檢測(cè)操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所需的所有檢測(cè)設(shè)備已校準(zhǔn)并處于良好工作狀態(tài)。

2. 樣品收集：正確采集待檢測(cè)樣品，保證其未受污染。

3. 檢測(cè)步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行，包括樣品預(yù)處理、實(shí)驗(yàn)操作、數(shù)據(jù)記錄等。

4. 結(jié)果分析：對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行解讀，判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)期。

5. 報(bào)告編寫：詳細(xì)記錄檢測(cè)過程和結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告。

目的和意義

檢測(cè)操作規(guī)程旨在確保每一次檢測(cè)的準(zhǔn)確性和一致性，防止因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的不精確結(jié)果。通過規(guī)范化的操作，我們可以提高工作效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保數(shù)據(jù)的可靠性和科學(xué)性。這對(duì)于質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)、法規(guī)遵從等各個(gè)領(lǐng)域都至關(guān)重要，有助于企業(yè)做出明智的決策，維護(hù)客戶信任，以及遵守行業(yè)規(guī)定。

注意事項(xiàng)

1. 在開始檢測(cè)前，務(wù)必熟悉并理解所用設(shè)備的使用手冊(cè)和相關(guān)操作指南。

2. 每次檢測(cè)前后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒，防止交叉污染。

3. 樣品處理過程中，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定。

4. 記錄每個(gè)步驟的具體時(shí)間、條件和觀察結(jié)果，以便日后復(fù)核或分析。

5. 如果在操作中遇到異常情況，立即停止并報(bào)告，不得擅自處理。

6. 數(shù)據(jù)分析時(shí)，要避免主觀臆斷，以客觀事實(shí)為依據(jù)。

7. 報(bào)告編寫需清晰、準(zhǔn)確，避免使用模糊或誤導(dǎo)性的語言。

8. 定期對(duì)檢測(cè)流程進(jìn)行審計(jì)和評(píng)估，以識(shí)別潛在改進(jìn)點(diǎn)，確保規(guī)程的持續(xù)優(yōu)化。

在執(zhí)行檢測(cè)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注和謹(jǐn)慎，任何微小的疏忽都可能影響最終結(jié)果。我們的目標(biāo)是提供最準(zhǔn)確、最可信的數(shù)據(jù)，以支持企業(yè)的決策和運(yùn)營(yíng)。

檢測(cè)操作規(guī)程范文

第1篇 便攜式甲烷檢測(cè)儀的操作規(guī)程

為了加強(qiáng)便攜式甲烷檢測(cè)儀的使用工作年限，增強(qiáng)使用壽命，提高其精確度，準(zhǔn)確的檢測(cè)出各點(diǎn)的的瓦斯?jié)舛?，特制定以下操作?guī)程。

1、使用前必須認(rèn)真、仔細(xì)閱讀《使用說明書》對(duì)報(bào)警儀的用途、使用范圍、性能及主要技術(shù)指標(biāo)有一個(gè)全面的了解，然后進(jìn)行具體的使用、操作。

2、在使用前先觀察其外形有無損壞或變形，嚴(yán)禁攜帶壞儀器入井。

3、便攜式甲烷檢測(cè)儀在每次使用前必須充電，按住自檢鍵，觀察其電壓必須有3.6v以上才能保證可靠工作。首先在清潔空氣中打開電源，預(yù)熱15min，觀察指示窗是否為零，如有偏差，則需調(diào)整電位器使其歸零。

4、測(cè)量時(shí)，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在測(cè)量處，經(jīng)十幾秒鐘的自然擴(kuò)散，即可讀取瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值，也可由工作人員隨身攜帶，在瓦斯超限發(fā)出聲、光報(bào)警時(shí)，重點(diǎn)監(jiān)視環(huán)境瓦斯，或采取相應(yīng)措施。

5、在檢查過程中應(yīng)注意頂板支護(hù)及兩幫情況防止傷人事故的發(fā)生。

6、當(dāng)瓦斯?jié)舛然蜓鯕鉂舛瘸^規(guī)定限度應(yīng)迅速退出并及時(shí)處理或匯報(bào)。

7、便攜式甲烷檢測(cè)儀的最大測(cè)點(diǎn)為5.00%ch4，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^這濃度時(shí)，其顯時(shí)窗也顯時(shí)為5。此時(shí)應(yīng)停止使用儀器，否則將會(huì)影響儀器的測(cè)量精度及熱催化元件的使用壽命。

8、愛護(hù)儀器，經(jīng)常保持儀器的清潔。

9、未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 便攜式氣體檢測(cè)儀使用安全操作規(guī)程

(1)便攜式氣體檢測(cè)儀使用前:

①作業(yè)前仔細(xì)閱讀與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的使用說明書,熟悉機(jī)器的性能和操作方法。

②檢查電池電量是否充足,如發(fā)現(xiàn)電池電量不足應(yīng)及時(shí)更換電池。

③檢查進(jìn)氣口氣濾有無雜物堵住,堵住需清理干凈或更換。

④開機(jī)啟動(dòng)時(shí)長(zhǎng)按啟動(dòng)鍵保持三秒,進(jìn)入自檢狀態(tài),觀察檢測(cè)儀設(shè)定低報(bào)警值、高報(bào)警值是否設(shè)定準(zhǔn)確(co檢測(cè)儀一級(jí)報(bào)警50ppm,二級(jí)報(bào)警100ppm;氧氣檢測(cè)儀一級(jí)報(bào)警報(bào)19.5%,二級(jí)報(bào)警報(bào)22%;硫化氫檢測(cè)儀一級(jí)報(bào)警10 ppm,二級(jí)報(bào)警15ppm),如不符要求設(shè)定不準(zhǔn)使用,并應(yīng)立即校訂。

⑤開機(jī)過程中自檢時(shí)應(yīng)聽一下分級(jí)報(bào)警聲光報(bào)警、震動(dòng)報(bào)警是否準(zhǔn)確,如不符合要求設(shè)定不準(zhǔn)使用,并應(yīng)立即校訂。

⑥在清新空氣條件下開機(jī)后觀察初始數(shù)值是否準(zhǔn)確(co檢測(cè)儀初始顯示0 ppm;o2檢測(cè)儀初始顯示20.9%;硫化氫檢測(cè)儀初始顯示0 ppm),如顯示數(shù)值不準(zhǔn)確嚴(yán)禁使用,應(yīng)立即校訂。

(2)便攜式氣體檢測(cè)儀使用過程中:

①氣體檢測(cè)儀使用時(shí)應(yīng)佩戴在盡量接近口、鼻的部位,如衣服前領(lǐng)口、上衣口袋等,嚴(yán)禁將報(bào)警器放置于口袋內(nèi)等不易查看的部位,影響檢測(cè)數(shù)值。

②使用過程中應(yīng)盡量避免碰撞,造成檢測(cè)數(shù)據(jù)異常。

③氣體檢測(cè)儀傳感器等部件屬于精密部件,調(diào)整好的儀器不要隨便開蓋,使用過程中應(yīng)注意防水和雜質(zhì)進(jìn)入,防止造成數(shù)據(jù)異常。

④使用時(shí)如出現(xiàn)指示燈連續(xù)閃亮、顯示屏突然無數(shù)值顯示、氣體明顯超標(biāo)區(qū)域顯示數(shù)值不動(dòng)作、差距大等異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),撤離到空氣清新區(qū)域觀察是何問題,并及時(shí)排除,否則嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

⑤各類氣體檢測(cè)超標(biāo)情況下作業(yè)執(zhí)行國(guó)家及公司規(guī)定:

煤氣現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)(不包含受限空間)濃度與作業(yè)時(shí)間要求:

co在空氣中的濃度為24ppm時(shí),可以正常作業(yè);

co在空氣中的濃度為40ppm時(shí),可以工作1小時(shí);

co在空氣中的濃度為80ppm時(shí),可以工作半小時(shí);

co在空氣中的濃度為160ppm時(shí),只允許工作15~20分鐘,每次工作間隔時(shí)間為2小時(shí)。

氧氣作業(yè):作業(yè)區(qū)域環(huán)境氧氣含量不得低于19.5%,有限空間內(nèi)氧含量一般為 19.5%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

硫化氫作業(yè):

當(dāng)硫化氫濃度低于40ppm時(shí)可以佩戴過濾式防毒用具作業(yè),并在濾毒罐表面注明適用物質(zhì);

當(dāng)硫化氫濃度大于40ppm或濃度不明或二氧化硫濃度高于2ppm的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器;

嚴(yán)禁任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能含有硫化氫氣體的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)域內(nèi)摘除防毒用具。

⑥如在作業(yè)中出現(xiàn)頭暈、耳鳴、眼花、惡心等情況時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離到空氣清新區(qū)域(注意空氣流向,選擇上風(fēng)口),如事態(tài)較大應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),開展自救、他救。

(3)便攜式氣體檢測(cè)儀使用完畢后:

①儀器使用完畢后按住關(guān)機(jī)鍵不放,顯示屏顯示5秒倒計(jì),倒計(jì)時(shí)結(jié)束后lcd顯示“off”,隨后儀器無顯示,儀器關(guān)機(jī),嚴(yán)禁直接扣除電池強(qiáng)制關(guān)機(jī)。

②儀器關(guān)機(jī)后應(yīng)對(duì)表面附著的灰塵進(jìn)行清理,做好器材清潔。

③儀器長(zhǎng)期不工作時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī),置于干燥、無塵、符合儲(chǔ)存溫度的環(huán)境中。

④氣體檢測(cè)儀實(shí)行專人專管制度,防止出現(xiàn)丟失等情況造成器械缺失,影響正常使用。

第3篇 汽車廠機(jī)動(dòng)車檢測(cè)線安全操作規(guī)程

1工作前認(rèn)真作到

1.1仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班檢測(cè)線的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

1.2檢查各工位檢測(cè)設(shè)備緊固件牢靠,各運(yùn)動(dòng)面及滑動(dòng)面無障礙物,限位裝置及安全裝置可靠,各電氣箱關(guān)閉牢靠,電氣接地良好,檢驗(yàn)車輛行駛通道通暢無阻。

1.3檢查計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)正常,各工位燈牌、面板顯示正常;各操作機(jī)構(gòu)處于非工作位置,保持各地坑的干燥和清潔。

1.4按規(guī)定檢查各檢測(cè)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況并按規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(4條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。

2工作中認(rèn)真作到

2.1堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。

2.2按照檢測(cè)線啟動(dòng)程序啟動(dòng)各工位檢測(cè)設(shè)備。

2.3煙度檢測(cè)儀在測(cè)量前必須通電預(yù)熱30分鐘,檢查清洗壓縮空氣壓力0.05~0.1mpa,管路完好無泄漏。

2.4操作者離開檢測(cè)線操作現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)行清潔,檢修時(shí)須關(guān)閉電源。

2.5被檢機(jī)動(dòng)車應(yīng)保持清潔干凈,不得有石子、鐵釘?shù)入s物,油箱水箱無泄漏。

2.6機(jī)動(dòng)車檢測(cè)時(shí)操作員須嚴(yán)格按照檢測(cè)程序逐步進(jìn)行,駕駛員須按照燈牌的指示按規(guī)定安全行車,并注意行車方向、速度、停車位置等因素。

2.7密切注意各檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用,故障排除后方可繼續(xù)使用。

2.8不準(zhǔn)擅自拆卸檢測(cè)設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

3工作后認(rèn)真作到:

3.1檢測(cè)工作結(jié)束后,使各檢測(cè)設(shè)備操作機(jī)構(gòu)處于非工作位置;停止各檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉電源、氣源;清理工作現(xiàn)場(chǎng),清潔各檢測(cè)設(shè)備,做好保養(yǎng)工作。

3.2認(rèn)真填寫交接班記錄

第4篇 汽車制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)操作規(guī)程

一、操作步驟:

1. 打開檢測(cè)室主控開關(guān)電源,接通儀器電源;

2. 打開主控機(jī),雙擊桌面設(shè)備管理程序,檢查設(shè)備通訊運(yùn)行情況;正常后,車輛正直居中駛?cè)?將被測(cè)輪停放在制動(dòng)臺(tái)前后滾筒間,變速器置于空檔。

3. 降下自由滾筒舉升器、起動(dòng)電機(jī),保持一定時(shí)間,測(cè)得阻滯力。

4. 檢驗(yàn)員在顯示屏提示踩剎車后,緩踩制動(dòng)踏板到底,測(cè)得左、右輪制動(dòng)增長(zhǎng)全過程數(shù)值;若為駐車,則拉緊駐車制動(dòng)操縱裝置,測(cè)得駐車制動(dòng)力數(shù)值。

5. 電機(jī)停轉(zhuǎn),舉升器升起,被測(cè)輪駛離。

6. 按以上程序依此測(cè)試其它車軸。

7. 卸下踏板力計(jì),車輛駛離。

8. 使用后關(guān)斷主控機(jī)電源,關(guān)斷儀器電源;

二、注意事項(xiàng):

1.汽車駛過檢驗(yàn)臺(tái)時(shí),檢驗(yàn)臺(tái)滾筒表面清潔,無異物及油污,儀表清零。車輛輪胎氣壓、花紋深度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,胎面清潔。將踏板力計(jì)裝到制動(dòng)踏板上;

2.車輛進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)時(shí),必須與檢驗(yàn)臺(tái)垂直,輪胎不得夾有泥、砂等雜物。

3.測(cè)制動(dòng)時(shí)不得轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤。

4.在制動(dòng)檢驗(yàn)時(shí),車輪如在滾筒上抱死,制動(dòng)力未達(dá)到要求時(shí),可換用路試或其它方法檢驗(yàn)

第5篇 氣瓶驗(yàn)收、檢測(cè)操作規(guī)程

1、 空瓶驗(yàn)收：空瓶驗(yàn)收人員必須對(duì)入廠待充裝的瓶按照《氣瓶監(jiān)察規(guī)程》確定的項(xiàng)目進(jìn)行百分之百的驗(yàn)收。

1） 必須做到對(duì)待充裝的瓶號(hào)、編號(hào)、數(shù)量認(rèn)真登記，入冊(cè)存檔，分戶存放整齊。

2） 必須逐瓶檢查瓶體是否超期、損傷、有油脂、顏色、鋼號(hào)、標(biāo)記是否清楚。（氧氣藍(lán)、氮黑、氫綠、氨黃、二氧化碳銀白），瓶件（手輪、桿、帽圈等）是否完全完好、是否有橡塑件。凡檢驗(yàn)不合格的瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并一律交檢測(cè)維修組進(jìn)行技術(shù)性處理，待二次驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入充裝工序。

3） 必須逐個(gè)檢查瓶?jī)?nèi)是否有余壓，是否有異味，判別瓶?jī)?nèi)原充裝過什么氣體。凡無余壓，有異味，沒判明瓶?jī)?nèi)氣體的瓶，需抽空或用四氯化碳洗后送檢測(cè)維修組作技術(shù)性處理。需要置換的由驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)進(jìn)行置換2-3次，再用所灌充氣置換1-3次，確保瓶?jī)?nèi)氣體純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4） 必須及時(shí)對(duì)瓶?jī)?nèi)積水超標(biāo)的瓶進(jìn)行倒水處理。

5） 驗(yàn)收人員必須把合格瓶按充裝順序分組整齊存放，然后移交充裝工序。移交時(shí)必須由充裝人員復(fù)驗(yàn)并辦理移交手續(xù)。

第6篇 氣體檢測(cè)儀安全操作規(guī)程

一、適用范圍

1. 本規(guī)程規(guī)定了_p314、_p702、_p500、esp210等型號(hào)的檢漏儀使用的安全要求。

2. 本規(guī)程適用于搶修中心一至四隊(duì)、抽水隊(duì)、調(diào)壓維修隊(duì)、調(diào)壓維護(hù)隊(duì)各班組。

二、安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點(diǎn),掌握設(shè)備的使用方法方準(zhǔn)使用。

2. 設(shè)備應(yīng)保持進(jìn)氣口/排氣孔的通暢,進(jìn)口處的過濾網(wǎng)需根據(jù)使用環(huán)境經(jīng)常清理、更換。

3. 避免人為的經(jīng)常用高濃度可燃性氣體對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖擊,以防傳感器中毒。

4. 禁止設(shè)備的進(jìn)氣口/排氣口外接壓縮氣體(氣體>1atm),以免損壞內(nèi)部氣泵、氣室。

5. 操作時(shí)應(yīng)用皮套對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),以防跌落損壞機(jī)殼及內(nèi)部元件。

6. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)將電池從設(shè)備中取出(充電電池應(yīng)在充滿電后),存放于干燥處。

7. 禁止在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)設(shè)備進(jìn)行充電或更換電池。

8. 嚴(yán)禁將設(shè)備的構(gòu)造及電路改動(dòng),以免發(fā)生意外。

第7篇 砂氯離子滴定檢測(cè)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ，確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于砂氯離子滴定檢測(cè) 過程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

物體打擊、觸電灼燙機(jī)械傷害

4 防護(hù)用品

工作服、防護(hù)手套勞保鞋眼鏡

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查干燥箱電源接線，開機(jī)試運(yùn)行防止觸。

5.1.3 檢查藥品及試劑擺放合理，便于操作。

5.1.4 清洗滴定管及移液等玻璃器具，安裝固好防止劃傷。

5.1.5 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 試樣烘干，待冷卻后取出。 詳見《電熱恒溫鼓風(fēng)燥箱操作規(guī)程》試樣烘干，待冷卻后取出。

詳見《電熱恒溫鼓風(fēng)燥箱操作規(guī)程》5.2.2 蒸餾水浸泡砂時(shí)，握緊磨口試劑瓶及量筒等玻璃器皿防止滑落。

5.2.3 鉻酸鉀指示劑添加及硝銀滴定時(shí)，應(yīng)接近液面搖動(dòng)錐形瓶要?jiǎng)蛩俜乐谷転R出。 鉻酸鉀指示劑添加及硝銀滴定時(shí)，應(yīng)接近液面搖動(dòng)錐形瓶要?jiǎng)蛩俜乐谷転R出。 鉻酸鉀指示劑添加及硝銀滴定時(shí)，應(yīng)接近液面搖動(dòng)錐形瓶要?jiǎng)蛩俜乐谷転R出。 鉻酸鉀指示劑添加及硝銀滴定時(shí)，應(yīng)接近液面搖動(dòng)錐形瓶要?jiǎng)蛩俜乐谷転R出。

5.3 作業(yè)后

145 / 186

5.3.1 試驗(yàn)完畢后關(guān)閉設(shè)備電源。

5.3.2 清洗器具并整理歸位。

5.3.3 對(duì)廢棄物進(jìn)行統(tǒng)一回收，無害化處理。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘， 涂燒傷膏分鐘， 涂燒傷膏嚴(yán)重的則送醫(yī)院救治。

6.1.1 皮膚接觸：用肥皂水及清徹底沖洗，若有灼傷按處理就醫(yī)。

6.1.2 眼睛接觸：拉開瞼，用流動(dòng)清水沖洗 15 分鐘，就醫(yī)。

6.2 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.4發(fā)電觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。

第8篇 路面彎沉檢測(cè)車安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)檢測(cè)車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2司機(jī)須經(jīng)過駕照和試驗(yàn)兩項(xiàng)培訓(xùn)方可開車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。

2.3持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查測(cè)試車輪胎氣壓計(jì)是否符合彎沉檢測(cè)要求(0.7-0.75mpa),車胎應(yīng)清潔。

3.3檢查電氣部分是否全部正常。

3.4各項(xiàng)檢查確認(rèn)無誤后,方可將車輛開往工地進(jìn)行試驗(yàn)。

4、安全操作規(guī)程

4.1現(xiàn)場(chǎng)開始測(cè)試前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交通情況做充分了解,在檢測(cè)路段須放置警示標(biāo)志,保證人員和設(shè)備安全。

4.2將車輛停放到檢測(cè)起點(diǎn),打開離合器取力開關(guān)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)插銷開關(guān),然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),注意觀察導(dǎo)向銷是否到位,離合器取力開關(guān)到位指示燈是否指示到位。等到其他準(zhǔn)備工作完成后再開始檢測(cè)。

4.3將定位銷扳至檢測(cè)狀態(tài)然后打開操作室總電源開關(guān)。打開操作臺(tái)面板上的空氣自動(dòng)開關(guān)。

4.4釋放吊掛鏈條,釋放測(cè)量架尾輪到測(cè)試位置,釋放測(cè)量架后端升降手柄到測(cè)試位置,車輛兩端同時(shí)釋放提升機(jī)構(gòu),按住下降按鈕,首先注意測(cè)量架前端導(dǎo)向插銷是否進(jìn)入導(dǎo)向鏈條中部的導(dǎo)向環(huán)中,然后用手扶住提升吊鉤,直到測(cè)量架完全放置于地面上,提升吊鉤從測(cè)量架吊環(huán)中脫離,最后將提升吊環(huán)升到最高位置。

4.5兩側(cè)人員同時(shí)向后拖動(dòng)測(cè)量架,直到導(dǎo)向柱越過中位光電對(duì)管,脫離導(dǎo)向槽。

4.6操作人員打開監(jiān)視器電源開關(guān),注意觀察車下測(cè)量機(jī)構(gòu)狀況。

4.7進(jìn)入彎沉檢測(cè)程序,輸入信息開始測(cè)試,第一步要人工拉梁拉到測(cè)量架前端。

4.8檢測(cè)過程中要密切注意測(cè)試梁的運(yùn)行情況。

4.9檢測(cè)完成后將梁升起鎖緊,關(guān)閉計(jì)算機(jī),并關(guān)閉操作室電源,關(guān)閉測(cè)試系統(tǒng)氣閥。

第9篇 瓦斯檢測(cè)工安全操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測(cè)儀,班后送回領(lǐng)取地點(diǎn)。

3、瓦斯檢測(cè)工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會(huì)正確使用,負(fù)責(zé)當(dāng)班保管。

4、便攜懸掛必須達(dá)到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測(cè)數(shù)值不準(zhǔn)或電壓不足,要立即進(jìn)行更換。

5、瓦斯檢測(cè)工必須按要求對(duì)車間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè),每班不少于3次,并把每次所測(cè)定的數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)必須停止作業(yè),撤出人員并匯報(bào)調(diào)度。

6、當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),禁止動(dòng)用火電焊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。

2、出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問題。

第10篇 濕坯取樣及檢測(cè)安全操作規(guī)程

1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，留長(zhǎng)發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在安全帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。

2 在接坯機(jī)取濕料坯時(shí)，要仔細(xì)檢查接坯機(jī)尾部平臺(tái)是否安全才可站上平臺(tái)。

3 檢測(cè)濕坯厚度時(shí)，必須通知接坯操作人員，以免在操作員不知情時(shí)造成不必要的傷害，取樣后迅速將樣品移出皮帶和工位機(jī)運(yùn)行區(qū)域后放在尾部平臺(tái)上再進(jìn)行檢測(cè)。

4 濕坯小塊取樣時(shí)，必須通知接坯操作人員，確認(rèn)停機(jī)后，將小塊料坯擺放好后再進(jìn)行切割，注意水切割，禁止手或身體超過水切割能切割到的范圍，防止水切割切傷手指或者壓到手，注意橫移吸坯盤，禁止手或身體越過吸坯盤橫移軌道，防止被吸坯盤撞傷。

5 測(cè)量料坯的對(duì)角線、長(zhǎng)、寬時(shí)，禁止在接坯機(jī)上或進(jìn)入四工位機(jī)內(nèi)測(cè)量，要求板材分廠在堆垛結(jié)束后，將濕坯堆垛車?yán)龊筮M(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)不得少于兩人。

6 脫模檢測(cè)厚度，必須遵守脫模機(jī)安全操作規(guī)程，測(cè)量前通知脫模操作人員停止操作，按下緊停開關(guān)，確認(rèn)機(jī)器停止后，在脫模人員協(xié)同配合下進(jìn)行測(cè)量。

7 取樣路線盡可能避免穿過行車軌道。

第11篇 便攜式甲烷檢測(cè)儀操作規(guī)程

為了加強(qiáng)便攜式甲烷檢測(cè)儀的使用工作年限,增強(qiáng)使用壽命,提高其精確度,準(zhǔn)確的檢測(cè)出各點(diǎn)的的瓦斯?jié)舛?特制定以下操作規(guī)程。

1、使用前必須認(rèn)真、仔細(xì)閱讀《使用說明書》對(duì)報(bào)警儀的用途、使用范圍、性能及主要技術(shù)指標(biāo)有一個(gè)全面的了解,然后進(jìn)行具體的使用、操作。

2、在使用前先觀察其外形有無損壞或變形,嚴(yán)禁攜帶壞儀器入井。

3、便攜式甲烷檢測(cè)儀在每次使用前必須充電,按住自檢鍵,觀察其電壓必須有3.6v以上才能保證可靠工作。首先在清潔空氣中打開電源,預(yù)熱15min,觀察指示窗是否為零,如有偏差,則需調(diào)整電位器使其歸零。

4、測(cè)量時(shí),用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在測(cè)量處,經(jīng)十幾秒鐘的自然擴(kuò)散,即可讀取瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值,也可由工作人員隨身攜帶,在瓦斯超限發(fā)出聲、光報(bào)警時(shí),重點(diǎn)監(jiān)視環(huán)境瓦斯,或采取相應(yīng)措施。

5、在檢查過程中應(yīng)注意頂板支護(hù)及兩幫情況防止傷人事故的發(fā)生。

6、當(dāng)瓦斯?jié)舛然蜓鯕鉂舛瘸^規(guī)定限度應(yīng)迅速退出并及時(shí)處理或匯報(bào)。

7、便攜式甲烷檢測(cè)儀的最大測(cè)點(diǎn)為5.00%ch4,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^這濃度時(shí),其顯時(shí)窗也顯時(shí)為5。此時(shí)應(yīng)停止使用儀器,否則將會(huì)影響儀器的測(cè)量精度及熱催化元件的使用壽命。

8、愛護(hù)儀器,經(jīng)常保持儀器的清潔。

9、未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 原材料取樣檢測(cè)安全操作規(guī)程

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 混凝土原材料的取樣及檢測(cè)作業(yè) 過程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

車輛傷害、粉塵高處墜落

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋手套防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,夜間取樣應(yīng)佩照明具。

5.1.2 骨料堆場(chǎng)取樣時(shí)應(yīng)穿好反光衣,示意鏟車司機(jī)防止輛傷害。

5.1.3 上船取樣時(shí)需倆人同行,并穿好救生衣防止落水。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 上下粉料罐車時(shí),待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手 要扶爬梯防止滑跌嚴(yán)禁上下粉料罐車時(shí),待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手 要扶爬梯防止滑跌嚴(yán)禁上下粉料罐車時(shí),待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手 要扶爬梯防止滑跌嚴(yán)禁上下粉料罐車時(shí),待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手 要扶爬梯防止滑跌嚴(yán)禁上下粉料罐車時(shí),待輛停穩(wěn)后方可開始作業(yè)兩手 要扶爬梯防止滑跌嚴(yán)禁中攜帶物品上下爬梯。

5.2.2 開啟罐車蓋前,應(yīng)與司機(jī)確認(rèn)內(nèi)無壓力后方可作業(yè)嚴(yán)禁帶頂。

5.2.3 開啟車頂蓋時(shí)應(yīng)選取安全的位置(足夠操作空間)站立,均衡用力打。

5.2.4 取樣時(shí)應(yīng)保持重心 ,防止跌落罐內(nèi)。

嚴(yán)禁進(jìn)入取樣5.2.5 閥門取樣時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩,站在側(cè)面上風(fēng)緩慢打開。

135 / 186

5.2.6 骨料堆場(chǎng)取樣時(shí),嚴(yán)禁在高架頭下防止被砂石掩埋。

5.2.7 使用震動(dòng)篩,開機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路及設(shè)備彈簧的安全性運(yùn)行時(shí)防止衣物、 頭發(fā)等卷入。

5.2.8 使用負(fù)壓篩,開機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路設(shè)備運(yùn)行及清理時(shí)佩戴防塵口罩。

5.2.9 使用其他設(shè)備檢測(cè)時(shí),詳見各單機(jī)操作規(guī)程《水泥凈漿攪拌》等。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 關(guān)閉設(shè)備電源,清潔器具掃現(xiàn)場(chǎng)。

5.3.2 將實(shí)驗(yàn)廢棄 物按指定地點(diǎn)存放。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生車輛傷害事故,應(yīng)馬上組織搶救者并立即報(bào)告級(jí)。

6.2 發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況進(jìn)行處置。

第13篇 檢測(cè)車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢測(cè)車運(yùn)行(出車)前的檢查準(zhǔn)備工作:

1、檢查受電弓各連接部件是否有松動(dòng),要求必須牢固可靠。

2、升降弓是否良好,受電弓各活動(dòng)關(guān)節(jié)是否靈活。尤其是緊急降弓是否可靠。

3、受電弓上安裝的相互位置測(cè)量傳感器應(yīng)保持在同一水平面上,并低于滑條1.5~3mm,以保證檢測(cè)時(shí)傳感器的可靠動(dòng)作,又不至于損壞傳感器,并保證固定牢固可靠。

4、各絕緣瓷瓶及瓷套管擦拭干凈,保證可靠的絕緣性能;注意檢查絕緣瓷瓶及瓷套管有無裂紋、破損和放電痕跡,瓷釉剝離面積不得大于300mm2。

5、檢查高壓室內(nèi)的電壓互感器和隔離變壓器的油位是否正常,確認(rèn)高壓平臺(tái)無任何雜物或接地物。

6、試驗(yàn)發(fā)電機(jī)能否正?？煽抗╇姟?/p>

7、在出車前還應(yīng)對(duì)各測(cè)量設(shè)備進(jìn)行模擬試驗(yàn),保證所有設(shè)備均能正常運(yùn)行。

8、在正式檢測(cè)(升弓)前,將高壓室內(nèi)各裝置的功能選擇開關(guān)置于運(yùn)行位置,撤除接地線,鎖好高壓室門。

9、將控制臺(tái)各裝置的功能選擇開關(guān)置于運(yùn)行位置。各測(cè)量裝置調(diào)整好后,禁止再調(diào)節(jié)“微調(diào)”電位器。

二、檢測(cè)車運(yùn)行中:運(yùn)行人員應(yīng)注意監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1、檢測(cè)車在運(yùn)行中,工作人員若發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)以及接觸網(wǎng)與檢測(cè)弓有異常時(shí),應(yīng)緊急降弓。

2、檢測(cè)車在檢測(cè)中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入高壓室內(nèi),若必須要進(jìn)入,應(yīng)降下受電弓,關(guān)掉升弓“直流電源”鎖,將鑰匙取出嚴(yán)加保管,并在一人監(jiān)護(hù)下,掛接地線后方可進(jìn)入。當(dāng)需要再次升弓時(shí),必須將高壓室內(nèi)的接地線撤除,并鎖好高壓室門。

3、檢測(cè)車在帶電區(qū),嚴(yán)禁打開天窗進(jìn)行車頂作業(yè)。

三、檢測(cè)車入庫后:

1、應(yīng)對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查,將在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題進(jìn)行處理;打印檢測(cè)數(shù)據(jù)并做好分析工作,把檢測(cè)到的超限數(shù)據(jù)遞交有關(guān)部門,以便使檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的接觸網(wǎng)問題得到及時(shí)整治。

2、全面檢查檢測(cè)系統(tǒng),為下次檢測(cè)做好準(zhǔn)備工作。

四、日常維護(hù)保養(yǎng)、檢修:

1、每季度應(yīng)定期將高壓部分作對(duì)地絕緣試驗(yàn)(采用2500mω搖表)。

2、每年對(duì)電壓互感器和隔離變壓器做至少一次油化驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)。

3、各測(cè)量設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常通電讓設(shè)備工作2~3小時(shí)/天,每星期不少于2次。

4、按使用保養(yǎng)說明定期檢查蓄電池,定期對(duì)蓄電池充放電。

5、按有關(guān)說明資料定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)。

第14篇 智能型電纜故障檢測(cè)儀操作規(guī)程

一、范圍

本操作規(guī)程適合高壓電纜、低壓電纜的各種故障快速檢測(cè)。

二、操作規(guī)程

1.故障檢測(cè)步驟

1)初測(cè)

(1) 低壓脈沖法校測(cè)三相全長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)完全相同,對(duì)低阻、開路故障初測(cè)故障點(diǎn)。

(2)對(duì)高阻故障采用高壓脈沖法或直閃法完成。

2)核查電纜路徑。

3)用聲磁同步定點(diǎn)儀準(zhǔn)確定位。

2.初測(cè)操作方法及接線方法

1) 低壓脈沖法校測(cè)三相全長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)完全相同,對(duì)低阻、開路故障接線及操作方法。

(1) 低壓脈沖法接線方法如下圖所示

(2) 低壓脈沖法操作方法

a將主機(jī)之筆記本電腦與智能前置專用電纜可靠連接,智能前置上的寬/窄脈沖選擇按鍵開關(guān)置窄脈沖(≤2km電纜),寬脈沖(>2km),閃絡(luò)/脈沖開關(guān)置于脈沖。

b用儀器所配夾子線連接待測(cè)電纜,紅夾子連接故障相,黑色夾子接電纜屏蔽或鉛包引出地線,亦可將非測(cè)相與地線短接。

c 接通筆記本電腦的電源開關(guān),將連接在待測(cè)電纜上的測(cè)試線另一端插頭可靠插入智能前置的信號(hào)輸入/輸出插座內(nèi),并旋轉(zhuǎn)鎖緊,前置電源指示燈亮。

d 鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面上的電纜故障檢測(cè)快捷方式圖標(biāo),儀器會(huì)自動(dòng)進(jìn)入虛擬儀器界面,并自動(dòng)開始測(cè)量。

e 選擇屏幕上邊絕緣介質(zhì)所對(duì)應(yīng)的電波傳輸速度。

f 采到理想波形后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊屏幕上邊暫停鍵,使自動(dòng)采樣波形穩(wěn)定顯示,再采樣,再點(diǎn)擊暫停鍵即可。

g 用鼠標(biāo)移光標(biāo)指向波形上的游標(biāo),壓下其左鍵拖動(dòng)游標(biāo)到波形起始點(diǎn),再用同法拖動(dòng)另一游標(biāo)到波形的反射點(diǎn),這時(shí)屏幕右上角會(huì)自動(dòng)給出故障點(diǎn)距離。

h 退出虛擬儀器界面,按電腦關(guān)機(jī)程序關(guān)機(jī),拆除連線。

2) 高壓脈沖法初測(cè)高阻故障(含低阻、開路故障)接線及操作方法

(1)高壓脈沖法接線方法如下圖所示

(2)高壓脈沖法操作方法

a 主機(jī)之電腦按低壓脈沖法初測(cè)的方法操作,但智能前置上的閃絡(luò)/脈沖開關(guān)必需置于閃絡(luò)。

b 取出試驗(yàn)變壓器的交流棒。球隙調(diào)至合適間距。

c 按圖一接線時(shí),合fcl-2055電源開關(guān),用所配遙控器合閘升壓至故障點(diǎn)放電(正常放電間隔3-4秒),減慢放電時(shí)間可降壓,加快放電時(shí)間可升壓。按圖二接線則合操作箱的電源開關(guān),合閘升壓至故障點(diǎn)放電。

d 此時(shí)主機(jī)之電腦屏上會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)連續(xù)采樣的故障測(cè)試波形。

e 采到理想波形后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊屏幕上邊暫停鍵,使自動(dòng)采樣波形穩(wěn)定顯示,再采樣,再點(diǎn)擊暫停鍵即可。

f降壓,斷高壓,關(guān)高壓設(shè)備電源,充分放電。

g用鼠標(biāo)移光標(biāo)指向波形上的游標(biāo),壓下其左鍵拖動(dòng)游標(biāo)到波形起始點(diǎn),再用同法拖動(dòng)另一游標(biāo)到波形的反射點(diǎn),這時(shí)屏幕右上角會(huì)自動(dòng)給出故障點(diǎn)距離。

h退出虛擬儀器界面,按電腦關(guān)機(jī)程序關(guān)機(jī),給高壓設(shè)備及線路充分放電,拆除連線。

j注意事項(xiàng)

a高壓脈沖發(fā)生器及數(shù)字化操作箱均設(shè)計(jì)有零位鎖定開關(guān),即必需零電壓才能啟動(dòng),當(dāng)合閘操作無反應(yīng)時(shí),必需降回零。

b 正確設(shè)置高壓脈沖發(fā)生器及數(shù)字化操作箱的過流保護(hù)值,否則設(shè)備無法正常工作即保護(hù)動(dòng)作,由于設(shè)備工作于沖擊大電流狀態(tài),故保護(hù)值應(yīng)設(shè)置大些。

c通過調(diào)球隙間距可以調(diào)整放電間隔,但必須在設(shè)備斷電且電纜及高壓部分充分放電后才可,以免高壓設(shè)備貯能擊傷操作者。

3. 核查電纜路徑的接線及操作方法(此步驟視情況,可以省略)

1) 大功率路徑信號(hào)發(fā)生器接線如下:

2) 操作方法

(1) 將路徑信號(hào)傳感器接于數(shù)字式定點(diǎn)儀路徑信號(hào)輸入端。

(2) 路徑信號(hào)發(fā)生器輸出置弱檔。

(3) 閉合路徑信號(hào)發(fā)生器的電源開關(guān), 路徑信號(hào)發(fā)生器輸出指示亮。

(4)將定點(diǎn)儀置路徑功能開關(guān)并開機(jī)在待測(cè)電纜始端有很強(qiáng)的路徑信號(hào)指示,關(guān)機(jī)。

(5) 將定點(diǎn)儀帶至電纜故障初測(cè)位置前后,開機(jī)核查電纜路徑,應(yīng)先將路徑信號(hào)增益順時(shí)針調(diào)大收到路徑信號(hào)后再調(diào)小增益。

(6) 將信號(hào)最小點(diǎn)或最大點(diǎn)處連成一線,線下即是電纜路徑。

(7) 關(guān)機(jī),切斷電源,拆除接線。

4 .精確定位

1) 故障定位高壓脈沖部分接線如圖一或圖二但取樣傳感器、智能前置和電腦不接。數(shù)字式定點(diǎn)儀接線如下圖:

2) 高壓脈沖部分的操作方法同1.2.2.2,待定位人員處在初測(cè)位置并準(zhǔn)備好后才開始升壓,高壓脈沖輸出時(shí)間間隔控制在3-4秒。

3) 定點(diǎn)儀操作方法

(1) 檢查定點(diǎn)儀是否正常。

(2) 開機(jī),將兩個(gè)增大益放大,在初測(cè)故障點(diǎn)位置前后準(zhǔn)確的電纜路徑正上方每隔0.1-0.5m向前移動(dòng)精確定位,如果電磁及聲音信號(hào)都很強(qiáng),則應(yīng)將其增益減小以便減少外界噪聲影響和縮小故障點(diǎn)范圍,直到找出故障點(diǎn)。

(3) 關(guān)閉電源,拆除接線,開挖故障點(diǎn)。

4) 低壓電纜故障測(cè)試方法的特點(diǎn)

(1) 高壓脈沖幅度不能太大,可選5kv-14kv,寧小勿大,只要能取到放電波形即可。

(2) 所用脈沖儲(chǔ)能電容器容量要比高壓電纜檢測(cè)時(shí)大,以在低壓下能提供大能量,一般取4μf-8μf。

(3) 放電時(shí)間間隔取3-5s一次。

第15篇 煤氣含硫化氫含量檢測(cè)安全操作規(guī)程

1范圍

本部分用于煤氣中硫化氫含量的測(cè)定，測(cè)定范圍：0%-100%。

2方法提要

用過量的乙酸鋅溶液吸收氣樣中的硫化氫，生成硫化鋅沉淀。加入過量的碘溶液以氧化生成的硫化鋅，剩余的碘用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。

3試劑和材料

3.1試驗(yàn)用水為蒸餾水

3.2錐形瓶

3.3乙酸鋅：分析純

3.4冰乙酸：分析純

3.5乙醇：質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于95%，分析純

3.6乙酸鋅溶液（5g/l）：稱取6g乙酸鋅，溶于500ml水中。滴加1滴～2滴冰乙酸并攪動(dòng)至溶液變清亮，加入30ml乙醇，稀釋至1l。

3.7鹽酸溶液（1+11）

3.8碘：分析純

3.9碘化鉀：分析純

3.10 鹽酸：分析純

3.11 碘儲(chǔ)備溶液（50g/l）：稱取50g碘和150g碘化鉀，溶于200ml水中，加入1ml鹽酸，加水稀釋至1l，儲(chǔ)存于棕色試劑瓶中。

3.12 碘溶液（5g/l）：取碘儲(chǔ)備溶液（3.11）稀釋配制

4取樣

4.1 一般規(guī)定

在硫化氫濃度較高或濃度不清的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)采用正壓式空氣呼吸器。在硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可使用負(fù)壓式呼吸裝置。進(jìn)入重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴硫化氫監(jiān)測(cè)儀，至少兩人同行，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

4.2試樣用量

硫化氫的吸收應(yīng)在取樣現(xiàn)場(chǎng)完成，每次試樣用量的選擇見表1

表1 試樣用量選擇表

4.3樣品吸收瓶的準(zhǔn)備

吸收裝置見圖1。用一個(gè)250ml錐形瓶作吸收瓶，向其加入50ml乙酸鋅溶液，用50ml或100ml注射器緊靠彈簧夾1的膠管刺入，多次抽取吸收瓶3中的空氣。每次抽抽出30ml～50ml空氣，待抽出氣體總量達(dá)到150ml后，停止抽氣。

圖1 硫化氫的吸收裝置

4.4 取樣步驟

用短節(jié)膠管一次將取樣閥、干燥管和堿洗瓶連接，打開彈簧夾，緩緩打開取樣閥，讓其排放樣品氣，同時(shí)用潔凈干燥的注射器取樣。用氣體樣品沖洗注射器四次～五次后正式取樣。取樣時(shí)應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氣體壓力將注射器芯子推到所需刻度，取好后立即注入已抽真空的錐形瓶中。記錄取樣點(diǎn)的環(huán)境溫度和大氣壓力。

5 分析步驟

5.1 吸收

強(qiáng)烈搖動(dòng)吸收瓶2min～3min，然后打開彈簧夾，吸入少量的空氣，再強(qiáng)烈搖動(dòng)吸收瓶1min，取下膠塞進(jìn)行滴定。

5.2 滴定

用吸量管向吸收瓶中加入10ml（或20ml）碘溶液。再加入10ml鹽酸溶液搖勻。待反應(yīng)2min～3min后，用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，近終點(diǎn)時(shí)，加入1ml～2ml淀粉指示液，繼續(xù)滴定至溶液藍(lán)色小時(shí)。按同樣的步驟作空白試驗(yàn)。

滴定應(yīng)在無日光直射的環(huán)境中進(jìn)行。

6 計(jì)算

式中：p ---硫化氫質(zhì)量濃度，單位為克每立方米（g/m3）

-------硫化氫體積分?jǐn)?shù)，%

c --------硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，單位為摩爾每升（mol/l）

v1--------空白滴定時(shí)，硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液耗量，單位為毫升（ml）

v2---------樣品滴定時(shí)，硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液耗量，單位為毫升（ml）

vn---------氣體校正體積，單位為毫升（ml）

17.04-------m（1/2 h2s），單位為克每摩爾（g/mol）

11.88------在20℃和101.3kpa下的vm（1/2 h2s），單位為升每摩爾（l/mol）

取兩個(gè)平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為分析結(jié)果，所得結(jié)果大于或者等于1%時(shí)保留三位有效數(shù)值，小于1%時(shí)保留兩位有效數(shù)值。