有哪些
化驗工安全操作規(guī)程
一、實驗室安全規(guī)定
1. 確保實驗室整潔，無雜物堆放。
2. 使用個人防護裝備，如實驗服、防護眼鏡和手套。
3. 嚴禁單獨操作，至少需兩人同時在場。
4. 易燃易爆物品應(yīng)存放在專用柜內(nèi)，并遠離熱源。
二、設(shè)備操作規(guī)程
1. 使用前檢查設(shè)備是否正常，無異常方可啟動。
2. 操作設(shè)備時，遵循設(shè)備手冊，不得隨意調(diào)整設(shè)置。
3. 完成實驗后，清潔設(shè)備并斷電關(guān)閉。
三、化學(xué)試劑管理
1. 試劑領(lǐng)用需登記，不可私自調(diào)配或留存。
2. 了解試劑性質(zhì)，避免混合可能導(dǎo)致危險的化學(xué)品。
3. 廢棄試劑按指定流程處理，不得隨意丟棄。
四、應(yīng)急處理措施
1. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，知曉緊急出口位置。
2. 若發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
3. 接觸到有害物質(zhì)時，立即用清水沖洗并報告上級。
目的和意義
化驗工安全操作規(guī)程旨在確保實驗室安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時保護環(huán)境免受化學(xué)物質(zhì)污染。通過明確的規(guī)程，提升化驗工的安全意識，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和試劑浪費，提高實驗室運行效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 不得違反規(guī)程，私自進行未授權(quán)的實驗。
2. 對于不確定的操作，務(wù)必咨詢有經(jīng)驗的同事或上級。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
4. 實驗過程中如感覺不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，避免吸入有害氣體。
6. 在實驗室內(nèi)禁止飲食，防止化學(xué)品誤食。
7. 遵守實驗室的定期安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
此規(guī)程旨在為化驗工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個化驗工都應(yīng)根據(jù)實際情況做出獨立的判斷和決策，以確保自身和他人的安全。在執(zhí)行規(guī)程時，應(yīng)靈活應(yīng)對，以適應(yīng)不斷變化的實驗條件。通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以共同構(gòu)建一個安全、高效的工作場所。
化驗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 水處理化驗工安全操作規(guī)程
1、化驗人員必須持證上崗,熟悉業(yè)務(wù),工作態(tài)度認真,操作要領(lǐng)標(biāo)準化。
2、化驗用易燃、易爆、強酸、強堿、有毒物品要實行定置、定人、定責(zé)保管。
3、化驗室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好。
4、藥品配置一定要按操作規(guī)程執(zhí)行,注意勞保護品的穿戴,禁止用手或皮膚直接與藥品接觸。
5、化驗結(jié)束,人員離開前要認真進行安全檢查,重點是電、火、水、藥等。
第2篇 鍋爐水質(zhì)化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、水質(zhì)化驗工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。
2、水質(zhì)化驗工應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。
3、水質(zhì)化驗工應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能；應(yīng)配合有關(guān)人員對水質(zhì)進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。
4、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。
5、化驗工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗。
二、操作前的準備工作
1、據(jù)項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認真洗滌，保證其清潔無污染。
2、根據(jù)項目的具體要求，備齊所需的化學(xué)藥品和試劑，并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
3、備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準確可靠性。
三、操作
1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。
2、采集鍋爐給水的水樣時，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。
3、采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500-700ml/min范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器者，取樣時應(yīng)使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止?fàn)C傷。
4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗和復(fù)核的要求。
5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時，按規(guī)定的方法進行現(xiàn)場化驗。
6、各種水質(zhì)化驗分析的方法，應(yīng)按gb1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準》附錄a“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。
7、原水至少每年化驗一次?；灥捻椖堪ǎ河捕?、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等，有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：ph值、懸浮物等。
8、離子交換器輸出的除鹽水一般每2h化驗1次硬度；每8h化驗1次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對ph值、堿度、電導(dǎo)率的測定。出氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗，當(dāng)除氧器的負荷波動時，相應(yīng)增加化驗次數(shù)。向給水投加na2so3 進行化學(xué)除氧時，還應(yīng)化驗爐水中的so2-2 的含量。
9、爐水應(yīng)每2h化驗一次。化驗項目包括：全堿度、酚酞堿度、磷酸根、ph值、溶解固形物。
10、根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗工監(jiān)督鍋爐排污。
四、收尾工作
1、正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關(guān)人員通報化驗結(jié)果，提出采取相應(yīng)措施的建議。
2、清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。
第3篇 水化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守勞動紀律,上班要穿好勞動保護用品。
2.對于工種業(yè)務(wù)要熟練,對汽、水取樣地點有良好的照明、通道暢通,取樣時應(yīng)戴手套。
3.取樣必須通過冷卻裝置,應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量足。
4.取樣時應(yīng)先開啟冷卻水門再慢慢開啟取樣管的汽水門,取樣前溫度一般保持30℃以下,調(diào)整門開關(guān)時,應(yīng)避免有蒸汽冒出以防燙傷。
5.取樣時遇水中斷,應(yīng)立即將管入口門關(guān)閉。
6.禁止把藥品放在飲食內(nèi),也不準把食物和食具放在化驗室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后,要洗手以免中毒。
7.禁止品嘗和正對瓶口用鼻子嗅的方法鑒別性質(zhì)不明的藥物,可以用手在物品的上方輕輕地煽動在稍遠的地方嗅散發(fā)出來的氣味。
8.每個裝有藥品的瓶子應(yīng)貼上明顯的標(biāo)志并分類存放,嚴禁使用沒有標(biāo)志的藥物。
9.化驗操作要嚴格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
第4篇 煤質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、試驗前,必須對所用儀器、設(shè)備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預(yù)備好,以滿足試驗要求。
3、做煤的產(chǎn)業(yè)分析時,執(zhí)行g(shù)b212-2001《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。
4、做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測定方法》。
5、測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行g(shù)b/t213-2003《煤的發(fā)熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導(dǎo)管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當(dāng)量,發(fā)現(xiàn)測定結(jié)果有異常時,應(yīng)用標(biāo)準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結(jié)果。
6、測定全硫時,執(zhí)行g(shù)b/t214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標(biāo)準樣校驗一次全硫試驗設(shè)備。
7、測定比重時,執(zhí)行g(shù)b/t217-1996《煤的真相對密度測定方法》。
8、做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應(yīng)防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設(shè)備燙傷。
9、試驗結(jié)束后,天平內(nèi)必須置放干燥劑,確保天平內(nèi)干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。
10、試驗結(jié)束后對試驗結(jié)果進行整理、分析時,如發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果異常,必須用標(biāo)準樣校驗設(shè)備,如平行樣結(jié)果之間超差,必須進行第3次測定。
11、整理之后試驗結(jié)果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結(jié)果。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。
2、如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。
3、做全硫時,必須履行藥品領(lǐng)用制度,藥品應(yīng)指定專人負責(zé)保管,用后送回。
4、做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。
第5篇 油、水化驗工安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 作業(yè)前做好必要的準備工作。必須二人以上（含二人）作業(yè)，上下機車時要面向機車，抓牢扶手，以免摔傷。
第三條 配制試劑時，容器上要及時貼好標(biāo)簽。
第四條 易燃溶劑加熱時，要在沙、水容器中進行。
第五條 化驗殘液必須倒入固定的專用容器中。
第六條 化驗藥品必須專人保管，強酸、強堿及劇毒藥物不得隨意送人。
第七條 中和濃堿時要先用蒸餾水稀釋后再中和。
第八條 稀釋濃酸時，必須將酸沿器壁緩慢注入水中，稀釋時如放熱量大，待降溫后再進行。
第九條 取送油樣、水樣途中，要注意交通安全。
第6篇 水質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程
二、操作規(guī)程：
（一）鈉離子交換器的操作：
1、啟動前，檢查水源是否充足，交換器閥門是否完好。
2、先打開空氣閥和進水閥。
3、待空氣閥有水流出后，打開正洗排水閥，關(guān)閉空氣閥，至出水合格后，打開軟水出水閥，關(guān)閉正洗排水閥，調(diào)節(jié)好壓力、流量。
4、運行中要每小時分析一次出水硬度，觀察壓力、流量變化，及時用進水閥調(diào)節(jié)流量。
5、當(dāng)出水硬度上升時，要勤取樣化驗，當(dāng)硬度迅速上升，塊要接近水質(zhì)標(biāo)準線時，即為環(huán)氧樹脂失效，關(guān)閉進出水閥，停止交換器運行，進行再生操作。
6、再生操作：
（1）反洗：
①反洗目的是為了松動互相緊壓的交換劑和除掉粘連在交換劑表層的懸浮物及其它雜物，保證鹽水自由充分地進入交換劑顆粒之間
進行最好的接觸，可達到良好的再生效果。
②操作：打開空氣閥，并緩慢打開反洗進水閥，待空氣閥有水流出時，關(guān)閉空氣閥，并緩慢打開洗進水閥。
③反洗強度：在反洗出水中不帶入大顆粒交換劑的前提下，以最大強度沖洗，一般采用 10~15m/s的流速。
④反洗時間：以反洗出水澄清為止，一般在 15~30分鐘，根據(jù)出水質(zhì)量和需要可延長或縮短，關(guān)閉反洗進出水閥，反洗結(jié)束。
（2）還原：
①目的是為了使失效的交換劑恢復(fù)其軟化能力，需采用一定濃度的食鹽進行再生還原。
②操作：
a、打開正洗排污閥和監(jiān)視閥，待監(jiān)視管不流水時關(guān)閉正洗排污閥。
b、打開交換器進水閥、鹽水池出水閥、鹽水泵的進出口閥，盤車后，啟動鹽水泵，待壓力上升（不得超過運行交換器的壓力）后，打開正洗排污閥，其開度大小，以監(jiān)視管不斷水，空氣閥不流水為宜，防止交換劑露在空氣中。
c、待正洗排污閥有鹽液流出，既變?yōu)榭嘞虝r，關(guān)閉正洗排污閥、監(jiān)視閥、空氣閥，停止鹽水泵，關(guān)閉交換器進水、鹽水閥，待反應(yīng) 20~30分鐘。
d、打開正洗排污閥、空氣閥至監(jiān)視管不流水時，關(guān)閉正洗排污
閥進行正洗。
（3）正洗：
①目的是為了把充塞交換劑顆粒間的殘余鹽液和還原再生物洗掉。
②打開交換器正洗進水閥，至空氣閥有水流出，關(guān)閉空氣閥，打開正洗排污閥，既進行正洗，正洗一段時間后取樣分析至硬度＜ 0.04㎎n/l，氧根接近原水含量是即洗沖合格，關(guān)閉進水閥和排污閥，再生操作完畢，處于備用狀態(tài)。
7、交換器運行中的注意事項：
（1）交換器運行中，壓力不宜過大，流量穩(wěn)定，以防軟化不徹底。
（2）再生還原后，嚴防鹽水漏入交換器或軟水內(nèi)造成污染進入鍋爐。
（3）掌握運行周期，特別是交換劑塊失效前的水質(zhì)變化。
（4）鹽水濃度要適宜，不能忽大忽小，量要充足，鹽液不應(yīng)渾濁。
（5）不得用酸性水源或有酸性水混入，ph值大于 7，水源中不得有油類混入，溫度不宜過高。
（6）在運行和再生操作中，若有閥門損壞應(yīng)及時修理，特別是鹽水閥。
8、除氧器的操作：
（1）啟動前先檢查除氧器工作場所的各種儀表，汽水管路系統(tǒng)法門是否完好，尤其是玻璃液位計的上下考克應(yīng)開通。
（2）開啟水管路上的閥門，啟動水泵，使水徐徐注入，并記錄進水溫度和壓力，微開頂部氣閥。
（3）開啟水箱底部輔助加熱管閥門，加熱水箱內(nèi)的水。
（4）檢查除氧器壓力，工作溫度、水位，當(dāng)水位達正常水位且溫度達102~104℃時開始向鍋爐進水。
（5）關(guān)閉除氧器底部供氣閥，每隔一定時間化驗一次進出水溫度，記錄各種檢測儀表數(shù)值，保證除氧器正常運行。
9、硬度測定（edta滴定法）：
（1）取 100ml水樣于 250ml三角瓶中，加入 5ml氨緩沖液和 5滴鉻黑t指示劑。
（2）用 0.1n（或0.01n）edta溶液滴定，滴定時要充分搖蕩，到溶液由酒紅色為藍色，即為終點，記錄edta的ml數(shù)。
（3）若水樣含co2大時，可煮沸數(shù)分鐘以除去，冷卻至 40℃左右再滴定。
（4）若無鉻黑t時，可用鉻藍黑代替，使用酸性鉻藍指示劑時，終點應(yīng)為紫藍色。
10、堿度測定：
（1）酚酞堿度（以p表示）：
①量取 100ml試水樣入 250ml三角瓶中，加入2~3滴酚酞指示
劑，若溶液呈紅色，則用 0.05n或0.1n的h2so4標(biāo)準液滴定至紅色消失，記錄此時h2so4消耗的毫升數(shù)a。
②若加入酚酞指示劑后不呈紅色，說明該水樣無酚酞堿度，即 p為零。
③加入甲基橙指示劑 2~3滴，然后用 0.5n或 0.1nh2so4標(biāo)準液滴定呈橙紅色為止，記錄h2so4消耗數(shù)b（不含a）。
（二）全堿度（即甲基橙堿度以m表示）：
①量取 100ml試水樣于 250ml三角瓶中，加入 2~3滴甲基橙指示劑，此時水溶液呈黃色，然后用 0.5n或0.1nh2so4溶液滴定至黃色剛剛變?yōu)槌燃t色為止，記錄 h2so4消耗毫升數(shù)m（m=a+b).
②堿度計算：
p堿度=(k×a×n)／v(1000㎎/l)
m堿度=[k×(a+b)×n]/v(1000㎎／l)
m=a+b 當(dāng)a=0時 b=m
式中：k為h2so4標(biāo)準溶液濃度系數(shù)
a、b-分別為第一、二次h2so4消耗的毫升數(shù)
n-為h2so4標(biāo)準液的當(dāng)量濃度
v-水樣的體積ml數(shù)
1000-變?yōu)橐簧械膲A度含量
（3）注意事項：
①試驗較混堿度大的水樣時，應(yīng)先過濾，否則引起誤差。
②試驗堿度小的水樣時，應(yīng)用低濃度h2so4微量滴定，用茜素紅為指示劑。
③茜素紅指示劑的ph值為 3.7~4.2，加入水后呈淡紫色，用烯酸滴定至由紫變?yōu)榈S色即為終點。
11、氯離子測定（容量法）：
（1）取一定體積的水樣至 250ml三角瓶中，加入1ml鉻酸鉀的指示劑時，水溶液呈黃色。
（2）用agno3溶液自棕色滴管中滴定使水溶液呈微紅色為終，記錄agno3 的消耗數(shù)ml。
（3）[ci]=[(n×v1)/v]×1000㎎n/l
式中：n-agno3溶液的當(dāng)量濃度㎎n/l
v1-消耗agno3的體積數(shù)ml
v-水樣體積ml
（4）若水樣不是中性，而呈堿性時，水中的氫氧化物能與鉻酸銀反應(yīng)而生成agno,其繼續(xù)分解，成為黑褐色的agno沉淀，使終點色不易觀察，因此先加入酚酞指示劑呈紅色，用0.1nh2so4滴止紅色剛剛消失，即ph值在8.3 左右，再做ci試驗。
（5）若水樣酸性太高或在中和堿性時酸的用量過多等，水中的酸能促進酸銀的溶解，使其終點觀察與實際含量產(chǎn)生較大誤差。因此這樣的水樣應(yīng)先向水中加入2滴酚酞指示劑，再加入 0.1nna2co3溶液，至水樣呈微紅色，再向水中滴 0.1nh2so4溶液至紅色剛剛消
失，然后再做好ci試驗。
（6）若水樣含ci超過125㎎/l時，試驗時產(chǎn)生大量的agc1沉淀，使終點不易觀察，即可以減少水樣的體積，如果水樣含ci很少，可用微量滴定管加agno3溶液。
（7）agc1o4溶液隨水溫升高而增大，因此必須將溫度較高的水樣冷卻至室溫，再進行測定。
12、鍋爐水質(zhì)標(biāo)準：
第7篇 煤質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 服裝整潔,持有效證件上崗。
2、 試驗前,必須對所用儀器、設(shè)備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預(yù)備好,以滿足試驗要求。
3、 做煤的產(chǎn)業(yè)分析時,執(zhí)行g(shù)b212- 《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。
4、 做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測定方法》。
5、 測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行g(shù)b/t213- 《煤的發(fā)熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導(dǎo)管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當(dāng)量,發(fā)現(xiàn)測定結(jié)果有異常時,應(yīng)用標(biāo)準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結(jié)果。
6、 測定全硫時,執(zhí)行g(shù)b/t214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標(biāo)準樣校驗一次全硫試驗設(shè)備。
7、 測定比重時,執(zhí)行g(shù)b/t217-1996《煤的真相對密度測定方法》。
8、 做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應(yīng)防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設(shè)備燙傷。
9、 試驗結(jié)束后,天平內(nèi)必須置放干燥劑,確保天平內(nèi)干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。
10、 試驗結(jié)束后對試驗結(jié)果進行整理、分析時,如發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果異常,必須用標(biāo)準樣校驗設(shè)備,如平行樣結(jié)果之間超差,必須進行第3次測定。
11、 整理之后試驗結(jié)果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結(jié)果。本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、 煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。
2、 如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。
3、 做全硫時,必須履行藥品領(lǐng)用制度,藥品應(yīng)指定專人負責(zé)保管,用后送回。
4、 做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。
第8篇 化驗工安全操作規(guī)程
1、所用藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。
2、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不能用茶杯、食具盛裝藥品，更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。
3、稀釋濃硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中邊倒邊攪拌，溫度過高時，應(yīng)等冷卻或降溫后再繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入濃硫酸中。
4、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時瓶口不要對人，最好在通風(fēng)櫥中進行。
5、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行，避免明火。
6、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易爆物品的器血，應(yīng)由操作者親手洗凈。
7、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊墊好，若為石膏封口可用水泡軟后打開，嚴禁錘砸，敲打，以防破裂。
8、取下正在沸騰的溶液時，應(yīng)用瓶夾先搖動以后取下，以免濺出傷人。
9 、將玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或撥出膠塞、膠管時均應(yīng)墊有棉布，且不可強行插入或撥出以免折斷刺傷人。
10、開啟高壓氣瓶時，應(yīng)緩慢，并不得將出口對人。
11、禁止用火焰在液化氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂水來檢查漏氣。
12、配制藥品或試驗中能放出有毒和腐蝕性氣體時應(yīng)在通風(fēng)櫥中進行。
13、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。
14、做好本崗位的文明生產(chǎn)工作。
15、遵守《工人崗位通風(fēng)標(biāo)準》。
第9篇 化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 化驗室安全規(guī)程
1.1 化驗人員必須認真學(xué)習(xí)化驗操作規(guī)程和有關(guān)化學(xué)知識，了解化學(xué)試劑特性，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2 化驗人員上崗時，要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.3 化驗室內(nèi)嚴禁喧嘩打鬧，保持化驗室秩序井然。化驗人員工作時，長發(fā)要挽起。
1.4 實驗室內(nèi)禁止吸煙、進食及吃東西，禁止試驗器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。
1.5 非化驗崗位人員不應(yīng)在實驗室逗留；化驗人員不得在化驗室從事與化驗工作無關(guān)的事情。
1.6 化驗室內(nèi)要控制易燃易爆藥品的存放量，少量易燃藥品應(yīng)放在遠離熱源、火源的地方。
1.7 化驗器皿應(yīng)分類擺放在安全位置。
1.8 氧氣管路與電纜線分開，不得接觸。
1.9 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
1.10 用錘搗取試樣時，錘要抓牢；搗樣時必須戴防護眼鏡。
2 化驗室安全用電規(guī)程
2.1 操作電器設(shè)備時，要保持雙手干燥。
2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時應(yīng)及時聯(lián)系維修人員更換，不得用手直接觸摸通電電器。
2.3 刀閘保險絲符合安全規(guī)定。
2.4 使用電器設(shè)備時，刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開；電線接頭接觸良好、緊固。
2.5 禁止電源線靠近高溫?zé)嵩础?/p>
2.6 使用電熱設(shè)備前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等部件，確保完好無損。
2.7 嚴禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電門、插座、電線等部件。
2.8 電器設(shè)備、配電盤嚴禁放置任何物品。
2.9 不得私自拆、動及修理化驗室電器設(shè)備。
2.10 化驗室在停止工作時，應(yīng)關(guān)掉控制總閘。
2.11 電器設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)首先切斷電源，及時聯(lián)系維修人員處理；發(fā)生觸電事故，可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開，切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。
3 化學(xué)試劑安全操作規(guī)程
3.1 腐蝕性、刺激性藥品，如強酸、強堿、濃氨水、冰乙酸等，開啟前先放入冷水中沖五分鐘；開啟瓶蓋時，標(biāo)簽朝向手心，瓶口朝前，不準正對他人或自己。
3.2 稀釋強酸或強堿時，應(yīng)在耐熱容器中進行。將強酸或強堿注入水中時，要控制流速，同時用玻璃棒連續(xù)攪拌；嚴禁將水直接注入強酸或強堿中。
3.3 試劑應(yīng)注明標(biāo)識，禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。
3.4 對揮發(fā)性有毒、有害性藥品進行操作時，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。
3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并可將接觸部分浸入稀硼酸中。
3.6 在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時，必須戴防護眼鏡；接觸濃酸、濃堿的化驗人員應(yīng)戴膠皮手套。
3.7 搬取藥品瓶時，應(yīng)一手托住瓶底，一手拿住瓶頸。使用試劑時，要輕拿輕放，用完后將瓶蓋擰緊。
3.8 從試劑瓶中舀取試劑應(yīng)用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺，禁止用手抓??；取出后沒有用完的試劑，不可倒回原瓶。
3.9 嚴禁使用殘破玻璃器皿進行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時，應(yīng)墊上棉布，以防折斷玻璃殘渣傷人。
3.10 煮沸水及溶液時，盛量不準超過容器的五分之四；取用正在沸騰的水或溶液時，需用燒杯夾夾住搖動后再取下，以防水或溶液突然沸騰，濺出傷人。
3.11 高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等）要放在耐火石棉板或磁盤中，附近不得有易燃物。
3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時，應(yīng)裝在密閉的瓶內(nèi)稱量，否則禁止使用。
3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液，在倒入下水道時應(yīng)用水稀釋，嚴禁隨意潑灑。
3.14 取過氧化鈉時，禁止磕、搗、磨擦；過氧化鈉廢料不得隨意丟棄，應(yīng)用水沖洗排入下水道，以免引起自燃。
3.15 分析時使用的器皿、器具，用完后應(yīng)用水沖洗干凈。
3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領(lǐng)取，專人保管，發(fā)放時按最低量發(fā)放并進行登記。
4 電熱設(shè)備（電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等）安全操作規(guī)程
4.1 所有電熱設(shè)備旁禁止放置易燃、易爆等危險物品。
4.2 使用電爐時，被加熱物品不能觸及電阻絲，以防短路。
4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上；經(jīng)常清除槽中雜物，使電阻絲傳熱良好。
4.4 高溫爐（管式爐、馬弗爐）第一次使用，要分階段升溫。
4.5 雙管管式爐，爐溫使用范圍在1200±10℃，最高不能超過1300℃。
4.6 馬弗爐爐膛內(nèi)應(yīng)鋪墊石棉板，以防止熔融物濺落損壞爐膛。
4.7 馬弗爐長期不用時，應(yīng)斷開電源，關(guān)閉爐門，防止耐火材料受潮腐蝕。
4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平，防止腐蝕和震動。箱內(nèi)嚴禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負重不得超過15公斤。
4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時，應(yīng)先斷電后操作。
5 計量設(shè)備安全操作規(guī)程
5.1 分析天平
5.1.1 當(dāng)班分析同一元素時使用同一臺天平和相配套的砝碼。
5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內(nèi)稱量，以免損壞零件。
5.1.3 被稱物品和砝碼應(yīng)放在稱量盤中央，開關(guān)門、取放物品或砝碼時必須休止天平，轉(zhuǎn)動天平停止手鈕時要緩慢均勻，以防損壞刀口。
5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常，并保持天平清潔；若在天平內(nèi)灑落藥品應(yīng)及時清理，以免腐蝕天平。
5.1.5 樣品稱量完畢后應(yīng)及時取出，砝碼放回盒中，指數(shù)盤轉(zhuǎn)回零位，關(guān)好天平門。
5.1.6 搬動、拆裝天平時動作要輕緩，避免振動損壞部件。
5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕，溫度保持室溫。
5.2 分光光度計（比色計）
5.2.1 儀器未接電源前，電表的指針位于“0”刻度線上，否則應(yīng)用電表上的校正螺絲進行調(diào)節(jié)。
5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋，使電表指針處于“0”位，預(yù)熱20分鐘，再選擇單色光波長和相應(yīng)的靈敏度。
5.2.3 以蒸餾水為空白，旋轉(zhuǎn)光量調(diào)節(jié)器使指針分別調(diào)正“0”位和100%，重復(fù)幾次，即可正常工作。
5.2.4 根據(jù)溶液濃度選擇比色皿厚度。
5.2.5 測定時，推拉拉桿要動作緩慢，防止溶液濺出腐蝕儀器。
5.2.6 比色完畢關(guān)掉電源，用蒸餾水將比色皿清洗干凈，蓋好暗箱蓋。
5.2.7 擦拭比色皿時，應(yīng)手拿比色皿毛玻璃面，不得用手拿比色皿透光面，避免透光面磨出痕跡，影響測定準確度。
第10篇 鍋爐化驗工安全操作規(guī)程
一、水質(zhì)化驗員應(yīng)認真學(xué)習(xí)政治及業(yè)務(wù)技術(shù)知識,加強事業(yè)心與工作責(zé)任感,能深刻認識到鍋爐水質(zhì)的好壞將直接影響鍋爐壽命、燃料的浪費和鍋爐的安全運行。
二、遵守礦規(guī)礦法,認真執(zhí)行交接班制度,搞好班中衛(wèi)生工作。
三、每次搞再生時加鹽量為60kg,鹽水濃度為7%時開始往交換器內(nèi)輸入濃鹽水,進行樹脂的再生工作。
四、樹脂再生時,將濃鹽水從交換器底部進入,經(jīng)上出口排出,時間控制在90分鐘左右,開始15分鐘時速度可稍快,以后速度放慢些,防止樹脂亂層。
五、鹽水輸完后,進行反洗。將軟水自交換器底部進入廢液從上部排出,時間控制在50-60分鐘,前10分鐘稍慢后40分鐘可適當(dāng)加大進水量。
六、反洗完畢后,進入正洗階段。將硬水從交換器上部進入,從下部排出。待交換器水質(zhì)達到≤0.03毫克當(dāng)量/升時,本次再生過程完畢。
七、交換器使用15個周期進行大反洗一次,過濾器一周反洗一次,以清洗污染。
八、交換器運行過程中,每小班至少不少于三次測量水質(zhì),務(wù)必使給水總硬度≤0.03毫克當(dāng)量/升。
九、嚴格控制鍋水總堿度,使之≤22毫克當(dāng)量/升。c1根含量≤400毫克/升,ph值控制在ph=10至12之間,以確定每班排污數(shù)量。
第11篇 煤氣柜化驗工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗工作崗位，負責(zé)本崗位煤氣取樣化驗工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及化驗數(shù)據(jù)上報、反饋工作。確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程：煤氣回收化驗工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
現(xiàn)場取樣---化驗室化驗----記錄化驗結(jié)果----報告主控工、作業(yè)長、調(diào)度。
三、崗位職責(zé)范圍：
負責(zé)煤氣取樣、化驗、化驗結(jié)果的上報與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關(guān)工作。
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴禁脫崗、睡崗行為。
2、進入煤氣柜區(qū)域嚴禁攜帶火種，及易燃易爆品。
3、煤氣柜前取樣時要二人同行，站在上風(fēng)側(cè)，一人操作一人持co報警儀站在3～5m以外監(jiān)護。
4、化驗煤氣成份時要做好安全防護，防止co中毒，如果發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象及時通知相關(guān)人員。
5、經(jīng)常檢查取樣球膽及附屬設(shè)施的安全性能，正確使用化驗儀器。
6、化驗數(shù)據(jù)要記錄準確，及時反饋到煉鋼調(diào)度，煤氣化驗要每一小時一次。
7、檢修置換完畢恢復(fù)送煤氣要嚴格按照工藝要求每爐取樣化驗。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第12篇 水質(zhì)化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于鍋爐水質(zhì)化驗工。
二、上崗條件
第2條 化驗員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗工作。
第3條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉鈉離子交換器一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作。
第4條 應(yīng)熟知本地水源、水質(zhì)情況,熟知國際標(biāo)中規(guī)定的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工中崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條 嚴格遵守以安全守則和操作記律:
1、嚴格按本規(guī)程操作,定期進行取樣化驗,必須保證鍋爐用水質(zhì)大規(guī)定的要求。
2、在以下情況設(shè)備不得投入運行:
(1)當(dāng)設(shè)備存在故障時;
(2)當(dāng)電機、控制設(shè)備、壓力表失靈;
(3)水泵或管路漏水。
3、應(yīng)定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,閥門及附件是否正常。
4、保持共作場所及設(shè)備環(huán)境的清潔衛(wèi)生,堅持文明生產(chǎn)。
第6條 按規(guī)定管理好各類藥品和試劑。
第7條 化驗工作中所需的量具、儀器等按規(guī)定進行定期校驗。
四、操作準備
第8條 工作前應(yīng)檢查:
1、水源是否正常;
2、各部閥門是否打開在正確的位置;
3、檢查水泵或管路是否漏水。
第9條 根據(jù)化驗項目的要求,備好適用的器具。使用前應(yīng)認真洗滌,保證其清潔無污染。
第10條 根據(jù)化驗項目的要求,備齊所需的藥品和試劑。
五、操作順序
第11條 pleck5000se控制器操作順序如下:
預(yù)清洗→反洗→吸鹽與慢洗→快洗→穩(wěn)層清洗→鹽箱充水
六、正常操作
第12條 調(diào)試工作
1、調(diào)整控制器的工作位置,讓水流進行樹脂罐,當(dāng)水流停止時打開進水閥和出水閥以放盡罐中空氣,然后關(guān)閉。
2、插上電源、觀察是否工作。
3、控制器時間設(shè)定:按動up或pown鍵可調(diào)整時間。
4、控制器簡單編程:
a同時按up或down鍵,5秒鐘后進入編程模式,此時編程指示燈亮;每按一次e_tra cycle鍵,控制器程序進入下一步程序。
b:產(chǎn)水量設(shè)定:按動up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生前的產(chǎn)水量。
c:再生時間設(shè)定:按動e_tra cycle鍵,程序進入再生時間設(shè)定,通過按動up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生時間,
d:再生日期設(shè)定:按動e_tra cycle鍵,程序進入再生日期設(shè)定,通過按動up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生日期。
e:退出編程:按動e_tra cycle鍵,控制器退出編程模式。
第13條 軟水器即時再生方式:按動e_tra cycle鍵,開始再生程序——
a:對于即時再生控制器按動e_tra cycle鍵,即開始再生程序。
b:對于延時再生控制器按動e_tra cycle鍵,工作狀態(tài)燈開始閃動,控制器將在當(dāng)日的預(yù)先設(shè)定時間開始再生程序。
c:按住e_tra cycle鍵5秒鐘后,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序。
第14條 再生步驟:按動e_tra cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱應(yīng)加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽,將水加至空氣止回閥頂部)。
a:控制器進入步驟1,反洗1-8分鐘,按動e_tra cycle鍵。
b:控制器進入步驟2,吸鹽/慢洗2-58分鐘,按動e_tra cycle鍵。
c: 控制器進入步驟3,快洗3-8分鐘,按動e_tra cycle鍵。
d:控制器進入步驟4,注水2-11分鐘,按動e_tra cycle鍵。
e:按動e_tra cycle鍵,控制器返回工作狀態(tài)。
第15條 運行
1、接通電源,旋轉(zhuǎn)手動再生旋鈕,啟動一次再生。
2、自動再生完成后,從取樣閥放取樣水進行水質(zhì)分析,合格后可投入正常使用。
3、按要求設(shè)定時間或流量的再生周期。
七、收尾工作
第16條 檢查設(shè)備,清理現(xiàn)場,保持設(shè)備清潔完好,整理化驗記錄。
第17條 將存在的問題向接班司機交待清楚,并填寫好交接班記錄。
第13篇 紡織公司試化驗工安全操作規(guī)程
1、必須遵守安全制度，嚴禁違章作業(yè)，新員工必須經(jīng)過安全技術(shù)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可獨立操作。
2、試驗易燃易爆物品時，應(yīng)嚴格操作，并穿好防護用品，倒易燃物時，周圍不得有火。
3、使用酒精燈時，應(yīng)先檢查是否有漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停止使用。
4、在使用電器設(shè)備時，應(yīng)事先檢查開關(guān)電機以及機械設(shè)備各部位是否完好無損。
5、嚴禁用導(dǎo)電器具清掃電器和用濕布擦洗電器設(shè)備，禁止用濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。
6、遇水易著火的物質(zhì)嚴禁丟入廢物筒內(nèi)，凡能引起火災(zāi)的物質(zhì)，應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)，并放到安全地點，不得隨意亂放。
7、在化驗室內(nèi)存放的各種易燃物品和有毒、腐蝕物品的數(shù)量不宜過多，要有專人管理。并做到隨用隨領(lǐng)。
8、一旦發(fā)生火災(zāi)事故，首先切斷電源，不得用水補救不溶于水的物質(zhì)，以防較大的事故發(fā)生。
第14篇 油水化驗工安全操作規(guī)程
第一條嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條作業(yè)前做好必要的準備工作。必須二人以上(含二人)作業(yè),上下機車時要面向機車,抓牢扶手,以免摔傷。
第三條配制試劑時,容器上要及時貼好標(biāo)簽。
第四條易燃溶劑加熱時,要在沙、水容器中進行。
第五條化驗殘液必須倒入固定的專用容器中。
第六條化驗藥品必須專人保管,強酸、強堿及劇毒藥物不得隨意送人。
第七條中和濃堿時要先用蒸餾水稀釋后再中和。
第八條稀釋濃酸時,必須將酸沿器壁緩慢注入水中,稀釋時如放熱量大,待降溫后再進行。
第九條取送油樣、水樣途中,要注意交通安全。
第15篇 水化驗工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
水化驗工必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)化學(xué)危險品的知識，嚴格遵守有關(guān)化學(xué)危險品的操作規(guī)定，防止化學(xué)危險品事故的發(fā)生。
所有試劑瓶上的化學(xué)危險品標(biāo)簽要保存完好。
有毒試劑須設(shè)置專人妥善保管。
易燃易爆藥品如酒精、苯等，要遠離火源和高溫。
配制稀硫酸時，須在專用的器皿內(nèi)進行。操作時，將濃硫酸緩緩加入，同時用玻璃棒小心攪拌。
采取水樣走近鍋爐時，腳要站穩(wěn)，不得直接用手拿盛水容器，防止?fàn)C傷、燒傷。
禁止用化驗容器作食具。
禁止皮膚直接接觸任何試劑，每次操作后洗手。
廢藥、殘藥處理時，必須符合化學(xué)危險品有關(guān)規(guī)定，不準隨地亂倒。
