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焦化操作規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

焦化操作規(guī)程

有哪些

焦化操作規(guī)程

焦化操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料煤的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y分,以保證其粒度均勻。

2. 煉焦?fàn)t操作:調(diào)節(jié)爐溫,控制加熱速度,保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定,確保煉焦過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3. 排出爐渣:定期清理和排放焦?fàn)t產(chǎn)生的爐渣,避免堵塞和影響生產(chǎn)效率。

4. 焦炭冷卻:通過(guò)專門的冷卻系統(tǒng),使高溫焦炭在出爐后迅速降溫,防止其自燃或爆炸。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)生產(chǎn)出的焦炭進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括揮發(fā)分、灰分、硫分等指標(biāo),確保產(chǎn)品合格。

6. 安全管理:嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。

目的和意義

焦化操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):

1. 提高生產(chǎn)效率:通過(guò)規(guī)范化的操作流程,優(yōu)化工藝參數(shù),提高焦炭的產(chǎn)量和質(zhì)量。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:確保生產(chǎn)的焦炭滿足下游用戶的需求,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3. 降低能耗與環(huán)保:通過(guò)合理控制煉焦過(guò)程,減少能源消耗,降低有害物質(zhì)排放,符合環(huán)保法規(guī)要求。

4. 保障員工安全:通過(guò)嚴(yán)格的安全規(guī)定,減少工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。

5. 維護(hù)設(shè)備壽命:正確操作能減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解并掌握焦化工藝原理和操作技能,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在煉焦過(guò)程中,嚴(yán)禁向爐內(nèi)投入雜物,以免影響爐況和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度和壓力,異常情況應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

4. 冷卻過(guò)程中,防止焦炭過(guò)快冷卻導(dǎo)致裂紋,影響焦炭的物理性能。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,佩戴好防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示,避免發(fā)生事故。

7. 注意觀察和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便分析生產(chǎn)狀況,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合工廠實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì),不斷優(yōu)化和完善操作規(guī)程,以適應(yīng)生產(chǎn)需求。

焦化操作規(guī)程范文

第1篇 焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

一、總則

1、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,切實(shí)保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的健康與安全,為了搞好公司職業(yè)病防治工作,避免傷亡事故的發(fā)生,促進(jìn)公司協(xié)調(diào)發(fā)展,特制定此操作規(guī)程。并要求職工在作業(yè)中不折不扣執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。

2、職工在作業(yè)活動(dòng)中要互相提醒,共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。培訓(xùn)職工遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。

二、操作事項(xiàng)

1、整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所

(1)整理—做到物品有毒、無(wú)毒分開,有用、無(wú)用分開,無(wú)用物品及時(shí)處理。

(2)整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。

(3)清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。

(4)清潔—保持服裝整潔,車間干凈。

要求各部門嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔,創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無(wú)用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無(wú)毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。

2、安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段

安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。

安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:

(1)不得隨意拆除,不得使其失效。

(2)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。

(3)即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。

(4)必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品

個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。進(jìn)入受限空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。

公司應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過(guò)培訓(xùn)使每個(gè)員工能正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過(guò)佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。

4、正確選用適宜的防護(hù)用品

4.1如何選擇個(gè)人防護(hù)用品

4.1.1頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于

(1)環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);

(2)環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。

4.1.2墜落防護(hù):系好安全帶,適用于

(1)登高作業(yè)時(shí)(2米以上);

(2)有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。

4.1.3眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于

(1)存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);

(2)焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。

4.1.4手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于

(1)可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;

(2)可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;

(3)可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);

(4)可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;

(5)可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。

4.1.5足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于

(1)可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;

(2)可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;

(3)注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。

4.1.6防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于

(1)高溫或低溫作業(yè)要能保溫;

(2)潮濕或浸水環(huán)境要能防水;

(3)可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;

(4)在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。

4.1.7聽力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。

4.1.8呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。

5、如何配置個(gè)人防護(hù)用品

勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。公司應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。

5.1呼吸防護(hù)用品的選擇方法

5.1.1過(guò)濾式防護(hù)用品的選擇

應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過(guò)濾式防護(hù)用品,并注意:

(1)防塵口罩不能用于防毒;

未配防塵過(guò)濾元件的防毒面具不能用于防塵;

(2)當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);

(3)當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;

(4)當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過(guò)濾效率等級(jí)最高的過(guò)濾材料;

(5)當(dāng)沒(méi)有適合的過(guò)濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。

5.1.2防塵面罩的正確用法

(1)佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。

(2)必須按規(guī)定使用防塵面罩。

(3)不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。

(4)保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。

5.2化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施

工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)??赏ㄟ^(guò)呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。

5.3化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響

5.3.1急性中毒

在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。

(1)中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。

(2)呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。

(3)五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。

5.3.2慢性中毒

由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過(guò)數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來(lái),形成職業(yè)病??赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:

(1)神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。

(2)呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。

(3)損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。

(4)消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。

(5)造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。

(6)泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。

(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。

5.4使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程

5.4.1通用操作規(guī)程

(1)從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)

a有毒無(wú)毒分開。

b盡量受限或隔離毒物污染源。

c保持通風(fēng)排毒。

d定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。

e必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。

使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。

5.5有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施

有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。

5.5.1防止灑漏。

5.5.2切記容器加蓋。

5.5.3禁用溶劑洗手。

5.5.4保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。

5.5.5不得在煙火附近或火星飛濺處使用。

5.5.6作業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。

5.5.7不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。

5.5.8避免在下風(fēng)處工作或停留。

5.6預(yù)防高毒物品的健康損害

高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。

5.6.1如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害

(1)防止灑漏。

(2)作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。

(3)按操作規(guī)程作業(yè)。

(4)經(jīng)常檢查容器的完好性。

(5)工作中不得吸煙或飲食。

(6)不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。

(7)使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。

(8)不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。

(9)不得穿工作服就餐或穿帶回家。

謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬(wàn)不要經(jīng)易觸摸!

5.7加強(qiáng)通風(fēng)換氣

為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。

尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問(wèn)題。

自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。

5.8受限空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施

5.8.1什么是受限空間

受限空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉(cāng)等。

5.8.2受限空間存在的職業(yè)危害

(1)可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過(guò)爆炸下限(lel)10%;

(2)空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過(guò)可燃下限,引起爆炸;

(3)空氣中氧濃度低于18%或超過(guò)22%,引起缺氧或爆炸;

(4)空氣中有害物質(zhì)的濃度超過(guò)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;

(5)存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。

5.8.3受限空間對(duì)健康的損害

(1)死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;

(2)喪失能力;

(3)損壞自救能力(無(wú)法從許可空間逃生);

(4)造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。

5.9受限空間職業(yè)危害的預(yù)防措施

5.9.1預(yù)防受限空間職業(yè)危害必須具備的三要素:

(1)持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。

(2)持續(xù)通風(fēng)換氣。

(3)應(yīng)急救援。

(4)在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等受限空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。

(5)未經(jīng)許可不得進(jìn)入受限空間。

(6)許可進(jìn)入者進(jìn)入受限空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。

(7)由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。

(8)若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。

(9)作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。

(10)一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無(wú)效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。

5.10用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益

5.10.1什么是法定職業(yè)病

法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

(1)法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:

a塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。

b放射性疾病。

c職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。

d物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等

e生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。

f職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等

g職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。

h職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。

i職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。

j其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。

5.10.2到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷

(1)職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)

勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。

(2)申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:

a勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。

b申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:

◇職業(yè)史、既往史;

◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;

◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;

◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;

◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。

(3)勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。

b診斷簽定

勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。

c申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料:◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書;◇職業(yè)病診斷證明書;◇《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料;◇其他有關(guān)資料。

勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。

5.11勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利

根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。

5.12勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)

5.12.1遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;

5.12.2接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺(jué)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

5.12.3隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。

5.13簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

5.13.1勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:

(1)勞動(dòng)合同期限;

(2)工作內(nèi)容;

(3)勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;

(4)勞動(dòng)報(bào)酬;

(5)勞動(dòng)紀(jì)律;

(7)勞動(dòng)合同終止的條件;

(8)違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;

(9)生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;

(10)職業(yè)病防護(hù)措施。

5.14職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇

5.14.1用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。

5.14.2職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。

5.14.3不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。

5.14.4勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒(méi)有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。

5.14.5職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。

三、崗位職業(yè)病危害因素告知

崗位

職業(yè)病危害因素

對(duì)操作者危害

臨床癥狀

防護(hù)措施

應(yīng)急救援

洗煤操作工

煤塵、噪聲

可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

皮帶工

煤塵、噪聲、電離輻射

可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。電離輻射可引起放射病。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。電離輻射:皮膚損傷、造血障礙。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。間隔防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

備煤操作工

煤塵、噪聲

可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

運(yùn)焦操作工

粉塵、噪聲

可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

焦?fàn)t操作工

焦?fàn)t煤氣、高溫

焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

冷凝操作工

焦油、氨水、噪聲

焦油:通過(guò)皮膚接觸引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔損傷。氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。噪聲:通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

焦油:皮膚搔癢、起紅疹;氨水:咳嗽、氣短和哮喘;

噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具,必須戴護(hù)耳器。工作場(chǎng)所禁止吸煙;

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

脫硫操作工

氨水、液堿、噪聲

氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。液堿:攝取對(duì)消化系統(tǒng)造成嚴(yán)重的和永久的損傷,吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔;對(duì)皮膚可引起灼傷;對(duì)眼睛可引起燒傷甚至損害角膜或結(jié)膜。

氨水:咳嗽、氣短和哮喘;液堿:呼吸道粘膜糜爛、出血、休克;皮膚潰瘍。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具;工作場(chǎng)所禁止吸煙;工作后,淋浴更衣;必須戴護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

硫銨操作工

硫酸、噪聲

可通過(guò)皮膚和呼吸道引起皮膚灼傷、眼及呼吸道刺激癥狀,可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

眼紅、流淚、咳嗽、頭痛、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套、護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

粗苯操作工

苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪聲

可通過(guò)皮膚、呼吸道進(jìn)入人體,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須戴防毒面具,護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

生化操作工

噪聲

噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

電廠操作工

焦?fàn)t煤氣、噪聲

焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,必須戴護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

司爐工

焦?fàn)t煤氣、高溫、噪聲

焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具、護(hù)耳器,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

機(jī)修工

電焊煙塵、紫外線、氮氧化物、潤(rùn)滑油

可通過(guò)眼睛、皮膚、呼吸道引起電光性眼炎、皮膚灼傷、電焊工塵肺、一氧化碳、氮氧化物、錳中毒等。

一氧化碳中毒為頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷等。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)醫(yī)院搶救,急救電話:120。

采制樣操作

煤塵、噪聲

可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

鏟車司機(jī)

煤塵、

可通過(guò)呼吸道引起塵肺。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。

加強(qiáng)車輛駕駛室的密封。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

第2篇 焦化設(shè)備冷凝鼓風(fēng)安全操作規(guī)程

1冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源,采用兩臺(tái)以上蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)采用雙母管供汽。

2鼓風(fēng)機(jī)的儀表室宜設(shè)在主廠房?jī)蓚?cè)或端部,當(dāng)毗鄰廠房外墻設(shè)置時(shí),應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開。

3鼓風(fēng)機(jī)的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸向位移和軸承溫度,風(fēng)機(jī)油箱油位和油泵出口油壓,電機(jī)的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應(yīng)配備測(cè)振儀和聽音棒。

4每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)控制箱,其饋電線宜設(shè)零序保護(hù)報(bào)警信號(hào),并應(yīng)設(shè)如下報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置:

a) 鼓風(fēng)機(jī)的開停車與油泵的聯(lián)鎖;

b) 鼓風(fēng)機(jī)主油泵與副油泵自動(dòng)切換聯(lián)鎖;

一,煤焦化消煙除塵地面站工程

二,粉塵治理及污水處理工程

三,各類非標(biāo)布袋除塵設(shè)備及配件

c) 鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位、油溫、油壓報(bào)警及油壓聯(lián)鎖停車裝置;

d) 軸瓦溫度、電機(jī)定子溫度超限報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;

e) 鼓風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷、軸位移超限、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置;

f) 采用液力偶合器調(diào)速時(shí),液力偶合器進(jìn)出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;

g) 焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)。

5鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有直通室外的走梯,底層出口不應(yīng)小于兩個(gè)。

6鼓風(fēng)機(jī)軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應(yīng)設(shè)窺鏡。

7鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置。

8鼓風(fēng)機(jī)煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應(yīng)小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,應(yīng)超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算壓力(以mmh2o)n 500mm(室外)~1 000 mm(室內(nèi))。

9初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應(yīng)小于2m。水封壓力不應(yīng)小于鼓風(fēng)機(jī)的最大吸力。

10電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)等冷凝液下排管的掃汽管,應(yīng)設(shè)兩道閥門。

11蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)危急遮斷器。

12蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽入口應(yīng)有過(guò)濾器,靠緊入口的閥門前應(yīng)安裝蒸汽放散管,并有疏水器和放散閥,蒸汽調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)旁通管。

13蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽冷凝器出入口的閥門,不應(yīng)關(guān)閉。

14清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí),同一時(shí)間內(nèi)只準(zhǔn)打開一個(gè)塞堵。

15電捕焦油器電瓷瓶周圍應(yīng)用氮?dú)獗Wo(hù),絕緣箱保溫應(yīng)采用自動(dòng)控制。絕緣箱溫度設(shè)自動(dòng)報(bào)警開關(guān)與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī):

a)未采用氮?dú)獗Wo(hù)的絕緣箱,溫度低于100℃報(bào)警,溫度低于90℃時(shí)自動(dòng)斷電;

b)采用氮?dú)獗Wo(hù)的絕緣箱,溫度低于80℃報(bào)警,溫度低于70℃時(shí)自動(dòng)斷電。

16電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過(guò)0%時(shí)報(bào)警,超過(guò)2.0%自動(dòng)斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時(shí),應(yīng)設(shè)泄爆裝置。

7電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備,應(yīng)有可靠的屏護(hù)。

8電捕焦油器因故敞開人孔或器內(nèi)清理油渣時(shí),應(yīng)及時(shí)采用水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。

19當(dāng)電捕加油器遇到下列情況之一,自動(dòng)斷電裝置失靈時(shí),應(yīng)立即手動(dòng)斷電:

a)煤氣含氧量大于2.0%;

b)絕緣箱溫度低于70℃(無(wú)氮?dú)獗Wo(hù)為90℃);

c)煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)。

第3篇 焦化線安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 皮帶機(jī)、切焦機(jī)、電磁鐵起動(dòng)前要認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置,注意觀察周圍有無(wú)障礙物或人員,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后打信號(hào)聯(lián)系,通知有關(guān)崗位和人員后方可開機(jī)。

3 送、停電必須事前聯(lián)系好,拉合閘要有專人監(jiān)護(hù)。

4 切焦機(jī)卡料時(shí),必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁把手抻入切焦機(jī)口掏料,以防止發(fā)生安全事故。

5 按時(shí)清掃電磁鐵上的灰塵、雜物,嚴(yán)禁將雜物堆放在過(guò)道上。

6 調(diào)整切焦機(jī)輥距時(shí),必須停機(jī)拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7 清理各斜坡灑料時(shí)要防止滑跌。

第4篇 煤焦化驗(yàn)室技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確煤焦化驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保煤焦化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處煤焦化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。

4.2負(fù)責(zé)煤焦的小樣留樣工作。

4.3接受管理人員的盲樣考核工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

檢查儀器、設(shè)備是否齊全,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫,檢查天平的靈敏性能。

5.2操作

5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80

5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測(cè)定,執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定法》gb/t2001-91

5.2.1.2全硫測(cè)定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測(cè)定方法》gb214-1996

5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》gb/t4000-1996

5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998

5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測(cè)定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91

5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測(cè)定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測(cè)定方法》gb/t5447-1997

5.2.2.3硫分的測(cè)定執(zhí)行《煤中全硫的測(cè)定方法》gb214-1996

5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測(cè)定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》gb/t479-2000

5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開始升溫,同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時(shí)后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過(guò)載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.3.2箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象

(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表示升溫,紅燈亮表示恒溫。

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈。

注意事項(xiàng):

(1)第一次使用或長(zhǎng)期不用后再次使用時(shí),應(yīng)先進(jìn)行烘爐,爐溫在200℃~600℃四小時(shí)為宜。

(2)爐溫不得超過(guò)最高爐溫。

(3)電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0~50℃,相對(duì)溫度不超過(guò)90%,無(wú)導(dǎo)電塵埃,無(wú)瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。

(4)禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

(5)取放試樣時(shí),應(yīng)先切斷電源,以防觸電。

(6)更換電爐絲時(shí),先將爐后煙囪取下,打開爐后擋板,取出一塊保溫磚,卻可將爐芯抽出,換好爐絲后,再照原樣裝好。

(7)不用時(shí),關(guān)好爐門,以防受潮侵蝕。

5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓

(1)使用前認(rèn)真檢查線路,放入樣品后,壓緊壓蓋再接通電源。

(2)出現(xiàn)不計(jì)數(shù)或失控等異常情況時(shí),立即停止使用并進(jìn)憲維修。

5.2.3.4 zcl自動(dòng)硫儀

操作規(guī)程:

(1)檢查線路連接是否完好,有無(wú)漏氣。

(2)確定完好后,合上閘刀,接通電源,打開程控溫控儀開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度,開始升溫。

(3)當(dāng)爐溫恒定后,打開庫(kù)倉(cāng)積分儀天關(guān),將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動(dòng)”檔,打開燃燒管和電解池間活塞,打開電磁攪拌器電源。把稱好待測(cè)試樣放入,按下程溫控溫控儀左下方“開”按鈕,儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)定程序,積分儀上顯示含硫量。

(4)試驗(yàn)完畢,先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞,關(guān)攪拌器,關(guān)積分儀,程控溫控儀,最后關(guān)電源總開關(guān)閘刀。

(5)打掃衛(wèi)生,使硫份儀保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)庫(kù)倉(cāng)積分儀有“i”“零”“ii”檔,“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用,“i”檔測(cè)低含量(<4%)試樣,“ii”檔測(cè)高含量(>4%)試樣,使用時(shí)應(yīng)分清。

(2)做樣前,應(yīng)先做一高硫樣,再做試樣。

(3)為保證測(cè)量準(zhǔn)確度,庫(kù)倉(cāng)積分儀應(yīng)定期調(diào)零。

(4)電解液應(yīng)定期換,一般3-6天,硅膠也應(yīng)定期換。

(5)儀器在使用后,庫(kù)倉(cāng)積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔,以保護(hù)設(shè)備。

(6)儀器在使用過(guò)程中,實(shí)驗(yàn)突然停電或真空泵故障,需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞,以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。

(7)每隔3-5天用標(biāo)準(zhǔn)煤樣,校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等,以便保證測(cè)量準(zhǔn)確。

(8)應(yīng)用單獨(dú)閘刀開關(guān),并有妥善接地保護(hù)。

5.2.3.5分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無(wú)掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對(duì)溫度67~75%,避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤中央,不得超過(guò)最大稱量范圍,也不可稱過(guò)高,表面積過(guò)大物體,對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年,設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)儀器應(yīng)防止灰法及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。

(2)如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)受阻,可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加潤(rùn)滑油。

(3)燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化,需定期更換。

(4)細(xì)尼龍繩磨斷及時(shí)更換。

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容:

檢修 類別?維護(hù)?中修

檢 修 內(nèi) 容?1、關(guān)閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng),電解極有無(wú)腐蝕,應(yīng)及時(shí)更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣,應(yīng)及時(shí)更換。 4、攪拌器不轉(zhuǎn),應(yīng)檢查積分儀保險(xiǎn)是否斷,應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲。?1、包括維護(hù)全部?jī)?nèi)容。 2、無(wú)加熱電流,應(yīng)檢查硅碳管,如有斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。 3、電解不停止,指示電極接觸不好,或電極斷。 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈。

檢修 周期?日常?1~2個(gè)月

常見(jiàn)故障及故障處理:

程控、溫控部分:

a打開電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大:

○1可控硅兩支擊穿要更換

○2脈沖變壓器短路應(yīng)更換

b電源接通,電流指示針猛向滿刻度偏轉(zhuǎn):

○1熱電偶斷路

○2熱電偶引線斷路

積分儀和攪拌器:

c積分儀不清零

○1清零按鈕壞,應(yīng)更換新的

○2清零線斷,檢查線路

d攪拌器不轉(zhuǎn)

○1攪拌器至積分儀插頭未接通

○2積分儀保險(xiǎn)絲斷,應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲

電解池部分:

a電解不停止

○1指示電極接觸不好

○2指示電極斷

b電解時(shí)滴定過(guò)沖

○1攪拌速度不夠快,應(yīng)盡可能調(diào)大一些

○2指示電極沾污往往是主要原因

c在滴定時(shí)電解液長(zhǎng)時(shí)間發(fā)白

○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或?yàn)⒂须娊庖海瑧?yīng)換干插頭或插座

d拖尾

○1載汽流量不足

○2異徑管斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核檢查

重點(diǎn)檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。

5.3.2接班檢查內(nèi)容

5.3.2.1檢查本崗位儀器、設(shè)備、器具是否完好齊全

5.3.2.2檢查記錄、報(bào)表填寫情況是否規(guī)范、準(zhǔn)確無(wú)誤。

5.3.2.3檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及異常情況,保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定

6.1.1嚴(yán)格設(shè)備管理,正確使用維護(hù)儀器、設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏,確保設(shè)備技術(shù)性能良好,達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

精心操作,防止煤塵灑落污染。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

加強(qiáng)用電設(shè)備的安全防火、配備滅火器材,注意防燙傷,高溫室保持良好的排風(fēng)。

7.2常見(jiàn)異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1馬弗爐不升溫、保險(xiǎn)絲斷、電爐絲斷進(jìn)行更換。

7.2.2測(cè)硫儀開啟無(wú)加熱電流,電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進(jìn)行更換。

7.2.3按開鈕電機(jī)轉(zhuǎn)而推棒不動(dòng);尼龍繩斷,應(yīng)換新尼龍繩,機(jī)械阻力大,排除阻力稍加縫紉機(jī)油。

8.記錄

《煤焦揮發(fā)份測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-001

《煤焦灰分測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-002

《煤焦硫份測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-003

《煤g值測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-004

《煤焦質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》zj/mh.12.04-047

第5篇 焦化廠配煤工安全操作規(guī)程

焦化廠運(yùn)煤工作安全注意事項(xiàng)

1 膠帶輸送機(jī)及有關(guān)設(shè)施,應(yīng)有按工藝要求啟動(dòng)或停止的順序聯(lián)鎖,宜集中操作、集中控制。

2 膠帶輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置:

a. 膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測(cè)器;

b. 機(jī)頭、機(jī)尾自動(dòng)清掃裝置;

c. 傾斜膠帶的防逆轉(zhuǎn)裝置;

d. 緊急停機(jī)裝置;

e. 自動(dòng)調(diào)整跑偏裝置。

3 膠帶輸送機(jī)通廊兩側(cè)的人行道,凈寬不得小于0.8m,如系單側(cè)人行道,則不得小于1.3m。人行道上不得設(shè)置入孔或敷設(shè)蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。

4 膠帶通廊不得采用可燃材料建筑。

5 沿膠帶走向每隔50--100m,應(yīng)設(shè)一個(gè)橫跨膠帶的過(guò)橋。過(guò)橋走臺(tái)平面的凈空高度應(yīng)不小于1.6m。

6 膠帶輸送機(jī)側(cè)面的人行道,其傾角大于6°的,應(yīng)有防滑措施;大于12°的,應(yīng)設(shè)踏步。

7 運(yùn)輸膠帶宜加罩。未加罩的,應(yīng)在機(jī)架兩側(cè)的下列地點(diǎn),設(shè)置鋼制檔板:

a. 人工挑揀雜物處;

b. 電磁分離器下需要人工揀出鐵物處;

c. 起落膠帶分流器及清掃溜槽處;

d. 人工跑盤和人工采樣處;

e. 其他經(jīng)常有人操作的地方。

8 膠帶輸送機(jī)支架的高度,應(yīng)使膠帶最低點(diǎn)距地面不小于400mm。

9 膠帶輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)架等與墻壁的距離,不得小于1m。機(jī)頭、機(jī)尾和拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。

10 采用長(zhǎng)溜槽運(yùn)煤,應(yīng)設(shè)防堵振煤裝置。

11 需人工清掃的溜槽,上部應(yīng)設(shè)平臺(tái)。

12 膠帶卸料小車應(yīng)設(shè)夾軌鉗,其軌道兩端應(yīng)有限位開關(guān)。

13 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止用鐵鍬等工具處理、清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

第6篇 焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程

1粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。

2粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計(jì),并宜設(shè)高位報(bào)警裝置,防止溢流。

3粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)密封,并裝設(shè)呼吸閥和阻火器,或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)設(shè)有防沖擊火花的措施。粗苯儲(chǔ)槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。

4粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)在地上,不宜有地坑。

5管式爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí),應(yīng)雙人配合作業(yè),先用蒸汽吹掃,然后遵循“先送富油后點(diǎn)火,先點(diǎn)引火后送煤氣”的原則。

第7篇 焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程

配煤車間通用安全操作規(guī)程

一、目的

規(guī)范職工行為,保障職工安全

二、存在的主要危害因素

a、皮帶機(jī)跑偏用土方法違章調(diào)整。b、不走安全通道和過(guò)橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機(jī)。c、安全防護(hù)設(shè)施損壞。d、違章開、停機(jī)操作。e、被移動(dòng)小車碰撞、碾壓。f、崗位照明損壞未及時(shí)修復(fù)。g、未按規(guī)定清掃衛(wèi)生。h、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。i、粉塵。j、拉繩開關(guān)、聲光報(bào)警器失效。k、地面有散料、雜物、油污、積雪、結(jié)冰。l、捅刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒積料。m、電氣線路漏電、短路。n、無(wú)安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。o、高空墜落。p、損壞的托輥未及時(shí)更換,發(fā)生火災(zāi)。q、煤粉的自然r、粉塵的爆炸。

三、進(jìn)入工作崗位前

1、規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁班前、班中喝酒后上崗。

2、會(huì)熟練掌握本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程及相關(guān)管理制度。

3、會(huì)辨識(shí)本崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)及熟悉自我防范措施。

四、車間通用規(guī)程

1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的指導(dǎo)思想,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”及崗位安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,防護(hù)有效,女同志要把頭發(fā)放在工作帽內(nèi)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行崗前三級(jí)安全培訓(xùn),做好轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗職工安全教育,否則不準(zhǔn)上崗操作。

4、落實(shí)“抓紀(jì)律、保安全、抓設(shè)備、保生產(chǎn)”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,遵守職工崗位紀(jì)律、設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)并排除。

5、掌握皮帶系統(tǒng)的危險(xiǎn)預(yù)知、預(yù)測(cè)、預(yù)防、預(yù)控,嚴(yán)格執(zhí)行巡視、點(diǎn)檢制度,設(shè)備檢修過(guò)程要進(jìn)行安全確認(rèn)制。

6、皮帶機(jī)的運(yùn)行監(jiān)控、延時(shí)報(bào)警和安全防護(hù)等設(shè)施,做到性能良好、安全可靠,皮帶在未經(jīng)安全確認(rèn)的情況下不得開車。

7、按照皮帶機(jī)故障處理預(yù)案,進(jìn)行崗位設(shè)備操作、檢修、故障處理等要標(biāo)準(zhǔn)化操作。處理事故要按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“6s”管理標(biāo)準(zhǔn),做到文明生產(chǎn),杜絕“三違現(xiàn)象”的發(fā)生。

9、嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,嚴(yán)禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運(yùn)送非生產(chǎn)物品。

10、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用身體和其它物品接觸皮帶,嚴(yán)禁清掃設(shè)備衛(wèi)生和處理設(shè)備故障。

11、設(shè)備檢修和故障處理時(shí),檢修人員與操作人員密切聯(lián)系,工作程序是:辦理作業(yè)票、斷電、掛牌、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施有效、現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)護(hù)安全,方可開始檢修。檢修完畢后,摘牌、送電、空負(fù)荷試車。并執(zhí)行“誰(shuí)斷電、誰(shuí)送電;誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”原則。

12、吊裝作業(yè)時(shí),起重物下嚴(yán)禁行人通過(guò)和停留。登高作業(yè)時(shí),系好安全帶。嚴(yán)禁高空墜物,必要時(shí)地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。杜絕“三違”現(xiàn)象。

13、電氣設(shè)備必須有可靠的接地或接零安全措施,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。露天皮帶,電氣設(shè)備必須有防雨設(shè)施。

14、班中和上下班途中,注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。

15、做好皮帶系統(tǒng)配套的安全、環(huán)保、消防等設(shè)備(如:除塵器等)的安全操作和維護(hù)。

第8篇 焦化設(shè)備脫硫脫氰安全操作規(guī)程

1干法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a)脫硫箱應(yīng)設(shè)煤氣安全泄壓裝置;

b)脫硫箱宜采用高架式,裝卸脫硫劑應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備;

c)廢脫硫劑應(yīng)在當(dāng)天運(yùn)到安全場(chǎng)所妥善處理;

d)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后,當(dāng)天不應(yīng)打開脫硫劑排出孔;

e)末經(jīng)嚴(yán)格清洗和測(cè)定,嚴(yán)禁在脫硫箱內(nèi)動(dòng)火。

2改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定

a)應(yīng)設(shè)溶液事故槽,其容積應(yīng)太于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和;

b)脫硫塔、再生塔和溶液槽等設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理;

c)進(jìn)再生塔的壓縮空氣了管和溶液管,均應(yīng)高于再生塔液面,且溶液管上應(yīng)設(shè)防虹吸管或采取其他防虹吸措施;

d)再生塔與脫硫塔間的溶液管,應(yīng)設(shè)u形管,其液面高度應(yīng)大于煤氣計(jì)算壓力(以mmh2o計(jì))加500,

e)除沫器排水器的冷凝液排放管,應(yīng)采用不銹鋼制作,且不宜有焊縫;

f)熔硫釜排放硫膏時(shí),其周圍嚴(yán)禁明火。

3takaha_—hiroha_法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a)進(jìn)氧化塔的空氣管液封應(yīng)高于氧化塔的液面,防止溶液進(jìn)入壓縮進(jìn)入空氣機(jī);

b)進(jìn)氧化塔的溶液管液封應(yīng)高于氧化塔的液面,并應(yīng)設(shè)防虹吸管;

c)吸收塔底部必須設(shè)有溶液滿流管。

4h.p.f.、pds、zl法等脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定;

a)應(yīng)設(shè)溶液事故槽,其容積應(yīng)大于脫硫和再生塔的溶液體積之和;

b)脫硫塔、再生塔和反應(yīng)槽等設(shè)備,宜采用不銹鋼材質(zhì);

c)進(jìn)再生塔的壓縮空氣管就高于再生塔液面;

d)再生塔與脫硫塔間的溶液管,應(yīng)設(shè)u形管,其液面高度應(yīng)大于煤氣計(jì)算壓力(以mmh2o計(jì))加500mm;

e)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)控制壓縮空氣流量及壓力,防止再生塔溢塔,泡沫槽溢流;

f)當(dāng)采用壓濾機(jī)生產(chǎn)硫膏時(shí),壓濾面的濾板不應(yīng)隨意拆卸,防止壓濾機(jī)伸長(zhǎng)桿伸長(zhǎng)量超過(guò)最大值而傷人;當(dāng)采用溶硫釜生產(chǎn)熔融硫時(shí),其周圍嚴(yán)禁明火;

g)添加催化劑應(yīng)緩慢,防止濺出傷人;

h)壓縮空氣流量計(jì)檢修時(shí),先要泄壓,防止顆粒噴出傷人.

5氨水(a-s)法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定

a)脫酸蒸氨泵房應(yīng)配備同定式手持式有毒氣體檢測(cè)儀;

b)脫酸塔液相正常循環(huán)時(shí),脫酸塔頂溫度大于10度時(shí),不宜打開其放散管,特殊情況下需要開關(guān)放散管時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作,防止中毒;脫酸塔不應(yīng)開成負(fù)壓

6真空碳酸鹽法脫硫,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

a)脫硫塔底部液壓位不應(yīng)超過(guò)入口煤氣管道最低處;

b)解吸塔負(fù)壓不應(yīng)超過(guò)限值,防止設(shè)備出現(xiàn)“吸癟”現(xiàn)象;

c)正常生產(chǎn)時(shí),不宜打開真空泵后設(shè)備和管道的放散管,特殊情況下需要開關(guān)放散管時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作,防止中毒。

焦化操作規(guī)程8篇

有哪些焦化操作規(guī)程焦化操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.原料準(zhǔn)備:確保原料煤的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y分,以保證其粒度均勻。2.煉焦?fàn)t操作:調(diào)節(jié)爐溫,控制加熱速度,保
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