有哪些
高溫操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查高溫設(shè)備的完整性，確保各部件無(wú)損壞，密封良好。
2. 確認(rèn)溫度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，校準(zhǔn)溫度傳感器。
3. 預(yù)熱設(shè)備至適宜的起始溫度，避免驟然升溫。
二、安全措施
1. 工作人員應(yīng)穿戴耐高溫防護(hù)服、手套及安全眼鏡。
2. 工作區(qū)域配備消防器材，如滅火器、冷卻水源等。
3. 設(shè)立安全警戒線，非操作人員不得進(jìn)入高溫區(qū)域。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，逐步提升溫度，監(jiān)控溫度變化。
2. 加入物料，確保均勻分布，避免局部過(guò)熱。
3. 在設(shè)定溫度下保持一定時(shí)間，進(jìn)行反應(yīng)或處理。
4. 過(guò)程中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。
5. 完成后，按照規(guī)定程序緩慢降溫，直至安全范圍。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，立即停止操作，查找原因。
2. 若設(shè)備故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3. 出現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)消防設(shè)施并報(bào)警。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，清潔設(shè)備，防止殘?jiān)e累。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
3. 記錄操作日志，分析潛在問(wèn)題，優(yōu)化操作流程。
目的和意義
高溫操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定與高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范操作步驟，提高員工的安全意識(shí)，減少意外風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證工藝的連續(xù)性和一致性，提升生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守規(guī)程，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)定值或操作步驟。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，避免接觸高溫表面和蒸汽。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿自行處理。
5. 維護(hù)設(shè)備清潔，定期檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。
高溫操作規(guī)程范文
第1篇 高溫風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺(jué)。
2 上班時(shí)應(yīng)保持良好的精神狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4 風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。
5 風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)應(yīng)通知中控室及相關(guān)崗位,設(shè)備維修前,先停機(jī)切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開機(jī)作業(yè)。
6 高溫風(fēng)機(jī)控制室應(yīng)保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入控制室。
7 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無(wú)堵塞。
第2篇 高溫疲勞試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.開動(dòng)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備是否良好。
2.試樣必須夾緊,試樣與負(fù)荷中心的偏心不得超過(guò)5%。
3.試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
4.試驗(yàn)完畢后應(yīng)切斷電源和水源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 高溫爐工安全操作規(guī)程
1使用前首先檢查該爐是否正常，是否漏電，爐膛是否清潔。
2溫度最高不得超過(guò)1000°c。
3使用時(shí)應(yīng)注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)。
4升溫需逐步升高。
5降溫時(shí)應(yīng)使其自行冷卻，不得將爐門打開。
6應(yīng)保持爐子清潔。
7用畢將開關(guān)以反時(shí)針調(diào)到零點(diǎn)。
8使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有火花發(fā)生或爐溫與指定溫度不符合時(shí)，須立即告知保管人。
9使用完后應(yīng)把電插銷拉下，把溫度調(diào)節(jié)器放在最低溫度，關(guān)好爐門，方可離開。
10如須焙燒特殊物質(zhì)（如鉛、鋅等），應(yīng)事先與保管人聯(lián)系，用畢將爐膛清理干凈。
第4篇 高溫熔鑄爐安全操作規(guī)程
1、開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。
2、啟動(dòng)后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時(shí)，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進(jìn)或取出坩堝時(shí)，先切斷總電源。
5、工作完畢離開時(shí)，必須確認(rèn)熔鑄爐開關(guān)及總電源已斷開。
6、嚴(yán)禁閑人進(jìn)入操作房，嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
第5篇 高溫酷暑作業(yè)安全操作規(guī)程
1 夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，可采用活動(dòng)布幕和搭蓋涼棚等安全措施，以減少作業(yè)人員的太陽(yáng)輻射度。
2 夏季溫度較高期間，可根據(jù)施工生產(chǎn)需要，合理安排勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間，在氣溫較高的條件下，早晚工作、中午休息，盡可能白天干“涼活”，夜間干“熱活”，避開高溫時(shí)間作業(yè)。
3 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，在露天氣溫較高條件作業(yè)，必須戴安全帽，穿防護(hù)工作服，不準(zhǔn)赤上身、赤腳作業(yè)，以防止太陽(yáng)輻射度。
4 在夏季施工作業(yè)期間，要加強(qiáng)清涼飲料供應(yīng)管理工作，改善職工的伙食和住宿條件，清涼飲料要專人負(fù)責(zé)，供應(yīng)到位，防止污染，保障清涼飲料清潔衛(wèi)生，防止清涼飲料變質(zhì)。
5 在夏季施工作業(yè)時(shí)間，發(fā)放必要的防暑降溫藥品，預(yù)防中暑事故的發(fā)生。
6 如果發(fā)生重癥中暑，應(yīng)立即采取急救治療或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療并及時(shí)上報(bào)，組織調(diào)查中暑原因，積極采取預(yù)防措施，防止重復(fù)性中暑事故的發(fā)生，保障職工旱夏季施工過(guò)程中的身體健康。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2..適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)rdy-45-13高溫鹽浴爐的操作與安全操作。
3. 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1開爐前對(duì)爐子的各部分作全面檢查，包括電器、控制儀表、爐體、變壓器、排風(fēng)系統(tǒng)等，都正常時(shí)方可使用。用前電極通冷卻水。
3.1.2按規(guī)定接好起動(dòng)電極，起動(dòng)電壓應(yīng)從鹽爐變壓器的較低擋開始，隨著內(nèi)部固體鹽的熔化逐步換為較高擋。起動(dòng)電極將鹽熔化并且主電極開始導(dǎo)電后，可卸下起動(dòng)電極，用高擋升溫到使用溫度。卸下的起動(dòng)電極要仔細(xì)檢查，如燒損不大整形后放置備用，如燒損嚴(yán)重應(yīng)更換新起動(dòng)電極備用。并開動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。
3.1.3爐子升溫后按脫氧、撈渣制度進(jìn)行操作。連續(xù)操作時(shí)每班脫氧1-2次。
3.1.4工件入爐前應(yīng)校正控制儀表溫度，按工藝規(guī)定調(diào)好控制指針，每班校溫一次,必要時(shí)隨時(shí)校溫。
3.1.5操作時(shí)觀察儀表控制是否失靈，從鹽浴顏色和鹽的揮發(fā)情況來(lái)估計(jì)溫度是否正常。
3.1.6鹽浴隨使用減少后應(yīng)相應(yīng)補(bǔ)充新鹽，鹽面高度不得超過(guò)鹽面線。
3.1.7停爐后，在鹽浴開始凝固前，正確置入起動(dòng)電極。切斷爐子總電源，停止排風(fēng)電機(jī)，切斷冷卻水。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1工件和掛具必須經(jīng)過(guò)烘烤方可入爐，工件放于爐內(nèi)位置應(yīng)離電極50毫米以外。
3.2.2變壓器換檔時(shí)必須使其停電后方可操作。
3.2.3誤落入鹽爐內(nèi)工件必須撈起，以免造成電極短路。
3.2.4用500伏搖表檢查變壓器、控制箱絕緣電阻，電阻值不得低于0.5兆歐。
3.2.5發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報(bào)告帶班長(zhǎng)，請(qǐng)有關(guān)人員檢修。
第7篇 高溫酷暑及低溫作業(yè)安全操作規(guī)程
高溫酷暑作業(yè)安全操作規(guī)程
1 夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，可采用活動(dòng)布幕和搭蓋涼棚等安全措施，以減少作業(yè)人員的太陽(yáng)輻射度。
2 夏季溫度較高期間，可根據(jù)施工生產(chǎn)需要，合理安排勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間，在氣溫較高的條件下，早晚工作、中午休息，盡可能白天干“涼活”，夜間干“熱活”，避開高溫時(shí)間作業(yè)。
3 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，在露天氣溫較高條件作業(yè)，必須戴安全帽，穿防護(hù)工作服，不準(zhǔn)赤上身、赤腳作業(yè)，以防止太陽(yáng)輻射度。
4 在夏季施工作業(yè)期間，要加強(qiáng)清涼飲料供應(yīng)管理工作，改善職工的伙食和住宿條件，清涼飲料要專人負(fù)責(zé)，供應(yīng)到位，防止污染，保障清涼飲料清潔衛(wèi)生，防止清涼飲料變質(zhì)。
5 在夏季施工作業(yè)時(shí)間，發(fā)放必要的防暑降溫藥品，預(yù)防中暑事故的發(fā)生。
6 如果發(fā)生重癥中暑，應(yīng)立即采取急救治療或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療并及時(shí)上報(bào)，組織調(diào)查中暑原因，積極采取預(yù)防措施，防止重復(fù)性中暑事故的發(fā)生，保障職工旱夏季施工過(guò)程中的身體健康。
低溫冰凍作業(yè)安全操作規(guī)程
1 專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，公布于眾。預(yù)報(bào)有寒潮到來(lái)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，通報(bào)項(xiàng)目部、各生產(chǎn)班組。
2 寒潮到來(lái)會(huì)形成大風(fēng)，在防寒、防凍、防滑的同時(shí)，要做好防風(fēng)安全工作，防風(fēng)安全措施按照該工程 “施工現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)應(yīng)急預(yù)案”執(zhí)行。
3 在寒潮期間，會(huì)出現(xiàn)霜雪冰凍，必須把作業(yè)面打掃干凈，如有結(jié)冰，必須鋪設(shè)麻袋、草袋等防滑物，確認(rèn)安全后，才能進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)。
4 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的立梯、扶梯、斜梯、跳板、欄桿等供施工作業(yè)人員通行的通道、作業(yè)面，在寒潮期間要設(shè)置防滑措施，比如綁扎草索；要經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理保持防滑設(shè)施整潔。
5 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的工程機(jī)械、機(jī)動(dòng)車輛在入冬以前，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行檢查，檢查防冰液是否失效或不足，使用水質(zhì)是否清潔，在寒潮期間，每天下午下班以前放循環(huán)水，預(yù)防損壞水箱及汽缸，造成機(jī)損事故，影響施工生產(chǎn)。
6 在寒潮期間，如有結(jié)冰雨雪情況，道路比較滑，機(jī)動(dòng)車輛必須做好防滑安全措施，在機(jī)動(dòng)車輛后輪胎系好防滑鏈條，控制車速，保障安全行駛。
7 進(jìn)入冬季施工生產(chǎn)前，施工現(xiàn)場(chǎng)的供水管道，消防器材等要提前做好保暖防凍措施，保障正常供水，保持消防器材性能良好，保證施工生產(chǎn)的需要。
8 凡在暴雨以及濃霧天氣造成視線不良，應(yīng)停止作業(yè)，并做霧雨后的防滑安全防范工作。
9 冬季防護(hù)物資及用品要及時(shí)購(gòu)置儲(chǔ)備。
第8篇 高溫高壓卷染機(jī)安全操作規(guī)程
1、應(yīng)經(jīng)常檢查高溫高壓卷染機(jī)的安全閥,壓力表是否靈敏有效,排氣口有無(wú)雜物堵塞。
2、高溫高壓卷染機(jī)的缸蓋口必須加裝阻擋蒸汽沖出的安全擋板(分固定式和插入式兩種)。可從根本上杜絕蒸汽沖出引起燙傷的嚴(yán)重危害。
3、高溫高壓卷染機(jī)在開缸蓋前,應(yīng)先放盡缸內(nèi)蒸汽,在壓力表指針回到零位,溫度下降到80℃時(shí),方可啟蓋操作,以確保安全。
4、開啟缸蓋時(shí),雖在龍門架上有吊鉤掛好,但仍應(yīng)在缸口兩邊放兩根頂撐木柱,撐好缸蓋,防止吊鉤或百腳牙鑄鐵板斷裂而造成缸蓋墜落傷人事故。
5、高溫高壓染缸上蓋時(shí),14個(gè)螺絲要全部旋緊,以達(dá)到平均受力,不得只緊固少數(shù)螺絲,而留下未緊固螺絲處的橡膠墊圈松弛的隱患,受壓后容易發(fā)生墊圈彈出和蒸汽、染液沖出的危險(xiǎn)。
6、高溫高壓卷染機(jī)的玻璃視孔應(yīng)在外口加一層防護(hù)玻璃,玻璃與玻璃之間應(yīng)留有一定的間隙,以減少傳熱,并保護(hù)內(nèi)層玻璃不受損傷。
第9篇 14mw高溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘 爐
第一條 新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。
第二條 烘爐前:
1、水壓試驗(yàn)合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。
3、做好爐膛出口溫度測(cè)點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。
4、安裝好烘爐用的臨時(shí)設(shè)施。
5、具備點(diǎn)火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。
7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。
8、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條 烘爐時(shí):
1、開始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤。
2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時(shí),可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。
3、烘爐時(shí)間要根據(jù)鍋爐型號(hào)、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強(qiáng)度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行控制。
4、烘爐,溫度要緩慢升高,火焰分布均勻,嚴(yán)禁急劇變化、滅火、斷火。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告并做好記錄。
6、對(duì)鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時(shí)監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時(shí),每班定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房?jī)?nèi)室溫在5℃以上。
(二)煮 爐
第一條 煮爐前:
1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號(hào)、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。
3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時(shí)的加藥量。
4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時(shí),則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。
6、化驗(yàn)人員準(zhǔn)備好化驗(yàn)所用器具和藥品。
第二條 煮爐時(shí):
1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處,并保持常壓,打開再循環(huán)閥門。
2、根據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│ 加藥量(kg/m水容積)┃
┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨
┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三鈉(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、藥品純度100%;
②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;
③、水銹鐵銹特別厚時(shí),其加藥量要增加50-100%;
3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時(shí),所用藥品一次加完。
5、煮爐期間要定時(shí)化驗(yàn)爐水堿度,按規(guī)定要求進(jìn)行排污。要隨時(shí)監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。
第三條 煮爐后,檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無(wú)異常并進(jìn)行內(nèi)部清洗,再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
(三)鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
第一條 檢查確認(rèn)鍋爐各部件及輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠,并進(jìn)行冷態(tài)試車,保證狀態(tài)良好。
第二條 按規(guī)定對(duì)鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時(shí)排風(fēng),并保持安全運(yùn)行壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無(wú)滲漏情況。
第三條 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。
第四條 水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調(diào)壓由專業(yè)人員進(jìn)行,調(diào)壓完畢后,禁止隨意調(diào)整。
第五條 起動(dòng)引風(fēng)機(jī)2-3分鐘后,再開鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)。
第六條 停止運(yùn)行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后方可點(diǎn)火。
第七條 點(diǎn)火前要啟動(dòng)循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來(lái)以后,才能點(diǎn)火。
第八條 點(diǎn)火后必須緩慢升溫。
第九條 并爐時(shí)必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時(shí)才可進(jìn)行并爐。
(四)正常運(yùn)行
第一條 隨時(shí)檢查壓力表和溫度表是否正常;隨時(shí)檢查集氣罐,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
第二條 根據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。
第三條 每周做一次安全閥手動(dòng)開啟試驗(yàn),檢查安全閥處于正常狀態(tài)。
第四條 每班排污一次,根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況,適當(dāng)增加排污次數(shù)。第五條 第六條 分析報(bào)告,按循環(huán)水量及時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化水,以免鍋爐內(nèi)部結(jié)垢。
第五條 定期巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,及時(shí)做好維修保養(yǎng)。
(五)緊急停爐及暫時(shí)停爐
第一條 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),要緊急停爐:
1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。
2、爐水溫度急劇上升失去控制。
3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。
4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。
5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。
6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
8、其它異常運(yùn)行情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。
第二條 緊急停爐,可按以下方法進(jìn)行:
1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。
2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。
3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時(shí)注意觀察溫度、壓力的變化。
4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水;否則可打開自來(lái)水進(jìn)水閥,利用自來(lái)水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。
5、如因鍋爐嚴(yán)重失水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。
6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),司爐工要迅速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對(duì)鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無(wú)法迅速撲滅時(shí),要緊急停爐。
第三條 暫時(shí)停爐時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時(shí)準(zhǔn)備用自來(lái)水對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過(guò)低)。停電后要立即啟動(dòng)備用電源,保證循環(huán)泵的正常運(yùn)行。
第四條 非電氣故障停爐時(shí),要先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),再關(guān)引風(fēng)機(jī)。
第五條 暫時(shí)或緊急停爐時(shí),要保持循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)高溫試金爐安全操作規(guī)程
1.開爐前，先打開風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓、電流、溫度是否正常。
2.啟動(dòng)后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即
切斷電源，并通知維修人員處理。
3.檢修爐體部分時(shí)，先使試金爐完全冷卻，避免燒傷。
4放進(jìn)或取出試金坩禍和灰皿時(shí)，先切斷電源。
4.工作完畢離開時(shí)，必須確認(rèn)試金爐開關(guān)及總電源己斷開。
5.嚴(yán)禁閑人進(jìn)入試金房，嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
第11篇 高溫滅菌鍋功能及高溫滅菌鍋操作規(guī)程
滅菌鍋屬于壓力容器范疇，是食品滅菌工序的主要生產(chǎn)設(shè)備，所以滅菌鍋的安全性能問(wèn)題是企業(yè)安全管理工作的重中之重，直接關(guān)乎企業(yè)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司，作為殺菌設(shè)備的專業(yè)化運(yùn)營(yíng)商，具備壓力容器制造資質(zhì)，主要生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的滅菌鍋、夾層鍋、浸漬罐、儲(chǔ)油罐等食品機(jī)械，具備十多年的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理。公司按照國(guó)家壓力容規(guī)要求，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)研制了安全聯(lián)鎖裝置，它是滅菌鍋快開門重要的組成部分，是確保滅菌鍋安全運(yùn)行、有效杜絕意外事故的重要保證。
（一）、本裝置的主要功能：
1、當(dāng)鍋蓋關(guān)好并已鎖緊，而且安全聯(lián)鎖裝置也已鎖緊（此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示）時(shí)，滅菌鍋方可能升壓運(yùn)行。
2、當(dāng)滅菌鍋運(yùn)行完畢，鍋內(nèi)壓力已完全釋放（此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示）時(shí)，方能在安全聯(lián)鎖裝置脫開后打開鍋蓋。 以上功能確保了滅菌鍋的安全性。
（二）、本裝置的結(jié)構(gòu)、性能： 本裝置由手動(dòng)聯(lián)鎖裝置、行程開關(guān)裝置和電控箱組成。手動(dòng)聯(lián)鎖裝置和行程開關(guān)裝置都位于滅菌鍋鍋門法蘭轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊處，兩者相成雙聯(lián)鎖，安全性得到充分保證。電控箱上設(shè)有電源開關(guān)以及電源、鎖緊、有壓、無(wú)壓和報(bào)警等指示燈和報(bào)警燈（聲、光報(bào)警）。 手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開，此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門開關(guān)。當(dāng)鍋蓋未鎖緊時(shí)，轉(zhuǎn)環(huán)處于未轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)，此時(shí)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊無(wú)法鎖緊，釋壓管閥門處于開啟狀態(tài)，鍋內(nèi)不能升壓運(yùn)行，因?yàn)榧词棺屨羝脲?，也從釋壓管釋放出去；?dāng)鍋蓋緊密鎖緊時(shí)，聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊，從而卡住轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊，使鍋蓋不能自行松動(dòng)；與此同時(shí)釋壓管的閥門被關(guān)閉，此時(shí)鍋內(nèi)才能升壓運(yùn)行。
（三）滅菌鍋安全聯(lián)鎖裝置的操作方法和報(bào)警功能：
1、扳開電控箱電源開關(guān)，電源指示燈亮；此時(shí)鍋內(nèi)處于無(wú)壓狀態(tài)，無(wú)壓指示燈亮，同時(shí)，屏幕顯示鍋內(nèi)無(wú)壓；
2、關(guān)閉鍋門，顯示屏顯示鍋門已鎖緊，把手動(dòng)聯(lián)鎖裝置閉合，顯示屏顯示手動(dòng)聯(lián)鎖裝置已到位，安全措施已到位，可以升壓運(yùn)行，同時(shí)，聲光報(bào)警提示；打開三通閥至充氣位，密封墊充氣，可以升壓運(yùn)行；
3、鍋內(nèi)壓力上升到0.004mpa時(shí)，有壓指示燈亮，并伴有聲光報(bào)警，顯示屏顯示鍋內(nèi)有壓，表示滅菌鍋正處于有壓運(yùn)行狀態(tài)；
4、在鍋內(nèi)有壓力的狀態(tài)下，如誤將充氣三通閥扳至排氣位置時(shí)，鍋內(nèi)氣壓將通過(guò)閥門進(jìn)入法蘭充氣槽密封充氣墊，不會(huì)對(duì)密封造成泄漏。如誤將手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊下?lián)埽ù藭r(shí)蒸汽從釋壓管釋出），操作違章，須馬上糾正；
5、當(dāng)殺菌階段結(jié)束并完成降溫冷卻，當(dāng)壓力下降至0.002mpa時(shí)顯示屏顯示鍋內(nèi)無(wú)壓，工作完成，并同時(shí)伴有聲光報(bào)警，表示可以脫開安全聯(lián)鎖裝置，打開三通閥至排氣位，排掉密封墊工作氣壓，然后可以開啟鍋門。
滅菌鍋的使用、維護(hù)及保養(yǎng)也是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)國(guó)家壓力容規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合食品企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，總結(jié)出以下使用原則：
正確掌握并操作高溫滅菌鍋，您需要注意如下：
1、用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)檢總局tsg0004-2011“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和高溫滅菌鍋的技術(shù)性能制定高溫滅菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，至少應(yīng)包括：
（1）、高溫滅菌鍋的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高工作溫度；最低工作壓力和最低工作溫度。
（2）、高溫滅菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
（3）、生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及進(jìn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
（4）、設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力、超過(guò)設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行使用。
4、使用高溫滅菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，并保持安全附件齊全，靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
5、高溫滅菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件，在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，本設(shè)備的安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠，防止隨意調(diào)整，其準(zhǔn)確度半年檢驗(yàn)一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，送修或更改。
6、高溫滅菌鍋應(yīng)定期檢查，每月至少進(jìn)行一次外部檢查，每半年年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
7、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鎖塊、轉(zhuǎn)換法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤(rùn)滑粉劑，以保證摩擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
8、罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以保證密封，防止泄漏。
9、不能完全依靠自動(dòng)水位保護(hù)，應(yīng)經(jīng)常注意水位，尤其是電加熱高溫滅菌鍋，要嚴(yán)格注意，以免燒壞電熱管發(fā)生事故。
10、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行（高溫滅菌鍋內(nèi)有壓力）時(shí)，不能提起安全聯(lián)鎖手柄，不可強(qiáng)制開門。
11、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將高溫滅菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干、安全檢測(cè)控制儀表以罩峰保護(hù)，延長(zhǎng)高溫滅菌鍋的使用壽命。
12、本設(shè)備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用，絕對(duì)不允許超壓使用，否則造成后果責(zé)任由用戶自負(fù)。
13、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)敞露，如若必須敞露，則必須搭建防護(hù)架，防止雨淋。
14、用戶購(gòu)買此設(shè)備時(shí)，一定要保存好國(guó)家地方技術(shù)監(jiān)督局“壓力容器證書，竣工圖紙”以備有關(guān)部門檢查。
第12篇 高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)高溫井式電阻爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1設(shè)備檢查:開爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。
3.1.1.1檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常,然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋,檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩堝應(yīng)無(wú)燒裂或嚴(yán)重變形。
3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。
3.1.1.3風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。
3.1.1.4測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。
3.1.2爐子啟動(dòng):
3.1.2.1經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無(wú)任何隱患和問(wèn)題后,打開控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
3.1.2.2操作人員要堅(jiān)持做好升溫過(guò)程檢查,防止儀表跑溫或其它事故。
3.1.3裝爐:
3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定,將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。
3.1.3.2若兩人裝吊,應(yīng)密切配合,專心操作,防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
3.1.3.3為了防止工件在加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳,工件裝架入爐前,可浸涂硼酸酒精飽和溶液?；蛟诠ぜb爐后,待爐溫達(dá)到800℃時(shí),通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護(hù)氣氛,以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。
3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板,如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇,風(fēng)葉不得碰到工件,同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。
3.1.3.5運(yùn)行中:
3.1.3.5.1若風(fēng)扇振動(dòng)過(guò)大,可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來(lái)減少振動(dòng)。
3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞,應(yīng)及時(shí)排除。
3.1.3.6出爐:若爐子有通入保護(hù)氣氛,在開爐蓋前,應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護(hù)氣氛開關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后,才可開啟爐蓋。
3.1.3.6.1關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.1.3.6.2打開爐蓋,使用行車將淬火支架穩(wěn)、準(zhǔn)地吊出移入淬火油槽中進(jìn)行冷卻。
第13篇 高溫作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條、夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,可采用活動(dòng)布幕和搭蓋涼棚等安全措施,以減少作業(yè)人員的太陽(yáng)輻射度。
第二條、夏季溫度較高期間,可根據(jù)施工生產(chǎn)需要,合理安排勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間,在氣溫較高的條件下,早晚工作、中午休息,盡可能白天干“涼活”,夜間干“熱活”,避開高溫時(shí)間作業(yè)。
第三條、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作,在露天氣溫較高條件作業(yè),必須戴安全帽,穿防護(hù)工作服,不準(zhǔn)赤上身、赤腳作業(yè),以防止太陽(yáng)輻射度。
第四條、在夏季施工作業(yè)期間,要加強(qiáng)清涼飲料供應(yīng)管理工作,改善職工的伙食和住宿條件,清涼飲料要專人負(fù)責(zé),供應(yīng)到位,防止污染,保障清涼飲料清潔衛(wèi)生,防止清涼飲料變質(zhì)。
第五條、在夏季施工作業(yè)時(shí)間,發(fā)放必要的防暑降溫藥品,預(yù)防中暑事故的發(fā)生。
第六條、如果發(fā)生重癥中暑,應(yīng)立即采取急救治療或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療并及時(shí)上報(bào),組織調(diào)查中暑原因,積極采取預(yù)防措施,防止重復(fù)性中暑事故的發(fā)生,保障職工旱夏季施工過(guò)程中的身體健康。
第14篇 高溫滅菌鍋功能高溫滅菌鍋操作規(guī)程
滅菌鍋屬于壓力容器范疇,是食品滅菌工序的主要生產(chǎn)設(shè)備,所以滅菌鍋的安全性能問(wèn)題是企業(yè)安全管理工作的重中之重,直接關(guān)乎企業(yè)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司,作為殺菌設(shè)備的專業(yè)化運(yùn)營(yíng)商,具備壓力容器制造資質(zhì),主要生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的滅菌鍋、夾層鍋、浸漬罐、儲(chǔ)油罐等食品機(jī)械,具備十多年的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理。公司按照國(guó)家壓力容規(guī)要求,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開發(fā)研制了安全聯(lián)鎖裝置,它是滅菌鍋快開門重要的組成部分,是確保滅菌鍋安全運(yùn)行、有效杜絕意外事故的重要保證。
(一)、本裝置的主要功能:
1、當(dāng)鍋蓋關(guān)好并已鎖緊,而且安全聯(lián)鎖裝置也已鎖緊(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),滅菌鍋方可能升壓運(yùn)行。
2、當(dāng)滅菌鍋運(yùn)行完畢,鍋內(nèi)壓力已完全釋放(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),方能在安全聯(lián)鎖裝置脫開后打開鍋蓋。 以上功能確保了滅菌鍋的安全性。
(二)、本裝置的結(jié)構(gòu)、性能: 本裝置由手動(dòng)聯(lián)鎖裝置、行程開關(guān)裝置和電控箱組成。手動(dòng)聯(lián)鎖裝置和行程開關(guān)裝置都位于滅菌鍋鍋門法蘭轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊處,兩者相成雙聯(lián)鎖,安全性得到充分保證。電控箱上設(shè)有電源開關(guān)以及電源、鎖緊、有壓、無(wú)壓和報(bào)警等指示燈和報(bào)警燈(聲、光報(bào)警)。 手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開,此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門開關(guān)。當(dāng)鍋蓋未鎖緊時(shí),轉(zhuǎn)環(huán)處于未轉(zhuǎn)到位的狀態(tài),此時(shí)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊無(wú)法鎖緊,釋壓管閥門處于開啟狀態(tài),鍋內(nèi)不能升壓運(yùn)行,因?yàn)榧词棺屨羝脲?也從釋壓管釋放出去;當(dāng)鍋蓋緊密鎖緊時(shí),聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊,從而卡住轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊,使鍋蓋不能自行松動(dòng);與此同時(shí)釋壓管的閥門被關(guān)閉,此時(shí)鍋內(nèi)才能升壓運(yùn)行。
(三)滅菌鍋安全聯(lián)鎖裝置的操作方法和報(bào)警功能:
1、扳開電控箱電源開關(guān),電源指示燈亮;此時(shí)鍋內(nèi)處于無(wú)壓狀態(tài),無(wú)壓指示燈亮,同時(shí),屏幕顯示鍋內(nèi)無(wú)壓;
2、關(guān)閉鍋門,顯示屏顯示鍋門已鎖緊,把手動(dòng)聯(lián)鎖裝置閉合,顯示屏顯示手動(dòng)聯(lián)鎖裝置已到位,安全措施已到位,可以升壓運(yùn)行,同時(shí),聲光報(bào)警提示;打開三通閥至充氣位,密封墊充氣,可以升壓運(yùn)行;
3、鍋內(nèi)壓力上升到0.004mpa時(shí),有壓指示燈亮,并伴有聲光報(bào)警,顯示屏顯示鍋內(nèi)有壓,表示滅菌鍋正處于有壓運(yùn)行狀態(tài);
4、在鍋內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,如誤將充氣三通閥扳至排氣位置時(shí),鍋內(nèi)氣壓將通過(guò)閥門進(jìn)入法蘭充氣槽密封充氣墊,不會(huì)對(duì)密封造成泄漏。如誤將手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊下?lián)?此時(shí)蒸汽從釋壓管釋出),操作違章,須馬上糾正;
5、當(dāng)殺菌階段結(jié)束并完成降溫冷卻,當(dāng)壓力下降至0.002mpa時(shí)顯示屏顯示鍋內(nèi)無(wú)壓,工作完成,并同時(shí)伴有聲光報(bào)警,表示可以脫開安全聯(lián)鎖裝置,打開三通閥至排氣位,排掉密封墊工作氣壓,然后可以開啟鍋門。
滅菌鍋的使用、維護(hù)及保養(yǎng)也是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)國(guó)家壓力容規(guī)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合食品企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,總結(jié)出以下使用原則:
正確掌握并操作高溫滅菌鍋,您需要注意如下:
1、用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)檢總局tsg0004-2022“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和高溫滅菌鍋的技術(shù)性能制定高溫滅菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,至少應(yīng)包括:
(1)、高溫滅菌鍋的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高工作溫度;最低工作壓力和最低工作溫度。
(2)、高溫滅菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
(3)、生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位,以及進(jìn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
(4)、設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力、超過(guò)設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行使用。
4、使用高溫滅菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并保持安全附件齊全,靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
5、高溫滅菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件,在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn),本設(shè)備的安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠,防止隨意調(diào)整,其準(zhǔn)確度半年檢驗(yàn)一次,壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況,均應(yīng)立即更換,送修或更改。
6、高溫滅菌鍋應(yīng)定期檢查,每月至少進(jìn)行一次外部檢查,每半年年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
7、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鎖塊、轉(zhuǎn)換法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤(rùn)滑粉劑,以保證摩擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
8、罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過(guò)大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,以保證密封,防止泄漏。
9、不能完全依靠自動(dòng)水位保護(hù),應(yīng)經(jīng)常注意水位,尤其是電加熱高溫滅菌鍋,要嚴(yán)格注意,以免燒壞電熱管發(fā)生事故。
10、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行(高溫滅菌鍋內(nèi)有壓力)時(shí),不能提起安全聯(lián)鎖手柄,不可強(qiáng)制開門。
11、設(shè)備停用時(shí),應(yīng)將高溫滅菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干、安全檢測(cè)控制儀表以罩峰保護(hù),延長(zhǎng)高溫滅菌鍋的使用壽命。
12、本設(shè)備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用,絕對(duì)不允許超壓使用,否則造成后果責(zé)任由用戶自負(fù)。
13、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)敞露,如若必須敞露,則必須搭建防護(hù)架,防止雨淋。
14、用戶購(gòu)買此設(shè)備時(shí),一定要保存好國(guó)家地方技術(shù)監(jiān)督局“壓力容器證書,竣工圖紙”以備有關(guān)部門檢查。
第15篇 高溫崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
(1)操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。
(3)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。
(4)按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。
(5)對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。
(6)縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(7)工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。
(8)采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
(9)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。
(10)合理布置和疏散熱源。
(11)當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí)，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對(duì)熱源采取隔熱措施。
