5. 遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理,不得強(qiáng)行作業(yè)。
6. 清潔時(shí),避免用水沖洗電器部分,防止短路。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),預(yù)防性維護(hù)比事后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì)有效。
9. 注意環(huán)保,合理處理廢棄物,遵守相關(guān)法規(guī)。
混凝土攪拌站的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以保證混凝土攪拌站的高效、安全運(yùn)行。
混凝土攪拌站操作操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程
1、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡住;
(2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開(kāi)閥們排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;
(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥們無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
3、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍內(nèi)的不得使用。
第2篇 瀝青混凝土攪拌站操作規(guī)程
一、攪拌設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)確保設(shè)備處于良好狀態(tài)外,還應(yīng)配置礦料含水率檢測(cè)儀及成品料化驗(yàn)儀,并經(jīng)常檢測(cè)有關(guān)數(shù)據(jù),供操作人員及時(shí)調(diào)整操作,以保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。
二、礦料含水率除影響生產(chǎn)能力外,還是決定燃料耗量的主要因素。應(yīng)增設(shè)料棚。
三、作業(yè)前應(yīng)充分檢查攪拌設(shè)備所有工作部件和裝置是否完好、正常。如有問(wèn)題必須妥善處理后方可作業(yè),切忌帶病作業(yè)。
四、作業(yè)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書規(guī)定的程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行。點(diǎn)火正常后,應(yīng)監(jiān)視除塵器工作是否正常,保證干燥滾筒在負(fù)壓下燃燒;生產(chǎn)開(kāi)始后,應(yīng)監(jiān)視熱料提升機(jī)、攪拌器工作是否正常,以協(xié)調(diào)其它部分的運(yùn)行。
五、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止供料,逐漸關(guān)閉燃燒器,用熱細(xì)料洗刷攪拌器,排凈烘干滾筒和攪拌器內(nèi)的熱料;當(dāng)干燥滾筒溫度降島45~500c時(shí),停止干燥滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),切斷操作室總電源。
六、使用濕式除塵器,煙氣中含硫等元素,凈化水會(huì)酸化,對(duì)金屬有腐蝕作用,因此在水中必須添加中和劑,定期更換循環(huán)水。
第3篇 混凝土攪拌站操作安全規(guī)程
1、操作人員須培訓(xùn)考核合格后方能上崗;
2、嚴(yán)禁操作人員帶病上崗或酒后上崗,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)吸煙;
3、操作人員嚴(yán)格按照操作使用說(shuō)明正確操作設(shè)備;
4、每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”。,操作人員對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查和緊固,檢查各主令開(kāi)關(guān)、按鈕、批示燈、限位器的可靠性,并做好檢查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查氣路、供水系統(tǒng)是否工作正常,檢查骨料倉(cāng)和水泥倉(cāng)是否加料已滿;
6、攪拌站工作時(shí),作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁閑人出入;
7、檢修攪拌站時(shí),必須將總電源斷開(kāi),并指定專人看守;
8、攪拌主機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī);如工作時(shí)遇停電造成停機(jī),應(yīng)立即打開(kāi)卸料門,放盡攪拌缸內(nèi)的拌合物,以防凝結(jié);
9、在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁改變工作方式;
10、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如出現(xiàn)意外情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷系統(tǒng)控制電源停機(jī)檢查,待故障排除后方能重新啟動(dòng);
11、作業(yè)后,在切斷控制電源后應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行全面清洗及清掃;
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將供水系統(tǒng)中的存放水放盡;
13、 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行揚(yáng)塵、噪聲、廢水、廢棄物排放控制的管理方案和措施,搞好環(huán)境保護(hù)。