- 目錄
有哪些
1. 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 實(shí)驗(yàn)后處理
目的和意義
試驗(yàn)操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全性、準(zhǔn)確性和可重復(fù)性,提高實(shí)驗(yàn)效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的誤差和風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)明確的操作流程,研究人員能更好地理解實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo),遵循科學(xué)方法,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和有效性。
注意事項(xiàng)
1. 實(shí)驗(yàn)前:
- 確保熟悉實(shí)驗(yàn)設(shè)備的操作手冊(cè),理解其工作原理和安全操作程序。
- 檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否正常運(yùn)行,所有工具和材料是否齊全。
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如實(shí)驗(yàn)服、安全眼鏡和手套。
2. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中:
- 嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行,避免跳躍或省略步驟。
- 注意觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,及時(shí)記錄數(shù)據(jù),避免主觀推測(cè)或事后補(bǔ)記。
- 如遇異常情況,立即停止實(shí)驗(yàn),按照應(yīng)急預(yù)案處理,并報(bào)告指導(dǎo)人員。
3. 數(shù)據(jù)處理:
- 使用專用軟件或工具進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,確保計(jì)算無(wú)誤。
- 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,避免涂改,必要時(shí)可使用復(fù)寫紙或電子方式備份。
- 對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行合理分析,確認(rèn)是否為操作失誤或設(shè)備故障引起。
4. 實(shí)驗(yàn)后:
- 清理實(shí)驗(yàn)區(qū)域,歸置好實(shí)驗(yàn)器材,確保工作臺(tái)整潔。
- 按照規(guī)定處理廢棄物,不得隨意丟棄。
- 記錄實(shí)驗(yàn)日志,包括實(shí)驗(yàn)日期、時(shí)間、結(jié)果和遇到的問(wèn)題,以便后續(xù)參考和改進(jìn)。
請(qǐng)注意,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中保持專注,避免分心。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中遇到不明確的地方,不要擅自猜測(cè),應(yīng)及時(shí)向指導(dǎo)老師請(qǐng)教。務(wù)必遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)則,確保自身和他人的安全。實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程的存在是為了提升實(shí)驗(yàn)質(zhì)量,每位研究人員都應(yīng)對(duì)其負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行。
試驗(yàn)操作規(guī)程范文
第1篇 煤炭浮沉試驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程
1、煤炭浮沉試驗(yàn)操作規(guī)程應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》《煤樣的制備方法》的規(guī)定。
2、測(cè)定粒度大于0.5mm的煤樣各密度級(jí)的產(chǎn)率和質(zhì)量。
3、浮沉試驗(yàn)煤樣應(yīng)是空氣干燥狀態(tài),煤樣質(zhì)量應(yīng)符合q/zl-js-a-wl-12-2002《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。
4、浮沉試驗(yàn)一般從低密度向高密度進(jìn)行,先將煤樣稱重,每次放入網(wǎng)底桶內(nèi)的煤樣厚度一般不超過(guò)100mm。
5、浮沉前將煤樣脫泥,同一粒級(jí)的煤泥收集在一起,干燥稱重。
6、浮沉試驗(yàn)的分層時(shí)間應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。
7、按同一方向撈取浮物,撈取深度不得超過(guò)100mm。
8、把裝有沉物的網(wǎng)底桶慢慢提起,濾盡重液,再放入下一個(gè)密度的重液桶中。在試驗(yàn)中應(yīng)調(diào)整重液密度,保證密度值的準(zhǔn)確。
9、浮沉后產(chǎn)物應(yīng)洗凈重液,干燥達(dá)空氣干燥狀態(tài)后進(jìn)行稱量。
10、浮沉前煤樣質(zhì)量與浮沉后各密度級(jí)產(chǎn)物的質(zhì)量之和的差值,不得超過(guò)浮沉前煤樣質(zhì)量的2%,否則應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
11、根據(jù)《煤樣的制備方法》的規(guī)定制備各密度級(jí)化驗(yàn)用煤樣。
12、浮沉前煤樣灰分與浮沉后各密度級(jí)產(chǎn)物灰分的加權(quán)平均值的差值應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。
13、作業(yè)時(shí)必須按要求穿戴好圍裙、手套、眼鏡等好勞動(dòng)保護(hù)用品,按程序進(jìn)行工作,防止意外情況發(fā)生。
14、作業(yè)完畢,清理擺放好各種工具、設(shè)備。
第2篇 油泵、水泵超高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
⒈ 試驗(yàn)場(chǎng)地必須設(shè)置在地坑內(nèi),應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易屋頂。地坑用電要有安全措施。
⒉ 試驗(yàn)前必須嚴(yán)格檢查管道及防護(hù)設(shè)備等是否可靠。
⒊ 在試驗(yàn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),非工作人員不得接近試驗(yàn)間。超高壓時(shí),試驗(yàn)人員不得進(jìn)入地坑,以防爆炸。
⒋ 試驗(yàn)時(shí),如發(fā)生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏,則應(yīng)停止試驗(yàn)及時(shí)處理。
⒌ 非試驗(yàn)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。
第3篇 沖擊試驗(yàn)機(jī)電氣操作規(guī)程
1,旋轉(zhuǎn)手控面板側(cè)面【電源開(kāi)關(guān)】至“on”狀態(tài),啟動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)電源。
2,按【舉擺】按鈕,擺錘自動(dòng)舉擺至最高點(diǎn)。舉擺過(guò)程中,操作面板【舉擺】按鈕上的“指示燈”亮起?!皵[錘角度”實(shí)時(shí)變化,掛擺后,“初始能量”顯示掛擺位置擺錘的重力勢(shì)能。警告:舉擺操作時(shí),請(qǐng)勿靠近擺錘。
3,沖擊時(shí),請(qǐng)同時(shí)按住【放擺】和【沖擊】按鈕。沖擊過(guò)程中,操作面板【沖擊】按鈕上的“指示燈”亮起。沖擊完畢后,“沖擊能量”顯示試樣工件沖擊過(guò)程中的吸收能量。警告:沖擊操作時(shí),請(qǐng)勿靠近擺錘。
4,試樣沖擊完畢后,請(qǐng)將擺錘放下,按住【放擺】按鈕3秒種,放下擺錘。放擺過(guò)程中,操作面板【放擺】按鈕上的“指示燈”亮起。警告:沖擊操作時(shí),請(qǐng)勿靠近擺錘。
5,軟件操作,請(qǐng)參考上位機(jī)軟件說(shuō)明。
警告1:在任何緊急情況下,按下操作臺(tái)或手控盒【急?!堪粹o,擺錘將會(huì)停止和離合器傳動(dòng),剎車立即制動(dòng)擺錘!直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān)。
警告2:在任何擺錘舉至最高位置或者試驗(yàn)機(jī)擺錘具有“舉擺”、“放擺”、“沖擊”任意一種動(dòng)作意圖時(shí),禁止操作員將身體任何部分伸入防護(hù)罩以內(nèi)。以免發(fā)生危險(xiǎn)。放置試樣請(qǐng)用試樣夾持鉗。
警告3:如電源相序接反,即舉擺時(shí),方向反向,應(yīng)立即按下操作臺(tái)或手控盒上的【急?!堪粹o,反復(fù)松開(kāi)、按下【急停】按鈕,將擺錘放到0度位置,然后斷電,更換電源相序。手動(dòng)扶持讓擺錘在0度位置靜止不動(dòng)。重新打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān)即可。
注意:面板上的按鈕為調(diào)試按鈕,啟用全自動(dòng)工作后,請(qǐng)勿操作面板按鈕。
在未啟動(dòng)全自動(dòng)工作時(shí),如要手動(dòng)操作,請(qǐng)操作【舉擺】、【放擺】、【沖擊】、【上樣】,具體操作如上說(shuō)明,其他按鈕為調(diào)試按鈕,有華龍調(diào)試人員調(diào)試完畢后,請(qǐng)勿操作。
注意:聯(lián)機(jī)后,操作面板及手控盒只有沖擊功能有效。
注意:出現(xiàn)操作故障后,請(qǐng)斷電(5秒),重新上電,以清除故障,否則將可能出現(xiàn)安全事故。
四 常見(jiàn)問(wèn)題:
問(wèn)1,擺錘在空擺過(guò)程中如何快速停止擺錘?
答1,拍下操作臺(tái)【急停】按鈕,擺錘將會(huì)停止和離合器傳動(dòng),剎車立即制動(dòng)擺錘!直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān)。
問(wèn)2,擺錘在150度掛擺位置,但是上位機(jī)軟件或人機(jī)中顯示“0度左右或者與150度誤差很大”時(shí),或者擺錘在實(shí)際0度位置上位機(jī)軟件或人機(jī)中顯示“非0度”時(shí),如何處理?
答2,擺錘在實(shí)際0度位置時(shí),關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān)。手動(dòng)扶持讓擺錘靜止不動(dòng)。重新打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān)即可。(斷電時(shí)間最好在5秒鐘以上)
擺錘在150度掛擺位置時(shí)關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān),重新打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān)即可。(斷電時(shí)間最好在5秒鐘以上)
問(wèn)3,擺錘沖擊完畢,剎車時(shí)有較大的機(jī)械噪音時(shí),怎么處理?
答3,按住【放擺】按鈕3秒鐘,將擺錘放下,保持垂直0度,手動(dòng)扶持讓擺錘靜止不動(dòng)。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān),重新打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān)即可。(斷電時(shí)間最好在5秒鐘以上)
第4篇 直流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁斷路,兩個(gè)以上的勵(lì)磁繞組需正確連接,以防發(fā)生超速事故。
②直流電動(dòng)機(jī)的負(fù)載應(yīng)盡量從最小依次增加。
③直流發(fā)電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流應(yīng)從最小依次增加。
④做直流電動(dòng)機(jī)的超速試驗(yàn)時(shí),應(yīng)加遮欄防護(hù)。
⑤各種直流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)前,需檢查或調(diào)整其電刷至準(zhǔn)確的中性線上。
⑥10a以上的直流電流線路的通斷,應(yīng)以接觸器完成,禁止以手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
⑦禁止戴線手套接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
第5篇 低溫試驗(yàn)(冷凍機(jī))安全操作規(guī)程
1.開(kāi)動(dòng)油泵及打開(kāi)各種冷卻水閥,檢查冷凍機(jī)的油量是否合乎要求。
2.冷凍機(jī)啟動(dòng)前,首先打開(kāi)啟動(dòng)輔助閥,放松密封器夾頭,然后接通電源,打開(kāi)排氣閥的同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)輔助閥,再慢慢地開(kāi)啟低壓吸氣閥。
3.冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓,并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開(kāi)啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0.05~0.15兆帕,高壓1.5兆帕以下。排除溫度不超過(guò)135℃,曲軸箱溫度不超過(guò)30℃,密封器溫度不超過(guò)80℃,滴油量在6~20滴之內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即排除。對(duì)各部機(jī)器15分鐘一次小檢查,每1小時(shí)檢查一次,并作好記錄。
4.制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí),都應(yīng)該掛上明顯的開(kāi)關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0.05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)保持兩個(gè)人(特殊情況例外)。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過(guò)80%。
6.關(guān)車時(shí)先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后關(guān)電閘,再逐漸關(guān)閉排氣閥,擰緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。
7.根據(jù)實(shí)際使用情況,對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗,校正,檢查、修理。壓力表應(yīng)做到每6個(gè)月校驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
8.波動(dòng)指示器不用時(shí)是關(guān)的,檢查時(shí)應(yīng)先開(kāi)上面的開(kāi)關(guān),再開(kāi)下面的開(kāi)關(guān)。不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,如發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí),應(yīng)帶上防毒面具,然后進(jìn)行修理。開(kāi)啟冷凍機(jī)總電閘和安裝保險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
9.安全閥要定期校驗(yàn)和試?yán)7矙z修,清洗,校正,試壓等大小修理和改進(jìn)情況,應(yīng)作好原始記錄。
10.冷凍機(jī)發(fā)生緊急情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 電線、電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.電纜檢驗(yàn)人員必須遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。
2.所有試驗(yàn)工作人員在進(jìn)行試驗(yàn)工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,否則不準(zhǔn)工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗(yàn),要放在指定的試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。不準(zhǔn)在試驗(yàn)場(chǎng)外、跨場(chǎng)、或接臨時(shí)線路試驗(yàn)。
4.所有安全指示系統(tǒng):門開(kāi)關(guān)、電鈴、信號(hào)燈等,必須保持靈敏。失靈時(shí)要及時(shí)修復(fù)。
5.試驗(yàn)工作人員在試場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),首先斷電,試場(chǎng)門應(yīng)始終開(kāi)著。門上應(yīng)掛“試驗(yàn)場(chǎng)所帶電,嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
6.試場(chǎng)金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護(hù)裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.所有電氣設(shè)備,操作臺(tái)部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的場(chǎng)地遮欄上應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。試驗(yàn)工作人員在進(jìn)入試場(chǎng)工作之前必須注意高壓信號(hào)燈,信號(hào)燈亮?xí)r不準(zhǔn)進(jìn)入試場(chǎng)。
9.在剝電纜兩端頭護(hù)層(麻被、鋼帶、鉛皮)時(shí),要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時(shí)清理出試場(chǎng)。
10.剝開(kāi)電纜兩端頭護(hù)層的長(zhǎng)度,以滿足試驗(yàn)要求為準(zhǔn),不宜過(guò)長(zhǎng)。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無(wú)錯(cuò)、漏、試場(chǎng)上無(wú)人得知清場(chǎng)信號(hào)后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12.電纜送電試驗(yàn)后,須等1~2分鐘后,電纜無(wú)擊穿、放電等現(xiàn)象再離開(kāi)。
13.點(diǎn)燃噴燈時(shí)必須遠(yuǎn)離油庫(kù)及電纜,噴燈打氣時(shí)不宜壓力過(guò)高。加油時(shí)必須熄滅噴燈。使用噴燈時(shí)應(yīng)注意防止燒傷。
14.進(jìn)行電纜試驗(yàn)前,必須詳細(xì)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、儀器和其它測(cè)量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
15.高壓隔離開(kāi)關(guān),除試驗(yàn)時(shí)不得合閘,試驗(yàn)完畢必須斷開(kāi),并經(jīng)組長(zhǎng)檢查無(wú)誤。
16.在全部耐壓試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。要注意試場(chǎng)周圍的安全警戒,防止有人誤入試場(chǎng)。
17.耐壓試驗(yàn)結(jié)束,立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),發(fā)出電壓試驗(yàn)解除電信號(hào)(電鈴、電喇叭)。
18.試驗(yàn)過(guò)程中,隨時(shí)掌握被試品和試驗(yàn)設(shè)備、儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停止試驗(yàn),問(wèn)題解決后再繼續(xù)試驗(yàn)。
19.試驗(yàn)過(guò)程中須進(jìn)入試場(chǎng)改換接線時(shí),在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對(duì)地放電,使靜電消失,并驗(yàn)明無(wú)電。當(dāng)試驗(yàn)全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應(yīng)將三相短接對(duì)地進(jìn)行放電,并持續(xù)一定時(shí)間,經(jīng)證明無(wú)電后,方可用手觸及。嚴(yán)禁接觸未經(jīng)放電、驗(yàn)電的試驗(yàn)電纜。
20.試驗(yàn)設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒(méi)有得到管理人或站長(zhǎng)同意之前,任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進(jìn)行校驗(yàn),保證指示準(zhǔn)確。
22.在試場(chǎng)內(nèi)外工作時(shí),要注意滾動(dòng)的電纜盤和來(lái)往吊車。
23.試驗(yàn)完畢或停電后,應(yīng)把所有開(kāi)關(guān)斷開(kāi),把試場(chǎng)門打開(kāi)。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 水壓試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全,有效可靠,檢查夾具是否靈活正常。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
2)按規(guī)定定期校對(duì)壓力表,合格后才能使用。
3)打高壓時(shí),上好防護(hù)罩。
4)操作時(shí)精力要集中。壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
5)上、下工件應(yīng)輕拿輕放。產(chǎn)品穩(wěn)定密封后,再增加壓力。
6)工作后要及時(shí)關(guān)車?yán)l,機(jī)床要清理擦洗干凈。床面涂油,整理好一切工具、夾具,做好交接班工作。
第8篇 試驗(yàn)室員工安全操作規(guī)程
1樹(shù)立良好的質(zhì)量責(zé)任心,堅(jiān)持“質(zhì)量第一,質(zhì)量具有決定權(quán)”的原則。
2根據(jù)成品砂石料的含水率等情況變化,在基礎(chǔ)配合比上精心調(diào)整好每一倉(cāng)塊的混凝土配合比。
3熟練掌握混凝土建筑材料試驗(yàn)的規(guī)程、規(guī)范,并按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行操作。
4對(duì)運(yùn)往的工地的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰等建筑材料進(jìn)行復(fù)檢。
5混凝土試件按規(guī)定的砼方量取樣制模,并加以標(biāo)識(shí),按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期壓模,并填好壓模試驗(yàn)表。6經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),了解混凝土質(zhì)量狀況,確保優(yōu)質(zhì)混凝土入倉(cāng)
第9篇 錨桿巷道拉拔試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、拉拔前準(zhǔn)備好所需工具。
2、拉拔時(shí)設(shè)專人監(jiān)視頂板,以保證操作人員安全。
3、測(cè)試錨桿按規(guī)定比例測(cè)試,選擇好測(cè)試點(diǎn),不能做破壞性試驗(yàn)。
4、拉拔合格的錨桿要掛好合格標(biāo)簽,如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補(bǔ)打,在進(jìn)行測(cè)試。
5、拉拔時(shí)嚴(yán)禁有人通過(guò),兩邊放好警戒,以防止工具脫落傷人。
6、測(cè)試后要將錨桿螺母擰緊,保管好設(shè)備。
第10篇 30t水泥試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、 在使用前必須檢查油箱內(nèi)的油是否加至合適位置,油管接頭是否松動(dòng)。
2、 按下油泵啟動(dòng)按鈕,預(yù)熱5分鐘。
3、 關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,并注意觀察壓力機(jī)活塞,控制送油閥使其緩慢上升。
4、 壓力機(jī)活塞上升1~4毫米后,然后關(guān)閉送油閥。
5、 此時(shí)按下壓力機(jī)控制鍵“清零”。
6、 將試樣表面的水擦干凈,側(cè)面(光滑面)放置壓力板的正軸中心,按指定的加荷速度均勻加荷,至試塊破裂。
7、 關(guān)閉送油閥,打開(kāi)回油閥。
第11篇 靜液壓安全閥、膠管試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn):
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開(kāi)口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開(kāi)關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動(dòng)高壓油泵電機(jī),按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。
安全提示:?jiǎn)?dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前,請(qǐng)您:(1)關(guān)閉試驗(yàn)箱門。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2.靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟:
將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55_3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上,關(guān)門,旋動(dòng)手柄,壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。
檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動(dòng)高、低壓油源,按試驗(yàn)規(guī)范要求,進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開(kāi)啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。
在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí),調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會(huì)對(duì)低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng),所以兩者一定要相互配合,緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開(kāi)啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。
第12篇 rh-6011落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗(yàn)要求,確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度;
2.通過(guò)錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質(zhì)量
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上,并將選定的砝碼套在錘桿上,擰緊螺母。
4.打開(kāi)電源,進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按“慢升鍵”,將垂體升離底部,按“停止鍵”,以便于安裝試樣。
6.打開(kāi)下部試驗(yàn)室門,將試樣置于v型鐵上。
7.觀察左邊光電開(kāi)關(guān)指示燈狀態(tài):滅說(shuō)明試樣太高光線不能通過(guò),亮說(shuō)明試樣低,光線可以通過(guò),調(diào)節(jié)升降手輪,使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點(diǎn):用“慢升”、“慢降”鍵,使錘頭剛好和與試樣接觸,按高度顯示表的零點(diǎn)“清零”。
9.關(guān)好防護(hù)網(wǎng),設(shè)置試驗(yàn)所需高度,按“快升”鍵,錘體自動(dòng)升至設(shè)定高度。
10.沖擊:先按一下“預(yù)落錘”鍵,使此鍵上指示燈亮,再按下“落錘鍵”,垂體下落沖擊試樣。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后,試樣沒(méi)破碎使錘體產(chǎn)生反彈時(shí),光電信號(hào)控制抱錘機(jī)構(gòu)迅速將反彈垂體夾住,達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12.關(guān)機(jī):關(guān)閉電控箱電源開(kāi)關(guān)和總電源。
第13篇 物理金相試驗(yàn)工通用安全操作規(guī)程
1.1酸蝕
1.1.1酸蝕前必須打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。
1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開(kāi)關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
1.1.3配酸時(shí),只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。
1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
1.2微觀檢查。
1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。
1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開(kāi)關(guān)及線路是否安全可靠。
1.2.3操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。
1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動(dòng)。
1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。
1.2.7配制使用液必須做到:
a.制溶液時(shí),藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
b.電解液不得用的過(guò)久,電解拋光溫度不能過(guò)高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
1.3照相
1.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。
1.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開(kāi)關(guān)是否安全。
1.2.3安裝照相機(jī)鏡頭時(shí),必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。
1.2.4開(kāi)上光機(jī)后,不能離開(kāi)工作崗位,若要離開(kāi),必須有代理人照看。
1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄
第14篇 制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 試驗(yàn)前,檢查制動(dòng)機(jī)外觀,確認(rèn)儀表指針在零位,各閥門開(kāi)關(guān)作用良好,管路接口緊固,被試配件的型號(hào)與制動(dòng)機(jī)閥座須一致并安裝牢固,方可作業(yè)。
第三條 拆裝、搬挪配件時(shí),防止磕碰砸傷,防止小部件掉入管路。
第四條 調(diào)試部件時(shí),防止被高壓風(fēng)傷害。
第五條 調(diào)試結(jié)束,排除各風(fēng)缸余風(fēng),關(guān)閉各截門,整理好配件。
第15篇 kdr-v型混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:檢查機(jī)組周圍是否有異樣;檢查機(jī)組電源連接是否妥當(dāng)(相電壓是否符合機(jī)組電壓要求);凍水泵經(jīng)試壓、排污、放空氣、試運(yùn)行后是否處于無(wú)故障備用狀態(tài);檢查試驗(yàn)箱內(nèi)是否干凈,不得有小顆粒及絲狀物,否則損壞水泵或堵塞管路。填寫儀器使用記錄。
2.進(jìn)行凍融試驗(yàn)前先將試件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),齡期前4d進(jìn)行泡水,泡水結(jié)束后進(jìn)行稱重,編號(hào),(編號(hào)不要寫在試件表面以免試件破壞造成編號(hào)無(wú)法識(shí)別,最好用獨(dú)立的金屬牌)
3.對(duì)每個(gè)已經(jīng)稱量,編號(hào)的試件進(jìn)行動(dòng)彈模量測(cè)定,做好相應(yīng)的記錄,把試件套上橡膠筒(方法是先把試件倒立,把標(biāo)牌放到試件上,拿起橡膠筒倒過(guò)來(lái)套在試件上,稍微用力把橡膠筒套到試件頂部,再把橡膠筒倒過(guò)來(lái),憑試件自重落到橡膠筒底部),再把套好的橡膠筒試件輕輕放入試驗(yàn)箱中放正,放完試件后就可以開(kāi)始進(jìn)行凍融試驗(yàn)了。
4.打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)總電源開(kāi)關(guān),再按下電箱上的電源按鈕,開(kāi)啟電腦運(yùn)行凍融測(cè)試軟件,點(diǎn)擊用戶設(shè)定,進(jìn)行循環(huán)次數(shù)設(shè)定,此時(shí)開(kāi)始試驗(yàn),到達(dá)設(shè)定循環(huán)次數(shù)后,系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)停機(jī),并且顯示試驗(yàn)完成,但試驗(yàn)未結(jié)束,如對(duì)試件檢測(cè)完成后還須要再做試驗(yàn),只需修改循環(huán)次數(shù),在原先的設(shè)定次數(shù)上累加想要做的試驗(yàn)次數(shù)后點(diǎn)擊“接著上次試驗(yàn)”即可接著運(yùn)行,到達(dá)次數(shù)后設(shè)備將再次停機(jī)。如想結(jié)束本試驗(yàn)從新開(kāi)始,點(diǎn)擊操作菜單中“結(jié)束本試驗(yàn)”并在提示框中輸入數(shù)字“8”卻認(rèn)后方可結(jié)束本試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后可重新開(kāi)始新的試驗(yàn)。
5.設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行后,壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行,大約一個(gè)小時(shí)左右,等到室外能量存儲(chǔ)箱存有足夠的能量,才會(huì)正式進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行。此時(shí)箱上的相應(yīng)指示燈會(huì)亮,紅色代表加熱循環(huán)狀態(tài),綠色代表冷循環(huán)狀態(tài),一般情況下第一次先是制冷,除非試件中心溫度在0度以下,等到室內(nèi)機(jī)防凍液開(kāi)始上升時(shí),此時(shí)可對(duì)試件桶內(nèi)加水,加至試件表面有水就可以了,運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后檢查水位,根據(jù)情況進(jìn)行增減。
6.軟件中的其他參數(shù)為系統(tǒng)默認(rèn)參數(shù)建議用戶不要修改。
7.中心試件傳感器一定要插入深20cm。
8.箱內(nèi)試件一定要放滿,如標(biāo)準(zhǔn)試件不夠用可以用廢件及石子代替,試件盒內(nèi)水要高于試件5mm。同時(shí)箱內(nèi)防凍液一定要保持在高于試件表面20mm左右,少了要及時(shí)加上。
9.定時(shí)檢查外機(jī)壓力表,在設(shè)備靜置狀態(tài)下兩壓力表的值應(yīng)相等并根據(jù)氣溫的高低保持在60-150mpa左右,運(yùn)行時(shí)高壓表不超過(guò)250mpa,低壓表在20mpa左右,不小于0mpa,不大于50mpa。
10.在試驗(yàn)進(jìn)行中禁止開(kāi)啟凍融機(jī)蓋,如需打開(kāi)請(qǐng)先點(diǎn)擊系統(tǒng)中“暫停試驗(yàn)”方可打開(kāi)。
11.填寫儀器使用記錄。
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