歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

混料機操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

混料機操作規(guī)程

有哪些

混料機操作規(guī)程

混料機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于將各種原料混合均勻,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。本規(guī)程涵蓋了混料機的基本操作步驟、安全規(guī)定及維護保養(yǎng)要點。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確?;炝蠙C周圍環(huán)境清潔,無雜物堆積。

- 檢查混料機各部件是否完好,如攪拌葉片、密封件等。

- 核實電源、氣源、液壓系統(tǒng)等輔助設(shè)施正常運行。

2. 原料投放

- 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各組分原料。

- 依次將原料投入混料機內(nèi),避免一次性投放過多導(dǎo)致堵塞。

3. 啟動與運行

- 打開電源開關(guān),啟動混料機。

- 調(diào)整混料機轉(zhuǎn)速至適宜值,依據(jù)物料性質(zhì)和混合要求進行調(diào)整。

- 觀察混料機運行狀態(tài),確保無異常噪音和振動。

4. 混合時間控制

- 根據(jù)物料特性和混合要求設(shè)定混合時間。

- 到達預(yù)設(shè)時間后,混料機會自動停止,或由操作人員手動停機。

5. 出料與清洗

- 打開出料口,讓混合好的物料平穩(wěn)流出。

- 清空混料機內(nèi)部,防止殘留影響下次混合。

- 對混料機進行清洗,保持設(shè)備清潔。

6. 維護與保養(yǎng)

- 定期檢查混料機磨損情況,及時更換損壞部件。

- 潤滑關(guān)鍵運動部件,保證設(shè)備順暢運行。

- 在非工作期間,斷開電源,確保安全。

目的和意義

混料機操作規(guī)程的制定旨在提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本。此外,標(biāo)準(zhǔn)的操作方法也有助于培養(yǎng)員工的操作技能,提升整個團隊的專業(yè)水平。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉混料機操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機并報告維修。

3. 嚴(yán)禁在混料機運行時進行清理或維修工作。

4. 遵守個人防護措施,如佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。

5. 清洗混料機時,避免水或清潔劑進入電機等電氣部件。

6. 始終保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防滑倒和絆倒事故。

混料機的操作需要謹慎和專業(yè),只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能確保生產(chǎn)活動的順利進行,保證產(chǎn)品品質(zhì),同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。

混料機操作規(guī)程范文

第1篇 混料機:安全操作規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、按指定方法操作,未經(jīng)培訓(xùn)或未熟悉操作者,嚴(yán)禁擅自使用混料機。

2、對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。

3、機器在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁伸手入機內(nèi)或轉(zhuǎn)動部分。

4、清理或檢修時必須關(guān)閉電源。

5、嚴(yán)禁超出額定重量(50kg),混料前必須徹底清干凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。

6、混料前先點動,確保無異常情況下方開機使用。

7、混料結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。

8、各班次必須保持機臺的清潔,每天都要進行機器的維護,混料機周圍嚴(yán)禁擺放其他雜物。

二、生產(chǎn)操作流程

1、正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內(nèi)是否有異物。

2、開機空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn)。

3、啟動。在時間儀表上設(shè)定所需的時間,然后按下啟動按鈕,機器開始運轉(zhuǎn)。

4、設(shè)定時間結(jié)束后,機器自動停止。確認機器完全停止后,才能打開蓋子。

5、出料。拉動出料擋板,開始收料。

三、注意事項

1、加料時為了避免出差錯,必須嚴(yán)格按放料順序要求放料放量,如混料后發(fā)現(xiàn)比例錯量或漏放必須通知工藝員,不得虛報。

2、混料前應(yīng)該留意前一次混的是否同種材質(zhì)的材料, 如果不是同樣, 應(yīng)該把機內(nèi)徹底清理干凈。

3、當(dāng)加入破碎料時先檢查包裝的內(nèi)容是否同類,并打開袋先看清,料的色澤是否一致,及此較色差與上一次混料一樣的顏色,發(fā)現(xiàn)異常必須分開并及時通知主管。

4、開機前留意是否把缸蓋螺絲擰緊,是否有其他人員在機臺邊,避免人身安全事故。

5、混料時嚴(yán)禁濕手閉合破碎機的電源開關(guān),以免引起觸電事故。

第2篇 混料機安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。

2.開車前檢查各地腳螺絲有無松動;各連接線是否牢固完好;開式齒板間有無雜物,防止發(fā)生人身傷害事故。

3.試開啟倒料電機,觀察混合槽傾倒是否正常。

4.試車時,注意機器是否有異常的雜音,以便及時停車檢查。

5.混料時啟動轉(zhuǎn)動電機要點動進行,防止負荷過大損壞設(shè)備,傷及操作人員。

6.攪拌過程中,禁止用手或其它物件幫助攪拌,以免造成人員傷亡及機件損壞。

7.混料完畢,停止電機運轉(zhuǎn),出料時啟動傾斜電器,混料口傾斜面不準(zhǔn)站人。

8.出料完畢,混料器恢復(fù)原位。

9.混料結(jié)束后及時將料倉蓋安裝好,防止人員跌入受傷。

第3篇 混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。

第二條 混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。

第三條 混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機的電源開關(guān),以免引起觸電事故。

第四條 混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。

磨粉機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

開動磨粉機前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應(yīng)檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸,調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。

1、 開動斗式提升機

2、 開動顎式破碎機

3、 待料倉存有物料后,啟動分析機

4、啟動鼓風(fēng)機(空負荷啟動,待正常運轉(zhuǎn)后再加載)

5、啟動主機,在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。

操作順序簡易表示如下:

“啟動”提升機===破碎機===分析機===風(fēng)機===主機===給料機。

停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機:

1、先關(guān)閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機

4、最后關(guān)閉分析機

停機順序是:

給料機===主機===鼓風(fēng)機===分析機

注:提升機輸運料至料倉的過程中,先停止破碎機而后停止提升,此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出,否則開機時電流過大,影響啟動。

第4篇 混料機安全操作規(guī)程

1、在清理料斗時應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以奐引起人生事故。

2、混料轉(zhuǎn)色時必須注意電源線路破損造成觸電事故。

3、混料時嚴(yán)禁濕手閉合破碎機的電源開關(guān),以奐引起觸電事故。

4、混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。

第5篇 高速混料機組安全操作規(guī)程

目的:為了確保工作人員的人身安全和延長設(shè)備的使用壽命,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的,特制定安全操作規(guī)程。

具體內(nèi)容如下:

一、開機前準(zhǔn)備工作:

1、上崗人員要將工作服穿戴整齊,特殊崗位必須穿戴規(guī)定的勞保防護。

2、該設(shè)備必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和工藝過程者定員定崗操作。

3、打開氣路、冷卻水閥,檢查管路是否暢通,有無泄露。(回水管路嚴(yán)禁堵塞,以防損壞鍋壁)

4、在線工作人員必須相互協(xié)作,確保人員安全和設(shè)備正常的情況下,方可開機作業(yè)。

二、開機作業(yè):

1、開機需按照工藝要求逐步開啟各個設(shè)備。

2、加料過程:

(1)、一人一個加料過程。

(2)、按工藝要求將料放到升降機上,不允許超過升降機的載荷。

(3)、防護門必須關(guān)上并鎖死才可啟動升降機。

(4)、在加料平臺上取料時必須確保升降機安全的情況下,方可打開加料平臺的安全門進行取料。

(5)、取料結(jié)束后關(guān)上安全門并鎖死。

(6)、加料人員身上不準(zhǔn)攜帶易墜落的物品。

(7)、加料人員在加料結(jié)束后蓋緊料斗蓋,清掃加料區(qū)域內(nèi)的垃圾,確保加料平臺干凈,避免失足事故的發(fā)生。

3、開啟熱混機。

4、待混料溫度達到工藝要求時,打開熱混罐放料閥,同時開啟冷混電機。物料放完后關(guān)閉熱混罐下料閥和熱混電機。

5、待物料冷卻至工藝要求時,打開冷混罐下料閥,將物料排放至螺旋上料機的料倉內(nèi)。如果在放料過程中遇到放料不暢,應(yīng)停止冷混設(shè)備,待設(shè)備完全停止后進行疏通。嚴(yán)禁工作人員用手直接疏通。

6、開啟螺旋上料機,給造粒擠出機供料,并蓋好上料倉蓋。

三、關(guān)機作業(yè):

1、關(guān)機工作必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和工藝過程的工作人員操作。

2、依次關(guān)閉熱混電機,冷混電機和所有閥門。

3、設(shè)備完全停止后清掃工作區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,并做好交接班記錄生產(chǎn)完。

四、注意事項:

1、在工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁打鬧,聚眾聊天。

2、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

3、使用載物工具時,注意自身安全和他人的安全。

4、使用載物升降機時,嚴(yán)禁人員乘坐。

5、設(shè)備運行時,嚴(yán)禁操作人員靠近或接觸高溫設(shè)備和高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

6、操作人員若發(fā)現(xiàn)自己身體不適,應(yīng)立即停止作業(yè),并告訴同事或領(lǐng)導(dǎo)。

7、清潔設(shè)備時,要關(guān)閉電源,設(shè)備完全停止的情況下才可清潔,對于高溫設(shè)備,待冷卻后才可進行清掃。

8、存在故障的設(shè)備,應(yīng)由維修人員處理。

9、對于違章作業(yè)的要求,工作人員可以拒絕,并制止他人違章作業(yè)。

10、在上班期間工作人員要將貨物,工具,物品擺放整齊,保持工作環(huán)境的整潔

第6篇 混料機的安全操作規(guī)程

1、在清理料斗時應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以奐引起人生事故。

2、混料轉(zhuǎn)色時必須注意電源線路破損造成觸電事故。

3、混料時嚴(yán)禁濕手閉合破碎機的電源開關(guān),以奐引起觸電事故。

4、混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。

混料機操作規(guī)程6篇

有哪些混料機操作規(guī)程混料機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于將各種原料混合均勻,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。本規(guī)程涵蓋了混料機的基本操作步驟、安全規(guī)定及維護保養(yǎng)要點
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)混料機信息

  • 混料機的安全操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 混料機的安全操作規(guī)程有哪些(8篇)100人關(guān)注

    混料機的安全操作規(guī)程有哪些篇1混料機安全操作規(guī)程混料機是生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,主要用于混合各種原料,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:1 ...[更多]

  • 混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
  • 混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程94人關(guān)注

    有哪些混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程混料機作為生產(chǎn)流程中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設(shè)備檢查:開機前需對混料機進行全面 ...[更多]

  • 混料機安全技術(shù)操作規(guī)程(6篇范文)
  • 混料機安全技術(shù)操作規(guī)程(6篇范文)86人關(guān)注

    有哪些混料機安全技術(shù)操作規(guī)程混料機,作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備,主要用于混合各種物料,確保產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障人員安全及設(shè)備穩(wěn)定運行,適 ...[更多]

  • 混料機安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)
  • 混料機安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)85人關(guān)注

    混料機安全操作規(guī)程目的和意義篇11.提高生產(chǎn)效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,減少因錯誤操作導(dǎo)致的停機時間,提升混料機的工作效率。2.確保人員安全:預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的意外傷 ...[更多]

  • 混料機安全操作規(guī)程注意事項(8篇)
  • 混料機安全操作規(guī)程注意事項(8篇)85人關(guān)注

    混料機安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作前檢查:1.1檢查混料機各部件是否完好,螺絲緊固,無明顯磨損或損壞。1.2確認電源線路無破損,接地良好。1.3清理混料機內(nèi)部殘留物料 ...[更多]

  • 混料機:安全操作規(guī)程注意事項(8篇)
  • 混料機:安全操作規(guī)程注意事項(8篇)71人關(guān)注

    混料機:安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作前檢查:1.1檢查混料機各部件是否完好,緊固件是否松動,確保設(shè)備無異常。1.2確認電源線無破損,接地良好,防止觸電。1.3清理設(shè)備內(nèi) ...[更多]

  • 混料機操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 混料機操作規(guī)程有哪些(8篇)60人關(guān)注

    混料機操作規(guī)程有哪些篇1高速混料機組安全操作規(guī)程一、設(shè)備概述高速混料機組是一種廣泛應(yīng)用在化工、塑料、食品等行業(yè)中的混合設(shè)備,其高效快速的攪拌能力能確保物 ...[更多]

  • 混料機安全操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 混料機安全操作規(guī)程有哪些(8篇)58人關(guān)注

    混料機安全操作規(guī)程有哪些篇1混料機安全操作規(guī)程混料機作為化工、食品、制藥等行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明 ...[更多]

  • 混料機安全操作規(guī)程3篇
  • 混料機安全操作規(guī)程3篇42人關(guān)注

    有哪些混料機安全操作規(guī)程混料機作為化工、食品、制藥等行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混料機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設(shè)備檢查:在開機前,務(wù)必檢查 ...[更多]

  • 混料機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 混料機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)42人關(guān)注

    混料機安全操作規(guī)程有哪些篇1混料機安全操作規(guī)程混料機作為化工、食品、制藥等行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息