有哪些
運料工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保運輸車輛、裝載工具及安全設施完好無損，如剎車系統(tǒng)、燈光、警示標志等。
2. 熟悉路線：了解運輸路線，注意避開交通繁忙、路況復雜或存在安全隱患的路段。
3. 穿戴防護：佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等個人防護裝備。
二、裝載作業(yè)
1. 合理裝載：確保物料均勻分布，防止超載或偏載，裝載高度不得超過規(guī)定限制。
2. 使用工具：使用叉車、吊車等設備時，遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。
3. 固定物料：對易滾動或不穩(wěn)定物料進行有效固定，防止運輸途中滑動。
三、行駛過程
1. 遵守交規(guī)：嚴格遵守交通規(guī)則，不超速、不闖紅燈、不隨意變道。
2. 注意視線：保持良好的視線，避免因裝載物阻擋視線導致事故。
3. 安全駕駛：保持安全距離，遇到緊急情況能及時采取措施。
四、卸貨作業(yè)
1. 停車安全：選擇平坦、無障礙的地方停車，開啟警示燈。
2. 卸貨有序：按照先裝后卸的原則，使用專用工具或設備，避免物料傾覆。
3. 清理現場：卸貨后清理現場，確保工作區(qū)域整潔。
五、設備維護
1. 日常檢查：每天工作前后檢查設備，發(fā)現異常及時報告并維修。
2. 定期保養(yǎng)：按照設備說明書定期進行保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范運料工的安全操作行為，降低作業(yè)風險，預防工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康，同時提高工作效率，確保物料運輸的順利進行，維護企業(yè)生產秩序。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作運輸設備，確保每位運料工都熟悉并理解規(guī)程內容。
2. 遇到惡劣天氣或特殊情況，應暫停作業(yè)，確保安全第一。
3. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，如發(fā)現規(guī)程存在疏漏或不適用之處，應及時上報，以便修訂完善。
4. 遵守規(guī)程時，運料工還應具備應急處理能力，面對突發(fā)情況能迅速做出正確判斷和行動。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每位運料工的責任，務必嚴格遵守，以確保自身及他人的安全。
運料工安全操作規(guī)程范文
第1篇 掘進人力運料工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事人力運輸物料的作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條人力運料必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條運料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設施及礦車至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時做到心中有數。
三、安全規(guī)定
第4條裝卸和運送物料時，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數量進行。
第5條在架線卷道裝卸、運送物料時，必須停電、驗電、放電、掛接地線、專人看開關，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取相應安全措施。
第6條在平巷裝卸時，必須先用掩木將礦車穩(wěn)住。
第7條在斜巷裝卸時，不準摘繩；在斜巷卸料時，必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施，并有專職絞車司機監(jiān)護絞車，人員應站在斜上方，否則不準卸料。
第8條運料時，注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。
第9條在有運輸機的巷道內搬運材料時，要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時，必須停機搬運。
第10條推料車過風門時，必須開一關，人員不得站在礦車兩側，不得同時打開，也不準用車撞門。
第11條斜巷運料時，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
第12條小立眼運料時，必須捆緊拴牢，眼內、下方不準行人，下口設好警戒，嚴禁往下自溜物料。
第13條裝運超高、超寬、超長、超重物料時，必須使用專用車輛并制定專措施。
第14條平巷推車嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條規(guī)定。
人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：
1.1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5%o時，不得小于10m;坡度大于5%o時，不得小于30mo
2.推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出.警號。
3.嚴禁放飛車。
巷道坡度大于7%時，嚴禁人力推車。
四、準備工作
第15條選好搬運路線，清除障礙，選擇合理的搬運方法，安排搬運人員并分工明確；必須有一人負責安全協(xié)調。
五、操作順序
第16條按以下順序進行操作。
,檢育熟悉推車路線。
2.檢查車輛狀況2
3.裝料。
4.推車
5,卸料。
六、正常操作
第17條兩人以上裝卸時，必須互叫互應，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放、不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。
第18條同車內的物料長短應一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第19條卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設備及管、線，以及砸飛他物傷人
第20條堆放物料時，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風斷面。
第2篇 運料工安全操作規(guī)程
1. 準備
(1)帶齊繩索、鐵線等工具;
(2)認真聽取下達的工作任務,了解工作面所需材料情況;
(3)分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調查存貯材料的品種、數量與規(guī)格;
(4)所需材料車數量及存放地點。
2. 檢查與處理
(1)運料線路的巷道支護情況,軌道、道岔的質量;
(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;
(3)工作面上口 米之內無其他雜物。
發(fā)現問題,及時處理,否則不準作業(yè)。
3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動滑行傷人。
4. 搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿。不準先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
5. 一車內盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。
6. 裝料時一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
7. 裝卸、運送金屬支柱時,不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內,打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內的乳化液放凈,活柱收縮到位。
8. 二人同時裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不準盲目亂扔。
9. 裝拱型支架時,兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
10. 裝卸料時,應站在垛的一端,不許站在當中,以免材料滾下傷人。
11. 材料必須卸在指定地點,不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時,水溝上應橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。
12. 卸料時要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。
13. 堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不
得少于0.5米。
14. 平巷運料推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準將頭伸入車的上方,以免擠傷。
15. 平巷運料時稚車應遵守以下規(guī)定:
(1)必須時刻注意前方,不要低頭推車,應使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見;
(2)在下列情況下都要喊:“來車了”:開始推車時,巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風門前;
(3)過風門時不準硬用車頂開風門,應先打開風門,車過后將風門關好。必須過一道風門隨即關閉上,不準二道風門同時打開;
(4)嚴禁放飛車;
(5)到石門口,巷道交岔處,進入電車道時都要停車觀察,認為安全后,方準繼續(xù)推車;
(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時車速要放慢。
16. 斜巷小絞車運料,必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程。
17. 刮板輸送機運料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準用刮板輸送機運料。
18. 機組下面禁止過料。必須用刮板輸送機運料時,有專人在離機組上方3米處停止刮板輸送機取料,然后用人力傳送,通過機組后,再放入刮板輸送機內運輸。
19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準用刮板輸送機運送。嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管。
20. 運料前,要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好,使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。
21. 放料安全間距的規(guī)定:
1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。
22.放料時,木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。
23.從刮板輸送機上取料時,應注意以下事項:
(1)取料前,要選擇好取料的地點及存放料的位置,做到心中有數操作不忙亂;
(2)取料時,應站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側,面朝刮板輸送機運煤方向下方,稍彎腰,做好取料準備;
(3)取木料時,雙手卡起木梁運行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設整齊;
(4)取鉸接頂梁時,抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當地方;
(5)取金屬網時,雙手將金屬網后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內,并擺齊放穩(wěn);
(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊;
(7)取料時,必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴禁靠著棚子和面迎著來料,抓拿料的前端。
24.運煤運料同時進行時,一般要求溜槽內煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
25.不準倒開刮板輸送機運料。
26.從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料或破損材料時,應注意以
下事項:
(1)各臺刮板輸送機必須信號齊全,靈敏可靠;
(2)平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作;
(3)若一臺刮板輸送機長超過40 米時,中途必須有人看管,在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時要及時發(fā)出信號,停止刮板輸送
機;
(4)兩臺刮板輸送機非直線搭接時,必須停機倒料;
(5)已壓劈裂的廢料運出時,必須按刮板鏈前進方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。
27.傾斜與急傾斜工作面下料時,在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應停止下料。
28. 運料前要檢查所用的繩索是否結實,若有破損,應立即處理好或更換。
29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料。
30. 自上往下運料時,人不準站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準超過材料前端。
31. 工作面要存料時,必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時,材料不得超過柵欄高度。
32. 急傾斜工作面運料時,應注意以下事項:
(1)應在準備班運料;
(2)自上而下由運料工上遞下接地傳料;
(3)傳遞料時必須上喊下應,下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;
(4)根據工作面所需材料或當班規(guī)定數量的材料,按運料工人數多少進行分次分段備料堆碼;
(5)每分段的料應橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得影響通風、行人和下煤;
(6)運料工在傳料、扛料、揀料、碼料時,都要在安全地點進行并隨時注意上方滾下的煤矸、料等;
(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。
33. 本班運料任務已完成并經班長驗收同意后,方可收工。
34. 收工前必須做好以下幾項工作:
(1)必須將材料車、礦車內的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;
(2)卸空的材料車、礦車應推到指定地點,不得阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風;
(3)工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內的材料要卸凈,不得在刮板輸送機內存料;
(4)檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數量,向下班運料工或區(qū)、隊值班人員匯報。
第3篇 運料工安全技術操作規(guī)程
1. 準備
(1)帶齊繩索、鐵線等工具;
(2)認真聽取下達的工作任務,了解工作面所需材料情況;
(3)分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調查存貯材料的品種、數量與規(guī)格;
(4)所需材料車數量及存放地點。
2. 檢查與處理
(1)運料線路的巷道支護情況,軌道、道岔的質量;
(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;
(3)工作面上口 米之內無其他雜物。
發(fā)現問題,及時處理,否則不準作業(yè)。
3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動滑行傷人。
4. 搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿。不準先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
5. 一車內盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。
6. 裝料時一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
7. 裝卸、運送金屬支柱時,不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內,打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內的乳化液放凈,活柱收縮到位。
8. 二人同時裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不準盲目亂扔。
9. 裝拱型支架時,兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
10. 裝卸料時,應站在垛的一端,不許站在當中,以免材料滾下傷人。
11. 材料必須卸在指定地點,不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時,水溝上應橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。
12. 卸料時要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。
13. 堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不
得少于0.5米。
14. 平巷運料推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準將頭伸入車的上方,以免擠傷。
15. 平巷運料時稚車應遵守以下規(guī)定:
(1)必須時刻注意前方,不要低頭推車,應使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見;
(2)在下列情況下都要喊:“來車了”:開始推車時,巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風門前;
(3)過風門時不準硬用車頂開風門,應先打開風門,車過后將風門關好。必須過一道風門隨即關閉上,不準二道風門同時打開;
(4)嚴禁放飛車;
(5)到石門口,巷道交岔處,進入電車道時都要停車觀察,認為安全后,方準繼續(xù)推車;
(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時車速要放慢。
16. 斜巷小絞車運料,必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程。
17. 刮板輸送機運料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準用刮板輸送機運料。
18. 機組下面禁止過料。必須用刮板輸送機運料時,有專人在離機組上方3米處停止刮板輸送機取料,然后用人力傳送,通過機組后,再放入刮板輸送機內運輸。
19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準用刮板輸送機運送。嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管。
20. 運料前,要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好,使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。
21. 放料安全間距的規(guī)定:
1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。
22.放料時,木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。
23.從刮板輸送機上取料時,應注意以下事項:
(1)取料前,要選擇好取料的地點及存放料的位置,做到心中有數操作不忙亂;
(2)取料時,應站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側,面朝刮板輸送機運煤方向下方,稍彎腰,做好取料準備;
(3)取木料時,雙手卡起木梁運行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設整齊;
(4)取鉸接頂梁時,抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當地方;
(5)取金屬網時,雙手將金屬網后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內,并擺齊放穩(wěn);
(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊;
(7)取料時,必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴禁靠著棚子和面迎著來料,抓拿料的前端。
24.運煤運料同時進行時,一般要求溜槽內煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
25.不準倒開刮板輸送機運料。
26.從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料或破損材料時,應注意以
下事項:
(1)各臺刮板輸送機必須信號齊全,靈敏可靠;
(2)平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作;
(3)若一臺刮板輸送機長超過40 米時,中途必須有人看管,在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時要及時發(fā)出信號,停止刮板輸送
機;
(4)兩臺刮板輸送機非直線搭接時,必須停機倒料;
(5)已壓劈裂的廢料運出時,必須按刮板鏈前進方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。
27.傾斜與急傾斜工作面下料時,在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應停止下料。
28. 運料前要檢查所用的繩索是否結實,若有破損,應立即處理好或更換。
29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料。
30. 自上往下運料時,人不準站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準超過材料前端。
31. 工作面要存料時,必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時,材料不得超過柵欄高度。
32. 急傾斜工作面運料時,應注意以下事項:
(1)應在準備班運料;
(2)自上而下由運料工上遞下接地傳料;
(3)傳遞料時必須上喊下應,下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;
(4)根據工作面所需材料或當班規(guī)定數量的材料,按運料工人數多少進行分次分段備料堆碼;
(5)每分段的料應橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得影響通風、行人和下煤;
(6)運料工在傳料、扛料、揀料、碼料時,都要在安全地點進行并隨時注意上方滾下的煤矸、料等;
(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。
33. 本班運料任務已完成并經班長驗收同意后,方可收工。
34. 收工前必須做好以下幾項工作:
(1)必須將材料車、礦車內的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;
(2)卸空的材料車、礦車應推到指定地點,不得阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風;
(3)工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內的材料要卸凈,不得在刮板輸送機內存料;
(4)檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數量,向下班運料工或區(qū)、隊值班人員匯報。(
第4篇 人力運料工安全技術操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運輸物料的作業(yè)人員
二、上崗條件
第2條人力運料工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。
第3條運料工要熟悉巷道的情況，沿途設施及礦車至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制，發(fā)車警號，停車時做到心中有數。
第4條裝卸和運送物料時，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數量進行。
第5條在平巷裝卸時，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。
第6條在斜巷裝卸時，不準摘繩；在斜巷卸料日時，必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施，否則不準卸料。
第7條運料時，注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。
第8條在有運輸機的巷道內搬運材料時，要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時，必須停機搬運。
第9條推料車過風門時，必須開一關一，不得同時打開，也不準用車撞門。
第10條斜巷運料時，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
第11條裝運超高、超寬、超長、超重物料時，必須使用專用車輛并制定專門措施。
第12條選好搬運路線，清除障礙，選擇合理的搬運方法，安排搬運人員并分工明確。
第13條按以下順序進行操作：
1、檢查熟悉推車路線。
2、檢查車輛狀況
3、裝料
4、椎車
5、卸料。
三、正常操作
第16條兩人以上裝卸時，必須互叫互應，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。
第17條同車內的物料長短應一致，否則必須長料在下短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第18條卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設備及管、線，以及砸飛他物傷人。
第19條堆放物料時，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度相通風斷面。
